一種紐扣裝訂機的制作方法

本發明涉及機械設備技術領域，尤其涉及一種紐扣裝訂機。

背景技術：

在生產服裝的過程中需要在衣服上釘扣子。但是，傳統的釘扣設備操作不方便，調節不方便，釘扣效率低下，釘扣效率較差。因此，需要提供一種操作方便，調節方便，釘扣效率高，釘扣效果好的釘扣設備。

技術實現要素：

本發明的目的是提供一種紐扣裝訂機，解決傳統的釘扣設備操作不方便，釘扣效率低下的問題。

本發明為解決其技術問題所采用的技術方案是：

一種紐扣裝訂機，包括底座，還包括設置于所述底座的上端的一側的主機架、設置于所述底座的上部的另一側的操作臺、設置于所述主機架的上端的固定框、旋設于所述主機架的上部的旋轉調節部件、設置于所述固定框內的驅動部件和旋設于所述驅動部件上的釘扣部件；所述釘扣部件包括主驅動筒體、沿著所述主驅動筒體的徑向旋設于所述主驅動筒體上的旋轉支撐件、設置于所述主驅動筒體的下端的主固定座體、穿設于所述主固定座體內的主操作桿、旋設于所述主操作桿的下端的推進座、沿著所述推進座的徑向穿設于所述推進座內的主轉向桿、設置于所述推進座的下端的第一安裝盤、穿設于所述第一安裝盤的下部的針和設置于所述第一安裝盤的下側的壓布部件；

所述主驅動筒體為圓筒狀；沿著所述主驅動筒體的軸向于所述主驅動筒體內穿設有主升降孔，所述主升降孔和所述主操作桿相適應；沿著所述主驅動筒體的徑向于所述主驅動筒體內穿設有第一旋轉腔，所述第一旋轉腔和所述旋轉支撐件相適應；于所述旋轉支撐件的遠離所述主驅動筒體的一端凹設有第一旋接槽，所述第一旋接槽和所述驅動部件相適應；所述主固定座體的外壁為橢球面；所述主操作桿為圓柱狀。

其中，所述推進座為圓臺狀；沿著所述推進座的徑向于所述推進座內穿設有第一轉向腔，所述第一轉向腔和所述主轉向桿相適應；所述第一安裝盤為橢球狀；于所述第一安裝盤內凹設有主針孔，所述主針孔和所述針相適應；所述壓布部件包括導向桿和設置于所述導向桿的下端的壓緊件；于所述導向桿和所述壓緊件的連接處設置有彎曲板；所述壓緊件處于所述針的正下方。

其中，所述固定框包括主框架、旋設于所述主框架的一側的旋轉支撐件、嵌設于所述主框架的內壁上的定位板、嵌設于所述主框架的下部的固定環和旋設于所述固定環內的主連接座。

其中，所述定位板的側壁為曲面；于所述旋轉支撐件的外壁內凹設有旋接槽，沿著所述旋轉支撐件的軸向于所述旋轉支撐件內穿設有支撐腔，所述支撐腔和所述旋轉支撐件相適應；所述固定環為圓環狀；所述主連接座為圓臺狀；于所述主連接座的下部凹設有第一旋接環槽，所述第一旋接環槽和所述固定環相適應；于所述主框架內設置有驅動安裝腔，所述驅動安裝腔和所述驅動部件相適應。

本發明的優點在于：

本發明的紐扣裝訂機，包括底座，還包括設置于所述底座的上端的一側的主機架、設置于所述底座的上部的另一側的操作臺、設置于所述主機架的上端的固定框、旋設于所述主機架的上部的旋轉調節部件、設置于所述固定框內的驅動部件和旋設于所述驅動部件上的釘扣部件；所述釘扣部件包括主驅動筒體、沿著所述主驅動筒體的徑向旋設于所述主驅動筒體上的旋轉支撐件、設置于所述主驅動筒體的下端的主固定座體、穿設于所述主固定座體內的主操作桿、旋設于所述主操作桿的下端的推進座、沿著所述推進座的徑向穿設于所述推進座內的主轉向桿、設置于所述推進座的下端的第一安裝盤、穿設于所述第一安裝盤的下部的針和設置于所述第一安裝盤的下側的壓布部件；本發明的紐扣裝訂機操作方便，調節方便，釘扣效率高，釘扣效果好。

