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香水容器的制作方法

文檔序號:11324187閱讀:586來源:國知局
香水容器的制造方法與工藝

本實用新型涉及揮發性物質的容器技術領域,具體涉及香水容器。



背景技術:

香水在日常生活中越來越普及,也越來越被人們所接受。目前,香水的種類有固體香水與液體香水,液體香水一般是盛裝在一個容器中,使用時打開容器的開口,容器內的香水即可揮發至外部。目前香水容器的開口處是使用柔性膜進行封閉,打開容器開口的方式一般是撕開或刺破開口處的該柔性膜,撕開的方式需要打開外部的盒子,才能撕開盒子內部的膜,使用起來便利性大打折扣。刺破的方式由于柔性膜上刺開了一開口,揮發面積過大且內部的揮發性液體容易由刺破口流出,造成揮發性物質的浪費。且柔性膜在運輸的過程中容易受外力而破裂,安全性不高。



技術實現要素:

基于此,本實用新型提供一種安全性高、使用方便且可減少容器內揮發性液體浪費的香水容器。

為了實現本實用新型的目的,本實用新型采用以下技術方案:

一種香水容器,其包括:

頂出件;及

容器組件,所述容器組件包括:

揮發性物質容器,所述揮發性物質容器具有一開口;

容器蓋,與所述揮發性物質容器連接且封閉所述揮發性物質容器的開口,所述容器蓋上設有一貫穿所述容器蓋的揮發孔;

揮發孔封閉件,穿設并封閉所述揮發孔;所述揮發孔封閉件朝向所述揮發性物質容器移動后,所述揮發孔封閉件與揮發孔的內壁之間形成用于揮發性氣體通過的間隙;

吸收片,鄰近所述容器蓋的外側設置并與所述容器蓋連接,所述吸收片上開設有與所述揮發孔對應的出香孔,所述揮發孔封閉件的一端穿設所述出香孔;

微孔膜,鄰近所述吸收片的外側設置并與所述揮發性物質容器連接,所述微孔膜靠近所述吸收片的一面與所述揮發孔封閉件伸出所述吸收片的一端抵靠;

所述頂出件與所述揮發孔封閉件位置對應,用于推動所述揮發孔封閉件朝向所述揮發性物質容器移動。

在其中一些實施例中,所述揮發孔封閉件包括本體、直徑等于所述揮發孔且設于所述本體接近所述揮發性物質容器的一端的封閉塊、以及直徑大于所述揮發孔且設于所述本體遠離所述揮發性物質容器的一端的限位塊,所述本體長度大于所述揮發孔的長度,且所述本體與所述揮發孔的內壁之間具有用于揮發性氣體通過的所述間隙,所述封閉塊的外壁上設有一環形的凸起部,對應地在所述揮發孔的內壁上設有一與所述凸起部適配的凹槽部。

在其中一些實施例中,所述容器蓋朝向揮發性物質容器延伸出一柱體,所述揮發孔貫穿所述容器蓋以及所述柱體。

在其中一些實施例中,所述揮發性物質容器自開口處邊緣延伸出一圓環形的臺階部,所述臺階部的外端緣向外延伸一固定部,所述容器蓋的邊緣向外延伸一凸緣,所述凸緣與所述臺階部相抵觸,所述微孔膜與所述固定部連接。

在其中一些實施例中,所述香水容器還包括一安裝盒以及封閉所述安裝盒的封閉蓋,所述容器組件容設于所述安裝盒的內腔,所述頂出件設于所述封閉蓋上。

在其中一些實施例中,所述頂出件包括連接塊以及與所述連接塊的第一端部連接的頂出塊,所述連接塊的第二端部與所述封閉蓋樞接,對應地在所述封閉蓋上設有用于容設所述頂出塊的蓋體穿孔,所述蓋體穿孔位置與所述揮發孔位置相對應。

