專利名稱：一次性吸收制品及其中間芯體層的制造方法
技術領域：
本發明涉及一次性個人衛生用品及其制造設備領域，尤其涉及一次性吸收制品及其中間芯體層的制造方法。
背景技術：
現有的一次性吸收制品，諸如衛生巾、尿片、尿褲、醫用床墊等，主要包括可透液性頂層、不可透液性底層、夾在中間的中間芯體層。其中，中間芯體層主要用于吸收諸如血液、 尿液、體液等生理分泌物或排泄物，中間芯體層的作用是快速吸收排泄物，鎖住液體外滲， 減少液體的反滲量。
目前，中間芯體層主要采用吸水性纖維與高吸水顆粒混合物，其結構主要為以下三種1、吸水性纖維與高吸水顆粒完全混合，在這種芯體結構中，高吸水顆粒可以在芯體的水平面與垂直面上均勻混合于吸水纖維內。2、三明治式結構，這種結構從芯體的垂直面上來看分為三層，其中上層為一層較薄的吸水性纖維，下層為一層略厚的吸水性纖維，中間的吸收芯層為吸水性纖維與高吸水顆粒完全均勻混合。3、采用吸水紙式結構，這種結構直接采用一種吸液物品，該吸液物品一般為三明治式，其中中間一層由熱熔纖維，或吸水性纖維與熱熔膠的混合物將大量的高吸水顆粒固定住，上下兩層可選用纖維層、紙等柔性透液性材料，形成一種較薄的吸液物品。
以上三種方式形成的中間芯體層內的高吸水顆粒都是均勻分布在芯體的水平面上，高吸水顆粒吸水后會迅速膨脹，因此在中間芯體層水平面上均勻分布的高吸水顆粒會在吸水后相互擠壓，在芯體內部形成一層不易滲水到下層的薄膜，同時，高吸水顆粒吸水后形成的啫喱狀物質會阻礙液體的縱向及向下擴散，因此這種結構導致了吸收芯體前后的高吸水顆粒利用率不高、易發生側漏等到問題。發明內容
本發明的第一目的是為了解決上述問題，提供一次性吸收制品，以期達到使液體沿著吸收芯體的縱向向下擴散，提高高吸水顆粒的利用率。
本發明的第二目的是提供一次性吸收制品的中間芯體層的制造方法，以期制造出符合第一目的的吸收制品。
為實現第一目的，本發明采取的技術方案是一種一次性吸收制品，包括透液性表層、中間芯體層和不透液性底層，所述中間芯體層包括芯體上層、吸收芯層和芯體下層，所述吸收芯層包括高吸水顆粒和纖維體，其特征是， 所述高吸水顆粒以片狀形式垂直或傾斜于所述不透液性底層分布排列在所述吸收芯層內， 吸收芯層的其它部分填空所述纖維體。
進一步，所述片狀高吸水顆粒的數量為5到20片。
進一步，所述高吸水顆粒占所述吸收芯層的重量百分比為大于等于20%。
進一步，所述高吸水顆粒占所述吸收芯層的重量百分比為20%至80%進一步，所述芯體上層為纖維體或纖維體與高吸水顆粒的混合物。
進一步，所述芯體上層的厚度為0. 5至5mm，所述吸收芯層的厚度為1至10mm，所述芯體下層的厚度為1至10mm。
進一步，所述芯體上層的厚度為0.5至2mm，所述吸收芯層的厚度為1至5mm，所述芯體下層的厚度為1至3mm。
進一步，所述中間芯體層的形狀為直條形、啞鈴形或沙漏形。
進一步，在所述芯體上層的上面和芯體下層的下面還包覆有上下無紡布層。
進一步，所述上下無紡布層進行周封。
為實現第二目的，本發明采取的技術方案是一種一次性吸收制品的中間芯體層的制造方法，包括如下步驟在芯體成型模上依生成芯體下層、吸收芯層和芯體上層，其特征是，吸收芯層的生成過程包括在纖維體中形成片狀高吸水顆粒的過程。
進一步，在芯體成型模的上方設置多排噴嘴，通過所述多排噴嘴噴出高吸水顆粒形成吸收芯層。
進一步，所述吸收芯層的片狀高吸水顆粒是通過在吸收芯層的纖維體中注入高吸水顆粒形成的。
本發明的有益效果是吸收芯層中片狀高吸水顆粒引導液體縱向流動并擴散，使吸收芯層的下部的吸收性材料充分起到吸液作用，提高其利用率。
附圖1是本發明平面展開示意圖； 附圖2是本發明的中間芯體層的一個截面圖附圖3是長條形中間芯體層的結構示意圖； 附圖4是 鈴形中間芯體層的結構示意圖； 附圖5是包有無紡布的制品的主視圖； 附圖6是包有無紡布的制品的側視圖。
