專利名稱：水波霜、水波霜的制作方法以及水波霜的生產設備的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種具有保濕護膚功能的乳化產品及其制作方法，還涉及該乳化產品的生產設備。
背景技術：
人體皮膚中的天然保濕系統主要由水、脂類、天然保濕因子組成，其中脂類為非極性物質，可以限制水分在細胞內外及細胞間流動。然而當皮膚屏 障層內天然保濕因子一透明質酸鈉水合能力降低時，經表皮流失的水分就會增多，導致皮膚干燥。因此常規的保濕化妝品的作用機理一般表現在一、在皮膚表面形成一層鎖水層，減少或阻止水分從皮膚表面蒸發，使皮膚屏障層水分與角質層水分進一步水合；二、從外界吸收水分使皮膚保持濕潤。但是這些保濕化妝品中含有的保濕物質僅僅停留在皮膚表面，不能滲透進入皮膚角質層給皮膚提供深層的滋養，沒有從根本上解決肌膚缺水的問題，長期使用還會使肌膚變得更干燥敏感，不利于皮膚健康。化妝品生產過程中，為使油水乳化完全，形成均勻的乳化體，常借助機械力進行高速攪拌、高速均質，達到乳化的目的。目前所用的乳化設備通常由框式攪拌機和高速均質分散乳化機組成高速分散盤。高速分散盤處理的物料量相對較小，且只形成湍流，液層摩擦和撞擊撕裂作用相對較小，不能形成穩定、均一的油包水水波霜。框式攪拌機常用于一般膏體的混合，因受到其攪拌葉片直徑的影響，攪拌速度一般相對較慢，不能使乳化體形成均一的膏體。
發明內容
本發明的目的是克服現有技術的不足，提供一種保濕護膚產品，該產品應能有效提高肌膚的水合能力和保水度，可全面補充肌膚水份及養份，令肌膚保持潤滑、柔軟的狀態，并且安全性高。本發明的另一目的是提供一種上述產品的制備方法，該方法應具有產品質量好、生產效率高的特點。本發明的第三個目的是提供上述產品的生產設備，該設備應具有乳化質量好、生產效率高、結構簡單的特點。本發明提供的技術方案是水波霜，其特征在于所包括的成分及重量份是丙二醇3. O 5. 0%、甘油5. O 8. 0%、環聚二甲基硅氧烷2. O 5. 0%、碳酸二辛酯3. O 5. 0%、聚二甲基硅氧烷I. O 3. 0%、蔗糖油酸酯O. I I. 0%、PEG-30 二聚羥基硬脂酸酯I. O 3. 0%、微脂囊包覆透明質酸鈉O. I I. 0%、氯化鈉O. 5 I. 5%、尿囊素O. 05 O. 2%、EDTA二鈉O. 05 O. 15%、DMDM乙內酰脲O. 05 O. 10%、碘丙炔醇丁基氨甲酸酯O. I O. 3%、香精O. 02 O. 2%、其余為去離子水。水波霜，其中包括的成分及重量份是丙二醇3. 5 4. 5%、甘油6. O 7. 0%、環聚二甲基硅氧烷3. O 4. 0%、碳酸二辛酯3. 5 4. 5%、聚二甲基硅氧烷I. 5 2. 5%、蔗糖油酸酯O. 3 O. 8%、PEG-30 二聚羥基硬脂酸酯I. 5 2. 5%、微脂囊包覆透明質酸鈉O. 3 O. 8%、氯化鈉O. 7 I. 3%、尿囊素O. I O. 15%、EDTA 二鈉O. 07 O. 13%、DMDM乙內酰脲O. 06 O. 09%、碘丙炔醇丁基氨甲酸酯O. 15 O. 25%、香精O. 05 O. 15%、其余為去離子水。