溫度控制閥及其控制方法、包含其的醫用揮發器的制造方法
【專利摘要】本發明公開一種溫度控制閥，包括罐體和蓋板，罐體與蓋板之間具有容納氣體的氣體通道，氣體通道內設置能感應溫度變化而調節所述氣體通道開合度的溫度控制組件。本發明還公開一種醫用揮發器，包括揮發室，在揮發室底部固定安裝溫度控制閥。將溫度控制閥置于揮發室底部，使麻醉劑浸過溫度控制閥上方位置，溫度控制閥能更快更準確的感應麻醉劑溫度變化，并利用溫度控制閥內的溫度控制組件使氣體通道內的開合度實時的根據麻醉劑的溫度變化而產生相應的變化，即麻醉劑溫度高時，揮發室內麻醉蒸氣濃度高，氣體通道開合度大，輸出新鮮氣體多，反之，輸出新鮮氣體少，最終實現不論麻醉劑溫度如何變化，最終揮發器輸出的混合麻醉蒸氣的濃度不變。
【專利說明】溫度控制閥及其控制方法、包含其的醫用揮發器
【技術領域】
[0001]本發明涉及麻醉機【技術領域】，尤其涉及一種溫度控制閥，以及該溫度控制閥的控制方法和包含該溫度控制閥的醫用揮發器。
【背景技術】
[0002]醫用揮發器即麻醉蒸發器，其是麻醉機的關鍵部件。由于強效吸入麻醉藥的使用，它的質量的優劣不但標志著麻醉機的水平，也涉及患者的安危。所以使用麻醉機時，必須認真檢查麻醉蒸發器，必要時應對其輸出濃度加以監測。
[0003]麻醉蒸發器的設計原理是采用一些合理結構，精確地控制麻醉藥蒸氣濃度，以排除或降低溫度、流量、壓力變化等因素對麻醉蒸發器的影響。
[0004]目前使用的絕大多數麻醉蒸發器在一般條件下，盛裝液體麻醉藥的蒸發室內含有飽和蒸氣，在蒸發室的上方空間流過一定量的氣體，合理控制閥門，小部分氣流經過氣路調節閥流入蒸發室，攜走飽和麻醉藥蒸氣。這部分氣體稱為載氣(carrier gas)。大部分的新鮮氣流直接經過旁路，這些氣體稱為稀釋氣(diluent gas)。稀釋氣流與載氣流在輸出口匯合，成為含有一定濃度麻醉蒸氣的氣流流出麻醉蒸發器。其中，稀釋氣流(旁路氣流)與載氣流之比稱為分流比。
[0005]影響麻醉蒸發器輸出濃度主要有以下幾個因素:
[0006]⑴、大氣壓:環境氣壓上升時，蒸發室內的麻醉藥飽和濃度下降，麻醉蒸發器的輸出濃度下降。反之，在高原地區大氣壓較低，蒸發室內的飽和濃度升高，麻醉蒸發器輸出濃度增高。
[0007]⑵、溫度:溫度增高時分子運動加劇，麻醉藥飽和蒸氣壓增加，輸出濃度增加。溫度降低時，輸出濃度降低。所以，沒有溫度補償的蒸發器，在不同環境溫度下，額定輸出濃度會明顯改變。為此可變旁流蒸發器都采用變流溫度補償裝置來改善溫度特性。
[0008]⑶、泵效應:蒸發器在間歇正壓通氣(輔助呼吸或控制呼吸)時蒸發器下游的間歇氣壓起伏，會導致蒸發器輸出濃度增加的現象稱為泵效應
[0009](4)、氣流量:理想蒸發器的輸出濃度應該在0.1L~IOL / min新鮮氣流范圍內保持不變，但實際蒸發器的輸出濃度如會隨著新鮮氣流量的大小變化。
[0010](5)、振蕩和傾斜的影響:振蕩可加速藥液蒸發，使蒸發器的輸出濃度明顯增高。蒸發器傾斜超過45。就可能有液態麻醉藥流入蒸發器旁路，導致高濃度輸出。一旦發生這種情況，應當在低濃度(如0.5% )條件下大流量氣體沖洗20分鐘吹干旁路藥液以后才能使用。
[0011](6)、錯誤填裝麻醉藥:專用麻醉蒸發器是依據特定麻醉藥的理化性質設計制作的。如果混入其他麻醉藥，輸出濃度將發生改變，還可能產生未知的化學反應和臨床效應。近代蒸發器都設計了藥物專用的填充裝置。
