專利名稱：鉚眼機用扣眼組件的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及自動沖壓機械技術領域，具體涉及鉚眼機用扣眼組件，應用于在大幅面廣告畫或篷布等的周邊自動鉚制金屬扣眼。
背景技術：
在生活中，對于廣告畫或篷布等需鉚眼的產品上需要打固定孔，固定孔內又需要一個環形物包裹固定孔邊緣用于防止開裂，現有技術中常用的是在廣告畫或布等上鉚合有扣眼件而形成一個空邊緣包裹起來的固定孔；扣眼組件包括有一個扣眼以及一個壓片，使用時扣眼放在廣告畫或篷布等一側，壓片放在廣告畫或篷布的另一側對應位置，二者通過鉚眼機上的沖頭進行鉚合在廣告畫或篷布等上，在沖頭與扣眼接觸的瞬間，就會在廣告畫或篷布等上沖出一個和扣眼直徑相同的固定孔，使扣眼穿過廣告畫或篷布等再和壓片鉚合在畫布或篷布等上。·[0003]現有的鉚眼機上使用的扣眼組件為傳統手工鉚合操作時用的扣眼組件，其結構通過為包括有扣眼和環形的壓片，扣眼包括圓柱形薄壁扣體，圓柱形薄壁扣體一端端面帶有向外的圓環邊，壓片套設在圓柱形薄壁扣體上并與其鉚接配合，圓柱形薄壁扣體另一端為與壓片鉚合的鉚合端；這樣結構下鉚合端的端口為與扣體壁厚相同，即其形成鈍口，對廣告畫及篷布的剪切力不夠，在鉚合時，容易造成對廣告畫以及篷布等的剪切不徹底，引起I)扣眼和布面結構不緊固，受拉力時容易脫離布邊；2)扣眼的鉚合端的翻邊處破口多，或移位，造成鉚合后扣眼不美觀以及容易割壞拉繩；3)壓片與扣眼無可靠的定位結構，造成壓片與扣眼配合不可靠，造成鉚合不可靠。
發明內容針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種鉚眼機用扣眼組件，具有穿透力強，壓力小的優點，對廣告畫或篷布等剪切快速徹底，使鉚合后的扣眼牢固以及平整美觀。為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案一種鉚眼機用扣眼組件，包括有扣眼以及與扣眼鉚接配合的環形壓片，所述扣眼包括圓柱形薄壁扣體，圓柱形薄壁扣體一端端面帶有向外的圓環邊，另一端為與環形壓片鉚接配合的鉚合端，所述環形壓片套設在圓柱形薄壁扣體中并通過鉚合端的外翻構成相互鉚接配合，所述的鉚合端端面沿圓周設有剪切口 ；所述剪切口的外圓周面為弧形面。通過采用上述技術方案，扣眼采用剪切口設置，具有穿透力強，壓力小的優點，剪切口能快速徹底的將廣告畫及篷布切除形成固定孔，使扣眼穿過廣告畫或篷布沖壓頭對圓柱形薄壁扣體作用，并外翻與壓片鉚合在一起，，鉚合后的扣眼牢固以及平整美觀。本實用新型進一步設置為所述的圓環邊上形成環繞環繞圓柱形薄壁扣體設置的環形定位槽，環形定位槽位于圓環邊朝向圓柱形薄壁扣體一側，所述的環形壓片上與圓環邊貼合的一側上設有定位凸起，定位凸起嵌入環形定位槽內構成相互定位配合；所述環形壓片的兩個側面上均設有定位凸起；所述的定位凸起為繞環形壓片內孔一圈設置的環形定位凸起。通過采用上述技術方案，是扣眼與環形壓片的定位準確可靠，進一步確保鉚合牢固以及平整美觀，同時環形定位凸起嵌入環形定位槽形成中構成限位配合，使扣眼與環形壓片的相互鉚接后，相互限位結合更加牢固可靠。本實用新型進一步設置為所述的圓環邊相對于形成環形定位槽一側的另一側形成環形凸起，環形凸起與圓柱形薄壁扣體內孔弧面銜接。通過采用上述技術方案，環形凸起對圓環邊其加強作用，并且使扣眼美觀，以及使圓柱形薄壁扣體內孔與圓環邊的銜接平滑，避免割壞拉繩。
以下結合附圖對本實用新型作進一步描述。
圖I為本實用新型具體實施例鉚眼機用扣眼組件的結構示意圖；圖2為本實用新型具體實施例扣眼結構示意圖；圖3為本實用新型具體實施例環形壓片結構示意圖。
具體實施方式
