鞋用除濕片的制作方法

本實用新型是有關于一種除濕片，且特別是有關于一種具除濕作用且可重復使用的鞋用除濕片。

背景技術：

一般民眾會產生腳臭的原因，主要是流腳汗之后，水氣長時間悶留在鞋子內部，久而久之，鞋內就發霉發臭，因此在脫鞋之后，腳上便帶著刺鼻的臭味，相當的不雅。

現有可以改善鞋臭腳臭的方式，第一種是采用烘干方式，對鞋子施以熱烘，或是將鞋墊取出再熱烘，然而，利用熱烘方式固然可烘干鞋子、鞋墊，但是，鞋體材料很容易被高溫破壞，導致鞋墊失去吸濕的作用，以及鞋子主體大部分是以強力膠黏固，在高溫熱烘下，鞋面、鞋墊、鞋底之間的黏膠被高溫破壞而熔融，很容易造成鞋子裂損。

第二種是將抗菌除臭的粉末撒在鞋內，或是襪子上，借由粉末來吸收鞋內濕氣，這種除臭方式雖仍有部分吸濕功用，但是并不持久，尤其對于發汗量大的人體來說，少量的粉末根本不足以抵抗一天釋出的大量腳汗，而且，使用方式也很麻煩，粉末很容易撒落在鞋子外部，相當不美觀，甚至于，若撒入大量粉末還可能造成穿著時腳部滑動，導致行走不便的問題。

第三種方式是在鞋內放置干燥劑，當鞋子產生臭味時，將干燥劑置于鞋內，借以達到吸除濕氣的使用效果，但是，干燥劑除臭方式速度緩慢，且可能含有化學物質，丟棄后會造成環保問題之產生，不宜大量使用。

另外，雖然一種皮革制成的鞋墊，可借由皮革中的纖維來吸收濕氣，但是，以往的皮革鞋墊其制法是采鉻鞣處理的皮革，而且為了增加使用時間，皮革表面會噴涂有苯類或醇類的有機溶劑，使表面形成一層薄膜，這樣也將皮革表面的毛孔被填平，如此不但影響吸水效能，且有機溶劑亦有害人體。再者，即便是經過鉻鞣處理后的皮革鞋墊，其在吸水之后，還是會發霉發臭，一般在使用二至三天后就會開始發霉發臭。

據上，由于熱烘除臭方式會破壞鞋子鞋墊，抗菌除臭粉末使用效果不彰且不便，干燥劑除臭速度緩慢且不環保，而一般鉻鞣的皮革因使用壽命不長，也容易發霉發臭，以上各種方式均無法有效解決臭味產生，這也是腳臭問題無法斷絕的原因之一。

技術實現要素：

本實用新型所提供的一種鞋用除濕片，采用全植鞣處理過的薄片狀皮革材料，皮革材料的踩踏面呈現粗糙狀，且維持其材料表面硬度至邵氏硬度40HA至60HA之間，以獲得除濕效果佳的使用功效。

本實用新型的鞋用除濕片，有效對腳部進行吸濕的作用，除濕片可重覆多次使用，使用壽命可達到數個月之久。

本實用新型的鞋用除濕片，除濕片是由天然皮革制成，天然的皮革材料可自然裂解，不使用而丟棄之后，不會產生環境污染，故兼具有環保功效。

因此，本實用新型所提出之一種鞋用除濕片，該種除濕片具有符合于鞋子部件所欲使用的表面區域，且包含有：一皮革基材，是取用經過全植鞣處理的一薄片狀皮革材料，該除濕片的皮革基材具有相反設置的一踩踏面、一貼合面，以及多個形成于該踩踏面與貼合面之間的纖維材料，且該踩踏面為粗糙狀，而該踩踏面與貼合面的間距為0.5mm至1.3mm，并維持其材料表面硬度至邵氏硬度40HA至60HA之間。