附圖中的標號分別為1.中間芯體層；2.芯體上層；4.芯體下層；5.纖維體；7. —次性尿布；8.透液性表層；10.包覆層；11.上層無紡布；3.吸收芯層； 6.高吸水顆粒； 9.不透液底層 12.下層無紡布。
具體實施方式
下面結合附圖對本發明一次性吸收制品及其中間芯體層的制造方法作詳細說明。
參見附圖1，為本發明的一次性吸收制品的一個優選實施方式在一次性尿布上的應用，其它實施方式如衛生巾、尿片、尿褲、醫用床墊等也可以采用。一次性尿布7由透液性表層8、不透液底層9以及位于兩者之間的中間芯體層1所構成。透液性表層8直接與皮膚、體液接觸，選用柔軟的，可透液性的無紡布；不透液底層9直接與衣服等外層相接觸，用于阻擋已被吸收的液體弄濕、沾染衣服，不透液底層9選用聚乙烯或聚丙烯等熱塑性薄膜， 或者是這些薄膜與無紡布的復合材料；位于透液性表層8和不透液底層9兩者之間的中間芯體層1用于吸收、儲存液體。由一層柔性材料的包覆層10進行包裹，包覆層10可選用無紡布、紙等可透液性材料。中間芯體層1分為三層(參見附圖2)，也可以根據需要設置其它功能性層次，其中芯體上層2為纖維體層或少量高吸水顆粒與纖維體的混合層，可選用親水性纖維、或親水性纖維與熱熔性纖維的混合纖維體。芯體下層4為纖維體層，材料可選親水性纖維、或親水性纖維與熱熔性纖維的混合纖維體，其厚度略大于芯體上層2的厚度。中間芯層3為高吸水顆粒6與纖維體5的混合層，纖維體5可選親水性纖維、或親水性纖維與熱熔性纖維的混合纖維體，高吸水顆粒6以片狀形式垂直于不透液性底層9分布排列在吸收芯層3內，或者以一定的角度傾斜于不透液性底層9分布，吸收芯層3的其它部分填充纖維體5。高吸水顆粒6占中間芯體層1的重量百分比大于等于20%，優選20%至80%，更優選40%至60%，使高吸水顆粒6的利用率達到最佳。在這里，親水性纖維指天然纖維素纖維、人造纖維素纖維、合成纖維經處理后得到的親水性纖維。熱熔性纖維指在一定溫度下可熱粘合的纖維，如聚乙烯與聚丙烯的雙組分纖維、聚乙烯與聚酯的雙組分纖維、聚乙烯等。
一次性吸收制品的實施例一參見附圖3，中間芯體層1的形狀為直條形，片狀高吸水顆粒6的數量為10至20片，根據中間芯體層的寬度來設置，充分發揮高吸水顆粒6的吸液作用。
一次性吸收制品的實施例二 參見附圖4，中間芯體層1的形狀為啞鈴形或沙漏形，片狀高吸水顆粒6的數量為5至15片，根據中間芯體層的寬度來設置，中間芯體層1的兩頭超出中部狹窄部位可不設高吸水顆粒6。
在以上一次性吸收制品的實施例中，芯體上層2的厚度選為0. 5至5mm，優選0. 5 至2mm，吸收芯層1的厚度選為1至10mm，優選1至5mm。芯體下層3的厚度選為1至10mm， 優選為1至3mm。由于高吸水顆粒在垂直面上的豎直分布，可能會使高吸水顆粒在吸水膨脹后在垂直面對芯體上層和芯體下層產生很大的壓強，易使高吸水顆粒沖破纖維體發生泄漏，因此，在芯體下層下方設置下層無紡布12，在芯體上層上方設置上層無紡布11 (參見附圖5、6)，上下兩層無紡布的四周邊緣距離吸收體的邊緣距離為1至100mm，最優為10至 30mm。上下無紡布需要采用可承受一定壓強的材料，將膨脹后的高吸水顆粒固定在芯體內， 不發生泄漏情況。上下無紡布通過一道熱壓工序，先對上下兩層無紡布的沿縱向兩側進行熱粘合，再對前后端封進行熱粘合，后道進行切斷。若吸收體內加有熱熔纖維，則在切斷前添加一項烘箱裝置，或添加一項輥子熱壓吸收體的過程。使熱熔纖維與其它纖維進行粘合交聯，進一步增強對高吸水顆粒的固定，防止其吸水膨脹后的不規則變形。
