口罩的制作方法

本實用新型涉及衛生用品領域，尤其是涉及一種口罩。

背景技術：

相關技術中指出，普通口罩的濾芯僅能實現過濾作用，無法與用戶臉部獨立建立良好的位置關系，例如普通口罩的濾芯通常是作為夾層設在口罩內部的，因此濾芯與用戶之間的距離完全取決于口罩的形狀和設置位置，通常不是與用戶的臉部貼合的過于緊密影響用戶呼吸，就是與用戶臉部分離的很遠，過濾效果不佳，而且濾芯的夾層設計使得濾芯難以更換。另外，普通口罩中夾層內設置的濾芯的面積較小，過濾效果不理想。

技術實現要素：

本實用新型旨在至少解決現有技術中存在的技術問題之一。為此，本實用新型提供了一種口罩，所述口罩的濾芯可以與用戶面部建立良好的位置關系，佩戴舒適度高，過濾效果好。

根據本實用新型實施例的口罩，包括：濾芯，所述濾芯為多層濾材熱熔成型件，所述濾芯上具有與用戶口鼻區域相對的熱熔痕；外罩，所述外罩設在所述濾芯的遠離用戶的一側。

本實用新型實施例提供的口罩可以包括以下有益效果：由于濾芯為多層濾材熱熔成型件且濾芯上具有與用戶口鼻區域相對的熱熔痕，從而可以有效地確保濾芯具有良好的橫向壓力和縱向張力以保持良好的三維形狀，使其與用戶的口鼻區域保持一定距離，確保用戶呼吸順暢，且提高了濾芯與用戶臉頰等部位貼合的舒適性，使濾芯可以適用于不同用戶的不同臉型。

在本實用新型的一個實施例中，所述熱熔痕包括沿左右方向延伸的橫向熱熔痕。由此，加強了濾芯的橫向壓力，使得濾芯的結構形狀更加穩定，確保濾芯與用戶的口鼻區域保持一定距離使用戶呼吸順暢，且使得濾芯的邊緣可以與用戶臉部良好貼合，從而提高過濾效率和口罩的佩戴舒適性。

在本實用新型的一個實施例中，所述橫向熱熔痕為多個且在上下方向上間隔開。由此，加強了濾芯在整個高度方向上的橫向壓力，進一步提高了濾芯的結構形狀穩定性，確保濾芯與用戶的口鼻區域保持一定距離，且使得濾芯的邊緣與用戶臉部良好貼合，提高濾芯的過濾效率和口罩的佩戴舒適性。

在本實用新型的一個實施例中，至少一個所述橫向熱熔痕與用戶鼻部最凸出處正對。由此，可以進一步避免濾芯與用戶的鼻部接觸貼合，確保濾芯與用戶的口鼻區域保持一定距離，保證用戶呼吸順暢。

在本實用新型的一個實施例中，至少一個所述橫向熱熔痕與用戶口部最凸出處正對。由此，可以進一步避免濾芯與用戶的口部接觸貼合，確保濾芯與用戶的口鼻區域保持一定距離，保證用戶呼吸順暢。

在本實用新型的一個實施例中，每個所述橫向熱熔痕在左右方向上的中心處下凹。由此，濾芯的結構更加符合人體工程學設計，使得濾芯更加適于與用戶的口鼻區域分離、與用戶的臉頰貼合。

在本實用新型的一個實施例中，所述熱熔痕包括沿上下方向延伸的縱向熱熔痕。由此，加強了濾芯的縱向張力，使得濾芯的結構形狀更加穩定，確保濾芯與用戶的口鼻區域保持一定距離使用戶呼吸順暢，且使得濾芯的邊緣可以與用戶臉部良好貼合，從而提高過濾效率和口罩的佩戴舒適性。

在本實用新型的一個實施例中，所述縱向熱熔痕為多個且在左右方向上間隔開。由此，加強了濾芯在整個寬度方向上的縱向張力，進一步提高了濾芯的結構形狀穩定性，確保濾芯與用戶的口鼻區域保持一定距離，且使得濾芯的邊緣與用戶臉部良好貼合，提高濾芯的過濾效率和口罩的佩戴舒適性。