[0012]其中溫度是常見的影響麻醉蒸發器濃度變化的因素，為了保證恒定的麻醉蒸氣輸出濃度，因此在麻醉蒸發器中大多設定有溫度補償單元，以用來實時調節麻醉蒸氣輸出濃度。例如，中國專利文獻CN101780302A公開一種“麻醉蒸發器及溫度補償單元”，在溫度不變化時，麻醉蒸發器內的溫度補償單元20提供一定的阻抗，匹配麻醉蒸氣的濃度調節，即提供一定量的稀釋氣體，以達到需要特定的麻醉氣體濃度的目的。新鮮氣體由新鮮氣體入口 21進入麻醉蒸發器后，分為旁路稀釋氣流和載氣氣流兩路。旁路稀釋氣流經過旁路22、溫度補償單元20的氣流間隙201、通孔202后進入主氣路塊23的氣流通道231，最后進入濃度控制單元24 ;載氣氣流經過壓力補償單元25、新鮮氣體截止閥26后直接進入蒸發室27，進入蒸發室27后，載氣氣流攜帶麻醉蒸氣并通過主氣路塊23的氣流通道231進入濃度控制單元24，通過濃度控制單元24的控制，使兩路氣體混合并以一定比例的麻醉氣體濃度從混合氣體出口 28輸出麻醉蒸發器。
[0013]當蒸發室27內部的麻醉藥液29的溫度升高時，閥座203的長度增加，由于閥座頂部2031固定，閥座底部2032相對閥座頂部2031產生向下的相對移動，與閥座底部2032連接的閥桿204隨著閥座203 —起向下移動，帶著下閥片205相對上閥片206向下移動，下閥片205與上閥片206之間的氣流間隙201增大，旁路稀釋氣流的流量增大了，由于進入麻醉蒸發器的新鮮氣體流量不變，所以進入蒸發室27的載氣氣流的流量相應減少。通過增大旁路稀釋氣流的流量來補償因溫度升高所導致的飽和蒸汽壓的增大，維持麻醉蒸氣輸出濃度的恒定。
[0014]當麻醉藥液29的濃度降低時，閥座203長度減小，閥座底部2032相對閥座頂部2031向上移動，下閥片205也隨著向上移動，下閥片205與上閥片206之間的氣流間隙減少，旁路稀釋氣流的流量減小，進入蒸發室27的載氣氣流的流量則相應增加，維持蒸汽輸出濃度的恒定。
[0015]但是此麻醉蒸發器的溫度補償單元具有以下缺陷:1、此溫度補償單元的結構復雜、制造和維護比較困難，耗材量大，不利于節約成本；2、此溫度補償單元對溫度變化后流量控制不穩定，長時間使用后溫度補償單元的氣阻將發生改變，即溫度變化時閥座的變形量會發生改變，進而導致麻醉蒸發器輸出濃度發生改變；3、溫度補償單元中只是一部分浸入到麻醉劑中，閥座頂部和下閥片距離蒸發器底部較遠，溫度補償單元不能準確的檢測到麻醉劑的溫度變化，導致閥座變形不準確，進而導致下閥片的移動距離不準確。
[0016]縱觀現有技術中醫用揮發器(即麻醉蒸發器)，均存在麻醉劑溫度變化后新鮮氣體的流量控制不穩定，長時間使用后溫度補償單元或者溫控閥氣阻發生改變，進而導致揮發器輸出的混合麻醉蒸氣濃度發生改變的缺點，同時還存在溫度補償單元或者溫控閥中感應溫度的裝置距離揮發器的揮發室底部較遠，溫度不能及時的傳遞給溫度補償單元或者溫控閥的缺點。
【發明內容】
[0017]本發明的一個目的，在于提供一種溫度控制閥，其不僅結構簡單，成本低廉，而且制造和維護也比較方便，并且在溫度變化后對流量的控制更加穩定可靠，長時間使用也不會影響溫度控制閥的氣阻，即溫度的變化能準確的變為氣體流量的變化。
[0018] 本發明的另一個目的，在于提供一種醫用揮發器，其將上述溫度控制閥密封安裝在揮發室的底部，使麻醉劑浸過溫度控制閥上方位置，進而使麻醉劑的溫度變化能更加準確和迅速的傳遞給溫度控制閥，溫度控制閥也因此能準確的調整通過溫度控制閥的氣體流量大小。
[0019]為達此目的，本發明采用以下技術方案:
[0020]一種溫度控制閥，包括罐體和蓋板，所述罐體與所述蓋板之間具有容納氣體的并可供氣體通過的氣體通道，所述氣體通道內設置能感應溫度變化而調節所述氣體通道開合度的溫度控制組件，以調節通過該氣體通道的氣體流量。
