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一種帶螺紋的輸液袋接口的制作方法

文檔序號:1281707閱讀:363來源:國知局
一種帶螺紋的輸液袋接口的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種帶螺紋的輸液袋接口,包括固定座、通液管和連接座,固定座外周兩端具有向外突出的薄邊,固定座外周固定至輸液袋袋體的內膜之間,通液管一端穿過固定座至固定座位于輸液袋袋內的底端,通液管另一端連接連接座,連接座外周上端設有螺紋,該螺紋可與輸液用組合蓋上的螺紋相配合緊固。本實用新型的帶螺紋的輸液袋接口,連接座上端的螺紋可與輸液用組合蓋上的螺紋相配合緊固,結構合理,焊接加工方便可靠,減少了滲漏現象;固定座與輸液袋固定時,密封性提高;固定座采用加強筋結構,更加節省材料;接口的制備藝簡便;該接口不變形、不變色、強度高,安全性高。
【專利說明】 一種帶螺紋的輸液袋接口
【技術領域】
[0001]本實用新型總體上涉及醫藥包裝【技術領域】,具體涉及一種帶螺紋的輸液袋接口。【背景技術】
[0002]輸液治療已經在醫療活動中得到較為普遍的應用,輸液方式經過了從開放式、半開放式到全封閉式的發展過程,而輸液器隨之由開始的玻璃瓶轉變為如今的非PVC復合膜軟袋。在使用輸液袋時,在輸液袋的輸出端設有接口,在接口中設有連接座,連接座與含有輸液塞的組合蓋相焊接固定。但是,現有技術中大多采用連接座與組合蓋直接焊接,此結構容易造成焊接不牢固,從而導致漏水滲液現象,而且直接焊接的難度較大,制造成本較高。
實用新型內容
[0003]針對已有技術的不足,本實用新型的目的是提供一種帶螺紋的輸液袋接口,使接口與輸液組合蓋的連接各加牢固,更加方便,結構更加合理,從而解決了已有技術存在的問題。
[0004]為了實現上述目的,本實用新型采用的技術方案如下:
[0005]—種帶螺紋的輸液袋接口,包括固定座、通液管和連接座,所述固定座外周的兩端具有向外突出的薄邊,所述固定座的外周固定至輸液袋袋體的內膜之間,所述通液管一端穿過所述固定座至所述固定座的底端,所述通液管另一端連接所述連接座,所述連接座外周上端設有螺紋,所述螺紋與輸液用組合蓋上的螺紋相配合。
[0006]進一步地,所述固定座的橫截面整體呈菱形狀,所述固定座外周的橫截面形狀為從厚度最大的中心位置逐漸平滑過渡至厚度最小的兩端的薄邊位置。
[0007]進一步地,所述固定座的底端與所述輸液袋袋內的藥液相接觸。
[0008]進一步地,所述固定座外周表面采用加強筋結構。
[0009]進一步地,所述加強筋的形狀為柱體,數量為4條。
[0010]本實用新型的帶螺紋的輸液袋接口,接口的連接座外周上端螺紋可與輸液用組合蓋上的螺紋相配合緊固,結構更加合理,焊接加工方便可靠,減少了滲漏現象;接口的固定座橫截面厚度由中心位置向兩端的薄邊過渡,使固定座與輸液袋的內膜固定時更加可靠,固定密封性得到了很大的提高;固定座采用加強筋結構,更加節省材料;接口的制備可以根據接口形狀直接注塑成型,制備工藝簡便易行,減少了組合焊接所引起的滲漏現象;制備的接口材料熔點低,便于焊接;制備的帶螺紋的輸液袋接口在121°C滅菌處理過程中,不變形、不變色、強度高,安全性高。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]參考以下的說明,并結合附圖,本實用新型將更加易于理解:
[0012]圖1是本實用新型的帶螺紋的輸液袋接口的正視圖。
[0013]圖2是本實用新型的帶螺紋的輸液袋接口的立體圖。[0014]圖3是本實用新型的帶螺紋的輸液袋接口的仰視圖。
[0015]圖4是本實用新型的帶螺紋的輸液袋接口與輸液袋固定的示意圖。
【具體實施方式】
[0016]為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白,下面結合附圖及實施例對本實用新型作進一步詳細說明。應當理解,此處所描述的具體實施例僅用以解釋本實用新型,并不用于限定本實用新型。
[0017]參照圖1-4,一種帶螺紋的輸液袋接口,包括固定座1、通液管2和連接座3,固定座
I外周的兩端具有向外突出的薄邊5,固定座I的外周固定至輸液袋7袋體的內膜之間,通液管2 —端穿過固定座I至固定座I的底端,通液管2另一端連接連接座3,連接座3外周上端設有螺紋4,螺紋4可與輸液用組合蓋(圖中未示出)上的螺紋相配合緊固。
