專利名稱：一種制作骨水泥鏈珠的模具的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種制作骨科手術使用的骨水泥鏈珠的模具，屬于骨科醫療器械 技術領域。
背景技術：
在骨科手術中常常需要對患者的骨骼空腔或人體機體空洞進行骨水泥填充，其目 的是利用骨水泥中所混合的藥物成分對骨骼或機體進行緩釋抗菌，防止瘢痕填充空腔，為 進一步處理創造條件，最終將骨水泥取出。在此過程中，一般都是采用骨水泥鏈珠實施填 充。目前，骨水泥鏈珠的制作需要醫務人員自行完成，制作時將骨水泥、溶劑、藥物混合，團 成所需要大小的顆粒，多個顆粒串連在一個細鋼絲上。由于骨水泥與溶劑混合后到凝固成 型的時間很短，因此制作骨水泥鏈珠的時間很短，而人工制作的速度較慢，超過一定時間 后，沒有完成制作的骨水泥就凝固了，很容易造成浪費。在制作過程中，骨水泥還會發熱、散 發出氣味，影響制作者工作。同時，人工制作的骨水泥鏈珠很難達到大小均勻一致，也會影 響使用和美觀。
發明內容本實用新型所要解決的技術問題是提供一種結構合理、制作速度快、質量好、便于 使用的制作骨水泥鏈珠的模具。解決上述技術問題的技術方案是一種制作骨水泥鏈珠的模具，它由上模板和下模板組成，上模板和下模板之間為 平面接觸，在上模板和下模板相接觸的平面板面上分別開有多個凹槽，上下模板的凹槽的 位置一一相對，每兩個上下相對的凹槽的邊緣重合，組成一個閉合的空腔，在上模板上表面 開有灌注口，灌注口通過灌注管道與上模板的凹槽頂部分別連通，在下模板的底部開有多 個排氣孔，排氣孔與下模板凹槽一一連通，在上下模板的接觸面上開有鋼絲槽，鋼絲槽順序 穿過各個凹槽，鋼絲槽的直徑與連接骨水泥鏈珠的鋼絲直徑相匹配。上述制作骨水泥鏈珠的模具，在上下模板的兩端有垂直貫穿上下模板的緊固螺栓 和螺母。上述制作骨水泥鏈珠的模具，所述凹槽在上下模板接觸面上為單行或多行或圓周 排列，上下凹槽所組成的空腔為圓形或橢圓形或其他幾何形狀。上述制作骨水泥鏈珠的模具，所述灌注口為一個或多個。上述制作骨水泥鏈珠的模具，所述灌注管道與凹槽的連接處有錐度，錐底在灌注 管道方向，錐頂在凹槽方向。采用這種結構的制作骨水泥鏈珠的模具，可以通過灌注口將液態骨水泥灌注到骨 水泥鏈珠凹槽中，制成有鋼絲連接的骨水泥鏈珠，制作過程快速、便捷，產品質量好，減輕了 工作人員的勞動強度和改善了工作環境，是一種有實用價值的醫療器具。
圖1是本實用新型的結構示意圖；圖2是圖1的A-A剖視圖；圖3是圖1的側視圖；圖4是本實用新型的另一種結構示意圖。圖中標記如下上模板1、下模板2、凹槽3、灌注口 4、灌注管道5、排氣孔6、鋼絲槽 7、緊固螺栓8、螺母9。
具體實施方式
圖中顯示，本實用新型由上模板1和下模板2構成，上模板1和下模板2之間為平 面接觸。在上模板1和下模板2的相接觸的平面板面上分別開有多個凹槽3，上下模板的凹 槽3的位置一一相對，每兩個上下相對的凹槽3的邊緣重合，組成一個閉合的空腔，該空腔 即為骨水泥鏈珠的模型。在上模板1的上表面開有灌注口 4，灌注口 4通過灌注管道5與上模板1的凹槽3 頂部分別連通，操作人員通過灌注口 4將液態骨水泥灌注到骨水泥鏈珠凹槽3中，制成骨水 泥鏈珠。圖1中顯示的灌注口為一個，圖4中顯示的灌注口為多個。灌注管道5與凹槽3的連接處有錐度，錐底在灌注管道5方向，錐頂在凹槽3方向， 其作用是灌注后使灌注管道5中的凝固骨水泥與凹槽3中形成的骨水泥球便于分離。