在本實用新型的一個實施例中，至少一個所述縱向熱熔痕與用戶的鼻梁正對。由此，可以進一步避免濾芯與用戶的鼻部接觸貼合，確保濾芯與用戶的口鼻區域保持一定距離，保證用戶呼吸順暢。

在本實用新型的一個實施例中，至少兩個所述縱向熱熔痕分別與用戶的兩個鼻翼正對。由此，可以進一步避免濾芯與用戶的整個鼻部接觸貼合，確保濾芯與用戶的口鼻區域保持一定距離，保證用戶呼吸順暢。

在本實用新型的一個實施例中，所述濾芯包括與用戶口鼻區域相對的中心過濾部和與用戶臉頰相對的兩側過濾部，所述中心過濾部與用戶的口鼻區域間隔開，所述兩側過濾部與用戶的面部皮膚貼合。由此，濾芯可以更大面積地覆蓋用戶面部，以提高過濾效果，且 濾芯可以更加舒適地接觸用戶面部，讓用戶感受到舒適體驗。

在本實用新型的一個實施例中，所述多層濾材包括從外到內順次設置的保護層濾材、結構層濾材、過濾層濾材以及親膚層濾材。由此，采用四層結構設計的濾芯可以實現良好的過濾效果，同時提高了濾芯與用戶面部貼合的密合性和舒適體驗。

在本實用新型的一個實施例中，所述外罩為超細纖維熱壓成型件。由此，口罩可以具有良好的支撐性、三維成型性、柔軟性及記憶性。

本實用新型的附加方面和優點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實用新型的實踐了解到。

應當理解的是，以上的一般描述和后文的細節描述僅是示例性的，并不能限制本實用新型。

附圖說明

圖1是根據本實用新型實施例的口罩的濾芯的構成示意圖；

圖2是圖1中所示的濾芯的立體圖；

圖3是圖2中所示的濾芯的正面圖；

圖4是圖3中所示的濾芯的側面圖；

圖5是根據本實用新型實施例的口罩的外罩的立體圖；

圖6是根據本實用新型實施例的口罩的后視圖。

附圖標記：

口罩100；濾芯1A；外罩1B；

保護層濾材11；結構層濾材12；過濾層濾材13；親膚層濾材14；

橫向熱熔痕111；縱向熱熔痕112。

具體實施方式

下面詳細描述本實用新型的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型的限制。

下文的公開提供了許多不同的實施例或例子用來實現本實用新型的不同結構。為了簡化本實用新型的公開，下文中對特定例子的部件和設置進行描述。當然，它們僅僅為示例， 并且目的不在于限制本實用新型。此外，本實用新型可以在不同例子中重復參考數字和/或字母。這種重復是為了簡化和清楚的目的，其本身不指示所討論各種實施例和/或設置之間的關系。此外，本實用新型提供了的各種特定的工藝和材料的例子，但是本領域普通技術人員可以意識到其他工藝的可應用于性和/或其他材料的使用。

下面參考圖1-圖6描述根據本實用新型實施例的口罩100。

參照圖5，口罩100可以包括：口罩本體和兩個耳掛，其中兩個耳掛分別連接在口罩本體左右兩側且與用戶的兩只耳朵相對以用于掛設在用戶耳朵上，當耳掛掛設在用戶的耳朵上時，可以使得口罩本體與用戶的口鼻區域相對以過濾用戶呼吸的空氣，如圖6所示，口罩本體可以包括外罩1B和濾芯1A，其中，外罩1B設在濾芯1A的外側(遠離用戶的一側)以支撐和保護濾芯1A，濾芯1A用于過濾空氣且設在外罩1B的內側(鄰近用戶的一側)。由此，便于更換濾芯1A，且濾芯1A可以獨立設計成理想的形狀，例如，可以將濾芯1A設計成更大范圍地覆蓋用戶面部，且與用戶面部之間建立穩定的呼吸空間，從而提高了濾芯1A的佩戴舒適性、供用戶呼吸順暢性以及過濾可靠性等。

