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拉鏈頭組合結構及其彈性件的制作方法

文檔序號:11694569閱讀:271來源:國知局
拉鏈頭組合結構及其彈性件的制造方法與工藝

本實用新型涉及一種組合結構及其彈性件,特別是涉及一種拉鏈頭組合結構及其彈性件。



背景技術:

常見服裝的基本拉合元件不外乎使用鈕扣或拉鏈結構。相較于鈕扣,使用拉鏈結構擁有更好的使用性以及較為堅固的結構特性,一般拉鏈結構具有一拉鏈頭以及一拉鏈帶,拉鏈頭主要配合拉鏈帶做為拉鏈結構進行往復拉動的連結元件,使得拉鏈結構應用在服飾以及配件將更為普及。然而,現有技術的拉鏈結構的拉鏈頭、彈性件與鎖鉤件不管是個別或是兩兩在配合上仍然有改善的空間。



技術實現要素:

本實用新型所要解決的技術問題在于,針對現有技術的不足提供一種拉鏈頭組合結構及其彈性件。

為了解決上述的技術問題,本實用新型所采用的其中一技術方案是,提供一種拉鏈頭組合結構,其包括:一滑動組件以及一拉動件。所述滑動組件具有一基底部、一第一側擋部、一第二側擋部、一基座部、彈性件以及一鎖鉤件,其中,所述第一側擋部和所述第二側擋部分別從所述基底部的兩個相反側端向上延伸,所述第一側擋部和所述第二側擋部彼此相互對應且連接至所述基底部的一前端部,所述基座部設置在所述基底部上且連接至所述基底部的一后端部,所述基座部具有一位于所述第一側擋部與所述第二側擋部之間的貫穿式定位開口,所述彈性件設置在所述基座部上以彈性頂抵所述鎖鉤件,所述彈性件具有一固定在所述基座部上的固定部、一從所述固定部延伸出的彈性部以及一從所述彈性部延伸出且頂抵所述鎖鉤件的頂抵部,所述鎖鉤件能活動地設置在所述基座部上且能活動地接觸所述彈性件的所述頂抵部,且所述鎖鉤件的一個末端上具有一穿過所述貫穿式定位開口的定位部。所述拉動件能活動地與所述鎖鉤件相互配合。其中,所述彈性部的厚度小于所述固定部的厚度。

優選地,所述固定部具有一前固定段、一連接于所述彈性部的后固定段以及一連接于所述前固定段與所述后固定段之間的中間固定段,所述后固定段的寬度小于所述前固定段的寬度,且所述中間固定段的寬度從所述前固定段朝向所述后固定段逐漸縮小,其中,所述后固定段具有一連接于所述中間固定段的第一固定段以及一連接于所述第一固定段與所述彈性部之間的第二固定段,所述彈性部的厚度小于所述后固定段的所述第一固定段的厚度以及所述第二固定段的厚度,且所述第二固定段的厚度從所述第一固定段朝向所述彈性部逐漸縮小。

優選地,所述固定部具有一前固定段、一連接于所述彈性部的后固定段以及一連接于所述前固定段與所述后固定段之間的中間固定段,所述后固定段的寬度小于所述前固定段的寬度,且所述中間固定段的寬度從所述前固定段朝向所述后固定段逐漸縮小,其中,所述基座部具有一用于固定所述前固定段的前固持段、一用于固定所述后固定段的后固持段以及一連接于所述前固持段與所述后固持段之間以用于固定所述中間固定段的中間固持段,所述后固持段的寬度小于所述前固持段的寬度,且所述中間固持段的寬度從所述前固持段朝向所述后固持段逐漸縮小,其中,所述基座部的外表面具有向內凹陷的至少一個凹陷空間,所述基座部的內表面具有鄰近且對應至少一個所述凹陷空間的至少一個凸出體,且至少一個凹陷空間和至少一個所述凸出體都設置在所述固定部的所述后固定段上,其中,所述鎖鉤件的另一個末端上具有一固持部,且所述鎖鉤件的所述固持部通過所述固持部以限位在所述基座部的一容置凹槽內,其中,所述頂抵部的寬度大于所述彈性部的寬度,且所述頂抵部的一個末端上具有一能滑動地接觸所述鎖鉤件的斜傾倒角,以用于增加所述頂抵部與所述鎖鉤件之間的接觸面積。

