專利名稱：T型尿褲側腰帶分切裝置及分切方法
技術領域：
本發明涉及一種T型尿褲側腰帶分切裝置及分切方法，屬T型尿褲生產設備總成制造領域。
背景技術：
現有的尿褲側腰帶分切裝置由送料壓輥、送料輥、底刀輥和切刀輪構成，其切刀輪上的切刀為直邊切刀。其不足之處，一是所切出的腰帶為直邊腰帶，不帶弧形角度，影響使用效果；二是送料輥、底刀輥無吸負壓吸附結構，其上的未分切的側腰帶片附著力差，易與送料輥和底刀輥脫離，影響分切長度的準確性；三是由于配氣盤未合理分區，吸力損失較大，造成側腰片不展、影響分切質量；四是切刀輪邊角料剝離機構采用先吸附再吹出轉移的方法，造成廢料剝離不暢。
發明內容
設計目的避免背景技術中的不足之處，設計一種既能夠切出腰側弧形角度，又能夠有效地將未分切的側腰帶片吸附在分切裝置上，又能夠將分切后的邊角料自動吸收排出，又能夠有效地將未分切前的側腰片拉展的T型尿褲側腰帶分切裝置及分切方法。
設計方案為了實現上述設計目的。1、負壓送料輥、負壓底刀輥和負壓施加輥兩端圓周軸向開有多條負壓孔道及負壓孔道開了多個與輥面相通的負壓微孔通道的設計，是本發明的特征之一。多條負壓孔道通過配氣盤與吸氣嘴及抽氣機連通，使得負壓送料輥、負壓底刀輥和負壓施加輥的輥面上產生負壓，該負壓將未分切或已分切的側腰帶片或側腰帶牢牢地吸附在輥面上，以確保分切質量。2、邊角料吸入切刀輪輪軸為空心管軸且裝有二組弧形切刀，以及二組弧形切刀間為吸入通道且與空心管狀軸連通的設計，是本發明的特征之二。切刀輪采用空心管軸的目的在于一是二弧形切刀安裝在空心管軸上且二組弧形切刀相對面的空心管軸上開有進料孔，由于空心管軸的一端為密封端、另一端通過連接件與負壓抽氣機連通，因此能夠有效地將弧形切刀切掉的邊角料吸入空心管內排出；二是弧形切刀的設計，使側腰片的形狀呈弧形，不僅外觀美觀，而且提高了產品制造檔次，減少直邊對嬰兒皮膚的損傷。三是負壓底刀輥的配氣盤合理的配氣區域設計，是本發明的特征之三，它解決了背景技術存在的側腰片不展，吸附不牢固的缺點，使未分切側腰片在分切時能夠被拉的平展，確保分切質量。
技術方案1T型尿褲側腰帶分切裝置，送料壓輥(1)、負壓送料輥(2)、負壓底刀輥(3)和負壓施加輥(4)縱向分布在機架上(5)，邊角料吸入切刀輪(9)橫向位于機架上且與負壓底刀輥(3)的輥面相對。
技術方案2T型尿褲側腰帶分切裝置的分切方法，側片通過由送料壓輥、負壓送料輥構成的夾輥時，被吸附在負壓送料輥上，經負壓底刀輥和邊角料吸入切刀輪上的弧形切刀分切成側腰帶，其邊角料被切刀輪上的負壓吸入通道吸進切刀輪的空心管軸內且同空心管軸外的負壓排出，分切好的側腰帶被吸會在負壓底刀輪上，當負壓底刀輪上的側腰帶轉到與負壓施加輥相切時，負壓底刀輪上的配氣斷開，切斷后的側腰帶被負壓施加輥吸附過來，并繼續轉動，轉到輸送面時，粘貼在尿褲上帶走。
本發明與背景技術相比，一是T型尿褲側腰帶分切裝置設計成負壓裝置，使被分切側腰片在分切的過程中自始至終地吸附在輥面上，確保了分切的質量；二是負壓底刀輥和角料吸入切刀輪的線速度相等且大于負壓送料輥的線速度的設計，使未分切側腰片在分切時能夠被拉的平展；三是弧形切刀的設計，不僅使側腰片的形狀美觀，手感好，而且滿足了消費者的心理需求。
圖1是T型尿褲側腰帶分切裝置的局部結構示意圖。
圖2是圖1中A-A向的剖視結構示意圖。
圖3是圖1中B-B向的剖視結構示意圖。
圖4是切刀的結構示意圖。
圖5是T型尿褲的示意圖。
具體實施例方式實施例1參照附圖1～4。T型尿褲側腰帶分切裝置，送料壓輥1、負壓送料輥2、負壓底刀輥3和負壓施加輥4均采用現有技術加工制作且縱向分布(采用現有技術安裝)在機架上5，邊角料吸入切刀輪9采用現有技術加工制作且橫向位于機架上且與負壓底刀輥3的輥面相對，在負壓送料輥2和邊角料吸入切刀輪9夾對的負壓底刀輥3的輥面上設有吸氣嘴11，目的將邊角料吸入切刀輪9和負壓施加輥2夾對的負壓底刀輥3的輥面上設有吸氣嘴8，負壓施加輥4面上設有吸氣嘴6。清理輥7采用現有技術加工制作且位于機架5上且與負壓施加輥4相觸。