一種無包邊透氣鞋墊的制作方法

本實用新型是一種無包邊透氣鞋墊。

背景技術：

現有市面上的鞋墊， 通常的結構為：夾層、設在夾層上下表面的兩個布料層、以及包邊，夾層普遍使用棉質、布料。上述結構的鞋墊存在的缺陷有：1、包邊高于上下表面的布料層，當人體的腳覆蓋踩在鞋墊上時，包邊的存在會使腳的穿著感不舒適，容易硌腳；2、具有包邊的鞋墊，在制作完成后，其尺碼無法改變；3、具有包邊的鞋墊，工藝、結構復雜，生產成本高；4、吸汗透氣性差，容易發臭。

技術實現要素：

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種無包邊透氣鞋墊，它可以自行對尺碼進行剪裁，且不影響鞋墊的后期正常使用，同時，取消包邊工藝，降低了生產成本，而且，無包邊鞋墊使用起來更加舒適，吸汗透氣性較佳、平整、耐磨、耐用。

為解決上述技術問題，本實用新型一種無包邊透氣鞋墊的技術解決方案為：

一種無包邊透氣鞋墊，包括鞋墊本體，所述鞋墊本體為分層結構，包括下層網布以及在下層網布上表面疊加黏貼的至少一組透氣層單元，所述透氣層單元包括與下層網布覆蓋黏貼的塑料網以及設在塑料網上表面的上層網布。

優選地，所述塑料網為PP塑料網。

所述塑料網包括交錯排布的多組經線與多組緯線，所述相鄰兩組經線之間的距離為1.5-3.5mm，相鄰兩組緯線之間的距離為1.5-3.5mm。

優選地，所述透氣層單元為一組或兩組。

本實用新型可以達到的技術效果是：

與現有技術相比，本實用新型的無包邊透氣鞋墊，采用塑料網作為鞋墊本體的主要夾層，使得鞋墊具有硬度高、透氣性好的優點，能夠輕松的放入鞋子內；

與現有技術相比，本實用新型的無包邊透氣鞋墊，通過塑料網的應用，使得成品鞋墊無需包邊，便能達到正常使用的要求，還能在不合腳的時候，隨意進行剪裁，而不影響使用效果，而且，無包邊的鞋墊，在使用時，具有不硌腳、舒適的優點；

與現有技術相比，本實用新型的無包邊透氣鞋墊，采用尺寸范圍內的較密集網格的塑料網，使得成品鞋墊的周邊無毛刺、不扎手；

與現有技術相比，本實用新型的無包邊透氣鞋墊，結構簡單，一次成型，制造成本低，整體牢固高，可反復多次使用，節省了人們日常的生活成本，減少了生活垃圾，提高生活品質，響應了國家環保的政策；

與現有技術相比，本實用新型的無包邊透氣鞋墊，頂面與底面均為網布，可實現正、反面使用，延長使用壽命，增加使用次數。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明：

圖1是本實用新型無包邊透氣鞋墊的局部剖視示意圖；

圖2是本實用新型無包邊透氣鞋墊的層結構圖；

圖3是本實用新型無包邊透氣鞋墊的塑料網的結構放大示意圖。

具體實施方式

請參閱圖1至圖3，本實用新型提供一種無包邊透氣鞋墊，包括鞋墊本體1，所述鞋墊本體1為分層結構，包括下層網布2以及在下層網布2上表面疊加黏貼的至少一組透氣層單元3，所述透氣層單元3包括與下層網布2覆蓋黏貼的塑料網4以及設在塑料網4上表面的上層網布5。

優選地，所述塑料網4為PP塑料網。

所述塑料網4包括交錯排布的多組經線6與多組緯線7，所述相鄰兩組經線6之間的距離d為1.5-3.5mm，相鄰兩組緯線7之間的距離e為1.5-3.5mm。

優選地，所述透氣層單元3為一組或兩組。當制作具有兩組透氣層單元3的鞋墊時，在保證使用效果的前提下，為了降低生產成本，可選擇厚度較薄的塑料網。

塑料網具有的優點有：透氣性，加溫后具有的粘性以及在常溫下具有的硬性；上層網布與下層網布的特點有：具有較好的吸汗性與透氣性。

本實用新型的無包邊透氣鞋墊，在制作時，上層網布5、塑料網4以及下層網布2間隔疊加形成復合層結構，然后對復合層結構實施加熱，使中間的塑料網4熔化，最終使上層網布5、下層網布2分別與塑料網4熔合，最后，對黏合完全的復合層結構實施沖壓切割，完成鞋墊本體1的制作。這種通過塑料網4自身熔化后的粘度而實現與網布的結合的鞋墊，具有層結構牢度高、環保、透氣性佳、吸汗性好等優點，同時，結構簡單，一次成型，制作方便，制造成本低；制作完成的鞋墊，其外周邊無毛刺，層與層之間的黏合面貼合、無縫隙，從而無需包邊，便能達到使用的標準，而無包邊的鞋墊，能夠貼合住人體腳底以及腳邊緣，對腳趾無傷害。

綜上所述，本實用新型的無包邊透氣鞋墊，其鞋墊本體1采用無包邊一次沖壓成型制作工藝，鞋墊的外周邊無包邊結構，在實際使用時，可根據使用者的鞋碼進行再次裁剪，以便幫助使用者獲得較好的使用效果，市場前景廣。

以上對本實用新型實施例所提供的一種無包邊透氣鞋墊進行了詳細介紹，本文中應用了具體個例對本實用新型的原理及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只是用于幫助理解本實用新型所揭示的技術方案；同時，對于本領域的一般技術人員，依據本實用新型的思想，在具體實施方式及應用范圍上均會有改變之處，綜上所述，本說明書內容不應理解為本實用新型的限制。