頭發用粉末固體狀組合物、頭發用粉末固體狀化妝品、頭發用粉末固體狀化妝品的制造方...的制作方法

頭發用粉末固體狀組合物、頭發用粉末固體狀化妝品、頭發用粉末固體狀化妝品的制造方 ...的制作方法
【專利摘要】本發明提供一種頭發用粉末固體狀化妝品，其能夠簡便地施以整發，并且能夠無發粘感而整發成所期望的發型，可賦予自然的視覺感，是在現有技術中完全沒有的新式劑型。本發明的頭發用粉末固體狀組合物為粉末固體狀，其用于頭發，并含有第1粉體、油劑和第2粉體，所述第1粉體為硅酸酐和疏水化硅酸酐中的至少一種，所述油劑為脂肪酸酯油和硅油中的至少一種，所述第2粉體為上述第1粉體以外的粉體。
【專利說明】頭發用粉末固體狀組合物、頭發用粉末固體狀化妝品、頭發 用粉末固體狀化妝品的制造方法、以及使用頭發用粉末固 體狀化妝品的整發方法

【技術領域】
[0001] 本發明涉及頭發用粉末固體狀組合物、具備該組合物和容器的頭發用粉末固體狀 化妝品、該化妝品的制造方法、以及使用該化妝品的整發方法。

【背景技術】
[0002] 作為用于整發的化妝品，有配混了覆膜形成性樹脂作為整發主功能成分的液態、 凝膠狀、泡狀或霧狀的頭發用化妝品（例如參照專利文獻1?4)。另外，還有配混了蠟類 或烴油等油劑作為整發主功能成分的膏狀或蠟狀的頭發用化妝品（例如參見專利文獻5? 6)。現在，配混有覆膜形成性樹脂或油劑的頭發用化妝品正成為主流。
[0003] 但是，對于配混了現有的覆膜形成性樹脂或油劑的頭發用化妝品而言，其能夠充 分發揮優異的整發功能，但相反還具有產生發粘感的問題、難以賦予自然的視覺感的問題。 迄今為止，為了解決上述的問題也進行了各種嘗試。
[0004] 另一方面，關于使用頭發用化妝品的整發方法，針對每種劑型有各種各樣的整發 方法，一般嘗試的是使用梳子實施整發的方法、用手掌或手指實施整發的方法等。
[0005] 但是，在使用頭發用化妝品的情況下，使用梳子實施整發的方法中，雖然能夠簡便 地對頭發全體進行整發，但是存在不能充分實施整發至細部的問題。另外，在使用頭發用化 妝品的情況下，代替梳子而用手掌或手指實施整發的方法中，雖然能夠充分實施整發至細 部，但是若過多地涂抹化妝品則會產生發粘感和沉重的發束感，因而存在不能簡便地實施 整發的問題。
[0006] 如此，在現有的頭發用化妝品中難以簡便地充分實施整發至細部。特別是在外出 地等，簡便地充分整發至細部就更加困難，不能簡便地重新進行整發。鑒于這樣的頭發用化 妝品及其現狀，期望開發一種頭發用化妝品，其為新式劑型且能夠簡便地實施整發。
[0007] 現有技術文獻
[0008] 專利文獻
[0009] 專利文獻1 :日本特開平9-301838號公報
[0010] 專利文獻2 :日本特開2001-335425號公報
[0011] 專利文獻3 :日本特開2000-204025號公報
[0012] 專利文獻4 :日本特開2011-251918號公報
[0013] 專利文獻5 :日本特開2009-173602號公報
[0014] 專利文獻6 :日本特開2002-114652號公報


【發明內容】

[0015] 發明要解決的課題
[0016] 本發明的課題在于提供一種新式劑型的頭發用粉末固體狀化妝品，其能夠簡便地 施以整發，并且能夠無發粘感而整發成所期望的發型，可賦予自然的視覺感。另外，本發明 提供具有上述頭發用粉末固體狀化妝品和容器的頭發用粉末固體狀化妝品和頭發用粉末 固體狀化妝品的制造方法、以及使用上述頭發用粉末固體狀化妝品的整發方法。
[0017] 用于解決課題的方案
