專利名稱：一種襯衫門襟一次成型輔助設備的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種縫紉設備，特別涉及一種襯衫門襟一次成型輔助設備。
背景技術：
目前要在服裝上加工出一條門襟，通常是使用門襟縫紉機自動縫制。使用門襟縫紉機自動縫制后，再取下布料并用剪刀或刀片將 兩縫合線之間的部分裁開。通常包括機架、機板、以及設置有縫紉機針頭的機頭，在機板上設置有用以驅動布料平移地驅動齒條、以及用于將布料緊壓向驅動齒條的壓板，如申請號為201120349934. 8的實用新型專利《一種門襟縫紉機》公開了一種包括機架、設置在機架上的帶機針的縫紉機頭、連接在機頭上的針板、固定在機頭上的固定板以及沿機架作橫向往復運動的機頭驅動機構，其仍存在以下幾個不足之處I、門襟和布料在縫合時需手工將其對齊，操作麻煩、且精度較差。2、門襟的外型只能靠其自身保證，縫合過程中無法對門襟兩側的外型進行修正，因此對于門襟初加工時精度要求較高。
實用新型內容本實用新型要解決的技術問題在于克服現有技術的上述不足，提供一種在縫合前輔助門襟與布料對齊的襯衫門襟一次成型輔助設備。為解決上述技術問題，本實用新型提供了以下技術方案—種襯衫門襟一次成型輔助設備，包括機架、臺板以及設置有縫紉針的縫紉機頭，所述臺板上設置有布料傳送裝置，所述臺板上固定設置有布料限位板和門襟限位板，所述布料限位板與臺板之間設置有布料貫穿通道，門襟限位板上設置有門襟貫穿通道，所述布料貫穿通道的出口端和門襟貫穿通道的出口端均靠近機架一側，所述門襟貫穿通道的出口端位于布料貫穿通道的上方。通過設置于布料貫穿通道的出口端上方的門襟貫穿通道向布料導向、并提供門襟，門襟在縫合前定向滑入至縫合區域，避免了手工對齊時繁瑣的操作、以及較低的對正精度，不僅提高了門襟縫合時的精度，而且提高了作業效率。優選的，所述布料貫穿通道的延伸方向與布料傳送裝置的驅動方向平行。優選的，所述布料貫穿通道的截面呈“ C”字形。優選的，所述門襟貫穿通道的進口端口徑大于出口端口徑。優選的，所述門襟貫穿通道的進口端高于出口端；優選的，所述門襟貫穿通道與水平方向之間設置有20° 70°夾角。優選的，所述門襟限位板的進口端固定連接有過渡托板，所述過渡托板與水平方向之間的夾角小于等于30°。優選的，所述縫紉機頭上的縫紉針的數量為兩個，所述兩個縫紉針之間的連線垂直于所述布料傳送裝置的驅動方向。[0016]優選的，所述兩個縫紉針之間的間距為3mm 38mm。與現有技術相比，本實用新型的有益效果如下I、通過設置于布料貫穿通道的出口端上方的門襟貫穿通道向布料導向、并提供門襟，門襟在縫合前定向滑入至縫合區域，避免了手工對齊時繁瑣的操作、以及較低的對正精度，不僅提高了門襟縫合時的精度，而且提高了作業效率。 2、通過喇叭口狀的門襟貫穿通道進行卷邊，即使門襟在門禁貫穿通道的進入端邊部尺寸有誤差，可通過門襟貫穿通道卷邊修正平整。
圖I為本實用新型的結構示意圖。圖中標記機架一I ;臺板一2 ;縫細針一3 ;縫細機頭一4 ;布料傳送裝置一5 ;布料限位板一6 ;布料貫穿通道一6a ;門襟限位板一7 ;門襟貫穿通道一7a ;過渡托板一8。
具體實施方式
以下結合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步的說明。本實用新型的實施方式不限于以下實施例，在不脫離本實用新型宗旨的前提下做出的各種變化均屬于本實用新型的保護范圍之內。實施例I如圖I所示，本實施例襯衫門襟一次成型輔助設備包括機架I、臺板2以及設置有縫紉針3的縫紉機頭4，所述臺板2上設置有布料傳送裝置5，本實施例中的布料傳送裝置5為齒條，通過齒條和位于其上方的壓板對布料的底、頂兩面擠壓并傳動，所述臺板2上固定設置有布料限位板6和門襟限位板7，布料限位板6和門襟限位板7均是由螺栓與臺板2固定連接，所述布料限位板6與臺板2之間設置有布料貫穿通道6a，門襟限位板7上設置有門襟貫穿通道7a，所述布料貫穿通道6a的出口端和門襟貫穿通道7a的出口端均靠近機架I 一側，所述布料貫穿通道6a的進口端和門襟貫穿通道7a的進口端均是靠近操作人員的一側，所述門襟貫穿通道7a的出口端位于布料貫穿通道6a的上方，料貫穿通道的延伸方向與布料傳送裝置5的驅動方向平行，本實施例中，布料貫穿通道6a的截面呈“C”字形，其開口側避免對布料的寬度方向干涉。