為了解決上述的技術問題,本實用新型所采用的另外一技術方案是,提供一種彈性件,所述彈性件設置在一滑動組件的一基座部上,以彈性頂抵一能活動地設置在所述基座部上的鎖鉤件,所述彈性件包括:一固定部、一彈性部以及一頂抵部。所述固定部固定在所述基座部上。所述彈性部從所述固定部延伸出。所述頂抵部從所述彈性部延伸出且頂抵所述鎖鉤件。其中,所述彈性部的厚度小于所述固定部的厚度。

優選地,所述固定部具有一前固定段、一連接于所述彈性部的后固定段以及一連接于所述前固定段與所述后固定段之間的中間固定段,所述后固定段的寬度小于所述前固定段的寬度,且所述中間固定段的寬度從所述前固定段朝向所述后固定段逐漸縮小,其中,所述后固定段具有一連接于所述中間固定段的第一固定段以及一連接于所述第一固定段與所述彈性部之間的第二固定段,所述彈性部的厚度小于所述后固定段的所述第一固定段的厚度以及所述第二固定段的厚度,且所述第二固定段的厚度從所述第一固定段朝向所述彈性部逐漸縮小。

優選地,所述固定部具有一前固定段、一連接于所述彈性部的后固定段以及一連接于所述前固定段與所述后固定段之間的中間固定段,所述后固定段的寬度小于所述前固定段的寬度,且所述中間固定段的寬度從所述前固定段朝向所述后固定段逐漸縮小,其中,所述基座部具有一用于固定所述前固定段的前固持段、一用于固定所述后固定段的后固持段以及一連接于所述前固持段與所述后固持段之間以用于固定所述中間固定段的中間固持段,所述后固持段的寬度小于所述前固持段的寬度,且所述中間固持段的寬度從所述前固持段朝向所述后固持段逐漸縮小,其中,所述基座部的外表面具有向內凹陷的至少一個凹陷空間,所述基座部的內表面具有鄰近且對應至少一個所述凹陷空間的至少一個凸出體,且至少一個凹陷空間和至少一個所述凸出體都設置在所述固定部的所述后固定段上,其中,所述鎖鉤件的另一個末端上具有一固持部,且所述鎖鉤件的所述固持部通過所述固持部以限位在所述基座部的一容置凹槽內,其中,所述頂抵部的寬度大于所述彈性部的寬度,且所述頂抵部的一個末端上具有一能滑動地接觸所述鎖鉤件的斜傾倒角,以用于增加所述頂抵部與所述鎖鉤件之間的接觸面積。

為了解決上述的技術問題,本實用新型所采用的另外再一技術方案是,提供一種拉鏈頭組合結構,其包括:一滑動組件以及一拉動件。所述滑動組件具有一基底部、一第一側擋部、一第二側擋部、一基座部、彈性件以及一鎖鉤件,其中,所述第一側擋部和所述第二側擋部分別從所述基底部的兩個相反側端向上延伸,所述基座部設置在所述基底部上,所述基座部具有一貫穿式定位開口,所述彈性件具有一固定在所述基座部上的固定部、一從所述固定部延伸出的彈性部以及一從所述彈性部延伸出且頂抵所述鎖鉤件的頂抵部,所述鎖鉤件能活動地設置在所述基座部上且能活動地接觸所述彈性件的所述頂抵部,且所述鎖鉤件的一個末端上具有一穿過所述貫穿式定位開口的定位部。所述拉動件能活動地與所述鎖鉤件相互配合。其中,所述基座部的外表面具有向內凹陷的至少一個凹陷空間,所述基座部的內表面具有鄰近且對應至少一個所述凹陷空間的至少一個凸出體,且所述鎖鉤件的另一個末端上具有一被所述凸出體所限位的固持部。

優選地,所述彈性部的厚度小于所述固定部的厚度,以用于增加所述彈性部所能提供的彈性系數以及彈性力,其中,所述固定部具有一前固定段、一連接于所述彈性部的后固定段以及一連接于所述前固定段與所述后固定段之間的中間固定段,所述后固定段的寬度小于所述前固定段的寬度,且所述中間固定段的寬度從所述前固定段朝向所述后固定段逐漸縮小,其中,所述后固定段具有一連接于所述中間固定段的第一固定段以及一連接于所述第一固定段與所述彈性部之間的第二固定段,所述彈性部的厚度小于所述后固定段的所述第一固定段的厚度以及所述第二固定段的厚度,且所述第二固定段的厚度從所述第一固定段朝向所述彈性部逐漸縮小。

