鞋邊打磨裝置制造方法
【專利摘要】本發明公布了鞋邊打磨裝置，包括電機和砂輪，所述電機的輸出軸與砂輪相連，所述砂輪上設有防護罩，防護罩固定在電機上，還包括設置在砂輪底部的吸料器。電機轉動，驅動砂輪開始工作。將所需要打磨的鞋邊或是鞋底與砂輪接觸，砂輪將多余的邊角或是凸起打磨掉；砂輪旋轉帶動產生的碎屑或是粉塵在防護罩的遮擋和反彈作用下，由設置在砂輪下方的吸料器對其進行收集，避免了粉塵四濺而引起的室內環境污染。電機驅動砂輪代替了手工銼削或是砂布打磨，實現了機械替代人工，提高生產效率的同時還減輕了工人的施工強度。
【專利說明】
鞋邊打磨裝置
【技術領域】
[0001]本發明涉及機械加工領域，具體是指鞋邊打磨裝置。
【背景技術】
[0002]皮鞋制作的一套完整的工序大概如下:劃料，用特制樣板劃出鞋子單塊材料；做幫，將劃好的材料各塊之間根據樣品鞋子搭配起來，最終完成整個幫面；底工，幫面做好后進行套楦頭鉗幫上底等工序，完成后基本就成型了 ；整理，擦掉材料上的銀筆線條和標記點，拋光，上油等，最后包裝完成。對于皮鞋的精細制作，一般采用人工操作。在前序步奏結束時，最后的整理也是最為重要的一個環節，操作人員需對半成品進行打磨、拋光、上油和標記等工序。尤其是在打磨時，為降低固定成本操作人員多采用手工打磨，即采用銼刀或是砂布對皮鞋的鞋底或是鞋邊進行修整。但是，在降低固定成本的同時也大大地增加了操作人員的勞動強度，降低了生產效率；并且在打磨時會產生較多的粉塵或是碎屑，粉塵揚起造成了較為嚴重的室內環境污染。
【發明內容】
[0003]本發明通過設置鞋邊打磨裝置，來達到解決鞋邊打磨效率低下、操作環境污染嚴重等問題，提高打磨效率、保持良好操作環境的目的。
[0004]本發明的目的通過以下技術方案來達到:
本發明包括電機和砂輪，所述電機的輸出軸與砂輪相連，所述砂輪上設有防護罩，防護罩固定在電機上，還包括設置在砂輪底部的吸料器。電機轉動，驅動砂輪開始工作。將所需要打磨的鞋邊或是鞋底與砂輪接觸，砂輪將多余的邊角或是凸起打磨掉；砂輪旋轉帶動產生的碎屑或是粉塵在防護罩的遮擋和反彈作用下，由設置在砂輪下方的吸料器對其進行收集，避免了粉塵四濺而引起的室內環境污染。
[0005]電機驅動砂輪代替了手工銼削或是砂布打磨，實現了機械替代人工，提高生產效率的同時還減輕了工人的施工強度。
[0006]進一步地，所述防護罩包括弧形罩和蓋盤，弧形罩和蓋盤螺栓連接，所述弧形罩與電機相連。防護罩的設置主要是防止打磨產生的碎屑由于慣性而四處飛濺嚴重污染操作環境，弧形罩可將碎屑等廢料反彈至砂輪下的吸料器，最后又吸料器收集處理；盤蓋主要是起到保護作用，盤蓋將砂輪的大部分遮擋住，避免操作人員因操作失誤而傷害到手指。
[0007]進一步地，所述吸料器包括軟管、吸塵電機和吸塵袋，所述吸塵電機分別與吸塵袋和軟管相連，軟管的管口置于砂輪的下方。設置在砂輪下方的軟管可將防護罩反彈的碎屑和砂輪產生的粉塵收集吸收，在吸塵電機的吸引下，集中到吸塵袋中，有效的維護了室內的空氣的質量。
[0008]進一步地，作為優選，所述電機為伺服電機。伺服電機由于慣量大，最高轉動速度低，且隨著功率增大而快速降低，因而適合做低速平穩運行的應用。
[0009]進一步地，作為優選，所述弧形罩和蓋盤材質均為鋁合金。鋁合金材質的防護罩，具有較高的使用壽命，且針對砂輪持續轉動打磨產生的高溫環境具有較好的適應能力。
[0010]本發明與現有技術相比，所具有以下的優點和有益效果:
1、本發明包括電機和砂輪，所述電機的輸出軸與砂輪相連，所述砂輪上設有防護罩，防護罩固定在電機上，還包括設置在砂輪底部的吸料器。電機轉動，驅動砂輪開始工作。將所需要打磨的鞋邊或是鞋底與砂輪接觸，砂輪將多余的邊角或是凸起打磨掉；砂輪旋轉帶動產生的碎屑或是粉塵在防護罩的遮擋和反彈作用下，由設置在砂輪下方的吸料器對其進行收集，避免了粉塵四濺而引起的室內環境污染。
