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一種花瓣形手啪鈕的制作方法

文檔序號:10426186閱讀:415來源:國知局
一種花瓣形手啪鈕的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及按鈕,具體的說是涉及一種花瓣形手啪鈕。
【背景技術】
[0002]手啪鈕是鈕扣的一種,用途相當廣泛,各類服裝、箱包、手袋、鞋帽、雨具等均可使用,具有固定、裝飾作用。具有裝訂簡單明了、扣合使用方便、牢固不易脫落、外形美觀大方的優點,且耐腐蝕性良好,具有較長的使用壽命。
[0003]現有技術中,手啪鈕一般包括母扣、公扣,其中母扣包括鈕面、彈弓,公扣包括鈕珠、直笛,其扣合是通過彈弓的變形來實現與鈕珠相配合從而實現手啪鈕的扣合的。彈弓一般由固定用的殼體及安裝于殼體內腔的彈簧組成,采用這種殼體、彈簧結構的彈弓,由于彈弓在殼體內腔或多或少的不均勻性,使其對鈕珠的緊固力呈多點接觸狀,不可能形成繞鈕珠接觸圓周的均勻開合力;且由于彈簧安裝于殼體內部,需依賴專業機器設備,生產工藝要求高、效率低、次品率高。目前,市面上出現了一些塑料手啪鈕,其所有部件均由塑料制成,利用塑料本身的彈性做成彈弓,從而省略了彈弓的彈簧結構。
【實用新型內容】
[0004]針對現有技術中的不足,本實用新型要解決的技術問題在于提供了一種花瓣形手啪鈕。
[0005]為解決上述技術問題,本實用新型通過以下方案來實現:一種花瓣形手啪鈕,該手啪鈕包括扣接在一起的上扣件、下扣件,所述上扣件與下扣件的面件上各設置有一塊方形面板,沿方形面板邊緣設置有中國結式裝飾件,所述上扣件包括面件、裝配介子,所述裝配介子為母扣,固定于面件中部的凹槽內,該凹槽下部開口向內彎折,形成圓弧面,使裝配介子固定,所述下扣件包括面件、裝訂鈕珠,所述裝訂鈕珠為公扣,固定于面件中部的凹槽處,其中部的扣接凸部伸出面件的中央孔,裝配介子中部的通孔內設置有一圈耳扣,裝訂鈕珠上部扣接凸起腰部設置有一圈向內凹的弧形圈,該弧形圈卡進耳扣上,使上扣件與下扣件固定。
[0006]進一步的,所述方形面板表面設置有凸起的正方形凸塊,正方形凸塊形成陣列布滿方形面板上,每兩個相鄰的正方形凸塊之間設置成V形槽。
[0007]進一步的,所述面件為一體式結構,其中部開孔,沿開孔下部區域、面件的背面設置有固定裝配介子或裝訂鈕珠的凹槽,方形面板設置在面件的表面中部,中國結式裝飾件、方形面板形成10?13度的弧面。
[0008]進一步的,所述裝配介子中心開孔,其開孔內圈的邊緣金屬片向下卷曲,形成扣部,該扣部所繞成的圈內徑小于裝配介子中心開孔直徑,所述裝配介子中心開孔直壁轉角反向折彎,折彎角度小于75度,折彎至收納凹槽側壁面,再向下弧形彎曲,回轉至與裝配介子中心開孔面相平。
[0009]進一步的,所述裝訂鈕珠呈凸狀,其伸出于面件中心開孔處的凸起腰部設置有一圈內凹弧形槽,沿內凹弧形槽向下至底部開口處形成直柱,在直柱底部開口處向外折彎,折彎角度小于75度,折彎至收納凹槽側壁面,再向下弧形彎曲,回轉至與裝訂鈕珠中心開孔面相平。
[0010]相對于現有技術,本實用新型的有益效果是:本實用新型通過上扣件與下扣件扣接,提供了一種緊固力較大,開合力任何方向均一致,穩定性較高,在上扣件和下扣件都設置有中國結式裝飾件,使手啪鈕外型美觀。
【附圖說明】