[0018] 本發明人為了開發出新式劑型的頭發用化妝品而持續進行了深入研究，結果發 現，將特定的粉體成分直接適用于頭發時，令人驚訝的是，能夠無發粘感而整發成所期望的 發型，可賦予自然的視覺感（自然的完成狀態）。
[0019] 進而，本發明人發現，通過制成作為新式劑型的粉末固體狀的頭發用化妝品而能 夠解決現有的頭發用化妝品所具有的下述問題：（1)使用梳子整發時，雖然能夠對頭發全 體進行整發，但不能充分整發至細部的問題；（2)用手掌、手指整發時，若過多地涂抹則會 產生發粘感和沉重的發束感，因而不能簡便地整發的問題；（3)在外出地等不能簡便地重 新整發的問題；從而完成了本發明。
[0020] 為了解決上述課題，本發明提供一種頭發用粉末固體狀組合物，其為粉末固體狀， 用于頭發，并且含有第1粉體、油劑和第2粉體，所述第1粉體為硅酸酐和疏水化硅酸酐中 的至少一種，所述油劑為脂肪酸酯油和硅油中的至少一種，所述第2粉體為上述第1粉體以 外的粉體。
[0021] 本發明的頭發用粉末固體狀組合物中，優選上述第1粉體的吸油量滿足 100mL/100g ?1000mL/100g。
[0022] 本發明的頭發用粉末固體狀組合物中，優選上述第1粉體的堆積密度滿足80g/ L ?300g/L。
[0023] 本發明的頭發用粉末固體狀組合物中，優選上述第2粉體為選自由滑石、云母、高 嶺土、絹云母和硫酸鋇中的至少一種。
[0024] 本發明的頭發用粉末固體狀組合物中，優選上述第1粉體的含量為5質量％?50 質量％,上述油劑的含量為5質量％?40質量％,上述第2粉體的含量為30質量％?80 質量％。
[0025] 本發明的頭發用粉末固體狀組合物優選為通過壓縮成型得到的粉末固體狀，其是 通過對混合攪拌上述第1粉體、上述油劑和上述第2粉體而成的混合攪拌物進行壓縮成型 而得到的。
[0026] 本發明的頭發用粉末固體狀化妝品具備上述的頭發用粉末固體狀組合物和保存 上述頭發用粉末固體狀組合物的容器。
[0027] 本發明的頭發用粉末固體狀化妝品的制造方法具備：將上述第1粉體、上述油劑 和上述第2粉體混合攪拌，得到混合攪拌物的工序；第2工序，將上述混合攪拌物直接填充 于上述容器、或者填充于安裝在上述容器內的內部器皿；和第3工序，填充后將上述混合攪 拌物壓縮成型、或者在填充后對上述混合攪拌物不進行壓縮成型而是利用與壓縮成型不同 的成型方法進行成型。
[0028] 本發明的頭發用粉末固體狀化妝品的制造方法中，上述第3工序優選為填充后將 上述混合攪拌物壓縮成型的第3工序。
[0029] 使用本發明的頭發用粉末固體狀化妝品的整發方法具備：第1工序，利用上述的 頭發用粉末固體狀化妝品，用指尖或使用涂抹用具，從上述頭發用粉末固體狀組合物的表 面擦取上述頭發用粉末固體狀組合物；第2工序，用指尖或使用涂抹用具，將擦取下來的上 述頭發用粉末固體狀組合物涂抹于頭發上；和第3工序，使用指尖或手掌，對涂抹于頭發上 的上述頭發用粉末固體狀組合物在頭發上進行揉搓，由此實施整發。
[0030] 發明的效果
[0031] 本發明的頭發用粉末固體狀組合物的性狀為粉末固體狀，能夠從上述組合物的表 面擦取用于實施整發所需的最小量的上述組合物，而粉體成分不發生飛散，能夠以薄薄地 附于頭發上的方式涂抹上述組合物，因此可產生下述效果：能夠無發粘感而整發成所期望 的發型、可賦予自然的視覺感。
[0032] 另外，上述組合物被保存在容器中的本發明的頭發用粉末固體狀化妝品還可產生 下述效果：在整發時也沒有必要使用梳子，能夠簡便地實施整發。進而，由于簡便性優異，因 此即使在外出地等也能夠容易地重新整發。
