本發明涉及一種注粉注臘一體化結構。
背景技術:
戒指在制作過程中,是先將模盒內充蠟,也就是通過充蠟來獲得戒指形狀的戒指蠟。現如今,注臘已經是比較成熟的技術,其中,注臘之前,為了能讓蠟模注臘的時候減少氣泡以及填充的殷實,會通過人工的方式將蠟模掰開,用粉撲在兩瓣蠟模上進行粘粉,然后再合起來,再給注臘機器進行注臘。通過人工方式進行,不僅耽誤時間,降低效率,還成本很較高。
技術實現要素:
本發明的目的在于克服以上所述的缺點,提供一種注粉注臘一體化結構。
為實現上述目的,本發明的具體方案如下:一種注粉注臘一體化結構,包括有注臘區域以及拍粉區域;注臘區域包括有可以注臘的注臘嘴,拍粉區域包括有可以吹粉的吹粉嘴;還包括有同于夾模的夾具結構以及驅動裝置;所述驅動裝置可以將夾具結構推拉至注臘區域或拍粉區域。
其中,所述驅動裝置為氣缸或電機。
其中,所述夾具結構底部固定有滑動塊,還包括有導桿,所述滑動塊與導桿滑動連接;所述驅動裝置為氣缸,氣缸的動力輸出端驅動夾具在導桿上可以往復運動。
其中,所述氣缸的動力輸出端與滑動塊固接。
其中,還包括有退料氣缸,退料氣缸用于將注臘完畢的蠟模推出去。
其中,所述夾具結構包括有上下兩層夾板,還包括有固定在上夾板上的下壓氣缸,下壓氣缸的動力輸出端固定有下壓板。
其中,還包括有傳送帶,所述傳送帶設于夾具結構遠離拍粉區域的一側,還包括有送料氣缸,送料氣缸的動力輸出端用于將傳送帶上的膜盒推進至夾具結構內。
其中,還包括有用于存料的存料盤。
本發明的有益效果為:通過現拍粉再注臘的機械操作模式,替換了人工拍粉的工作程序,節省省時間,提高效率,降低了成本。
附圖說明
圖1是本發明立體圖;
圖2是本發明另一個視角的立體圖;
圖3是本發明另一個視角的立體圖;
圖4是本發明的主視圖;
圖1至圖4中的附圖標記說明:
11-注臘嘴;12-夾具結構;13-驅動裝置;14-導桿;15-送料氣缸;16、19-存料盤;17-傳送帶;18-滑動塊;
20-吹粉嘴;21-下壓板;22-下壓氣缸。
具體實施方式
下面結合附圖和具體實施例對本發明作進一步詳細的說明,并不是把本發明的實施范圍局限于此。
如圖1至圖4所示,本實施例所述的一種注粉注臘一體化結構,包括有注臘區域以及拍粉區域;注臘區域包括有可以注臘的注臘嘴11,拍粉區域包括有可以吹粉的吹粉嘴20;還包括有同于夾模的夾具結構12以及驅動裝置13;所述驅動裝置13可以將夾具結構12推拉至注臘區域或拍粉區域。通過現拍粉再注臘的機械操作模式,替換了人工拍粉的工作程序,節省省時間,提高效率,降低了成本。
本實施例所述的一種注粉注臘一體化結構,所述驅動裝置13為氣缸或電機。本實施例所述的一種注粉注臘一體化結構,所述夾具結構12底部固定有滑動塊18,還包括有導桿14,所述滑動塊18與導桿14滑動連接;所述驅動裝置13為氣缸,氣缸的動力輸出端驅動夾具在導桿14上可以往復運動。本實施例所述的一種注粉注臘一體化結構,所述氣缸的動力輸出端與滑動塊18固接。本實施例所述的一種注粉注臘一體化結構,還包括有退料氣缸,退料氣缸用于將注臘完畢的蠟模推出去。本實施例所述的一種注粉注臘一體化結構,還包括有傳送帶17,所述傳送帶17設于夾具結構12遠離拍粉區域的一側,還包括有送料氣缸15,送料氣缸15的動力輸出端用于將傳送帶17上的膜盒推進至夾具結構12內。本實施例所述的一種注粉注臘一體化結構,還包括有用于存料的存料盤16、19。
具體工作原理為:送料氣缸15將傳輸帶上的蠟模盒推進至夾具結構12,夾具結構12一般現在拍粉區域,然后下壓板21壓住蠟模,對準吹粉嘴20,吹粉嘴20將細粉吹處,從蠟模的進蠟孔里吹進去,就完成了拍粉工作,然后驅動裝置13即氣缸通過推動或拉動夾具結構12,將夾具結構12拉回至注臘區域,完成注臘,然后驅動氣缸再將夾具結構12推動至拍粉區域,退料氣缸將蠟模推到存料盤16、19上。實現注臘拍粉一體化。
本實施例所述的一種注粉注臘一體化結構,所述夾具結構12包括有上下兩層夾板,還包括有固定在上夾板上的下壓氣缸22,下壓氣缸22的動力輸出端固定有下壓板21。
以上所述僅是本發明的一個較佳實施例,故凡依本發明專利申請范圍所述的構造、特征及原理所做的等效變化或修飾,包含在本發明專利申請的保護范圍內。