附圖說明

圖1是本發明的紐扣裝訂機的主視圖。

圖2是本發明的釘扣部件的主視圖。

圖3是本發明的固定框的主視圖。

1-底座；2-主機架；3-旋轉調節部件；4-驅動部件；5-固定框；51-主框架；52-定位板；53-固定環；54-主連接座；55-旋轉支撐件；6-釘扣部件；61-主驅動筒體；62-旋轉支撐件；63-主轉向桿；64-針；65-壓布部件；66-第一安裝盤；67-推進座；68-主操作桿；69-主固定座體；7-操作臺。

具體實施方式

為了使本發明實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合圖示與具體實施例，進一步闡述本發明。

結合圖1至圖3對本發明的紐扣裝訂機進行詳細說明。

本發明的紐扣裝訂機，包括底座1，還包括設置于所述底座1的上端的一側的主機架2、設置于所述底座1的上部的另一側的操作臺7、設置于所述主機架2的上端的固定框5、旋設于所述主機架2的上部的旋轉調節部件3、設置于所述固定框5內的驅動部件4和旋設于所述驅動部件4上的釘扣部件6；所述釘扣部件6包括主驅動筒體61、沿著所述主驅動筒體61的徑向旋設于所述主驅動筒體61上的旋轉支撐件62、設置于所述主驅動筒體61的下端的主固定座體69、穿設于所述主固定座體69內的主操作桿68、旋設于所述主操作桿68的下端的推進座67、沿著所述推進座67的徑向穿設于所述推進座67內的主轉向桿63、設置于所述推進座67的下端的第一安裝盤66、穿設于所述第一安裝盤66的下部的針64和設置于所述第一安裝盤66的下側的壓布部件65。

所述主驅動筒體61為圓筒狀；沿著所述主驅動筒體61的軸向于所述主驅動筒體61內穿設有主升降孔，所述主升降孔和所述主操作桿68相適應；沿著所述主驅動筒體61的徑向于所述主驅動筒體61內穿設有第一旋轉腔，所述第一旋轉腔和所述旋轉支撐件62相適應；于所述旋轉支撐件62的遠離所述主驅動筒體61的一端凹設有第一旋接槽，所述第一旋接槽和所述驅動部件4相適應；所述主固定座體69的外壁為橢球面；所述主操作桿68為圓柱狀。

所述推進座67為圓臺狀；沿著所述推進座67的徑向于所述推進座67內穿設有第一轉向腔，所述第一轉向腔和所述主轉向桿63相適應；所述第一安裝盤66為橢球狀；于所述第一安裝盤66內凹設有主針孔，所述主針孔和所述針64相適應；所述壓布部件65包括導向桿和設置于所述導向桿的下端的壓緊件；于所述導向桿和所述壓緊件的連接處設置有彎曲板；所述壓緊件處于所述針64的正下方。

所述固定框5包括主框架51、旋設于所述主框架51的一側的旋轉支撐件55、嵌設于所述主框架51的內壁上的定位板52、嵌設于所述主框架51的下部的固定環53和旋設于所述固定環53內的主連接座54。

所述定位板52的側壁為曲面；于所述旋轉支撐件55的外壁內凹設有旋接槽，沿著所述旋轉支撐件55的軸向于所述旋轉支撐件55內穿設有支撐腔，所述支撐腔和所述旋轉支撐件62相適應；所述固定環53為圓環狀；所述主連接座54為圓臺狀；于所述主連接座54的下部凹設有第一旋接環槽，所述第一旋接環槽和所述固定環53相適應；于所述主框架51內設置有驅動安裝腔，所述驅動安裝腔和所述驅動部件4相適應。

以上顯示和描述了本發明的基本原理、主要特征和本發明的優點。本行業的技術人員應該了解，本發明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發明的原理，在不脫離本發明精神和范圍的前提下本發明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發明范圍內。本發明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等同物界定。