[0021]作為溫度控制閥的一種優選方案，所述氣體通道包括第一氣室和第二氣室，所述第一氣室開設于所述罐體的內壁，所述罐體與所述蓋板之間圍成的空間形成所述第二氣室，所述第一氣室設置進氣口，所述第二氣室設置出氣口，且所述第一氣室與所述第二氣室相互連通，在所述第一氣室與第二氣室連接處設置所述溫度控制組件。
[0022]作為溫度控制閥的一種優選方案，所述罐體包括封口的罐體第一端和開口的罐體第二端，所述罐體第一端具有靠近所述罐體第二端的第一壁面和遠離所述罐體第二端的第二壁面，所述第一壁面向所述第二壁面凹陷形成所述第一氣室，所述溫度控制組件包括活動板和熱感應片，所述活動板設置于所述第二氣室內，并通過能調節的溫控閥螺釘活動設置于所述第一壁面上，所述活動板具有第一側面和第二側面，在所述第二側面與所述溫控閥螺釘之間設置溫控閥彈簧，所述第一壁面與第一側面之間具有能調節的縫隙，所述熱感應片固定設置于所述活動板的第一側面。通過在活動板的一端設置熱感應片，可以利用熱感應片感應溫度變化而產生形變的特點，來使活動板實現靠近或者遠離第一氣室的目的，即活動板與罐體的第一壁面之間的縫隙發生變化，因此從進氣口進入第一氣室的新鮮氣體被活動板限制，使由第一氣室進入第二氣室的新鮮氣體的氣體量發生變化，從而使從出氣口輸出的新鮮氣體的氣體量發生變化，最終防止揮發器輸出的混合麻醉蒸氣的濃度發生變化。而將溫度控制組件中的活動板用帶有溫控閥彈簧的溫控閥螺釘固定在罐體的第一壁面上，使得活動板在調節溫度過程中的阻抗能長時間保持一致，避免揮發器輸出的混合麻醉蒸氣的濃度發生變化。
[0023]優選的，所述熱感應片采用熱感應靈敏的金屬或者非金屬制造。
[0024]更加優選的，所述熱感應片為銅片。
[0025]優選的，所述活動板采用熱感應不靈敏的金屬或者非金屬制造。
[0026]更加優選的，所述活動板為不銹鋼活動板。
[0027]作為溫度控制閥的一種優選方案，所述活動板第二端的一側層疊設置兩個熱感應墊片，兩個所述熱感應墊片拆卸式設置在所述罐體的第一壁面上，所述熱感應片的一端通過調節螺釘固定在所述活動板的第一側面上，另一端延伸至兩個熱感應墊片之間，被兩個所述熱感應墊片夾持。通過將熱感應片的一端與活動板固定設置，另一端通過兩個熱感應墊片夾持，能使熱感應片在溫度變化時，形變更加準確，并帶動活動板移動距離更加準確，達到最終調節氣體流量準確的目的。
[0028]優選的，所述熱感應墊片通過至少一個第三螺釘固定在所述罐體的壁面。
[0029]更加優選的，所述熱感應墊片通過兩個第三螺釘固定在所述罐體的壁面。
[0030]作為溫度控制閥的一種優選方案，所述活動板遠離所述熱感應片的一端設置第一墊板，所述第一墊板遠離所述罐體的第一壁面的一側設置第二墊板，所述第一墊板與第二墊板之間設置連接彈簧片，所述第二墊板、連接彈簧片以及第一墊板固定設置在所述罐體的第一壁面上，所述連接彈簧片從所述第一墊板與第二墊板之間延伸至所述活動板的第二側面，所述連接彈簧片與所述活動板固定連接，所述第一墊板與所述活動板之間呈間隔設置，并形成限位槽。
[0031]優選的，所述第二墊板、連接彈簧片以及第一墊板通過至少一個第一螺釘固定在所述罐體的壁面。
[0032]更加優選的，所述第二墊板、連接彈簧片以及第一墊板通過兩個第一螺釘固定在所述罐體的壁面。
[0033]作為溫度控制閥的一種優選方案，所述調節螺釘一側并位于所述活動板上設置用于防止所述溫度控制組件失效的限位螺釘，所述限位螺釘將所述活動板固定在所述罐體的第一壁面。如果在使用過程中熱感應片、調節螺釘、溫控閥彈簧或者溫控閥螺釘任意一個或者全部失效，限位螺釘對活動板進行支撐，能確保活動板不將第一氣室完全封閉。