上述水波霜的制備方法，其工藝步驟如下I)按配方量將環聚二甲基硅氧烷、碳酸二辛酯、聚二甲基硅氧烷、蔗糖油酸酯、PEG-30 二聚羥基硬脂酸酯加入容器中，混合攪拌并加熱至75 85°C得到油相混合物待油相混合物降溫后，持續攪拌控溫至60 65°C備用2)將丙二醇、甘油、氯化鈉、尿囊素、EDTA 二鈉、去離子水在另一容器內混合均勻并加熱至70 75 °C得到水相混合物；3)將水相混合物攪拌冷卻至40 45°C，再加入DMDM乙內酰脲、碘丙炔醇丁基氨甲酸酯混合均勻；4)啟動蠕動泵，將水相混合物逐步輸入容器中與油相混合物攪拌混合，水相混合物的流量I. 5 2. 5L/min，攪拌轉速150 250rpm ；5)待加入容器中的水相混合物重量達到配方量的45 55%時，調整蠕動泵使加入容器的水相混合物流量加快至3. 5 4. 5L/min，攪拌轉速維持不變；6)待容器中的水相混合物重量達到配方量的60 70%時，調整蠕動泵使加入容器的水相混合物流量放慢至O. 8 I. 2L/min，攪拌轉速維持不變；·
7)待水相混合物全部加入容器后，再加入香精及微脂囊包覆透明質酸鈉，攪拌8 IOMin后，提高攪拌轉速至400 500rpm，繼續攪拌20_25Min，得半成品料；8)將半成品料輸入均質器進行均質處理,均質速度調整至1800 2200pm,均質時間18 22Min，即可出料得到成品。所述步驟I)中的容器為分散攪拌鍋。所述均質器為移動式乳化均質器。上述水波霜的生產設備，包括一螺旋葉片攪拌器以及與該攪拌器相配合的移動式乳化均質器，所述螺旋葉片攪拌器的殼體呈圓柱形且其頂端開口形成開放式容腔；其特征在于所述殼體上方可活動地安裝一垂直式攪拌器，該攪拌器的連接軸豎直往下伸入所述殼體的容腔內，連接軸上固定著兩副螺旋攪拌葉；所述殼體上方邊沿制作有連通蠕動泵的入料孔；所述殼體底端制作有連通轉子泵的出料閥口。所述螺旋攪拌葉的直徑為桶底直徑的2/3。每副螺旋攪拌葉包括2-3片攪拌葉，每個攪拌葉的仰角B為45°。所述兩副螺旋攪拌葉之間的距離為10_30cm。所述殼體外壁設有保溫層。本發明的有益效果是本發明在護膚霜中添加了微脂囊包覆透明質酸鈉，微脂囊包覆透明質酸鈉攜帶水波霜中的保濕成分進入皮膚中，起到了明顯的水合保濕作用；而且由于其的包封結構，使其有效成分能夠緩緩釋放出，延長了有效成分的作用時間，有效增加了皮膚的彈性、光澤與活力，使皮膚更加亮麗，還可加快皮膚新陳代謝的速度，有效提高皮膚中毛細血管的通透性，有利于皮膚對營養物質的吸收和利用，從而由內而外全面養護肌膚、改善膚質，使皮膚處于健康狀態，讓肌膚更加光滑細膩。
為了解本發明的使用效果，以問卷調查的形式對本產品開展了廣泛的試用調查，本調查共納入全國各地男女試用者200人，其中男性80人，女性120人，年齡最大45歲，最小17歲，平均年齡26歲左右，共收回有效問卷185份。185名試用者使用添加微脂囊包覆透明質酸鈉的水波霜28天后對保濕相關的各項指標程度自我評價的結果如下增加皮膚保濕分別有27. 2%和65%的試用者有中度改善和明顯改善；增加皮膚柔潤分別有35. 4%和59. 1%的試用者有中度改善和明顯改善；增加皮膚光澤分別有54. 3%和32. 4%的試用者有中度改善和明顯改善；減少皮膚細紋分別有45. 39%和30. 55%的試用者有中度改善和明顯改善；
從試用者的自我評估的結果可以看出，該產品對增加皮膚保濕、增加皮膚柔潤、增加皮膚光澤、減少皮膚細紋有不同程度的改善；該添加微脂囊包覆透明質酸鈉的護膚霜具有較好的保濕效果。本發明提供的生產方法，可得到穩定的油包水體系，進一步提高水波霜的霜體粘度以及產品質量(一般傳統制作油包水的霜體粘度大約介于50，000-100, OOOcps ;本發明提供的方法，粘度可達到100，000-200, OOOcps)并且生產效率較高。本發明提供的設備，乳化質量好(油水乳化均質效果較好，乳化粒徑較小且平均)、生產效率高；而且結構簡單，移動方便，占用空間小，不會受到場地的限制，成本也不高。