[0011 ]圖1為本實用新型手啪鈕正面視圖。
[0012]圖2為本實用新型面件剖視圖。
[0013]圖3為本實用新型裝配介子安裝在面件上的剖視圖。
[0014]圖4為本實用新型裝訂鈕珠安裝在面件上的剖視圖。
[0015]圖5為上扣件與下扣件扣接在一起的剖視圖。
[0016]附圖中標記:上扣件1、下扣件2、面件11、裝配介子12、裝訂鈕珠21、方形面板100、中國結式裝飾件200。
【具體實施方式】
[0017]下面結合附圖對本實用新型的優選實施例進行詳細闡述,以使本實用新型的優點和特征能更易于被本領域技術人員理解,從而對本實用新型的保護范圍做出更為清楚明確的界定。
[0018]請參照附圖1?5,本實用新型的一種花瓣形手啪鈕,該手啪鈕包括扣接在一起的上扣件1、下扣件2,所述上扣件I與下扣件2的面件11上各設置有一塊方形面板100,沿方形面板邊緣設置有中國結式裝飾件200,所述上扣件I包括面件11、裝配介子12,所述裝配介子12為母扣,固定于面件11中部的凹槽內,該凹槽下部開口向內彎折,形成圓弧面,使裝配介子12固定,所述下扣件2包括面件11、裝訂鈕珠21,所述裝訂鈕珠21為公扣,固定于面件11中部的凹槽處,其中部的扣接凸部伸出面件11的中央孔,裝配介子12中部的通孔內設置有一圈耳扣,裝訂鈕珠21上部扣接凸起腰部設置有一圈向內凹的弧形圈,該弧形圈卡進耳扣上,使上扣件I與下扣件2固定。所述方形面板100表面設置有凸起的正方形凸塊,正方形凸塊形成陣列布滿方形面板100上,每兩個相鄰的正方形凸塊之間設置成V形槽,所述面件11為一體式結構,其中部開孔,沿開孔下部區域、面件的背面設置有固定裝配介子12或裝訂鈕珠21的凹槽,方形面板100設置在面件11的表面中部,中國結式裝飾件200、方形面板100形成10?13度的弧面,所述裝配介子12中心開孔,其開孔內圈的邊緣金屬片向下卷曲,形成扣部,該扣部所繞成的圈內徑小于裝配介子12中心開孔直徑,所述裝配介子12中心開孔直壁轉角反向折彎,折彎角度小于75度,折彎至收納凹槽側壁面,再向下弧形彎曲,回轉至與裝配介子12中心開孔面相平。所述裝訂鈕珠21呈凸狀,其伸出于面件21中心開孔處的凸起腰部設置有一圈內凹弧形槽,沿內凹弧形槽向下至底部開口處形成直柱,在直柱底部開口處向外折彎,折彎角度小于75度,折彎至收納凹槽側壁面,再向下弧形彎曲,回轉至與裝訂鈕珠21中心開孔面相平。
[0019]本實用新型手啪鈕安裝步驟:
[0020]1)、上扣件I的安裝,將裝配介子12放置在面件11的凹槽內,然后通過加工設備將面件11通孔下部的開口向內彎折,形成圓弧面,使裝配介子12固定在面件11內。
[0021 ] 2)、下扣件2的安裝,將裝訂鈕珠21放置在面件11的凹槽內,使裝訂鈕珠21的凸起部伸出于面件21中心開孔外部,然后通過加工設備將面件11通孔下部的開口向內彎折,形成圓弧面,使裝訂鈕珠21固定在面件11內。
[0022]3)、將下扣件2的裝訂鈕珠21凸起部套入上扣件I裝配介子12通孔內,將裝配介子12上的耳扣扣進裝訂鈕珠21的內凹弧形槽上,使上扣件I與下扣件2固定,形成本實用新型的手啪鈕。
[0023]以上所述僅為本實用新型的優選實施方式,并非因此限制本實用新型的專利范圍,凡是利用本實用新型說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換,或直接或間接運用在其它相關的技術領域,均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內。