[0034]作為溫度控制閥的一種優選方案，所述連接彈簧片遠離所述活動板的第二側面的一側設置第三墊板，所述第三墊板、連接彈簧片以及活動板固定連接。
[0035]優選的，所述第三墊板、連接彈簧片以及活動板通過至少一個第二螺釘固定為一體。
[0036]更加優選的，所述第三墊板、連接彈簧片以及活動板通過兩個第二螺釘固定為一體。
[0037]作為溫度控制閥的一種優選方案，所述罐體與所述蓋板的連接處至少設置一圈環形密封槽，所述密封槽內設置密封圈。此處密封圈和密封槽的設置能有效的防止進入到第一氣室和第二氣室內 的新鮮氣體泄漏，或者是麻醉劑進入第一氣室和第二氣室內，影響最終揮發器輸出的麻醉蒸氣的濃度。
[0038]優選的，所述密封圈為耐腐蝕的O型密封圈。
[0039]更加優選的，所述密封圈為O型橡膠密封圈。
[0040]更加優選的，所述密封圈為O型氟橡膠密封圈、O型氟硅橡膠密封圈、O型氯丁橡膠密封圈、O型硅橡膠密封圈中的任意一種。
[0041]優選的，所述罐體通過至少三個均勻分布的螺釘與所述蓋板固定連接。
[0042]更加優選的，所述罐體通過四個均勻分布的螺釘與所述蓋板固定連接。
[0043]一種溫度控制閥的控制方法，包括如下步驟:
[0044]步驟一、將如上述所述的溫度控制閥安裝在醫用揮發器的揮發室底部；
[0045]步驟二、使新鮮氣體從進氣口進入第一氣室，通過活動板的第一側面與罐體的第一壁面之間的縫隙進入第二氣室，最后由與第二氣室接通的出氣口排出，并與揮發室輸出的麻醉蒸氣混合；
[0046]步驟三、當揮發室內的溫度降低時，揮發室的揮發能力降低，揮發室內的麻醉蒸氣的濃度下降，此時溫度控制閥的熱感應片感應溫度降低向罐體的第一壁面彎曲，活動板的第一側面向罐體的第一壁面靠近，罐體的第一壁面與活動板的第一側面之間的縫隙變小，使第一氣室進入第二氣室的新鮮氣體減少，使出氣口輸出的新鮮氣體減少，以使與揮發室輸出的麻醉蒸氣混合的新鮮氣體減少，根據揮發器原理，最終由醫用揮發器輸出的混合氣體濃度不變；
[0047]當揮發室內的溫度升高時，揮發室的揮發能力升高，揮發室內的麻醉蒸氣的濃度上升，此時溫度控制閥的熱感應片感應溫度升高向蓋板彎曲，活動板的第一側面遠離罐體的第一壁面，罐體的第一壁面與活動板的第一側面之間的縫隙變大，使第一氣室進入第二氣室的新鮮氣體增多，使出氣口輸出的新鮮氣體增多，以使與揮發室輸出的麻醉蒸氣混合的新鮮氣體增多，根據揮發器原理，最終由醫用揮發器輸出的混合氣體濃度不變。
[0048]一種醫用揮發器，包括揮發室，在所述揮發室底部固定安裝如上述所述的溫度控制閥。
[0049]對比現有技術，本發明的有益效果為:通過在溫度控制閥內設置溫度控制組件，使溫度控制閥的氣體通道內的開合度能實時的根據麻醉劑的溫度變化而產生相應的變化，達到麻醉劑溫度高時，揮發室內的麻醉蒸氣濃度高，氣體通道內的開合度大，輸出新鮮氣體多，麻醉劑溫度低時，揮發室內的麻醉蒸氣濃度低，氣體通道內的開合度小，輸出新鮮氣體少的目的，最終實現不論麻醉劑的溫度如何變化，最終由揮發器輸出的混合麻醉蒸氣的濃度保持在規定的數值范圍內的目的；通過將溫度控制閥密封安裝在揮發器的揮發室底部，在任何時候溫度控制閥均與麻醉劑直接接觸，使得麻醉劑的溫度變化能更加準確和迅速的傳遞給溫度控制閥，溫度控制閥也因此能準確的調整通過其的氣體流量大小，進而使揮發器輸出的混合麻醉蒸氣的濃度保持在規定的數值范圍內。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0050]圖1為現有的麻醉蒸發器的結構示意圖；