其中，參照圖5，外罩1B可以為超細纖維熱壓成型件，也就是說，外罩1B采用超細纖維材料(例如PU(poly urethane的縮寫，化學中文名稱為聚氨酯)、尼龍等)制成，且制造外罩1B的工藝為熱壓成型工藝。由此，通過采用熱壓成型工藝制作外罩1B，外罩1B可以具有良好的支撐性、三維成型性、柔軟性和記憶性。應當理解的是，熱壓成型工藝可以造就在同一種材料上的動態的適應性屬性，穩定的三維結構和微拉伸的織物屬性。

這樣，由于外罩1B具有良好的支撐性，從而外罩1B可以可靠地支撐濾芯1A，使濾芯1A起到良好的過濾效果；由于口罩100具有良好的記憶性，從而當用戶折疊或者卷曲外罩1B后，再次打開外罩1B時，外罩1B還可以自動恢復到原來的三維形狀，從而不但確保了外罩1B可以一直使用，而且便于口罩100的收納和攜帶。

由于外罩1B具有良好的三維成型性和柔軟性，從而外罩1B可以采用符合人體工程學的設計理念進行設計構型，使得外罩1B更加符合絕大多數用戶的面部特點，使用戶的鼻部、臉頰、下巴等部位受力最小且均勻，使用戶整個臉部都能體驗到良好的舒適性，同時確保絕大多數用戶佩戴口罩100時都可以與外罩1B的邊緣接觸密封，確保口罩100的過濾效果，同時確保絕大多數用戶佩戴口罩100時都可以與外罩1B的中心部保持最佳的呼吸空間，避免濾芯1A貼在用戶臉上，從而確保用戶呼吸順暢、舒適。

其中，參照圖1-圖4，濾芯1A可以為多層濾材熱熔成型件，也就是說，濾芯1A可以是由多層濾材熱熔而成的具有三維形狀的濾芯1A，由此，可以使得加工出的濾芯1A具有 三維結構，從而可以根據絕大多數用戶的臉部形狀設計濾芯1A的三維結構，使得濾芯1A可以最大程度地模仿用戶臉部造型，使得濾芯1A的邊緣可以與用戶面部達到無縫的覆蓋性和完美的貼合性，提高用戶佩戴口罩100的舒適性和濾芯1A的過濾可靠性，同時使得濾芯1A的中心部內表面與用戶口鼻區域之間形成間隙，從而改善了用戶呼吸困難或者呼出的濕氣粘附在臉上等不舒適問題。

具體而言，采用此種工藝加工出的濾芯1A平鋪時也能夠維持穩定的三維結構，當將濾芯1A固定在外罩1B的鄰近用戶的一側時，濾芯1A的與用戶的鼻部和口部相對的部分可以與用戶臉部之間形成良好的立體空間，保持橫向的壓力和縱向的張力，使得濾芯1A不會貼臉。

在熱熔工藝進行的過程中，可以在濾芯1A上加工出與用戶口鼻區域相對的熱熔痕，例如可以是多條沿濾芯1A的縱向(例如用戶臉部的上下方向)和橫向(例如用戶臉部的左右方向)分布的多條熱熔痕，以構成濾芯1A的結構筋條，例如可以在與用戶鼻部相對的鼻梁位置和鼻梁兩側位置加工縱向熱熔痕112，在與用戶口部相對的上側和下側加工橫向熱熔痕111，由此，可以有效地加強濾芯1A結構的穩定性，確保濾芯1A保持良好的三維形狀具有良好的橫向壓力和縱向張力，使其與用戶的鼻部和口部保持一定距離，避免貼合。