圖I是本發明的主視結構示意圖。圖2是本發明中的螺旋葉片的橫截面放大結構示意圖。圖中1、螺旋葉片攪拌器；1_1、殼體；2、垂直式攪拌器；3、螺旋葉片；4、保溫層；5、入料閥口 ；6、蠕動泵；7、出料閥口 ；8、轉子泵；9、電機；10、移動式乳化均質器。
具體實施例方式本發明提供的護膚霜，主要特點是添加了微脂囊包覆透明質酸鈉。微脂囊包覆透明質酸鈉的主要作用原理是通過其包覆殼磷酸脂質體親油性與親水性的特性來包覆水溶性或油性活性物，以及單殼包覆粒徑小至足以透過彈性變形方式進入皮膚屏障層與角質層區間內，逐步釋放有效的活性物成分。透明質酸鈉是人體皮膚組織結構當中本身就具有的成分之一，主要是提高皮膚屏障層的水合能力，防止皮膚內水分的喪失；而微脂囊包覆透明質酸鈉有別于目前傳統的透明質酸鈉(傳統的透明質酸鈉，因為其本身分子量太大的關系，無法真正進入皮膚屏障層內，只能停留在皮膚的屏障層表面)，進而提高皮膚水合的能力，防止水分的散失。本發明所述微脂囊包覆透明質酸鈉，直接從德國ROVI COSMETICS公司購得。與傳統的硅油乳化劑相比，本發明中的乳化劑PEG-30 二聚羥基硬脂酸酯中的親油基團-聚羥基硬脂酸酯的兩個固定的大體積的長鏈在乳液的界面形成了一個特殊的不易轉動的立體空間結構，由于這種聚合型表面活性劑不可逆轉地吸附在水油界面，因此可得到一個十分穩定的油包水型乳液。乳化的特征這種特別設計的A-B-A型結構保證其在乳液界面的最佳堆積狀態。
這種“最佳堆積狀態”可以制備獲得油包水型乳化體-采用單一的乳化劑系統即可得到穩定的乳體。-使用低含量的乳化劑(低到I% )也可得到穩定的乳化體。-具有優異的高溫穩定性。-具有很高的內相體積(可達90%)-具有精細的乳化體液滴粒徑(O.4-4mm)-可以乳化各種各樣的油，從非極性油到極性油，以及純蔬菜油，香精等等。-與各種活性成份有很好的相容性。
-允許高濃度的離子存在。-允許高乙醇存在(可達25%)使用PEG-30 二聚羥基硬脂酸酯可制備高內相乳化體，一般情況下就可以制成高達90%高濃度內相乳化體。一般來說，這些乳化體具有較寬的粒徑分布(粒徑分布在O. 4-4_)，適用于膏體的配制；這些高內相乳化體在高粘度時依然可保持穩定，有別于傳統硅油包水型乳化體(傳統硅油包水型乳化體在高內相環境下，需要特殊復雜均質乳化裝置設備，因而生產時相當的不穩定，有時甚至會有破乳的情形發生)，使用PEG-30 二聚羥基硬脂酸酯乳化劑生產的高內相膏體相當穩定，并會使這種膏霜涂抹在皮膚上時，內相活性物產生破裂逐步釋放,令人產生如水波般清爽感覺。本發明提供的制作方法，采用蠕動泵將水相混合物定量輸入油相混合物，輸入速度經過慢一快一慢的方式變換,配合螺旋式攪拌葉混合攪拌,避免過早形成油包水體系；水相混合物全部加入后，由高扭力的垂直式攪拌器提高轉速制備而成。使得水分子由大粒徑油包水分散乳化轉化成小粒徑油包水分散乳化，霜體由稀變稠，進而得到穩定的油包水體系，進一步提高了霜體粘度，再經過移動式乳化均質器的高速均質，即完成。下面結合非限定實施例對本發明作進一步說明。實施例I取丙二醇5. OKg、甘油5. OKg、環聚二甲基硅氧烷2. OKg、碳酸二辛酯3. OKg、聚二甲基硅氧烷I. OKg、蔗糖油酸酯O. lKg、PEG-30 二聚羥基硬脂酸酯I. OKg、微脂囊包覆透明質酸鈉0. lKg、氯化鈉0. 