在下模板2的底部開有多個排氣孔6，排氣孔6與下模板2凹槽的頂部一一連通。 排氣孔6的作用是在灌注液態骨水泥時，灌注管道5和凹槽3中的空氣可以通過排氣孔6 排出，防止在凹槽3內占據空間。為了將灌注的骨水泥串連起來，形成鏈珠，在上下模板的接觸面上開有鋼絲槽7， 鋼絲槽7順序穿過各個凹槽3，鋼絲槽7的直徑與連接骨水泥鏈珠的鋼絲直徑相匹配。為了在制作骨水泥鏈珠時上下模板能夠緊固，不松動，在上下模板的兩端有垂直 貫穿上下模板的緊固螺栓8和螺母9。圖中顯示，所述的上模板1和下模板2組成外形為長方體的模具，其它外形，如圓 柱體或其他幾何形狀，也應該屬于本專利的保護范圍；圖中顯示，所述的凹槽3形成的空腔為圓形，其它形狀，如橢圓形、多邊形或其他 幾何形狀，也應該屬于本專利的保護范圍；圖中顯示，所述的凹槽3在上下模板接觸面上為單行布設，其它布設，如多行或圓 周排列，也應該屬于本專利的保護范圍。本實用新型的凹槽3形成的圓形空腔的直徑為3_30mm，鋼絲槽的直徑為 0. 6-1. Omm0
權利要求一種制作骨水泥鏈珠的模具，其特征在于，它由上模板[1]和下模板[2]組成，上模板[1]和下模板[2]之間為平面接觸，在上模板[1]和下模板[2]相接觸的平面板面上分別開有多個凹槽[3]，上下模板的凹槽[3]的位置一一相對，每兩個上下相對的凹槽[3]的邊緣重合，組成一個閉合的空腔，在上模板[1]上表面開有灌注口[4]，灌注口[4]通過灌注管道[5]與上模板[1]的凹槽[3]頂部分別連通，在下模板[2]的底部開有多個排氣孔[6]，排氣孔[6]與下模板[2]的凹槽[3]一一連通，在上模板[1]和下模板[2]的接觸面上開有鋼絲槽[7]，鋼絲槽[7]順序穿過各個凹槽[3]，鋼絲槽[7]的直徑與連接骨水泥鏈珠的鋼絲直徑相匹配。
2.根據權利要求1所述的制作骨水泥鏈珠的模具，其特征在于在上模板[1]和下模 板[2]的兩端有垂直貫穿上下模板的緊固螺栓[8]和螺母[9]。
3.根據權利要求2所述的制作骨水泥鏈珠的模具，其特征在于所述凹槽[3]在上模 板[1]和下模板[2]接觸面上為單行或多行或圓周排列，上下凹槽[3]所組成的空腔為圓 形或橢圓形或其他幾何形狀。
4.根據權利要求3所述的制作骨水泥鏈珠的模具，其特征在于所述灌注口[4]為一 個或多個。
5.根據權利要求4所述的制作骨水泥鏈珠的模具，其特征在于所述灌注管道[5]與 凹槽[3]的連接處有錐度，錐底在灌注管道[5]方向，錐頂在凹槽[3]方向。
專利摘要一種制作骨水泥鏈珠的模具，屬于骨科醫療器械技術領域，用于快速、高效、高質量地制作骨水泥鏈珠，其技術方案是它由上模極和下模板組成，在上模板和下模板相接觸的平面板面上分別開有多個凹槽，凹槽的位置一一相對，上下相對的凹槽的邊緣重合，組成一個閉合的空腔，在上模板上表面開有灌注口，灌注口通過灌注管道與上模板的凹槽頂部分別連通，在下模板的底部開有多個排氣孔，排氣孔與下模板凹槽一一連通，在上下模板的接觸面上開有鋼絲槽，鋼絲槽順序穿過各個凹槽。這種制作骨水泥鏈珠的模具，可以通過灌注口將液態骨水泥灌注到骨水泥鏈珠凹槽中，制作過程快速、便捷，產品質量好，減輕了工作人員的勞動強度和改善了工作環境。
文檔編號A61M31/00GK201684000SQ20102014893
公開日2010年12月29日 申請日期2010年4月2日 優先權日2010年4月2日
發明者王慶賢 申請人:王慶賢