[0051]圖2為圖1中溫度補償單元的結構示意圖；
[0052]圖3為本發明所述的溫度控制閥的結構示意圖；
[0053]圖4為圖3中A向示意圖(去除蓋板后的示意圖)；
[0054]圖5為圖3中罐體的剖視示意圖；
[0055]圖6為本發明所述的溫度控制組件的剖視示意圖。
[0056]圖1~2中:
[0057]20、溫度補償單元；201、氣流間隙；202、通孔；203、閥座；2031、閥座頂部；2032、閥座底部;204、閥桿;205、下閥片;206、上閥片；
[0058]21、新鮮氣體入口 ；22、旁路；23、主氣路塊；231、氣流通道；24、濃度控制單元；25、壓力補償單元；26、新鮮氣體截止閥；27、蒸發室；28、混合氣體出口 ；29、麻醉藥液；
[0059]圖3~6中:
[0060]1、罐體；101、進氣口 ； 102、出氣口 ； 103、第一氣室；104、第二氣室；105、罐體第一端；106、罐體第二端；107、第一壁面；108、第二壁面；109、限位槽；
[0061]2、蓋板；3、第一墊板；4、第二墊板；5、第一螺釘；6、連接彈簧片；7、第三墊板；
[0062]8、活動板；81、第一側面；82、第二側面；83、活動板第一端；84、活動板第二端；
[0063]9、溫控閥彈簧；10、溫控閥螺釘；11、熱感應片；12、調節螺釘；13、密封槽；14、第二螺釘；15、限位螺釘；16、第三螺釘；17、熱感應墊片。
【具體實施方式】
[0064]下面結合附圖并通過【具體實施方式】來進一步說明本發明的技術方案。
[0065]如圖3~6所示，此實施例中的溫度控制閥，包括罐體I和蓋板2，罐體I與蓋板2之間具有容納氣體的并可供氣體通過的氣體通道，此氣體通道包括第一氣室103和第二氣室104,罐體I包括封口的罐體第一端105和開口的罐體第二端106,罐體第一端105具有靠近罐體第二端106的第一壁面107和遠離罐體第二端106的第二壁面108，第一壁面107向第二壁面108凹陷形成上述第一氣室103，罐體I與蓋板2之間圍成的空間形成上述第二氣室104，在罐體I上設置新鮮空氣輸入的進氣口 101和新鮮氣體輸出的出氣口 102，且第一氣室103與進氣口 101接通，第二氣室104與出氣口 102接通，且第一氣室103與第二氣室104相互連通，在第一氣室103與第二氣室104連接處設置溫度控制組件。
[0066]溫度控制組件包括活動板8和熱感應片11，活動板8設置于第二氣室104內，并通過能調節的溫控閥螺釘10活動設置于第一壁面107上，活動板8具有第一側面81和第二側面82，第一側面81靠近于第一壁面107設置，第二側面82遠離于第一壁面107設置，在第二側面82與溫控閥螺釘10之間設置溫控閥彈簧9，第一壁面107與第一側面81之間具有能調節的縫隙。
[0067]活動板8還包括活動板第一端83和活動板第二端84，活動板第二端84的一側層疊設置兩個熱感應墊片17，兩個熱感應墊片17通過兩個第三螺釘16固定在罐體I的第一壁面107上，熱感應片11的一端通過調節螺釘12固定在活動板8的第一側面81上，另一端延伸至兩個熱感應墊片17之間，被兩個熱感應墊片17夾持，通過在活動板第二端84設置熱感應片U，可以利用熱感應片11感應溫度變化而產生形變的特點，來使活動板8實現靠近或者遠離第一氣室103的目的，即活動板8的第一側面81與罐體I的第一壁面107之間的縫隙發生變化，因此從進氣口 101進入第一氣室103的新鮮氣體被活動板8限制，使由第一氣室103進入第二氣室104的新鮮氣體的氣體量發生變化，從而使從出氣口 102輸出的新鮮氣體的氣體量發生變化，最終防止揮發器輸出的混合麻醉蒸氣的濃度發生變化。