在其中一些實施例中,所述連接塊上設有夾持件。

在其中一些實施例中,所述夾持件包括一由所述連接塊垂直延伸的四個夾體;所述夾體的內側均設有至少兩個凸塊,且四個夾體上的所述凸塊位置相同。

在其中一些實施例中,所述封閉蓋上設有若干間隔設置的蓋體出香孔以及一相對所述封閉蓋轉動的旋轉件,所述旋轉件上設有與所述蓋體穿孔對應的旋轉件穿孔以及與所述蓋體出香孔一一對應的若干旋轉件出香孔,所述旋轉件穿孔的尺寸大于所述蓋體穿孔的尺寸。

在其中一些實施例中,所述吸收片為棉片、吸水紙、吸水樹脂或海綿中的一種。

在其中一些實施例中,所述吸收片為棉片,所述棉片包括棉纖維層以及棉蠟質層,所述棉片中棉纖維的聚合度為6000~11000,所述棉纖維由以下重量份的組分組成:碳44.44%、氫6.17%、氧49.39%以及余量的伴生物;所述棉片的吸收能力為本身重量的23~24倍;所述棉纖維的回潮率為8.5%。

在其中一些實施例中,所述棉片包括第一無紡布層、第二無紡布層以及設于所述第一無紡布層與第二無紡布層之間的棉夾層,所述棉夾層分別與所述第一無紡布層、第二無紡布層熱熔連接。

本實用新型所述香水容器,其相比現有技術的有益效果是:

該香水容器采用容器蓋來封閉揮發性物質容器的開口,在容器蓋上設置揮發孔,揮發孔封閉件可封住該揮發孔,由頂出件推動揮發孔封閉件時,揮發孔與揮發性物質容器連通,由此,揮發性物質容器內的揮發性氣體可由揮發孔流出,從而產生香氣,硬質的容器蓋相比柔性膜,其安全性較高;使用時直接用頂出件頂出揮發孔封閉件即可連通揮發孔與揮發性物質容器,使用方便,且預先設置的揮發孔相比刺破的孔,揮發性液體不易流出,能減少揮發性液體的浪費;吸收片的設置使得來不及揮發的香水先保留在吸收片中,然后進行緩慢的揮發,使得香水容器留香時間長,又不會浪費香水。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例所述香水容器的整體結構示意圖之一;

圖2是圖1所述香水容器的整體結構示意圖之二;

圖3是圖1所述香水容器的分解結構示意圖;

圖4是圖1所述香水容器的側面剖視圖,其中頂出件未動作;

圖5是圖1所述香水容器的側面剖視圖,其中揮發孔封閉件離開揮發孔;

圖6是圖4所述A處的放大圖。

具體實施方式

為了便于理解本實用新型,下面將參照相關附圖對本實用新型進行更全面的描述。附圖中給出了本實用新型的較佳實施例。但是,本實用新型可以以許多不同的形式來實現,并不限于本文所描述的實施例。相反地,提供這些實施例的目的是使對本實用新型的公開內容的理解更加透徹全面。

需要說明的是,當元件被稱為“固定于”另一個元件,它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當一個元件被認為是“連接”另一個元件,它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。

除非另有定義,本文所使用的所有的技術和科學術語與屬于本實用新型的技術領域的技術人員通常理解的含義相同。本文中在本實用新型的說明書中所使用的術語只是為了描述具體的實施例的目的,不是旨在于限制本實用新型。

參照圖1至圖6,本實用新型所述的香水容器100,其包括容器組件10、頂出件20以及安裝盒30、夾持件40;所述容器組件10安裝在安裝盒30內,所述頂出件20連接該安裝盒30并選擇性地抵靠所述容器組件10,從而使得容器組件10內的揮發性物質選擇性與外界連通。

參照圖4至圖6,容器組件10包括揮發性物質容器12、與揮發性物質容器 12連接的容器蓋13、安裝在容器蓋13上的揮發孔封閉件14、鄰近容器蓋13的外側設置并與容器蓋13連接的吸收片16以及連接揮發性物質容器12的微孔膜 15。

揮發性物質容器12用于貯存揮發性物質。該揮發性物質容器12大致呈圓盆狀設置,一端封閉設置,另一端設有一開口121,該開口121用于內部的揮發性氣體流出。在本實施例中,該揮發性物質容器12自開口121處延伸一臺階部 122且自該臺階部122的外端緣向外延伸一固定部123,所述臺階部122呈圓環形設置,其橫截面的一側呈L形設置,該臺階部122用于配合固定所述容器蓋13;所述固定部123用于固定所述微孔膜15。

