1.一種鞋身結構的制作方法，包括以下方法步驟：A)制作熱塑性樹脂基片；B)將所述熱塑性樹脂基片進行裁切，使其成型出所需形狀的鞋身基板；和C)將鞋身基板放入定型模具內加壓定型，從而形成鞋身結構。
2.根據權利要求1所述的制作方法，其特征在于，所述熱塑性樹脂基片由如下方法制作：
a1)將熱塑性樹脂和改性材料作為原料，熔融混合改性，從而形成熱塑性樹脂復合材料；
a2)將熱塑性樹脂復合材料擠出并冷卻；
a3)對冷卻后的熱塑性樹脂復合材料擠壓，從而形成熱塑性樹脂基片。
3.根據權利要求2所述的制作方法，其特征在于，所述步驟a1)中，改性材料包括有機結合劑、無機填料和粘合劑；其中熱塑性樹脂存在的量為45～60wt％，有機結合劑存在的量為25～31wt％，無機填料存在的量為5～10wt％，黏合劑存在的量為12～18wt％，所述wt％均基于熱塑性樹脂復合材料的總重量。
4.根據權利要求2所述的制作方法，其特征在于，所述熱塑性樹脂選自含有下列物質中的至少一種：聚酯、聚丙烯、聚乙烯、聚氯乙稀、乙烯-乙酸乙烯共聚物。
5.根據權利要求1所述的制作方法，其特征在于，還包括如下步驟，在進行所述步驟C)之前，將步驟B)中的鞋身基板放置烤箱內，通過在180℃以上的加熱環境下對鞋身基板加熱2至3分鐘，使該鞋身基板軟化；在所述步驟C)中，將軟化后的鞋身基板放入定型模具中加壓50至70秒，待鞋身基板冷卻后即成型出鞋身結構。
6.根據權利要求1所述的制作方法，其特征在于，還包括如下步驟，在進行所述步驟B)之前，將步驟A)中的熱塑性樹脂基片的一側表面貼合一熱熔膠港寶片材，并對二者進行擠壓。
7.一種鞋身結構，其特征在于，采用如權利要求1所述的鞋身結構的制作方法制作而成，所述鞋身結構包括由熱塑性樹脂基片一體成型制成的鞋身主體。
8.根據權利要求7所述的鞋身結構，其特征在于，所述鞋身主體的內側表面設置有熱熔膠港寶層。
9.根據權利要求7所述的鞋身結構，其特征在于，所述鞋身主體的外側表面設置有用于印刷圖案的編織物層。
10.一種運動類鞋制品，其特征在于，包括縫合在一起的如權利要求7至9中任一項所述的鞋身結構、護眼片、鞋舌、鞋頭及鞋底。