[0033] 此外，利用本發明的頭發用粉末固體狀化妝品的制造方法，能夠提供作為現有技 術中完全沒有的新式劑型的粉末固體狀的頭發用化妝品。另外，使用本發明的頭發用粉末 固體狀化妝品的整發方法可產生下述效果：對于從頭發整體至細部都能夠簡便地實施整 發。

【具體實施方式】
[0034] 本發明的頭發用粉末固體狀組合物為粉末固體狀，用于頭發。本發明的頭發用粉 末固體狀組合物被涂抹于頭發上。本發明的頭發用粉末固體狀組合物含有：(A)為硅酸酐 和疏水化硅酸酐中的至少一種的第1粉體（下文中有時記為（A)成分）；(B)為脂肪酸酯油 和硅油中的至少一種的油劑（下文中有時記為（B)成分）；和（C)為上述第1粉體（(A)成 分）以外的粉體的第2粉體（下文中有時記為（C)成分）。上述㈧成分和上述（C)成分 各自為粉體成分。上述（B)成分為油劑成分。
[0035] 本發明的頭發用粉末固體狀組合物的性狀為粉末固體狀。因此，能夠抑制各個粉 末（粉體成分）的飛散。"粉末固體狀"是各個粉末（顆粒）整體化的性狀，與粉體各自存 在的性狀是不同的。本發明的頭發用粉末固體狀組合物優選為通過壓縮成型得到的粉末固 體狀，優選通過對混合攪拌上述第1粉體、上述油劑和上述第2粉體而成的混合攪拌物進行 壓縮成型而得到。本發明的頭發用粉末固體狀組合物優選為粉末固體狀的成型體。
[0036] 所用的上述（A)成分的上述硅酸酐和上述疏水化硅酸酐是作為能夠無發粘感而 整發、進而能夠進行再整發的成分而混配到上述組合物中的粉體。本發明中的上述疏水化 硅酸酐是指對硅酸酐的表面實施了疏水化處理的粉體。上述疏水化硅酸酐例如是利用下述 處理劑對硅酸酐的表面實施了疏水化處理的粉體。
[0037] 作為用于疏水化處理的具體處理劑，可以舉出例如甲基三氯硅烷、二甲基二氯硅 燒、二甲基氣娃燒、TK甲基-娃氣燒、甲基二燒氧基娃燒、-甲基-燒氧基、二甲基燒氧基娃 燒、乙基二氣娃燒、丙基二氣娃燒、己基二氣娃燒、長鏈燒基二氣娃燒、乙基二燒氧基娃燒、 丙基二燒氧基娃燒、己基二燒氧基娃燒、長鏈燒基二燒氧基娃燒、甲基丙稀酸娃燒、氣代燒 基娃燒、全氣燒基娃燒等有機甲娃燒基化合物；-甲基聚娃氧燒（娃油）、甲基苯基聚娃氧 烷、甲基氫聚硅氧烷、氨基改性硅酮等硅酮化合物等。對疏水化處理方法沒有特別限定，可 以使用公知的方法來實施疏水化處理。作為疏水化處理方法，可以例示液相法、氣相法、高 壓釜法等。
[0038] 作為具體的上述疏水化硅酸酐，可以例示二甲基甲硅烷氧基化硅酸酐、三甲基甲 硅烷氧基化硅酸酐、辛基甲硅烷氧基化硅酸酐、硅油處理硅酸酐、甲基丙烯酸甲硅烷氧基化 硅酸酐等。
[0039] 作為上述（A)成分的上述硅酸酐和上述疏水化硅酸酐，也可以直接使用市售 品。作為上述硅酸酐的市售品，可以舉出例如AER0SIL 50、AEROSIL 90G、AER0SIL 130、 AER0SIL 150、AER0SIL 200、AER0SIL 300、AER0SIL 380、AEROSIL 200V、AEROSIL 300V、 AEROSIL 380V、AEROSIL 0X50(商品名，均為 NIPPON AEROSIL 社制造 ）；SUNSPHERE H-31、 SUNSPHERE H-5USUNSPHERE H-12USUNSPHERE H-20USUNSPHERE H-32,SUNSPHERE H-52, SUNSPHERE H-122、SUNSPHERE H-33、SUNSPHERE H-53(商品名，均為 AGC SI-TECH 社制造）； HDK_N2〇、HDK-T3O (商品名，均為 wacker asahikasei silicone co. ,ltd.制造 ）；Sylysia 310P、Sylysia 320、Sylysia 350、Sylysia 370、Sylysia 380、Sylysia 420、Sylysia 430、 Sylysia 440、Sylysia 450、Sylysia 470(商品名、均為 Fuji Silysia Chemical 社制造） 等。