將溫度控制組件中的活動板8用帶有溫控閥彈簧9的溫控閥螺釘10固定在罐體I的第一壁面107上，使得活動板8在調節溫度過程中的阻抗能長時間保持一致，避免揮發器輸出的混合蒸氣的濃度發生變化。而將熱感應片11的一端利用兩塊熱感應墊片17夾持，使熱感應片11在溫度變化時，形變更加準確，并帶動活動板8移動距離更加準確，達到最終調節氣體流量準確的目的。
[0068]活動板第一端83的一側設置第一墊板3,第一墊板3遠離罐體I的第一壁面107的一側設置第二墊板4，第一墊板3與第二墊板4之間設置連接彈簧片6，第二墊板4、連接彈簧片6以及第一墊板3通過兩個第一螺釘5固定在罐體I的第一壁面107，連接彈簧片6從第一墊板3與第二墊板4之間延伸至活動板8的第二側面82上,在連接彈簧片6遠離第二側面82的一側設置第三墊板7，并且第三墊板7、連接彈簧片6與活動板8通過兩個第二螺釘14固定連接為一體，在第一墊板3與活動板第一端83之間呈間隔設置，并形成限位槽109。
[0069]調節螺釘12的一側并位于活動板8上設置用于防止溫度控制組件失效的限位螺釘15，限位螺釘15將活動板8固定在罐體I的第一壁面107。如果在使用過程中熱感應片
11、調節螺釘12、溫控閥彈簧9或者溫控閥螺釘10任意一個或者全部失效，限位螺釘15對活動板8進行支撐，能確保活動板8不將第一氣室103完全封閉。
[0070]罐體1通 過四個均勻分布的螺釘固定在蓋板2上，并且罐體I與蓋板2的連接處設置一圈環形密封槽13，密封槽13內設置密封圈。在本實施例中，密封圈為O型硅橡膠密封圈。此處密封圈和密封槽13的設置能有效的防止進入到第一氣室103和第二氣室104內的新鮮氣體泄漏，或者是麻醉劑進入第一氣室103和第二氣室104內，影響最終揮發器輸出的混合麻醉蒸氣的濃度。
[0071]在本實施例中，熱感應片11米用熱感應靈敏的銅片制成，而活動板8則米用熱感應不靈敏的不銹鋼制成。
[0072]此溫度控制閥的組裝工序如下:
[0073]第一步:在兩塊熱感應墊片17之間夾持熱感應片11的一端，然后利用兩個第三螺釘將熱感應墊片17固定在罐體I的第一壁面107上；
[0074]第二步:在第一墊板3和第二墊板4之間夾持連接彈簧片6的一端,然后利用兩個第一螺釘將第一墊板3、第二墊板4以及兩者之間的連接彈簧片6固定在罐體I的第一壁面107 上；
[0075]第三步:在第一墊板3的一側用溫控閥螺釘10將活動板8固定在罐體I的第一壁面107上，并且在固定之前將溫控閥彈簧9套在溫控閥螺釘10的外圍；
[0076]第四步:將連接彈簧片6遠離第一墊片3的一端安放到活動板的第二側面82上，然后再在連接彈簧片6安裝第三墊板7，并利用兩個第二螺釘14將活動板8、連接彈簧片6和第三墊板7固定為一體；
[0077]第五步:將熱感應片11遠離熱感應墊片17的一端安裝到活動板8的第一側面81上，并利用調節螺釘12將活動板8和熱感應片11連接為一體；
[0078]第六步:將限位螺釘15旋擰在活動板8上，并將活動板8固定在罐體I的第一壁面107上；
[0079]第七步:調節調節螺釘12，以使罐體I的第一壁面107與活動板8的第一側面81之間的縫隙為規定的距離；
[0080]第八步:在密封槽13內安放密封圈，然后將蓋板2通過螺釘固定在罐體I上，完成溫度控制閥的組裝。