依照上述本實用新型之鞋用除濕片，其中，該皮革基材是已經過全植鞣處理過的動物皮。

依照上述本實用新型之鞋用除濕片，其中，該動物皮，如牛、豬、羊、鹿之任一種動物皮。

依照上述本實用新型之鞋用除濕片，其中，該皮革基材是可制成與人體足部一致的具吸水性的墊體。

依照上述本實用新型之鞋用除濕片，其中，更包含一結合層，該結合層是設置在該皮革基材的貼合面上。

依照上述本實用新型之鞋用除濕片，其中，該結合層設置在該皮革基材之貼合面的周邊。

依照上述本實用新型之鞋用除濕片，其中，該結合層呈點分布方式設置在該皮革基材之貼合面上。

依照上述本實用新型之鞋用除濕片，其中，該皮革基材是取用皮革材料的二榔層。

依照上述本實用新型之鞋用除濕片，其中，該皮革基材是取用皮革材料的面皮層。

依照上述本實用新型之鞋用除濕片，其中，該除濕片可置于鞋面內側。

據上所述，相較于現有改善腳臭、鞋臭的方式，其烘干方式會破壞鞋體結構、撒粉末方式并不持久、放置干燥劑方式不環保、鉻鞣處理的皮革容易發霉發臭，以上各方式均無法有效克服鞋內臭味的產生，基于前述現有使用問題，由于本實用新型的鞋用除濕片，是采用全植鞣處理過的皮革材料，再經過裁剪、加熱及加壓之后，以將皮革材料中松散的纖維材料變成緊實，如此一來，因全植鞣的皮革材料內含單寧酸，可水解的單寧酸是強力抗氧化劑，能抑制物質反應變化，所以該除濕片于使用過程在吸收腳氣后，并不會發霉發臭，因此，本實用新型的除濕片在放入鞋內使用時，就能達到極佳的吸濕效果，當吸收了足部大量的水氣之后，腳就不會臭了，完全改善腳臭、鞋臭的困擾，并獲得除濕除臭效果佳，且重復多次使用的功效。而且天然皮革材料可自然裂解，除濕片不使用而丟棄后，并不會造成環境污染，故兼具環保作用。

附圖說明

圖1為本實用新型鞋用除濕片的剖視圖；

圖2為本實用新型鞋用除濕片之第二實施例的剖視圖；

圖3為本實用新型鞋用除濕片之第三實施例的剖視圖；

圖4為本實用新型的除濕片安置于靴型鞋內部的剖視圖；

圖5為本實用新型鞋用除濕片的制作流程圖。

【符號說明】

1 皮革材料 10 皮革基材

11 纖維材料 12 踩踏面

13 貼合面 20 模具

21 頂模 22 底模

30 纖維防護層 40 結合層

50 結合層 60 靴型鞋

61 鞋面 100 除濕片。

具體實施方式

為了進一步解釋本實用新型的技術方案，下面通過具體實施例來對本實用新型進行詳細闡述。

參照圖1所示 ，本實用新型鞋用除濕片的第一實施例，該種除濕片100具有符合于鞋子部件所欲使用的表面區域，且包含有一皮革基材10，該皮革基材10是取用已經過全植鞣處理的一薄片狀皮革材料1，該皮革基材10為天然皮料中的面皮層（Grain）或二榔層（corium），且薄片狀的皮革材料1是經由裁切預先切割成除濕片半成品10’(如圖5），使該除濕片半成品10’至少具有一切割面11’。該除濕片100的皮革基材10具有相反設置的一踩踏面12、一貼合面13，以及多個形成于該踩踏面12與貼合面13之間的纖維材料11，且該踩踏面12是呈現粗糙狀，其粗糙結構是在制作過程中將一纖維防護層30夾設在模具20的底模22和皮革基材10之間，以攝氏50℃至60℃溫度加上1800?2000 lb／cm²的壓力作加熱加壓處理，將皮革材料1中松散的纖維材料11經過模具20的增壓處理，促使皮革材料1中的纖維材料11變緊實，而且切割面11’經加熱加熱而變成粗糙狀的踩踏面12，而該踩踏面12與貼合面13的間距為0.5mm至1.3mm，并維持其材料表面硬度至邵氏硬度40HA至60HA之間，以構成一具有定型能力效果的除濕片100。如前述，該皮革材料1是經過全植鞣處理過的動物皮，例如牛、豬、羊、鹿之任一種動物皮。本實施例中，采用牛皮制作為最佳。前述纖維防護層30可為質軟且具有多孔纖維的紡織布、不織布或網孔布等。

其次，該皮革基材10是可制成與人體足部一致的具吸水性的墊體(除濕片100），該除濕片100的外形除可依照人體足部外形裁剪成全掌形狀之外，還可根據足部需要除濕的部位所裁剪，例如：人體足部的前掌部、后跟部、足趾部等等。