優選地,所述固定部具有一前固定段、一連接于所述彈性部的后固定段以及一連接于所述前固定段與所述后固定段之間的中間固定段,所述后固定段的寬度小于所述前固定段的寬度,且所述中間固定段的寬度從所述前固定段朝向所述后固定段逐漸縮小,其中,所述基座部具有一用于固定所述前固定段的前固持段、一用于固定所述后固定段的后固持段以及一連接于所述前固持段與所述后固持段之間以用于固定所述中間固定段的中間固持段,所述后固持段的寬度小于所述前固持段的寬度,且所述中間固持段的寬度從所述前固持段朝向所述后固持段逐漸縮小,其中,至少一個凹陷空間和至少一個所述凸出體都設置在所述固定部的所述后固定段上,且所述固持部被限位在所述基座部的一容置凹槽內,其中,所述頂抵部的寬度大于所述彈性部的寬度,且所述頂抵部的一個末端上具有一能滑動地接觸所述鎖鉤件的斜傾倒角,以用于增加所述頂抵部與所述鎖鉤件之間的接觸面積。

優選地,所述拉鏈頭組合結構設置在一具有相互配合的一第一拉鏈齒條和一第二拉鏈齒條的拉鏈齒結構上,所述第一拉鏈齒條包括一第一拉鏈齒承載件以及固定在所述第一拉鏈齒承載件上的多個第一拉鏈齒,所述第二拉鏈齒條包括一第二拉鏈齒承載件以及固定在所述第二拉鏈齒承載件上的多個第二拉鏈齒,并且其中一所述第一拉鏈齒卡固于兩個所述第二拉鏈齒之間,以在所述第一拉鏈齒與兩個所述第二拉鏈齒之間形成一供所述鎖鉤件的所述定位部插入的間隙。

本實用新型的有益效果在于,本實用新型技術方案所提供的拉鏈頭組合結構及其彈性件,其可通過“所述彈性件具有一固定在所述基座部上的固定部、一從所述固定部延伸而出的彈性部以及一從所述彈性部延伸而出且頂抵所述鎖鉤件的頂抵部”以及“所述彈性部的厚度小于所述固定部的厚度”的技術特征,以用于增加所述彈性部所能提供的彈性系數以及彈性力,借此以避免所述彈性部產生彈性疲乏或者塑性形變,而能有效提升所述彈性件的使用壽命。

再者,本實用新型技術方案所提供的拉鏈頭組合結構及其彈性件,其可通過“所述基座部的外表面具有至少一向內凹陷的凹陷空間,且所述基座部的內表面具有至少一鄰近且對應至少一所述凹陷空間的凸出體”以及“所述鎖鉤件的另外一個末端上具有一被所述凸出體所限位的固持部”的技術特征,以使得所述鎖鉤件的所述固持部會因著所述凸出體的卡固而持續容置在一容置凹槽內,所以所述鎖鉤件就將所述固持部做為一轉軸來進行向上移動或者向下移動。