5Kg、尿囊素0. 05Kg、EDTA 二鈉0. 05Kg、DMDM乙內酰脲0. 05Kg、碘丙炔醇丁基氨甲酸酯0. lKg、香精0. 02Kg、去離子水81. 13Kg。I)按配方量將環聚二甲基硅氧烷、碳酸二辛酯、聚二甲基硅氧烷、蔗糖油酸酯、PEG-30 二聚羥基硬脂酸酯放入攪拌鍋中，混合攪拌并加熱至75°C得到油相混合物將丙二醇、甘油、氯化鈉、尿囊素、EDTA 二鈉、IOKg去離子水在另一容器內攪拌混合均勻并加熱至75 °C得到水相混合物；2)待油相混合物降溫后，持續攪拌控溫至65°C備用；3)將水相混合物攪拌冷卻至40°C:在水相中加入DMDM乙內酰脲、碘丙炔醇丁基氨甲酸酯混合均勻；4)通過蠕動泵將水相混合物加入油相混合物，流量2L/min，轉速200rpm ；5)待水相混合物加入分散攪拌鍋中的重量達到配方量的一半時，調整蠕動泵使水相混合物的加入流量加快至4L/min,轉速維持200rpm不變；6)待水相混合物加入分散攪拌鍋中的重量達到配方量的2/3百分比時，調整蠕動泵使水相混合物的加入流量放慢至lL/min,轉速維持200rpm不變；7)待水相混合物全部加入完成后，加入香精及微脂囊包覆透明質酸鈉，攪拌IOMin后，提高攪拌轉速至450rpm，繼續攪拌25Min，得半成品料；8)待步驟7)完成后，將半成品料泵入移動式乳化均質器中，均質速度為2，000/rpm,均質20Min,即可提高稠度出料得到成品。實施例2取丙二醇3. OKg、甘油7. OKg、環聚二甲基硅氧烷2. OKg、碳酸二辛酯3. OKg、聚二甲基硅氧烷I. OKg、蔗糖油酸酯O. lKg、PEG-30 二聚羥基硬脂酸酯I. OKg、微脂囊包覆透明質酸鈉0. lKg、氯化鈉0. 5Kg、尿囊素0. 05Kg、EDTA 二鈉0. 05Kg、DMDM乙內酰脲0. 05Kg、碘丙炔醇丁基氨甲酸酯0. lKg、香精0. 02Kg、去離子水81. 13Kg。
I)按配方量將環聚二甲基硅氧烷、碳酸二辛酯、聚二甲基硅氧烷、蔗糖油酸酯、PEG-30 二聚羥基硬脂酸酯放入攪拌鍋中混合攪拌并加熱至85°C得到油相混合物將丙二醇、甘油、氯化鈉、尿囊素、EDTA 二鈉、去離子水在另一容器內混合均勻并加熱至70°C得到水相混合物；2)待油相混合物降溫后，持續攪拌控溫至60°C備用；3)將水相混合物攪拌冷卻至40°C:在水相中加入DMDM乙內酰脲、碘丙炔醇丁基氨甲酸酯混合均勻；4)采用蠕動泵將水相混合物加入油相混合物中；流量2L/min，轉速200rpm ；5)待水相混合物加入攪拌鍋中的重量達到配方量的55%時，調整蠕動泵使水相混合物的加入流量加快至4L/min，轉速維持200rpm不變；6)待水相混合物加入分散攪拌鍋中的重量達到配方量的70%百分比時，調整蠕動泵使水相混合物的加入流量放慢至lL/min,轉速維持200rpm不變；7)待水相混合物全部加入完成后，加入香精及微脂囊包覆透明質酸鈉，攪拌IOMin后，提高攪拌轉速至450rpm，繼續攪拌25Min，得半成品料；8)待步驟7)完成后，將半成品料泵入移動式乳化均質器中，均質速度調整至2，000/rpm,均質20Min,即可提高稠度出料得到成品。