根據本實用新型實施例的口罩100，由于濾芯1A為多層濾材熱熔成型件且濾芯1A上具有與用戶口鼻區域相對的熱熔痕，從而可以有效地確保濾芯1A具有良好的橫向壓力和縱向張力以保持良好的三維形狀，使其與用戶的口鼻區域保持一定距離，確保用戶呼吸順暢，且提高了濾芯1A與用戶臉頰等部位貼合的舒適性，使濾芯1A可以適用于不同用戶的不同臉型。另外，口罩100包括具有支撐作用的外罩1B和具有過濾作用的濾芯1A，從而使得口罩100形成為雙層結構，這樣可以有效地確保口罩100具有最舒適的貼合性、密封性，以及佩戴的舒適性、可靠性。

在本實用新型的一個實施例中，參照圖1，濾芯1A為多層濾材熱熔成型件，其中，多層濾材包括從外到內順次設置的保護層濾材11、結構層濾材12、過濾層濾材13以及親膚層濾材14。也就是說，濾芯1A由四層濾材構成，其中最外層為保護層濾材11，保護層濾材11可以選用具有初步過濾效果的濾材制成以起到初步過濾的效果，保護層濾材11的內側(即鄰近用戶的一側)設有結構層濾材12，結構層濾材12采用硬度較大的濾材制成以起到支撐定型的作用，結構層濾材12的內側(即鄰近用戶的一側)設有過濾層濾材13，過濾層濾材13可以選用具有雙層過濾效果的濾材制成以起到進一步過濾的效果，過濾層濾材13的內側(即鄰近用戶的一側)設有親膚層濾材14，親膚層濾材14選用具有親膚作用 的濾材制成以起到親膚的效果。

保護層濾材11可以由40g纖維布制成以起到過濾環境空氣中空氣動力學當量直徑大于10微米的顆粒物，結構層濾材12可以由材質較硬的無紡布材料制成以起到加強和穩定濾芯1A結構的作用，過濾層濾材13可以由1.8g無紡布制成，且該層濾材中可以具有靜電，對于環境空氣中空氣動力學當量直徑大于0.3微米的顆粒物達到99.97％的雙層過濾效率，親膚層濾材14可以由18g纖維布制成以具有低過敏性和柔軟性等親膚效果。

由此，采用四層結構設計的濾芯1A可以實現良好的過濾效果，同時提高了濾芯1A與用戶面部貼合的密合性和舒適體驗。另外，需要說明的是，濾芯1A包括的濾材層數和每層濾材的材質不限于此，技術人員可以根據實際需求自行選定。

在本實用新型的一個實施例中，參照圖2-圖4，熱熔痕包括沿左右方向延伸的橫向熱熔痕111。由此，加強了濾芯1A的橫向壓力，使得濾芯1A的結構形狀更加穩定，確保濾芯1A與用戶的口鼻區域保持一定距離使用戶呼吸順暢，且使得濾芯1A的邊緣可以與用戶臉部良好貼合，從而提高過濾效率和口罩100的佩戴舒適性。

其中，如圖3所示，橫向熱熔痕111為多個且在上下方向上間隔開。由此，加強了濾芯1A在整個高度方向(例如圖3中所示的上下方向)上的橫向壓力，進一步提高了濾芯1A的結構形狀穩定性，確保濾芯1A與用戶的口鼻區域保持一定距離，且使得濾芯1A的邊緣與用戶臉部良好貼合，提高濾芯1A的過濾效率和口罩100的佩戴舒適性。

至少一個橫向熱熔痕111與用戶鼻部最凸出處(例如絕大多數用戶的鼻尖處)正對，也就是說，用戶鼻部最凸出處的中心點落在至少一條橫向熱熔痕111上。由此，可以進一步避免濾芯1A與用戶的鼻部接觸貼合，確保濾芯1A與用戶的口鼻區域保持一定距離，保證用戶呼吸順暢。