[0040] 另外，作為上述疏水化硅酸酐的市售品，可以舉出例如AEROSIL R972、AEROSIL R974、AEROSIL R9200(商品名，二甲基甲硅烷氧基化硅酸酐，均為NIPPON AEROSIL社制 造 ）；HDK H15、HDK H18、HDK H20、HDK H30(商品名，二甲基甲硅烷氧基化硅酸酐，均為 wacker asahikasei silicone co. ,ltd.制造）；AER0SIL RX200、AER0SIL R8200、AER0SIL RX300、AEROSIL R812、AEROSIL R812S(商品名，三甲基甲硅烷氧基化硅酸酐，均為NIPPON AEROSIL社制造）；VM-2270Aerogel Fine particles(商品名，三甲基甲硅烷氧基化硅酸 酐，Toray .Dow Corning社制造 ）；HDK H2000(商品名，三甲基甲娃燒氧基化娃酸酐，wacker asahikasei silicone co. ,ltd.制造）；AER0SIL R805(商品名，辛基甲娃燒氧基化娃酸 酐，NIPPON AEROSIL 社制造）；AER0SIL R202、AEROSIL RY200、AEROSIL RY200S、AEROSIL RY300(商品名，硅油處理硅酸酐，均為NIPPON AEROSIL社制造 ）；SUNSPHERE H-51-ET、 SUNSPHERE H-52-ET、SUNSPHERE H-121-ET(商品名，硅油處理硅酸酐，均為 AGC SI-TECH 社制造）；AER0SIL R711、AEROSIL R7200(商品名，甲基丙烯酸甲硅烷氧基化硅酸酐，均為 NIPPON AEROSIL 社制造）等。
[0041] 上述（A)成分的上述硅酸酐和上述疏水化硅酸酐可以單獨使用一種，也可以將2 種以上適宜組合使用。本發明中，從充分發揮整發力的方面、以及還能夠再整發的方面考 慮，作為上述（A)成分，優選使用滿足后述吸油量（mL/100g)的成分。
[0042] 作為更具體的吸油量，每IOOg上述硅酸酐或上述疏水化硅酸酐（上述組合物所含 有的上述（A)成分）的吸油量優選為100mL/100g以上、更優選為150mL/100g以上、進一 步優選為200mL/100g以上，優選為1000mL/100g以下、更優選為800mL/100g以下、進一步 優選為700mL/100g以下。每IOOg上述硅酸酐或上述疏水化硅酸酐的吸油量的范圍優選 為100?1000mL/100g的范圍、更優選為150?800mL/100g的范圍、進一步優選為200? 700mL/100g的范圍。需要說明的是，吸油量（mL/100g)是根據JISK5101中記載的方法所測 定的值。