下面結合附圖對本發明所述設備作進一步說明如圖I所示，用于生產水波霜的設備，包括一螺旋葉片攪拌器I以及與該攪拌器相配合的移動式乳化均質器10 ;螺旋葉片攪拌器的殼體i-ι為豎直布置的圓柱形，外壁設置有保溫層4 (通常采用海綿之類的保溫材料)，殼體1-1的頂端開口形成開放式的容腔，殼體的上端邊沿以及底端分別設置有入料閥口 5和出料閥口 7 ;殼體的上方可活動地安裝有垂直式攪拌器2(圖中可見垂直式攪拌器通過一活動支架2-1安裝定位在殼體頂端)，該攪拌器的攪拌軸2-2上通過固定螺釘固定著兩副螺旋攪拌葉3 (兩副攪拌葉的豎直間距一般為5-30cm,可通過調節固定螺釘確定)，每副螺旋攪拌葉包括2-3片攪拌葉，每個攪拌葉的仰角B (如圖2所示葉片長度方向的中心線與水平面平行，葉片橫截面的中心線與水平面之間的夾角即為仰角B)為40-50°，優選45° ;攪拌軸連同兩副螺旋攪拌葉豎直往下伸入容腔內，可對容腔內物料進行攪拌；殼體外布置有轉子泵8，該轉子泵的進口連接至殼體底端的出料閥口 7 ;蠕動泵6的出口連接至殼體上邊沿的入料閥口 5 ;垂直式攪拌器2由其位于頂端的電機驅動，移動式乳化均質器10 (外購設備)也由電機9驅動。
具體應用時，將油相混合物加入殼體(即圓形攪拌鍋)內，垂直式攪拌器2調整至合適轉速攪拌均勻后，打開蠕動泵6，調整入料閥口 5吸入水相混合物，然后強力攪拌30Mins，使油包水水波霜粒徑均一；接著打開出料閥口 7，啟動轉子泵8將殼體內的物料輸入移動式乳化均質器10，均質20Mins提聞混合物的粘度后，從該均質器底部出料即可。該裝置處理水波霜的能力可隨圓形桶體積量的變化而調整，從而生產出原封閉型真空乳化分散機受到配置限制的體積量(而原封閉型真空乳化分散機由于定子與轉子間隙的結構，會導致霜體破乳，無法生產出水波霜)用此裝置可穩定大量生產出如水痕狀態般的霜體。本發明所述設備的實質性特點和進步主要體現在本發明由開放式螺旋葉片攪拌器和移動式乳化均質器組成，非常適合油包水水波
霜的生產。
開放式螺旋葉片攪拌器可以作為高粘度的膏體的輔助攪拌生產設備，進行物料的分散。移動式乳化均質器也可以作為油包水膏霜乳液，水包油膏霜乳液的乳化均質設備。移動式乳化均質器於乳化分散時相較於開放式螺旋葉片攪拌器轉速較高，油水乳化均質效果較好，乳化粒徑較小且平均。移動式乳化均質器可直接外購。
權利要求
1.水波霜，其中包括的成分及重量份是丙二醇3.O 5. 0%、甘油5. O 8. 0%、環聚二甲基硅氧烷2. O 5. 0%、碳酸二辛酯3. O 5. 0%、聚二甲基硅氧烷I. O 3. 0%、蔗糖油酸酯O.I I. 0%、PEG-30 二聚羥基硬脂酸酯I. O 3. 0%、微脂囊包覆透明質酸鈉O. I I. 0%、氯化鈉O. 5 I. 5%、尿囊素O. 05 O. 2%,EDTA 二鈉O. 05 O. 15%、DMDM乙內酰脲O. 05 O.10%、碘丙炔醇丁基氨甲酸酯O. I O. 3%、香精O. 02 O. 2%、其余為去離子水。
2.根據權利要求I所述的一種油包水型保濕護膚霜，其特征在于該保濕護膚霜中包括的成分及重量份是丙二醇3. 5 4. 5%、甘油6. O 7. 0%、環聚二甲基硅氧烷3. O 4. 0%、碳酸二辛酯3. 5 4. 5%、聚二甲基硅氧烷I. 5 2. 5%、蔗糖油酸酯O. 3 O. 8%、PEG_30二聚羥基硬脂酸酯I. 5 2. 5%、微脂囊包覆透明質酸鈉O. 3 O. 8%、氯化鈉O. 7 I. 3%、尿囊素O. I O. 15%、EDTA 二鈉O. 07 O. 13%、DMDM乙內酰脲O. 06 O. 09%、碘丙炔醇丁基氨甲酸酯O. 15 O. 25%、香精O. 05 O. 15%、其余為去離子水。