[0011]2、本發明的吸料器包括軟管、吸塵電機和吸塵袋，吸塵電機分別與吸塵袋和軟管相連，軟管的管口置于砂輪的下方。設置在砂輪下方的軟管可將防護罩反彈的碎屑和砂輪產生的粉塵收集吸收，在吸塵電機的吸引下，集中到吸塵袋中，有效的維護了室內的空氣的質量。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]圖1為本發明的結構示意圖；
其中，附圖標記對應的零部件名稱如下:
1-弧形罩、2-蓋盤、3-砂輪、4-電機、5-軟管、6-吸塵電機、7-吸塵袋、8-振動器。
【具體實施方式】
[0013]實施例1
如圖1所示，本實施例包括電機4和砂輪3，所述電機4的輸出軸與砂輪3相連，所述砂輪3上設有防護罩，防護罩固定在電機4上，還包括設置在砂輪3底部的吸料器。電機4轉動，驅動砂輪3開始工作。將所需要打磨的鞋邊或是鞋底與砂輪3接觸，砂輪3將多余的邊角或是凸起打磨掉；砂輪3旋轉帶動產生的碎屑或是粉塵在防護罩的遮擋和反彈作用下，由設置在砂輪3下方的吸料器對其進行收集，避免了粉塵四濺而引起的室內環境污染。
[0014]實施例2
如圖1所示，本實施例在實施例1的基礎上，所述防護罩包括弧形罩1和蓋盤2，弧形罩1和蓋盤2螺栓連接，所述弧形罩1與電機4相連。防護罩的設置主要是防止打磨產生的碎屑由于慣性而四處飛濺嚴重污染操作環境，弧形罩1可將碎屑等廢料反彈至砂輪3下的吸料器，最后又吸料器收集處理；盤蓋2主要是起到保護作用，盤蓋2將砂輪3的大部分遮擋住，避免操作人員因操作失誤而傷害到手指。
[0015]實施例3
如圖1所示，本實施例在實施例1的基礎上，所述吸料器包括軟管5、吸塵電機6和吸塵袋7，所述吸塵電機6分別與吸塵袋7和軟管5相連，軟管5的管口置于砂輪3的下方。設置在砂輪3下方的軟管5可將防護罩反彈的碎屑和砂輪3產生的粉塵收集吸收，在吸塵電機6的吸引下，集中到吸塵袋7中，有效的維護了室內的空氣的質量。
[0016]作為優選，所述電機4為伺服電機。伺服電機由于慣量大，最高轉動速度低，且隨著功率增大而快速降低，因而適合做低速平穩運行的應用。
[0017]作為優選，所述弧形罩1和蓋盤2材質均為鋁合金。鋁合金材質的防護罩，具有較高的使用壽命，且針對砂輪3持續轉動打磨產生的高溫環境具有較好的適應能力。
【權利要求】
1.鞋邊打磨裝置，包括電機(4)和砂輪(3)，所述電機(4)的輸出軸與砂輪(3)相連，其特征在于:所述砂輪(3)上設有防護罩，防護罩固定在電機(4)上，還包括設置在砂輪(3)底部的吸料器。
2.根據權利要求1所述的鞋邊打磨裝置，其特征在于:所述防護罩包括弧形罩(1)和蓋盤(2 )，弧形罩(1)和蓋盤(2 )螺栓連接，所述弧形罩(1)與電機(4)相連。
3.根據權利要求1所述的鞋邊打磨裝置，其特征在于:所述吸料器包括軟管(5)、吸塵電機(6)和吸塵袋(7)，所述吸塵電機(6)分別與吸塵袋(7)和軟管(5)相連，軟管(5)的管口置于砂輪(3)的下方。
4.根據權利要求1所述的鞋邊打磨裝置，其特征在于:所述電機(4)為伺服電機。
5.根據權利要求2所述的鞋邊打磨裝置，其特征在于:所述弧形罩(1)和蓋盤(2)材質均為招合金。
【文檔編號】A43D8/34GK104440456SQ201310421679
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2013年9月17日 優先權日:2013年9月17日
【發明者】何陽 申請人:何陽