[0081]將此溫度控制閥固定安裝在揮發器的揮發室底部，并使揮發室內的麻醉劑液面位于溫度控制閥上方，即溫度控制閥完全浸在麻醉劑中。
[0082]在揮發器中此溫度控制閥控制氣體流量的方法包括如下步驟:
[0083]步驟一、使新鮮氣體從進氣口 101進入第一氣室103，通過活動板8的第一側面81與罐體I的第一壁面107之間的縫隙進入第二氣室104，最后由與第二氣室104接通的出氣口 102排出，并與揮發室輸出的麻醉蒸氣混合；
[0084]步驟二、當揮發器工作一段時間后，揮發室內的溫度降低，揮發室的揮發能力降低，揮發室內的麻醉蒸氣的濃度下降，此時溫度控制閥的熱感應片11感應溫度降低向罐體I的第一壁面107彎曲，活動板8的第一側面81向罐體I的第一壁面107靠近，罐體I的第一壁面107與活動板8的第一側面81之間的縫隙變小，使第一氣室103進入第二氣室104的新鮮氣體減少，從出氣口 102輸出的新鮮氣體也減少，以使與揮發室輸出的麻醉蒸氣混合的新鮮氣體減少，根據揮發器原理，最終由醫用揮發器輸出的混合麻醉氣體濃度不變。
[0085] 步驟三、當使用揮發器過程中，外界的溫度過高，揮發室內的溫度升高，揮發室的揮發能力提高，揮發室內的麻醉蒸氣的濃度升高，此時溫度控制閥的熱感應片11感應溫度升高向蓋板2彎曲，活動板8的第一側面81遠離罐體I的第一壁面107，罐體I的第一壁面107與活動板8的第一側面81之間的縫隙變大，使第一氣室103進入第二氣室104的新鮮氣體增多，從出氣口 102輸出的新鮮氣體也增多，以使與揮發室輸出的麻醉蒸氣混合的新鮮氣體增多，根據揮發器原理，最終由醫用揮發器輸出的混合麻醉氣體濃度不變。
[0086]上述控制方法中提到的揮發器原理是:
[0087]溫度控制閥中的新鮮氣體的氣體量為A ；
[0088]揮發室中的帶有麻醉蒸氣的氣體的濃度值為B ；
[0089]揮發器最終輸出的混合麻醉氣體的濃度值C。
[0090]其中:氣體量A和濃度值B因為受溫度的影響均為變量值，而濃度值C則需要保持為定量值，這樣才能保證使用的安全性。
[0091]當麻醉劑溫度升高時，濃度值B由于揮發室內的揮發能力提高，因此濃度值B為增大趨勢，此時如果需要保持定量的濃度值C，那么只有增加氣體量A，要增加氣體量A，可以將溫度控制閥的開度增大；
[0092]當麻醉劑溫度降低時，濃度值B由于揮發室內的揮發能力降低，因此濃度值B為降低趨勢，此時如果需要保持定量的濃度值C，那么只有減少氣體量A，要減少氣體量A，可以將溫度控制閥的開度減小。
[0093]以上結合具體實施例描述了本發明的技術原理。這些描述只是為了解釋本發明的原理，而不能以任何方式解釋為對本發明保護范圍的限制。基于此處的解釋，本領域的技術人員不需要付出創造性的勞動即可聯想到本發明的其它【具體實施方式】，這些方式都將落入本發明的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種溫度控制閥，其特征在于，包括罐體和蓋板，所述罐體與所述蓋板之間具有容納氣體的并可供氣體通過的氣體通道，所述氣體通道內設置能感應溫度變化而調節所述氣體通道開合度的溫度控制組件，以調節通過該氣體通道的氣體流量。
2.根據權利要求1所述的溫度控制閥，其特征在于，所述氣體通道包括第一氣室和第二氣室，所述第一氣室開設于所述罐體的內壁，所述罐體與所述蓋板之間圍成的空間形成所述第二氣室，所述第一氣室設置進氣口，所述第二氣室設置出氣口，且所述第一氣室與所述第二氣室相互連通，在所述第一氣室與第二氣室連接處設置所述溫度控制組件。