負壓送料輥2、負壓底刀輥3和負壓施加輥4的輥心為軸孔，輥體兩端圓周軸向開有多條負壓孔道且通過配氣盤與吸氣嘴連通，負壓孔道開了多個與輥面相通的負壓微孔通道。多條負壓孔道間互不導通或導通。邊角料吸入切刀輪9輪軸為空心管軸且空心管軸的左右兩側分別裝有二組弧形切刀，其安裝結構和安裝方法系現有技術，在此不作敘述。二組弧形切刀間為吸入通道且與空心管狀軸連通，弧形切刀的制作參照附圖4按現有技術加工制作即可。清理輥7采用現有技術制作，清理軸4位于機架5上且與負壓施加輥4相觸。負壓送料輥2、負壓底刀輥3和負壓施加輥4的輥心為軸孔，輥體兩端圓周軸向開有多條負壓孔道且通過配氣盤與吸氣嘴6、8、11連通，負壓孔道開了多個與輥面相通的負壓微孔通道12。多條負壓孔道間互不導通或導通。邊角料吸入切刀輪9軸為空心管且空心管軸10的左右兩側分別裝有二組弧形切刀，二組弧形切刀間為吸入通道且與空心管狀軸10連通。
實施例2參照附圖5。在實施例1的基礎上，T型尿褲側腰帶分切裝置的分切方法，側片通過由送料壓輥、負壓送料輥構成的夾輥時，被吸附在負壓送料輥上，經負壓底刀輥和邊角料吸入切刀輪上的弧形切刀分切成側腰帶，其邊角料被切刀輪上的負壓吸入通道吸進切刀輪的空心管軸內且同空心管軸外的負壓排出，分切好的側腰帶被吸會在負壓底刀輪上，當負壓底刀輪上的側腰帶轉到與負壓施加輥相切時，負壓底刀輪上的配氣斷開，切斷后的側腰帶被負壓施加輥吸附過來，并繼續轉動，轉到輸送面時，粘貼在尿褲上帶走。負壓底刀輥和角料吸入切刀輪的線速度相等且大于負壓送料輥的線速度。
需要理解的是本發明雖然舉了若干個實施例對本發明作了說明，但這些實施例只是對本發明說明性的，而不是對本發明的限制，任何不超出本發明實質精神內的發明創造，均落入本發明的保護范圍內。
權利要求
1.一種T型尿褲側腰帶分切裝置，其特征是送料壓輥(1)、負壓送料輥(2)、負壓底刀輥(3)和負壓施加輥(4)縱向分布在機架上(5)，邊角料吸入切刀輪(9)橫向位于機架上且與負壓底刀輥(3)的輥面相對。
2根據權利要求1所述的T型尿褲側腰帶分切裝置，其特征是清理輥(7)位于機架(5)上且與負壓施加輥(4)相觸。
3.根據權利要求1所述的T型尿褲側腰帶分切裝置，其特征是負壓送料輥(2)、負壓底刀輥(3)和負壓施加輥(4)的輥心為軸孔，輥體兩端圓周軸向開有多條負壓孔道且通過配氣盤與吸氣嘴(6，8，11)連通，負壓孔道開了多個與輥面相通的負壓微孔通道(12)。
4.根據權利要求3所述的T型尿褲側腰帶分切裝置，其特征是多條負壓孔道間互不導通或導通。
5.根據權利要求1所述的T型尿褲側腰帶分切裝置，其特征是邊角料吸入切刀輪(9)軸為空心管且空心管軸的左右兩側分別裝有二組弧形切刀，二組弧形切刀間為吸入通道且與空心管狀軸連通。
6.一種T型尿褲側腰帶分切裝置的分切方法，其特征是側片通過由送料壓輥、負壓送料輥構成的夾輥時，被吸附在負壓送料輥上，經負壓底刀輥和邊角料吸入切刀輪上的弧形切刀分切成側腰帶，其邊角料被切刀輪上的負壓吸入通道吸進切刀輪的空心管軸內且同空心管軸外的負壓排出，分切好的側腰帶被吸附在負壓底刀輪上，當負壓底刀輪上的側腰帶轉到與負壓施加輥相切時，負壓底刀輪上的配氣斷開，切斷后的側腰帶被負壓施加輥吸附過來，并繼續轉動，轉到輸送面時，粘貼在尿褲上帶走。
7.根據權利要求6所述的T型尿褲側腰帶分切裝置的分切方法，其特征是負壓底刀輥和角料吸入切刀輪的線速度相等且大于負壓送料輥的線速度。
全文摘要
本發明涉及一種T型尿褲側腰帶分切裝置及分切方法，屬T型尿褲生產設備總成制造領域。送料壓輥、負壓送料輥、負壓底刀輥和負壓施加輥縱向分布在機架上，邊角料吸入切刀輪橫向位于機架上且與負壓底刀輥的輥面相對。優點一是使被分切側腰片在分切的過程中自始至終地吸附在輥面上，確保了分切的質量；二是使未分切側腰片在分切時能夠被拉的平展；三是弧形切刀的設計，不僅使側腰片的形狀美觀，手感好，而且滿足了消費者的心理需求。
文檔編號A61F13/15GK1846981SQ20061000932
公開日2006年10月18日 申請日期2006年3月1日 優先權日2006年3月1日
發明者趙銀祥, 徐源泉, 許蔚, 李世錦 申請人:杭州珂瑞特機械制造有限公司