[0043] 作為滿足適宜的吸油量的范圍的上述（A)成分的市售品，可以舉出例如AEROSIL 200、AEROSIL 300、AEROSIL 380、AEROSIL 200V、AEROSIL 300V、AEROSIL 380V (商品名， 硅酸酐、均為 NIPPON AEROSIL 社制造 ）；SUNSPHERE H-32、SUNSPHERE H-52、SUNSPHERE H-122、SUNSPHERE H-33、SUNSPHERE H-53(商品名，均為 AGC SI-TECH 社制造）；HDK-N20、 HDK_T30(商品名，娃酸if、均為 wacker asahikasei silicone co.，ltd.制造 ）；Sylysia 310P、Sylysia 320、Sylysia 350、Sylysia 370、Sylysia 380、Sylysia 420、Sylysia 430、 Sylysia 440、Sylysia 450、Sylysia 470(商品名、娃酸酐、均為 Fuji Silysia Chemical 社制造）、AER0SIL R972、AER0SIL R974、AER0SIL R9200(商品名，二甲基甲硅烷氧基化硅酸 酐，均為 NIPPON AEROSIL社制造 ）；HDK H15、HDK H18、HDK H20、HDK H30(商品名，二甲基甲 娃燒氧基化娃酸Sf，均為 wacker asahikasei silicone co.，ltd.制造）；AER0SIL RX200、 AEROSIL R8200、AEROSIL RX300、AEROSIL R812、AEROSIL R812S(商品名，三甲基甲硅烷氧 基化硅酸酐，均為 NIPPON AEROSIL 社制造）；VM-2270Aerogel Fine particles (商品名， 三甲基甲娃燒氧基化娃酸酐，Toray · Dow Corning社制造 ）；HDK H2000(商品名，三甲基甲 娃燒氧基化娃酸Sf，wacker asahikasei silicone co.，ltd.制造）；AER0SIL R805(商品 名，辛基甲硅烷氧基化硅酸酐，NIPPON AEROSIL社制造）；AER0SIL R202、AEROSIL RY200、 AEROSIL RY200S、AER0SIL RY300(商品名，硅油處理硅酸酐，均為NIPPON AEROSIL社制造）； SUNSPHERE H-51-ET、SUNSPHERE H-52-ET、SUNSPHERE H-121-ET(商品名，硅油處理硅酸酐， 均為AGC SI-TECH社制造）；AER0SIL R711、AEROSIL R7200(商品名，甲基丙烯酸甲硅烷氧 基化硅酸酐，均為NIPPON AEROSIL社制造）等。
[0044]另外，本發明中，從粉體成分不發生飛散、能夠從粉末固體狀的表面擦取用于實施 整發所需的最小量的方面考慮，作為上述（A)成分，優選使用滿足后述堆積密度（g/L)的成 分。
[0045] 作為更具體的堆積密度，優選為80g/L以上、更優選為90g/L以上，優選為300g/L 以下、更優選為250g/L以下、進一步優選為200g/L以下。更具體的堆積密度的范圍優選為 80?300g/L的范圍、更優選為80?250g/L的范圍、進一步優選為90?200g/L的范圍。 需要說明的是，堆積密度（g/L)是將一定重量的上述（A)成分用30秒填充到量筒中并以該 狀態靜置5分鐘使其穩定化時對上述（A)成分的容積進行測定的值。