—次性吸收制品的中間芯體層的現有制造過程一般是通過芯體成型模上分層吸附不同的芯體層材料形成中間芯體層的三層或多層結構。本發明的一次性吸收制品的中間芯體層的制造方法是，在吸收芯層的制造過程中或制造完成后，在吸收芯層中形成多排片狀高吸水顆粒。
在吸收芯層的制造過程中形成多排片狀高吸水顆粒的具體過程是，在芯體成型模上方，設置多排噴嘴，在形成吸收芯層時，噴嘴同時噴出高吸水顆粒，噴嘴的高度以及噴射的速度設置為可以在吸收芯層中形成片狀高吸水顆粒。
在吸收芯層的制造完成后形成多排片狀高吸水顆粒的具體過程是，先以現有方法制造出中間芯體層，然后通過注射槍在吸收芯層中注入高吸水顆粒，使注入的高吸水顆粒形成片狀結構。
以上所述僅是本發明的優選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員，在不脫離本發明原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本發明的保護范圍。
權利要求
1.一種一次性吸收制品，包括透液性表層、中間芯體層和不透液性底層，所述中間芯體層包括芯體上層、吸收芯層和芯體下層，所述吸收芯層包括高吸水顆粒和纖維體，其特征在于所述高吸水顆粒以片狀形式垂直或傾斜于所述不透液性底層分布排列在所述吸收芯層內，吸收芯層的其它部分填空所述纖維體。
2.根據權利要求1所述的一次性吸收制品，其特征在于所述片狀高吸水顆粒的數量為5到20片。
3.根據權利要求1所述的一次性吸收制品，其特征在于所述高吸水顆粒占所述吸收芯層的重量百分比為大于等于20%。
4.根據權利要求1所述的一次性吸收制品，其特征在于所述高吸水顆粒占所述吸收芯層的重量百分比為20%至80%。
5.根據權利要求1至4中任一項所述的一次性吸收制品，其特征在于所述芯體上層為纖維體或纖維體與高吸水顆粒的混合物。
6.根據權利要求1至4中任一項所述的一次性吸收制品，其特征在于所述芯體上層的厚度為0. 5至5mm，所述吸收芯層的厚度為1至10mm，所述芯體下層的厚度為1至10mm。
7.根據權利要求1至4中任一項所述的一次性吸收制品，其特征在于所述芯體上層的厚度為0. 5至2mm，所述吸收芯層的厚度為1至5mm，所述芯體下層的厚度為1至3mm。
8.根據權利要求1至4中任一項所述的一次性吸收制品，其特征在于所述中間芯體層的形狀為直條形、啞鈴形或沙漏形。
9.根據權利要求1至4中任一項所述的一次性吸收制品，其特征在于在所述芯體上層的上面和芯體下層的下面還包覆有上下無紡布層。
10.根據權利要求9所述的一次性吸收制品，其特征在于所述上下無紡布層進行周封。
11.一種如權利要求1至10中任一項一次性吸收制品的中間芯體層的制造方法，包括如下步驟在芯體成型模上依生成芯體下層、吸收芯層和芯體上層，其特征在于吸收芯層的生成過程包括在纖維體中形成片狀高吸水顆粒的過程。
12.根據權利要求11所述的中間芯體層的制造方法，其特征在于在芯體成型模的上方設置多排噴嘴，通過所述多排噴嘴噴出高吸水顆粒形成吸收芯層。
13.根據權利要求11所述的中間芯體層的制造方法，其特征在于所述吸收芯層的片狀高吸水顆粒是通過在吸收芯層的纖維體中注入高吸水顆粒形成的。
全文摘要
本發明公開了一次性吸收制品及其中間芯體層的制造方法，在中間芯體層的制造方法中，把中間芯體層的吸收芯層中的高吸水顆粒排列成多個片狀結構。通過此方法生產的中間芯體層具有片狀高吸水顆粒，并可應用到一次性吸收制品中，片狀高吸收性樹脂顆粒引導液體縱向流動并擴散，使吸收芯體的下部的吸收性材料充分起到吸液作用，提高了吸收性材料的利用率。
文檔編號A61F13/537GK102499817SQ20111032220
公開日2012年6月20日 申請日期2011年10月21日 優先權日2011年10月21日
發明者平田更夫, 張旺業, 韓璐遙 申請人:瑞光(上海)電氣設備有限公司