【主權項】
1.一種花瓣形手啪鈕,其特征在于:該手啪鈕包括扣接在一起的上扣件(I)、下扣件(2),所述上扣件(I)與下扣件(2)的面件(11)上各設置有一塊方形面板(100),沿方形面板邊緣設置有中國結式裝飾件(200),所述上扣件(I)包括面件(11)、裝配介子(12),所述裝配介子(12)為母扣,固定于面件(11)中部的凹槽內,該凹槽下部開口向內彎折,形成圓弧面,使裝配介子(12)固定,所述下扣件(2)包括面件(11)、裝訂鈕珠(21),所述裝訂鈕珠(21)為公扣,固定于面件(11)中部的凹槽處,其中部的扣接凸部伸出面件(11)的中央孔,裝配介子(12)中部的通孔內設置有一圈耳扣,裝訂鈕珠(21)上部扣接凸起腰部設置有一圈向內凹的弧形圈,該弧形圈卡進耳扣上,使上扣件(I)與下扣件(2)固定。2.根據權利要求1所述的一種花瓣形手啪鈕,其特征在于:所述方形面板(100)表面設置有凸起的正方形凸塊,正方形凸塊形成陣列布滿方形面板(100)上,每兩個相鄰的正方形凸塊之間設置成V形槽。3.根據權利要求1所述的一種花瓣形手啪鈕,其特征在于:所述面件(11)為一體式結構,其中部開孔,沿開孔下部區域、面件的背面設置有固定裝配介子(12)或裝訂鈕珠(21)的凹槽,方形面板(100)設置在面件(11)的表面中部,中國結式裝飾件(200)、方形面板(100)形成10?13度的弧面。4.根據權利要求1所述的一種花瓣形手啪鈕,其特征在于:所述裝配介子(12)中心開孔,其開孔內圈的邊緣金屬片向下卷曲,形成扣部,該扣部所繞成的圈內徑小于裝配介子(12)中心開孔直徑,所述裝配介子(12)中心開孔直壁轉角反向折彎,折彎角度小于75度,折彎至收納凹槽側壁面,再向下弧形彎曲,回轉至與裝配介子(12)中心開孔面相平。5.根據權利要求1所述的一種花瓣形手啪鈕,其特征在于:所述裝訂鈕珠(21)呈凸狀,其伸出于面件(21)中心開孔處的凸起腰部設置有一圈內凹弧形槽,沿內凹弧形槽向下至底部開口處形成直柱,在直柱底部開口處向外折彎,折彎角度小于75度,折彎至收納凹槽側壁面,再向下弧形彎曲,回轉至與裝訂鈕珠(11)中心開孔面相平。
【專利摘要】本實用新型公開了一種花瓣形手啪鈕,該手啪鈕包括扣接在一起的上扣件、下扣件,上扣件與下扣件的面件上各設置有一塊方形面板,沿方形面板邊緣設置有中國結式裝飾件,上扣件包括面件、裝配介子,裝配介子為母扣,固定于面件中部的凹槽內,該凹槽下部開口向內彎折,形成圓弧面,使裝配介子固定,下扣件包括面件、裝訂鈕珠,裝訂鈕珠為公扣,固定于面件中部的凹槽處,其中部的扣接凸部伸出面件的中央孔,裝配介子中部的通孔內設置有一圈耳扣,裝訂鈕珠上部扣接凸起腰部設置有一圈向內凹的弧形圈,該弧形圈卡進耳扣上,使上扣件與下扣件固定。本實用新型降低生產工藝要求和成本,提高生產效率和產品質量,且本實用新型手啪鈕較為美觀。
【IPC分類】A44B11/28
【公開號】CN205337859
【申請號】CN201620020581
【發明人】唐林松
【申請人】深圳市松記鈕扣制品有限公司
【公開日】2016年6月29日
【申請日】2016年1月11日
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