[0046] 作為滿足適宜的堆積密度的范圍的上述㈧成分的市售品，可以舉出例如 AEROSIL 200V、AEROSIL 300V、AEROSIL 380V (商品名，硅酸酐、均為 NIPPON AEROSIL 社制 造 ）、SUNSPHERE H-32、SUNSPHERE H-52、SUNSPHERE H-122、SUNSPHERE H-33、SUNSPHERE H-53(商品名，均為 AGC SI-TECH 社制造 ）；Sylysia 310P、Sylysia 320、Sylysia 350、 Sylysia 370、 Sylysia 380、 Sylysia 420、 Sylysia 430、 Sylysia 440、 Sylysia 450、 Sylysia 470(商品名、娃酸酐、均為 Fuji Silysia Chemical 社制造）、AER0SIL R9200(商 品名，二甲基甲硅烷氧基化硅酸酐，NIPPON AEROSIL社制造）；AER0SIL R8200(商品名， 三甲基甲硅烷氧基化硅酸酐，NIPPON AEROSIL社制造 ）；SUNSPHERE H-51-ET、SUNSPHERE H-52-ET、SUNSPHERE H-121-ET(商品名，硅油處理硅酸酐，均為AGC SI-TECH社制造）； AEROSIL R7200(商品名，甲基丙烯酸甲硅烷氧基化硅酸酐，NIPPON AEROSIL社制造）等。
[0047] 本發明中，從最大限度地發揮本發明的效果的方面考慮，作為上述（A)成分，最優 選使用滿足上述吸油量的范圍和堆積密度的范圍這兩者的成分。作為最優選的上述（A) 成分的市售品，可以舉出例如AEROSIL 200V、AEROSIL 300V、AEROSIL 380V(商品名，硅酸 酐、均為NIPPON AEROSIL社制造 ）、AEROSIL R9200(商品名，二甲基甲硅烷氧基化硅酸酐， NIPPON AEROSIL社制造）；AEROSIL R8200(商品名，三甲基甲硅烷氧基化硅酸酐，NIPPON AER0SIL社制造）、AEROSIL R7200(商品名，甲基丙烯酸甲硅烷氧基化硅酸酐，NIPPON AEROSIL社制造）等。
[0048] 對上述（A)成分的含量沒有特別限定，可對其進行適宜調整以便充分賦予所期望 的效果。通常，從能夠進一步無發粘感而進行整發、還能夠再整發的方面考慮，上述組合物 100質量％中，上述（A)成分的含量優選為5質量％以上、更優選為10質量％以上、進一步 優選為15質量％以上,優選為50質量％以下、更優選為40質量％以下；上述組合物100質 量％中，優選為5質量％?50質量％、更優選為10質量％?40質量％、進一步優選為15 質量％?40質量％。上述（A)成分的含量可以小于5質量％ ,但在上述（A)成分的含量小 于5質量％的情況下，具有整發性降低的傾向。
[0049] 所用的上述（B)成分的上述脂肪酸酯油和上述硅油是作為制成粉末固體狀的成 分混配到上述組合物中的成分。
[0050] 作為所用的具體的上述脂肪酸酯油，可以舉出例如油酸乙酯、十四酸異丙酯、棕櫚 酸異丙酯、硬脂酸丁酯、十四酸肉豆蘧酯、十四酸十六烷基酯、棕櫚酸十六烷基酯、硬脂酸硬 脂酯、油酸癸酯、油酸油烯基酯、十四酸辛基十二烷基酯、油酸辛基十二烷基酯、異硬脂酸乙 酯、硬脂酸異十六烷基酯、異硬脂酸異丙酯、異硬脂酸異十六烷基酯、2_乙基己酸十六烷基 酯、2-乙基己酸鯨蠟硬脂酯、二癸酸新戊二醇酯、新戊二醇二（乙基己酸）酯、植物留醇/辛 基十二醇月桂酰谷氨酸酯、異硬脂酸甘油酯、三2-乙基己酸甘油酯、三辛酸甘油酯、三異棕 櫚酸甘油酯、三異硬脂酸甘油酯、三2-乙基己酸三羥甲基丙烷酯、三異硬脂酸三羥甲基丙 烷酯、四2-乙基己酸季戊四醇酯、辛酸十六烷基酯、辛酸異十六烷基酯、辛酸異硬脂酯、癸 二酸異硬脂酯、異硬脂酸辛基十二烷基酯、二甲基辛酸辛基十二烷基酯、乳酸肉豆蘧酯、乳 酸十六烷基酯、蘋果酸二異硬脂酯、油酸山梨糖醇酐等。