該容器蓋13采用硬質材料例如塑膠材料制成,以便在容器蓋13上設置揮發孔以及可頂出的部件。容器蓋13的邊緣向外延伸一凸緣130,該凸緣130與臺階部122相抵觸,以對揮發性物質容器12的開口121進行密封。容器蓋13 上設有一貫穿容器蓋13的揮發孔131,該揮發孔131貫穿容器蓋13的厚度方向,用于揮發性物質容器12內的揮發氣體由揮發孔131流出。在本實施例中,容器蓋13在揮發孔131處朝向揮發性物質容器12延伸出一柱體132,以加強揮發孔 131的強度,揮發孔131貫穿容器蓋13以及該柱體132。

揮發孔封閉件14穿設于揮發孔131并封閉揮發孔131,揮發孔封閉件14朝向揮發性物質容器12移動時,揮發孔131與揮發性物質容器12連通。在本實施例中,揮發孔封閉件14包括本體141、直徑等于揮發孔131且設于本體141 接近揮發性物質容器12的一端的封閉塊142、以及直徑大于揮發孔131且設于本體141遠離揮發性物質容器12的一端的限位塊143,本體141的長度大于揮發孔131的長度,且本體141與揮發孔131的內壁之間具有用于揮發性氣體通過的間隙。本體141的長度大于揮發孔131的長度,使得揮發孔封閉件14能夠沿著揮發孔131移動,且整個揮發孔封閉件14能夠限位于揮發孔131內。其中在本實施例中,本體141為柱體,直徑小于揮發孔131的直徑,使得本體141 與揮發孔131的內壁之間具有上述間隙。封閉塊142的外壁上設有一環形的凸起部144,對應地在揮發孔131的內壁上設有一與凸起部144適配的凹槽部145,當揮發孔封閉件14封閉住揮發孔131時,凸起部144限位于凹槽部145內,推動揮發孔封閉件14,凸起部144可由凹槽部145內推出,從而使得本體141與揮發孔131的內壁之間具有上述間隙。

吸收片16鄰近容器蓋13的外側設置并與容器蓋13連接,吸收片16上開設有出香孔161,吸收片16的設置使得來不及揮發的香水先保留在吸收片中,然后進行緩慢的揮發,使得香水容器留香時間長,又不會浪費香水。吸收片16 為棉片、吸水紙、吸水樹脂或海綿中的一種。揮發孔封閉件14的一端穿設出香孔161,且與微孔膜15靠近吸收片16的一面相抵靠,使得頂出件20能夠將力度傳遞給揮發孔封閉件14。出香孔161與揮發孔封閉件14的尺寸相適配,以保證香水不漏出。頂出件20對應于揮發孔封閉件14設置,以便于最大力度地與揮發孔封閉件14接觸。在本實施例中,吸收片16為棉片。棉片包括棉纖維層以及棉蠟質層,棉片中棉纖維的聚合度為6000~11000,棉纖維由以下重量份的組分組成:碳44.44%、氫6.17%、氧49.39%以及余量的伴生物;棉片的吸收能力為本身重量的23~24倍;所述棉纖維的回潮率為8.5%,使得棉片的吸香能力較高,且容易揮發出來供透析膜繼續揮發至外界。

在其他的實施例中,棉片16包括第一無紡布層、第二無紡布層以及設于第一無紡布層與第二無紡布層之間的棉夾層,棉夾層分別與第一無紡布層、第二無紡布層熱熔連接。這樣的棉片結構使得其吸收能力更加,且香水不會長時間地停留在棉片上,既可以達到保存香水的效果又可以及時揮發出來,以防止棉片長時間的吸收香水而重量過重。

微孔膜15用于透過揮發性氣體,微孔膜15鄰近容器蓋13遠離揮發性物質容器12的一面且與揮發性物質容器12連接。在本實施例中,微孔膜15與固定部123連接。微孔膜15厚度材質較軟,頂出件20可先推至微孔膜15處,微孔膜15變形后再頂在揮發孔封閉件14上。