3.根據權利要求2所述的溫度控制閥，其特征在于，所述罐體包括封口的罐體第一端和開口的罐體第二端，所述罐體第一端具有靠近所述罐體第二端的第一壁面和遠離所述罐體第二端的第二壁面，所述第一壁面向所述第二壁面凹陷形成所述第一氣室，所述溫度控制組件包括活動板和熱感應片，所述活動板設置于所述第二氣室內，并通過能調節的溫控閥螺釘活動設置于所述第一壁面上，所述活動板具有第一側面和第二側面，在所述第二側面與所述溫控閥螺釘之間設置溫控閥彈簧，所述第一壁面與第一側面之間具有能調節的縫隙，所述熱感應片固定設置于所述活動板的第一側面。
4.根據權利要求3所述的溫度控制閥，其特征在于，所述活動板第二端的一側層疊設置兩個熱感應墊片，兩個所述熱感應墊片拆卸式設置在所述罐體的第一壁面上，所述熱感應片的一端通過調節螺釘固定在所述活動板的第一側面上，另一端延伸至兩個熱感應墊片之間，被兩個所述熱感應墊片夾持。
5.根據權利要求4所述的溫度控制閥，其特征在于，所述活動板遠離所述熱感應片的一端設置第一墊板，所述第一墊板遠離所述罐體的第一壁面的一側設置第二墊板，所述第一墊板與第二墊板之間設 置連接彈簧片，所述第二墊板、連接彈簧片以及第一墊板固定設置在所述罐體的第一壁面上，所述連接彈簧片從所述第一墊板與第二墊板之間延伸至所述活動板的第二側面，所述連接彈簧片與所述活動板固定連接，所述第一墊板與所述活動板之間呈間隔設置，并形成限位槽。
6.根據權利要求4所述的溫度控制閥，其特征在于，所述調節螺釘一側并位于所述活動板上設置用于防止所述溫度控制組件失效的限位螺釘，所述限位螺釘將所述活動板固定在所述罐體的第一壁面。
7.根據權利要求5所述的溫度控制閥，其特征在于，所述連接彈簧片遠離所述活動板的第二側面的一側設置第三墊板，所述第三墊板、連接彈簧片以及活動板固定連接。
8.根據權利要求1至7任一所述的溫度控制閥，其特征在于，所述罐體與所述蓋板的連接處至少設置一圈環形密封槽，所述密封槽內設置密封圈。
9.一種溫度控制閥的控制方法，其特征在于，包括如下步驟: 步驟一、將如權利要求1至8任一所述的溫度控制閥安裝在醫用揮發器的揮發室底部; 步驟二、使新鮮氣體從進氣口進入第一氣室，通過活動板的第一側面與罐體的第一壁面之間的縫隙進入第二氣室，最后由與第二氣室接通的出氣口排出，并與揮發室輸出的麻醉蒸氣混合； 步驟三、當揮發室內的溫度降低時，揮發室的揮發能力降低，揮發室內的麻醉蒸氣的濃度下降，此時溫度控制閥的熱感應片感應溫度降低向罐體的第一壁面彎曲，活動板的第一側面向罐體的第一壁面靠近，罐體的第一壁面與活動板的第一側面之間的縫隙變小，使第一氣室進入第二氣室的新鮮氣體減少，使出氣口輸出的新鮮氣體減少，以使與揮發室輸出的麻醉蒸氣混合的新鮮氣體減少，根據揮發器原理，最終由醫用揮發器輸出的混合氣體濃度不變； 當揮發室內的溫度升高時，揮發室的揮發能力升高，揮發室內的麻醉蒸氣的濃度上升，此時溫度控制閥的熱感應片感應溫度升高向蓋板彎曲，活動板的第一側面遠離罐體的第一壁面，罐體的第一壁面與活動板的第一側面之間的縫隙變大，使第一氣室進入第二氣室的新鮮氣體增多，使出氣口輸出的新鮮氣體增多，以使與揮發室輸出的麻醉蒸氣混合的新鮮氣體增多，根據揮發器原理，最終由醫用揮發器輸出的混合氣體濃度不變。
10.一種醫用揮發器，包括揮發室，其特征在于，在所述揮發室底部固定安裝如權利要求I至8任一所述的溫度控制閥。
【文檔編號】A61M16/18GK103893896SQ201210581829
【公開日】2014年7月2日 申請日期:2012年12月27日 優先權日:2012年12月27日
【發明者】鄭殿會 申請人:北京誼安醫療系統股份有限公司