一種制鞋鞋帶穿線套自動下料用接料裝置的制作方法

本發明涉及鞋子制作加工設備技術領域，更具體地說涉及一種制鞋鞋帶穿線套自動下料用接料裝置。

背景技術：
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鞋子在制作時，其穿鞋帶的部分的鞋孔處需要安裝穿線套，穿線套一般是放置在料桶中，需要人工抓取走到料桶處進行抓取，非常麻煩，效果差。

技術實現要素：
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本發明的目的是克服現有技術的不足，提供一種制鞋鞋帶穿線套自動下料用接料裝置，它可以安裝在下料桶的下方，通過下料桶中的原料自動下料進入放料盒中，而且其放料盒可以自動下料，非常方便，其效果好，無需人工抓取原料。

本發明解決所述技術問題的方案是：

一種制鞋鞋帶穿線套自動下料用接料裝置，包括機架，所述機架的頂板上具有導向通槽，機架的頂板的底面固定有兩個支撐板，兩個支撐板處于導向通槽的兩側，傳動螺桿的兩端鉸接在兩個支撐板上，其中一個傳動螺桿的一端伸出支撐板，機架的頂板的底面固定有驅動電機，驅動電機的輸出軸通過聯軸器與傳動螺桿伸出支撐板的一端相連接，移動塊螺接在傳動螺桿中，移動塊的頂面固定有導向塊，導向塊插套在導向通槽中，導向塊的頂部伸出機架的頂板并固定有放置框。

所述放置框的底面上放置有多個放置盒，隔塊處于相鄰的兩個放置盒之間，放置盒的下方的底面螺接有接近開關，放置盒的下方的底面固定有緩沖彈簧，緩沖彈簧的上端著力于放置盒的底面上。

所述放置框的前壁面為下料口。

所述放置框的后壁板上固定有與放置盒相對應的推料氣缸，推料氣缸的推桿穿過放置框的后壁板并插套在放置框的后壁板的內壁面上具有的凹槽中，推料氣缸的推桿端部固定有推板，推板插套在凹槽中并與放置盒相對應。

本發明的突出效果是：

與現有技術相比，它可以安裝在下料桶的下方，通過下料桶中的原料自動下料進入放料盒中，而且其放料盒可以自動下料，非常方便，其效果好，無需人工抓取原料。

附圖說明：

圖1是本發明的結構示意圖；

圖2是圖1的局部放大圖；

圖3是本發明的局部俯視圖。

具體實施方式：

實施例，見如圖1至圖3所示，一種制鞋鞋帶穿線套自動下料用接料裝置，包括機架100，所述機架100的頂板上具有導向通槽101，機架100的頂板的底面固定有兩個支撐板102，兩個支撐板102處于導向通槽101的兩側，傳動螺桿103的兩端鉸接在兩個支撐板102上，其中一個傳動螺桿103的一端伸出支撐板102，機架100的頂板的底面固定有驅動電機104，驅動電機104的輸出軸通過聯軸器與傳動螺桿103伸出支撐板102的一端相連接，移動塊105螺接在傳動螺桿103中，移動塊105的頂面固定有導向塊106，導向塊106插套在導向通槽101中，導向塊106的頂部伸出機架100的頂板并固定有放置框107。

進一步的說，所述放置框107的底面上放置有多個放置盒108，隔塊1071處于相鄰的兩個放置盒108之間，放置盒108的下方的底面螺接有接近開關1081，放置盒108的下方的底面固定有緩沖彈簧1082，緩沖彈簧1082的上端著力于放置盒108的底面上。

進一步的說，所述放置框107的前壁面為下料口1072。

進一步的說，所述放置框107的后壁板上固定有與放置盒108相對應的推料氣缸109，推料氣缸109的推桿穿過放置框107的后壁板并插套在放置框107的后壁板的內壁面上具有的凹槽1073中，推料氣缸109的推桿端部固定有推板1091，推板1091插套在凹槽1073中并與放置盒108相對應。

工作原理：下料通下料后直接進入放在放置盒108中，而通過驅動電機104運行，可以實現放置框107的移動，一個放置盒108中放滿后移動到另一個放置盒108上方進行放置，非常方便。

而當放置盒108中放置的物料達到一定程度后，使得緩沖彈簧1082壓縮，使得接近開關1081感應到放置盒108后，將感應信號輸送給控制主機，控制主機就控制對應的推料氣缸109的推桿推動，將放置盒108從下料口1072推出，非常方便。

最后，以上實施方式僅用于說明本發明，而并非對本發明的限制，有關技術領域的普通技術人員，在不脫離本發明的精神和范圍的情況下，還可以做出各種變化和變型，因此所有等同的技術方案也屬于本發明的范疇，本發明的專利保護范圍應由權利要求限定。