至少一個橫向熱熔痕111與用戶口部最凸出處(例如絕大多數用戶的上唇處)正對，也就是說，用戶口部最凸出處的中心點落在至少一條橫向熱熔痕111上。由此，可以進一步避免濾芯1A與用戶的口部接觸貼合，確保濾芯1A與用戶的口鼻區域保持一定距離，保證用戶呼吸順暢。

參照圖3，每個橫向熱熔痕111在左右方向上的中心處下凹。由此，濾芯1A的結構更加符合人體工程學設計，使得濾芯1A更加適于與用戶的口鼻區域分離、與用戶的臉頰貼合。

參照圖2-圖4，熱熔痕包括沿上下方向(不限于豎直上下方向)延伸的縱向熱熔痕112。由此，加強了濾芯1A的縱向張力，使得濾芯1A的結構形狀更加穩定，確保濾芯1A與用 戶的口鼻區域保持一定距離使用戶呼吸順暢，且使得濾芯1A的邊緣可以與用戶臉部良好貼合，從而提高過濾效率和口罩100的佩戴舒適性。

其中，縱向熱熔痕112為多個且在左右方向上間隔開。由此，加強了濾芯1A在整個寬度方向(例如圖3中所示的左右方向)上的縱向張力，進一步提高了濾芯1A的結構形狀穩定性，確保濾芯1A與用戶的口鼻區域保持一定距離，且使得濾芯1A的邊緣與用戶臉部良好貼合，提高濾芯1A的過濾效率和口罩100的佩戴舒適性。

參照圖3，至少一個縱向熱熔痕112與用戶的鼻梁正對。也就是說，用戶鼻梁的中心線落在至少一條縱向熱熔痕112上。由此，可以進一步避免濾芯1A與用戶的鼻部接觸貼合，確保濾芯1A與用戶的口鼻區域保持一定距離，保證用戶呼吸順暢。

參照圖3，至少兩個縱向熱熔痕112分別與用戶的兩個鼻翼正對。也就是說，用戶的一個鼻翼外側邊緣線落在至少一條縱向熱熔痕112上，用戶的另一個鼻翼外側邊緣線也落在至少一條縱向熱熔痕112上。由此，可以進一步避免濾芯1A與用戶的整個鼻部接觸貼合，確保濾芯1A與用戶的口鼻區域保持一定距離，保證用戶呼吸順暢。

在本實用新型的一個實施例中，參照圖3，濾芯1A包括與用戶口鼻區域相對的中心過濾部和與用戶臉頰相對的兩側過濾部，其中，中心過濾部與用戶的口鼻區域間隔開，兩側過濾部與用戶的面部皮膚貼合。由此，濾芯1A可以更大面積地覆蓋用戶面部，以提高過濾效果，且濾芯1A可以更加舒適地接觸用戶面部，讓用戶感受到舒適體驗。

綜上所述，根據本實用新型實施例的濾芯1A，可以極大程度地模仿外罩1B的造型，以與外罩1B達到無縫的覆蓋性和完美的貼合性，且由于濾芯1A延伸至超出用戶的口鼻呼吸區域，從而提高了過濾效率和接觸舒適性，且適用于多種用戶的多種臉型，且當濾芯1A平鋪時，濾芯1A能夠維持穩定的三維結構，覆蓋在用戶的面部上時，可以與用戶面部形成立體間隙空間，確保穩定的橫向壓力和縱向張力，避免濾芯1A貼臉。

在本實用新型的描述中，“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”應當理解為口罩100佩戴的用戶面部時，用戶自身的“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”方向。

在本說明書的描述中，參考術語“一個實施例”、“一些實施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結合該實施例或示例描述的具體特征、結構、材料或者特點包含于本實用新型的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術語的示意性表述不必須針對的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結構、材料或者特點可以在任一個或多個實施例或示例中以合適的方式結合。此外，在不相互矛盾的情 況下，本領域的技術人員可以將本說明書中描述的不同實施例或示例以及不同實施例或示例的特征進行結合和組合。

盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例，本領域的普通技術人員可以理解：在不脫離本實用新型的原理和宗旨的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由權利要求及其等同物限定。