為使能更進一步了解本實用新型的特征及技術內容,請參閱以下有關本實用新型的詳細說明與附圖,然而所提供的附圖僅提供參考與說明,并非用來對本實用新型加以限制。

附圖說明

圖1為本實用新型的滑動組件(彈性件尚未被基座部的頂部所卡固)的立體分解示意圖。

圖2為本實用新型的滑動組件的上視組合示意圖。

圖3為本實用新型的滑動組件的彈性件的側視示意圖。

圖4為本實用新型的滑動組件的彈性件的俯視示意圖。

圖5為本實用新型的滑動組件的彈性件的仰視示意圖。

圖6為本實用新型的滑動組件(彈性件已經被基座部的頂部所卡固)的立體組合示意圖。

圖7為圖6的VII-VII割面線的剖面示意圖。

圖8為圖6的VIII-VIII割面線的剖面示意圖。

圖9為本實用新型的滑動組件的前視示意圖。

圖10為本實用新型的鎖鉤件的立體示意圖。

圖11為本實用新型的拉鏈頭組合結構的立體示意圖。

圖12為本實用新型的拉鏈頭組合結構的鎖鉤件被向上拉動前的部分剖面示意圖。

圖13為本實用新型的拉鏈頭組合結構的鎖鉤件被向上拉動后的部分剖面示意圖。

圖14為本實用新型的拉鏈頭組合結構在拉鏈齒結構上進行滑動時的上視示意圖。

圖15為本實用新型的定位部插入于間隙內時的放大示意圖。

具體實施方式

以下是通過特定的具體實施例來說明本實用新型所公開有關“拉鏈頭組合結構及其彈性件”的實施方式,本領域技術人員可由本說明書所公開的內容了解本實用新型的優點與效果。本實用新型可通過其他不同的具體實施例加以施行或應用,本說明書中的各項細節也可基于不同觀點與應用,在不悖離本實用新型的精神下進行各種修飾與變更。另外,本實用新型的附圖僅為簡單示意說明,并非依實際尺寸的描繪,予以聲明。以下的實施方式將進一步詳細說明本實用新型的相關技術內容,但所公開的內容并非用以限制本實用新型的保護范圍。以下的實施方式所公開的每一段落的內容,請一并參閱圖1至圖15所示。

請參閱圖1至圖10所示,本實用新型提供一種滑動組件1(或稱拉頭組件、拉鏈頭組件),其包括:一基底部10、一第一側擋部11、一第二側擋部12、一基座部13、一鎖鉤件14以及一彈性件15,其中基底部10、第一側擋部11、第二側擋部12以及基座部13構成一滑動件。

配合圖1、圖6以及圖7所示,第一側擋部11與第二側擋部12分別從基底部10的兩相反側端向上延伸,并且第一側擋部11與第二側擋部12彼此相互對應且連接至基底部10的一前端部101。另外,基座部13設置在基底部10上且連接至基底部10的一后端部102,并且基座部13具有一位于第一側擋部11與第二側擋部12之間的貫穿式定位開口130。此外,彈性件15設置在基座部13上以彈性頂抵鎖鉤件14,并且彈性件15具有一固定在基座部13上的固定部151、一從固定部151延伸而出的彈性部152以及一從彈性部152延伸而出且頂抵鎖鉤件14的頂抵部153。再者,鎖鉤件14可活動地設置在基座部13上且可活動地接觸彈性件15的頂抵部153,并且鎖鉤件14的其中一末端上具有一穿過貫穿式定位開口130的定位部140。

值得注意的是,如圖3所示,彈性部152的厚度h2會小于固定部151的厚度h1,以用于增加彈性部152所能提供的彈性系數以及彈性力,借此以避免彈性部152產生彈性疲乏或者塑性形變,而能有效提升彈性件15的使用壽命。另外,配合圖3、圖5以及圖7所示,頂抵部153的一末端上具有一能滑動地接觸鎖鉤件14的斜傾倒角1530,以用于增加頂抵部153與鎖鉤件14之間的接觸面積。

更進一步來說,配合圖1、圖4以及圖5所示,固定部151具有一前固定段1511、一連接于彈性部152的后固定段1512以及一連接于前固定段1511以及后固定段1512之間的中間固定段1513。關于彈性件15的寬度,如圖4所示,后固定段1512的寬度W12會小于前固定段1511的寬度W11,并且中間固定段1513的寬度W13會從前固定段1511朝向后固定段1512逐漸縮小。如圖5所示,彈性部152的寬度W2會遠小于后固定段1512的寬度W12,以用于增加彈性部152所能提供的彈性系數以及彈性力,借此以避免彈性部152產生彈性疲乏或者塑性形變,而能有效提升彈性件15的使用壽命。另外,頂抵部153的寬度W3會大于彈性部152的寬度W2,以用于增加彈性件15與鎖鉤件14之間的接觸面積。

更進一步來說,配合圖1以及圖3所示,后固定段1512具有一連接于中間固定段1513的第一固定段15121以及一連接于第一固定段15121與彈性部152之間的第二固定段15122。關于彈性件15的厚度,如圖3所示,彈性部152的厚度h2會小于后固定段1512的第一固定段15121的厚度h11以及第二固定段15122的厚度h12,并且第二固定段15122的厚度h12會從第一固定段15121朝向彈性部152逐漸縮小。另外,彈性部152的厚度h2與頂抵部153的厚度h3會大致上相同。