[0018]固定座I的外周除了兩端的薄邊5之外,兩側壁均采用加強筋6的結構,加強筋6優選長方形的柱體形狀,在固定座I的外周表面上,數量根據固定座I的高度和其寬度而定,優選采用四條加強筋6。設置的加強筋6,在不加大固定座I壁厚的條件下,可以增強固定座I的強度和剛性,并克服固定座I因壁厚差別帶來的應力不均所造成的固定座I與輸液袋7熔接固定處的歪扭變形,而且可以減輕固定座I的重量,降低成本。
[0019]固定座I的橫截面整體呈菱形狀,固定座I外周的橫截面形狀為從厚度最大的中心位置逐漸平滑過渡至厚度最小的兩端的薄邊5位置,以保證固定座I的外周固定至輸液袋7袋體的內膜之間時更加緊密可靠,與輸液袋7的密封效果更加良好。固定座I的外周與輸液袋7袋體的內膜之間優選采用焊接方式固定。
[0020]通液管2 —端穿過固定座I的中心至固定座I的底端,與輸液袋7內部裝載的藥液7接觸,通液管2另一端連接連接座3,連接座3外周上端設有螺紋4,螺紋4可與輸液用組合蓋上的螺紋(圖中未示出)相配合緊固。接口與輸液用組合蓋(圖中未示出)之間優選采用螺紋擰緊固定后再焊接的方式固定。
[0021]帶螺紋的輸液袋接口的制備方法,包括以下步驟:
[0022]步驟一:將原料和添加劑的混合,形成均勻的混合物;
[0023]步驟二:在190?230°C下將所述步驟一的混合物喂入雙螺桿擠出機內,擠出拉條;
[0024]步驟三:將所述步驟二的拉條水冷冷卻至40?60°C ;
[0025]步驟四:切粒,吹風干燥,得到接口材料;
[0026]步驟五:根據接口形狀將接口材料注塑成型。
[0027]其中,步驟一中原料為聚丙烯、乙烯一己烯一丙烯共聚物、苯乙烯一乙烯一丁烯一苯乙烯共聚物,聚丙烯的重量比例為63%?73%,乙烯一己烯一丙烯共聚物的重量比例為20%?30%,所述苯乙烯一乙烯一丁烯一苯乙烯共聚物的重量比例為6%?9%。
[0028]步驟一中添加劑為抗氧化劑和除酸劑,抗氧化劑含有四(3,5- 二叔丁基-4-羥基)苯丙酸季戊四醇酯、亞磷酸三(2,4-二叔丁基苯基)酯、1,3,5 一三甲基一 2,4,6-三(3,5 一二叔丁基一 4 一羥芐)苯、β- (3,5- 二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸正十八碳醇酯四種組分,除酸劑為水滑石,添加劑不超過步驟一所述混合物總重量的0.2%。
[0029]將上述原料和添加劑混合,形成均勻的混合物,在190?230°C下喂入雙螺桿擠出機內,擠出拉條,水冷冷卻拉條至40-60°C,切粒,吹風干燥后,就得到了接口材料。根據接口形狀將接口材料注塑成型,得到了帶螺紋的輸液袋接口。
[0030]本實施例的帶螺紋的輸液袋接口,連接座外周上端螺紋可與輸液用組合蓋上的螺紋相配合緊固,結構更加合理,焊接加工方便可靠,減少了滲漏現象;接口的固定座外周厚度由中心位置向兩端的薄邊過渡,使固定座與輸液袋的內表面固定時更加可靠,固定密封性得到了很大的提高;固定座采用加強筋結構,更加節省材料;接口的制備可以根據接口形狀直接注塑成型,制備工藝簡便易行,減少了組合焊接所引起的滲漏現象;接口材料的熔點為130°C~135°C,非常便于焊接;接口在121°C滅菌處理過程中,不變形,不變色,強度高,并且在溶出物實驗中,不揮發物溶出小于0.4mg/100ml,安全性高。
[0031]本實施例所使用的原料和添加劑的牌號及來源如表一所示。
[0032]表一實施例所使用的原料和添加劑的牌號及來源
[0033]
【權利要求】
1.一種帶螺紋的輸液袋接口,包括固定座、通液管和連接座,所述固定座外周的兩端具有向外突出的薄邊,所述固定座的外周固定至輸液袋袋體的內膜之間,所述通液管一端穿過所述固定座至所述固定座的底端,所述通液管另一端連接所述連接座,所述連接座外周上端設有螺紋,所述螺紋與輸液用組合蓋上的螺紋相配合。
2.根據權利要求1所述的帶螺紋的輸液袋接口,所述固定座的橫截面整體呈菱形狀,所述固定座外周的橫截面形狀為從厚度最大的中心位置逐漸平滑過渡至厚度最小的兩端的薄邊位置。
3.根據權利要求1所述的帶螺紋的輸液袋接口,其特征在于,所述固定座的底端與所述輸液袋袋內的藥液相接觸。
4.根據權利要求1-3任一項所述的帶螺紋的輸液袋接口,所述固定座外周表面采用加強筋結構。
5.根據權利要求4所述的帶螺紋的輸液袋接口,其特征在于,所述加強筋的形狀為柱體,數量為4條。
【文檔編號】A61J1/14GK203469034SQ201320554438
【公開日】2014年3月12日 申請日期:2013年9月6日 優先權日:2013年9月6日
【發明者】彭振偉 申請人:蘇州創揚醫藥包裝科技有限公司
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