頂出件20與揮發孔封閉件14的位置對應,用于推動揮發孔封閉件14朝向揮發性物質容器12移動。使用時,外力作用于頂出件20,頂出件20對準揮發孔封閉件14位置,頂出件20即可穿過微孔膜15,推動揮發孔封閉件14移動。

參照圖1至圖5,安裝盒30為一具有開口的盒子,由一封閉蓋31進行封閉,容器組件10容設于安裝盒30的內腔,頂出件20設于封閉蓋31上。封閉蓋31 上設有用于頂出件20穿過的蓋體穿孔32,頂出件20穿過該蓋體穿孔32,對準揮發孔封閉件14的位置。在本實施例中,頂出件20包括連接塊21以及與連接塊21的第一端部連接的頂出塊22,連接塊21的第二端部與封閉蓋31樞接,對應地在封閉蓋31上設有用于容設頂出塊22的上述蓋體穿孔32,蓋體穿孔32位置與揮發孔131的位置相對應,不使用該香水容器時,頂出件20遠離蓋體穿孔 32;需要使用時,轉動頂出件20,頂出塊22穿過蓋體穿孔32,對準揮發孔封閉件14的位置,推動揮發孔封閉件14移動。在本實施例中,封閉蓋31上向蓋體穿孔32處延伸出一墊片311,當頂出件20的頂出塊22穿設于蓋體穿孔32朝向揮發孔封閉件14推動時,墊片311位于頂出塊22與微孔膜15之間,防止頂出塊22形狀過于尖銳而刺破微孔膜15。

封閉蓋31上還設有若干間隔設置的蓋體出香孔33,封閉蓋31上還設有一相對封閉蓋31轉動的旋轉件34,即旋轉件34與封閉蓋31的軸心旋轉連接,旋轉件34上設有與上述蓋體穿孔32對應的旋轉件穿孔35以及與蓋體出香孔33 一一對應的若干旋轉件出香孔36,其中旋轉件穿孔35的尺寸大于蓋體穿孔32 的尺寸,以便于旋轉件34相對封閉蓋31旋轉時,蓋體穿孔32一直保持與旋轉件穿孔35對應,以保證蓋體穿孔32一直處于打開狀態,方便頂出件20穿設該蓋體穿孔32。

為使安裝盒30封閉時,可以旋轉旋轉件34,在旋轉件34的邊緣處設有一撥動件341,對應地在封閉蓋31的邊緣處開設一用于容設撥動件341的蓋體開口311,通過撥動撥動件341可使旋轉件34相對封閉蓋31旋轉,以達到封閉或打開蓋體出香孔33的目的。具體是:蓋體出香孔33與旋轉件出香孔36對應時,打開;蓋體出香孔33與旋轉件出香孔36不對應時,封閉。

夾持件40設于上述連接塊21上,夾持件40垂直于連接塊21設置,當頂出件20不動作時,頂出件20的連接塊21與封閉蓋31垂直,夾持件40與封閉蓋31平行;當頂出件20動作并到位時,夾持件40與封閉蓋31垂直,此時可以使用夾持件40將整個遞送裝置100夾在汽車的出風口使用。夾持件40包括一由連接塊21垂直延伸的四個夾體41;或者,夾持件40包括一與連接塊21連接的載體以及由載體同向延伸的四個夾體41,使用其中任意兩個夾體41即可,四個夾體41組成夾持件40,使用起來更加方便。在夾體41的內側均設有至少兩個凸塊42,且四個夾體41上的凸塊42的位置相同。凸塊42可以增大夾體 41與接觸物的摩擦力,防止夾持件40從接觸物上滑落。此處接觸物為汽車的擋風片等。

以上所述實施例僅表達了本實用新型的幾種實施方式,其描述較為具體和詳細,但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應當指出的是,對于本領域的普通技術人員來說,在不脫離本實用新型構思的前提下,還可以做出若干變形和改進,這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此,本實用新型專利的保護范圍應以所附權利要求為準。

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