更進一步來說,配合圖1以及圖2所示,基座部13具有一用于固定前固定段1511的前固持段1301、一用于固定后固定段1512的后固持段1302以及一連接于前固持段1301與后固持段1302之間以用于固定中間固定段1513的中間固持段1303。另外,如圖2所示,后固持段1302的寬度W2’會小于前固持段1301的寬度W1’,并且中間固持段1303的寬度W3’會從前固持段1301朝向后固持段1302逐漸縮小。由于中間固持段1303的寬度W3’與后固持段1302的寬度W2’都會比前固持段1301的寬度W1’小,所以可以有效降低基座部13與衣物之間的摩擦力,借此以增加滑動組件1與衣物之間在滑動配合上的順滑度。

更進一步來說,配合圖6以及圖7所示,基座部13的外表面13001具有至少一向內凹陷的凹陷空間15123,并且基座部13的內表面13002具有至少一鄰近且對應至少一凹陷空間15123的凸出體15124。另外,至少一凹陷空間15123與至少一凸出體15124都設置在固定部151的后固定段1512上,并且鎖鉤件14的另外一末端上具有一被凸出體15124所限位的固持部141。值得注意的是,如圖7所示,鎖鉤件14的固持部141會因著凸出體15124的卡固而持續容置在一容置凹槽131內,所以鎖鉤件14就將固持部141做為一轉軸來進行向上移動(如圖13所示)或者向下移動(如圖12所示)。

更進一步來說,配合圖8以及圖9所示,第一側擋部11具有一第一內表面111以及一與第一內表面111彼此相反設置的第一外表面112,并且第二側擋部12具有一與第一內表面111彼此相對應的第二內表面121以及一與第二內表面121彼此相反設置的第二外表面122。另外,第一側擋部11的第一內表面111與第一外表面112之間的一第一厚度H1會小于第二側擋部12的第二內表面121與第二外表面122之間的一第二厚度H2。舉例來說,第一側擋部11的第一內表面111區分成一第一主要內表面1111以及一第一次要內表面1112,并且第二側擋部12的第二內表面121區分成一面向第一主要內表面1111的第二主要內表面1211以及一面向第一次要內表面1112的第二次要內表面1212。另外,第一側擋部11的第一主要內表面1111與第一外表面112之間的一第一主要厚度H11會小于第二側擋部12的第二主要內表面1211與第二外表面122之間的一第二主要厚度H21,并且第一側擋部11的第一次要內表面1112與第一外表面112之間的一第一次要厚度H12會小于第二側擋部12的第二次要內表面1212與第二外表面122之間的一第二次要厚度H22。

更進一步來說,配合圖8以及圖9所示,基底部10具有一第一對稱中心線L1,并且基座部13具有一第二對稱中心線L2。第一對稱中心線L1會經過貫穿式定位開口130的一幾何中心點P(如圖8所示),并且基座部13的第二對稱中心線L2以相對于第一對稱中心線L1的方式,沿著一從第二側擋部12朝向第一側擋部11的水平方向,以水平偏移一預定水平偏移量S。舉例來說,基座部13的第二對稱中心線L2相對于第一對稱中心線L1的預定水平偏移量S可以符合下列方程:S=(H2-H1)/2,其中S為預定水平偏移量,H1為第一厚度,H2為第二厚度。

值得一提的是,如圖8或圖9所示,以第一對稱中心線L1做為對稱基準線的話,第一側擋部11的第一外表面112與第二側擋部12的第二外表面122會對稱設置在第一對稱中心線L1的兩相對端。另外,以第二對稱中心線L2做為對稱基準線的話,第一側擋部11的第一內表面111的第一主要內表面1111與第二側擋部12的第二內表面121的第二主要內表面1211會對稱設置在第二對稱中心線L2的兩相對端,或者是第一側擋部11的第一內表面111的第一次要內表面1112與第二側擋部12的第二內表面121的第二次要內表面1212會對稱設置在第二對稱中心線L2的兩相對端。再者,配合圖8、圖9以及圖10所示,鎖鉤件14的定位部140的其中一側面具有一沿著相反于水平方向的相反方向產生凹陷的閃避切邊1400,使得定位部140會偏離第二對稱中心線L2而靠近第一對稱中心線L1(如圖9所示)。

請參閱圖11至圖15所示,本實用新型提供一種拉鏈頭組合結構Z,拉鏈頭組合結構Z設置在一具有相互配合的一第一拉鏈齒條31以及一第二拉鏈齒條32的拉鏈齒結構3(或稱拉鏈帶)上,拉鏈頭組合結構Z包括:一滑動組件1以及一拉動件2(或稱拉片)。