綜上，相較于現有改善腳臭、鞋臭的各種方式中，其烘干方式鞋體易遭破壞、撒粉末除臭方式并不持久、放置干燥劑方式不環保、鉻鞣處理的皮革容易發霉發臭，上述各方式均無法有效解決臭味的產生，而基于前述現有各使用問題，由于本實用新型的鞋用除濕片，是采用全植鞣處理過的天然皮革材料1，且踩踏面12呈現粗糙狀，并維持其材料表面硬度至邵氏硬度40HA至60HA之間），如此一來，因全植鞣的皮革材料1內含單寧酸，可水解的單寧酸是強力抗氧化劑，能抑制物質反應變化，所以該除濕片100使用過程在吸收腳部濕氣之后，并不會發霉發臭，因此，本實用新型的除濕片100在放入鞋內使用時，就能達到極佳的吸濕效果，當吸收了足部大量的水氣之后，腳就不會臭了，不僅完全抑制臭味的產生，并能獲得除濕除臭效果佳，且重復多次使用的功效。此外，除濕片100可根據使用的部位而任意裁剪，例如人體足部的前掌部、后跟部、足趾部等等。

參照圖2，本實用新型之鞋用除濕片的第二實施例，該除濕片100包含有一皮革基材10及一結合層40，該皮革基材10的結構與前述完全相同，不再多加說明，該結合層40是設置在該皮革基材10的貼合面13上，該結合層40為黏膠，本實施例中，該結合層40是設置在皮革基材10的周邊，以不完全封住整個皮革基材10的貼合面13為較佳實施模式，借以強化吸濕除臭作用。

參照圖3，本實用新型之鞋用除濕片的第三實施例，該除濕片100包含有一皮革基材10及一結合層50，該結合層50亦可以點分布方式分散在該皮革基材10的貼合面13上，如此，即可有助于該除濕片100方便設置于鞋子內部使用，獲得適度的定位性之外，還可保有良好的吸濕作用。

其次，因該除濕片100于使用狀態，是借由略粗糙的踩踏面12與足部直接接觸，所以，除可借由略粗糙的踩踏面12與足底(腳踝）產生摩擦力，而得到較佳的吸濕作用之外，也可避免太過平滑而造成腳部滑動的使用問題。

再者，相較于以往在鞋內放置干燥劑不環保的問題，由于本實用新型的除濕片100是取用天然皮料為主材，除具吸濕效果佳的特色之外，當不再使用而丟棄后，天然的皮革會自然裂解，不會造成環境污染，故兼具有環保功效。

值得一提的是，在使用上，當除濕片100已吸收濕氣之后，可每二到四天取出后進行自然風干，如此用法該除濕片100可使用八至十個月，若忘記而未將除濕片100取出自然風干，也可使用到四至六個月，相當的經濟實惠，且吸濕除臭效果相當良好。

歸納上述，因本實用新型的除濕片100僅呈薄片狀，可方便裁剪成所需足部部位的尺寸大小(前掌部、足趾部、后跟部或整個足型），更可方便且容易放置于鞋內使用，無需將鞋子的內部結構的鞋內底(鞋墊）取出，更無須破壞鞋子的內部結構，使用便利且汰換也容易，使用壽命也很長，相當實用且經濟實惠。

另外，如圖4所示，本實用新型的除濕片100，更可依照使用者的不同使用需求，進一步運用在鞋面上，亦即，若是使用者穿著靴型鞋60時，因靴型鞋60的鞋內空間較深，必然較不透氣的緣故，這時，可將除濕片100安置在鞋面61內側，且靠近腳踝的位置處，如此，即可進一步透過該除濕片100吸收腳踝部位的濕氣，以解決濕氣留滯于靴型鞋60內部而不易散出的困擾，同時也可滿足腳部發汗量較大的使用需求。

此外，請參閱圖5所示，在進行加熱加壓的程序中，已加熱的模具20頂模21是對應熱壓于該除濕片100的貼合面13，而非踩踏面12。一般周知，由于加熱的模面(頂模21）直接壓在貼合面13時，會致使貼合面13熟成、變色(顏色加深），然而，因本案該除濕片100的踩踏面12是提供足部踩踏的實際使用面，不熟成變色的踩踏面12的外觀可保有皮料的原色，而富具有高質感之皮料美觀性，由于該貼合面13是貼設在鞋內，故即便因熟成而變成深咖啡色，猶如胎記一般之色澤不均，也不影響美觀性。

上述僅為本實用新型之一較佳實施例而已，當不能以此限定本實用新型實施之范圍，即大凡依本實用新型申請專利范圍及發明說明內容所作之簡單的等效變化與修飾，皆應仍屬本實用新型專利涵蓋之范圍內。