如圖1-3所示，本實用新型公開的一種鉚眼機用扣眼組件，包括有扣眼I以及與扣眼I鉚接配合的環形壓片2 ;所述扣眼I包括圓柱形薄壁扣體10 ;圓柱形薄壁扣體10 —端端面帶有向外的圓環邊11，另一端為與環形壓片2鉚接配合的鉚合端，所述環形壓片2套設在圓柱形薄壁扣體10中并通過鉚合端的外翻構成相互鉚接配合；所述的鉚合端端面沿圓周設有剪切口 100 ;所述剪切口 100的外圓周面為弧形面，本具體實施例中，通過將鉚合端端口的外圓周面擠壓變薄形成剪切口 100 ;當然剪切口 100也可為外圓周面為斜面設置或采用內圓周面擠壓變薄形成，但上述結構設置下存在加工不便以及剪切效果差的缺點，故本實用新型優先采用弧形面設置。為進一步保證扣眼I與環形壓片2鉚合后牢固，所述的圓環邊11上形成環繞圓柱形薄壁扣體10設置的環形定位槽110，環形定位槽110位于圓環邊11朝向圓柱形薄壁扣體10 —側；相應的所述環形壓片2上與圓環邊11貼合的一側上設有環形定位凸起200，環形定位凸起200嵌入環形定位槽110內構成相互定位配合，當然也可在環形壓片2上設置若干定位凸起與環形定位槽110配合形成相互定位配合，但采用環形定位凸起200設置簡單，加工方便以及與環形定位槽110的配合更加可靠，故本實用新型優先采用環形定位凸起200設置；所述環形壓片的兩個側面上均設有環形定位凸起200，這樣安裝時無需要求環形壓片2的正反面，提高裝配效率；所述的圓環邊11相對于形成環形定位槽110 —側的另一側形成環形凸起111，環形凸起111與圓柱形薄壁扣體10的內孔壁采用弧面銜接。本具體實施例中，通過擠壓圓環邊11朝向圓柱形薄壁扣體10—側，圓環邊11的壁朝背離圓柱形薄壁扣體10的一側凸起變形，這樣形成環形定位槽110以及環形凸起111，這樣加工方便且加工后，扣眼I不僅具有美觀，同時增加了扣眼的機械強度，使扣眼I與環形壓片2結合更加牢固。使用時，將扣眼I以及環形壓片2送入鉚眼機相應的位置上，將廣告畫以及篷布處在沖頭和扣眼I的對應位置，啟動鉚眼機使沖頭下行，當沖頭與扣眼I接觸的瞬間，在廣告畫或篷布上沖出一個與扣眼I直徑相同的固定孔，使扣眼I的圓柱形薄壁扣體10穿過廣 告畫或篷布，沖頭沖壓使柱形薄壁扣體10外翻將環形壓片2與扣眼I 一起鉚合成一體。
權利要求1.一種鉚眼機用扣眼組件，包括有扣眼以及與扣眼鉚接配合的環形壓片，所述扣眼包括圓柱形薄壁扣體，圓柱形薄壁扣體一端端面帶有向外的圓環邊，另一端為與環形壓片鉚接配合的鉚合端，所述環形壓片套設在圓柱形薄壁扣體中并通過鉚合端的外翻構成相互鉚接配合，其特征在于所述的鉚合端端面沿圓周設有剪切口。
2.根據權利要求I所述的鉚眼機用扣眼組件，其特征在于所述的所述剪切口的外圓周面為弧形面。
3.根據權利要求I或2所述的鉚眼機用扣眼組件，其特征在于所述的圓環邊上形成環繞環繞圓柱形薄壁扣體設置的環形定位槽，環形定位槽位于圓環邊朝向圓柱形薄壁扣體一側，所述的環形壓片上與圓環邊貼合的一側上設有定位凸起，定位凸起嵌入環形定位槽內構成相互定位配合。
4.根據權利要求3所述的鉚眼機用扣眼組件，其特征在于所述的圓環邊相對于形成環形定位槽一側的另一側形成環形凸起，環形凸起與圓柱形薄壁扣體內孔弧面銜接。
5.根據權利要求3所述的鉚眼機用扣眼組件，其特征在于所述的定位凸起為繞環形壓片內孔一圈設置的環形定位凸起。
6.根據權利要求3所述的鉚眼機用扣眼組件，其特征在于所述環形壓片的兩個側面上均設有定位凸起。
7.根據權利要求4所述的鉚眼機用扣眼組件，其特征在于所述環形壓片的兩個側面上均設有定位凸起。
專利摘要本實用新型涉及自動沖壓機械技術領域，具體涉及鉚眼機用扣眼組件。本實用新型公開的一種鉚眼機用扣眼組件，包括有扣眼以及與扣眼鉚接配合的環形壓片，所述扣眼包括圓柱形薄壁扣體，圓柱形薄壁扣體一端端面帶有向外的圓環邊，另一端為與環形壓片鉚接配合的鉚合端，所述環形壓片套設在圓柱形薄壁扣體中并通過鉚合端的外翻構成相互鉚接配合，所述的鉚合端端面沿圓周設有剪切口，所述剪切口的外圓周面為弧形面。本實用新型與現有技術相比，采用剪切口設置，具有穿透力強，壓力小優點，剪切口能快速徹底的將廣告畫及篷布切除形成固定孔，便于沖壓頭對圓柱形薄壁扣體作用，并外翻與壓片鉚合，鉚合后的扣眼牢固以及平整美觀。
文檔編號A44B17/00GK202680781SQ20122037512
公開日2013年1月23日 申請日期2012年7月30日 優先權日2012年7月30日
發明者趙素文 申請人:趙素文