配合圖1、圖11以及圖14所示,第一側擋部11與第二側擋部12分別從基底部10的兩相反側端向上延伸,并且第一側擋部11與第二側擋部12彼此相互對應且連接至基底部10的一前端部101。另外,基座部13設置在基底部10上且連接至基底部10的一后端部102,并且基座部13具有一位于第一側擋部11與第二側擋部12之間的貫穿式定位開口130。此外,彈性件15設置在基座部13上以彈性頂抵鎖鉤件14,并且彈性件15具有一固定在基座部13上的固定部151、一從固定部151延伸而出的彈性部152以及一從彈性部152延伸而出且頂抵鎖鉤件14的頂抵部153。再者,鎖鉤件14可活動地設置在基座部13上且可活動地接觸彈性件15的頂抵部153,并且鎖鉤件14的其中一末端上具有一穿過貫穿式定位開口130的定位部140。另外,拉動件2可活動地與鎖鉤件14相互配合。舉例來說,拉動件2的其中一末端部20具有一可活動地與鎖鉤件14相互配合的可活動件21。

更進一步來說,配合圖14以及圖15所示,第一拉鏈齒條31包括一第一拉鏈齒承載件310以及多個固定在第一拉鏈齒承載件310上的第一拉鏈齒311,并且第二拉鏈齒條32包括一第二拉鏈齒承載件320以及多個固定在第二拉鏈齒承載件320上的第二拉鏈齒321。另外,如圖15所示,每一個第一拉鏈齒311會卡固于兩個相鄰的第二拉鏈齒321之間。當其中一第一拉鏈齒311卡固于其中兩個第二拉鏈齒321之間以在第一拉鏈齒311與兩個第二拉鏈齒321之間形成一間隙g時,間隙g可供定位部140插入,所以拉鏈頭組合結構Z可通過定位部140與間隙g的配合而準確被定位在拉鏈齒結構3上。

綜上所述,本實用新型的有益效果在于,本實用新型技術方案所提供的拉鏈頭組合結構Z及其彈性件1,其可通過“設置在基座部13上”以及“彈性件15設置在基座部13內且位于與鎖鉤件14之間”的設計,以使得鎖鉤件14可活動地設置在基座部13上且可活動地接觸彈性件15。

再者,本實用新型技術方案所提供的拉鏈頭組合結構Z及其彈性件1,其可通過“彈性件15具有一直接接觸鎖鉤件14的151以及一相對于151的152”以及“具有一直接接觸彈性件15的152的161以及一相對于161且與鎖鉤件14彼此分離的162”的設計,以使得彈性件15能夠穩固地設置在基座部13內且位于與鎖鉤件14之間,而不容易從與鎖鉤件14之間脫離。

實施例的有益效果

本實用新型的有益效果在于,本實用新型技術方案所提供的拉鏈頭組合結構Z及其彈性件15,其可通過“彈性件15具有一固定在基座部13上的固定部151、一從固定部151延伸而出的彈性部152以及一從彈性部152延伸而出且頂抵鎖鉤件14的頂抵部153”以及“彈性部152的厚度h2會小于固定部151的厚度h1”的技術特征,以用于增加彈性部152所能提供的彈性系數以及彈性力,借此以避免彈性部152產生彈性疲乏或者塑性形變,而能有效提升彈性件15的使用壽命。

再者,本實用新型技術方案所提供的拉鏈頭組合結構Z及其彈性件15,其可通過“基座部13的外表面13001具有至少一向內凹陷的凹陷空間15123,并且基座部13的內表面13002具有至少一鄰近且對應至少一凹陷空間15123的凸出體15124”以及“鎖鉤件14的另外一末端上具有一被凸出體15124所限位的固持部141”的技術特征,以使得鎖鉤件14的固持部141會因著凸出體15124的卡固而持續容置在一容置凹槽131內,所以鎖鉤件14就將固持部141做為一轉軸來進行向上移動或者向下移動。

以上所公開的內容僅為本實用新型的優選可行實施例,并非因此局限本實用新型的權利要求,所以凡是運用本實用新型說明書及附圖內容所做的等效技術變化,均包含于本實用新型的權利要求內。

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