3.權利要求I所述的水波霜的制備方法，其工藝步驟如下 1)按配方量將環聚二甲基硅氧烷、碳酸二辛酯、聚二甲基硅氧烷、蔗糖油酸酯、PEG-30二聚羥基硬脂酸酯加入容器中，混合攪拌并加熱至75 85°C得到油相混合物待油相混合物降溫后，持續攪拌控溫至60 65°C備用 2)將丙二醇、甘油、氯化鈉、尿囊素、EDTA二鈉、去離子水在另一容器內混合均勻并加熱至70 75 °C得到水相混合物； 3)將水相混合物攪拌冷卻至40 45°C，再加入DMDM乙內酰脲、碘丙炔醇丁基氨甲酸酯混合均勻； 4)啟動蠕動泵,將水相混合物逐步輸入容器中與油相混合物攪拌混合,水相混合物的流量I. 5 2. 5L/min，攪拌轉速150 250rpm ； 5)待加入容器中的水相混合物重量達到配方量的45 55%時，調整蠕動泵使加入容器的水相混合物流量加快至3. 5 4. 5L/min，攪拌轉速維持不變； 6)待容器中的水相混合物重量達到配方量的60 70%時，調整蠕動泵使加入容器的水相混合物流量放慢至O. 8 I. 2L/min，攪拌轉速維持不變； 7)待水相混合物全部加入容器后，再加入香精及微脂囊包覆透明質酸鈉，攪拌8 IOMin后，提高攪拌轉速至400 500rpm，繼續攪拌20_25Min，得半成品料； 8)將半成品料輸入均質器進行均質處理，均質速度調整至1800 2200/rpm,均質時間18 22Min，即可出料得到成品。
4.根據權利要求3所述的水波霜的制備方法，其特征在于所述步驟I)中的容器為分散攪拌鍋。
5.根據權利要求4所述的水波霜的制備方法，其特征在于所述均質器為移動式乳化均質器。
6.權利要求I所述水波霜的生產設備，包括一螺旋葉片攪拌器(I)以及與該攪拌器相配合的移動式乳化均質器(10)，所述螺旋葉片攪拌器的殼體(1-1)呈圓柱形且其頂端開口形成開放式容腔；其特征在于所述殼體上方可活動地安裝一垂直式攪拌器(2)，該攪拌器的連接軸豎直往下伸入所述殼體的容腔內，連接軸上固定著兩副螺旋攪拌葉(3);所述殼體上方邊沿制作有連通蠕動泵的入料孔(5 );所述殼體底端制作有連通轉子泵(8 )的出料閥口(7)。
7.根據權利要求6所述的水波霜的生產設備，其特征在于所述螺旋攪拌葉的直徑為桶底直徑的2/3。
8.根據權利要求7所述的水波霜的生產設備，其特征在于每副螺旋攪拌葉包括2-3片攪拌葉，每個攪拌葉的仰角B為45°。
9.根據權利要求8所述的水波霜的生產設備，其特征在于所述兩副螺旋攪拌葉之間的距離為10-30cm。
10.根據權利要求9所述的水波霜的生產設備，其特征在于所述殼體外壁設有保溫層(4)。
全文摘要
本發明涉及一種乳化產品、該產品的制作方法及生產設備。目的是提供的產品可有效提高肌膚的水合能力和保水度，提供的方法生產效率高，提供的生產設備乳化質量好。技術方案是水波霜，包括丙二醇、甘油、環聚二甲基硅氧烷、碳酸二辛酯、聚二甲基硅氧烷、蔗糖油酸酯、PEG-30二聚羥基硬脂酸酯、微脂囊包覆透明質酸鈉、尿囊素、DMDM乙內酰脲、碘丙炔醇丁基氨甲酸酯等。水波霜的制備方法，步驟是1)制作油相混合物；2)制作水相混合物；3)將水相混合物輸入油相混合物中攪拌混合，輸入速度按照慢、快慢控制；4)將半成品料進行均質處理即成。水波霜的生產設備，包括一螺旋葉片攪拌器以及與該攪拌器相配合的移動式乳化均質器。
文檔編號A61K8/891GK102895135SQ201210417709
公開日2013年1月30日 申請日期2012年10月26日 優先權日2012年10月26日
發明者劉奕志, 周定立 申請人:雅露拜爾生物科技(杭州)有限公司