由門襟貫穿通道7a導出的門襟將按預設方向置于布料預定位置的上表面，起到替代手工對準操作的作用，定位精度更高、誤差小。進一步，為了在門襟通過門襟貫穿通道7a時實現卷邊，所述門襟貫穿通道7a的進口端口徑大于出口端口徑，門襟貫穿通道7a的進口端與加工前門襟的布料寬度相同，門襟貫穿通道7a的出口端與加工后預設的門襟的寬度相同，門襟在通過門襟貫穿通道7a的時候實現卷邊，有利于保證門襟的外形，為了易于操作，門襟貫穿通道7a的進口端高于出口端，本實施例中，門襟貫穿通道7a與水平方向之間設置有20°的夾角，門襟限位板7的進口端固定連接有過渡托板8，所述過渡托板8與水平方向之間的夾角為0°，縫紉機頭4上的縫紉針3的數量為兩個，所述兩個縫紉針3之間的連線垂直于所述布料傳送裝置5的驅動方向，即兩個縫紉針3沿門襟的寬度方向排列，兩個縫紉針3之間的間距為3mm。實施例2本實施例中，區別與實施例1，門襟貫穿通道7a與水平方向之間設置有70°的夾角，兩個縫紉針3之間的間距為38mm，所述過渡托板8與水平方向之間的夾角為20°，其余結構請參閱實施例I。本實用新型并不局限于前述的具體實施方式
。本實用新型擴展到任何在本說明書中披露的新特征或任何新的組合，以及披露的任一新的方法或過程的步驟或任何新的組
口 ο
權利要求1.一種襯衫門襟一次成型輔助設備，包括機架、臺板以及設置有縫紉針的縫紉機頭，所述臺板上設置有布料傳送裝置，其特征在于所述臺板上固定設置有布料限位板和門襟限位板，所述布料限位板與臺板之間設置有布料貫穿通道，門襟限位板上設置有門襟貫穿通道，所述布料貫穿通道的出口端和門襟貫穿通道的出口端均靠近機架一側，所述門襟貫穿通道的出口端位于布料貫穿通道的上方。
2.根據權利要求I所述的襯衫門襟一次成型輔助設備，其特征在于所述布料貫穿通道的延伸方向與布料傳送裝置的驅動方向平行。
3.根據權利要求2所述的襯衫門襟一次成型輔助設備，其特征在于所述布料貫穿通道的截面呈“C”字形。
4.根據權利要求I所述的襯衫門襟一次成型輔助設備，其特征在于所述門襟貫穿通道的進口端口徑大于出口端口徑。
5.根據權利要求I所述的襯衫門襟一次成型輔助設備，其特征在于所述門襟貫穿通道的進口端高于出口端。
6.根據權利要求I所述的襯衫門襟一次成型輔助設備，其特征在于所述門襟貫穿通道與水平方向之間設置有20° 70°夾角。
7.根據權利要求6所述的襯衫門襟一次成型輔助設備，其特征在于所述門襟限位板的進口端固定連接有過渡托板，所述過渡托板與水平方向之間的夾角小于等于30°。
8.根據權利要求I至7中任一所述的襯衫門襟一次成型輔助設備，其特征在于所述縫紉機頭上的縫紉針的數量為兩個，所述兩個縫紉針之間的連線垂直于所述布料傳送裝置的驅動方向。
9.根據權利要求8所述的襯衫門襟一次成型輔助設備，其特征在于所述兩個縫紉針之間的間距為3mm 38mm。
專利摘要本實用新型涉及一種襯衫門襟一次成型輔助設備，包括機架、臺板以及設置有縫紉針的縫紉機頭，所述臺板上設置有布料傳送裝置，所述臺板上固定設置有布料限位板和門襟限位板，所述布料限位板與臺板之間設置有布料貫穿通道，門襟限位板上設置有門襟貫穿通道，所述布料貫穿通道的出口端和門襟貫穿通道的出口端均靠近機架一側，所述門襟貫穿通道的出口端位于布料貫穿通道的上方。通過設置于布料貫穿通道的出口端上方的門襟貫穿通道向布料導向、并提供門襟，門襟在縫合前定向滑入至縫合區域，避免了手工對齊時繁瑣的操作、以及較低的對正精度，不僅提高了門襟縫合時的精度，而且提高了作業效率。
文檔編號A41H31/00GK202774309SQ20122040125
公開日2013年3月13日 申請日期2012年8月14日 優先權日2012年8月14日
發明者龐華順, 林桂蘭, 唐勇 申請人:四川都通制衣有限公司