[0051] 作為所用的具體的上述硅油，可以舉出例如甲基聚硅氧烷、平均聚合度為650? 7000的商聚甲基聚娃氧燒、八甲基二娃氧燒、十甲基四娃氧燒、甲基苯基聚娃氧燒、甲基氧 聚硅氧烷、聚二甲基硅氧烷醇等鏈狀硅酮；甲基環聚硅氧烷、八甲基環四硅氧烷、十甲基環 五娃氧燒、十-甲基環TK娃氧燒等環狀娃麗；氣基丙基甲基娃氧燒· -甲基娃氧燒共聚物、 氣基乙基氣基丙基娃氧燒· -甲基娃氧燒共聚物、氣基乙基氣基丙基甲基娃氧燒· -甲基 硅氧烷共聚物等氨基改性硅酮；羧基改性硅酮、脂肪酸改性硅酮、醇改性硅酮、脂肪族醇改 性硅酮、環氧改性硅酮、氟改性硅酮、烷基改性硅酮等。
[0052] 上述⑶成分可以單獨使用一種，也可以將2種以上適宜組合使用。本發明中，從 能夠進一步無發粘感而整發成所期望的發型、能夠賦予更自然的視覺感的方面考慮，優選 合用上述脂肪酸酯油和上述硅油。上述（B)成分（上述油劑）優選包含上述脂肪酸酯油和 上述硅油兩者。
[0053] 對上述（B)成分的含量沒有特別限定，可對其進行適宜調整以便充分賦予所期望 的效果。通常，從能夠進一步無發粘感而整發成所期望的發型、能夠賦予更自然的視覺感 的方面考慮，上述組合物100質量％中，上述（B)成分的含量優選為5質量％以上、更優選 為8質量％以上,優選為40質量％以下、更優選為30質量％以下、進一步優選為25質量％ 以下；上述組合物100質量％中，優選為5質量％?40質量％、更優選為5質量％?30質 量％、進一步優選為8質量％?25質量％。
[0054] 所用的上述（C)成分只要為上述（A)成分以外的粉體即可。作為上述（C)成分的 粉體是與硅酸酐和疏水化硅酸酐兩者不同的粉體。作為上述（C)成分，可以舉出例如上述 (A)成分以外的無機粉體以及有機粉體。另外，作為所用的上述（C)成分的形狀，可以舉出 例如球狀、板狀、針狀、無定形等。上述粉體的形狀可以為任意的形狀，沒有特別限定。
[0055] 作為具體的上述無機粉體，只要為上述（A)成分以外即可，可以舉出例如硅酸鈣、 硅酸鎂、硅酸鋁、合成硅酸鋁、天然硅酸鋁、硅酸鋁鎂、滑石、云母、高嶺土、云母鈦、絹云母、 膨潤土、碳酸鈣、碳酸鎂、硫酸鈣、硫酸鋇、硫酸鎂、氧化鋅、二氧化鈦、氧化鋁、氧化鋯、氧化 鎂、氧化鐵、氧化鐵黃、黑氧化鐵、氧化鐵-二氧化鈦燒結物、氧化鐵紅被覆云母、氧化鐵紅 被覆云母鈦、二氧化鈦被覆硅酸酐、氧化鉻、氧化錫、氧化鋁、氧氯化鉍、佛青、普魯士藍、菱 鋅礦、硼硅酸、炭黑、鈦酸鈷、軟質鈣、軟質鎂、重質鈣、重質鎂、鋁末、氮化硼、羥基磷灰石、硼 硅酸（Ca/Na)、沸石等。
[0056] 另外，本發明中，作為上述（C)成分，也能夠使用利用硅酸酐將滑石、云母、高嶺 土、二氧化鈦、氧化鋁、氧化鋅、氧化鈰等粉體的表面被覆而成的硅酸酐被覆粉體等。
[0057] 作為具體的上述有機粉體，可以舉出例如尼龍6、尼龍12、尼龍66等尼龍粉末；聚 乙烯、聚丙烯等聚烯烴粉末；聚甲基丙烯酸甲酯等聚丙烯酸酯粉末；聚甲基硅倍半氧烷、二 甲基聚硅氧烷聚合物等有機硅樹脂粉末；聚四氟乙烯等氟樹脂粉末；聚苯乙烯粉末、聚氨 酯粉末、聚環氧粉末、聚對苯二甲酸乙二醇酯、聚對苯二甲酸丙二醇酯、聚碳酸酯、賽璐珞、 纖維素、結晶纖維素、乙酰纖維素、殼多糖、殼聚糖、多糖類、蛋白質粉末、月桂酰賴氨酸、乙 烯基樹脂、脲樹脂、（PET/聚烯烴）層積體、（PET/ΑΙ/環氧樹脂）層積體等。
[0058] 上述（C)成分可以單獨使用一種，也可以將2種以上適宜組合使用。本發明中，從 能夠進一步無發粘感而整發成所期望的發型、能夠賦予更自然的視覺感的方面考慮，作為 上述（C)成分，優選使用滑石、云母、高嶺土、絹云母和硫酸鋇。
[0059] 對上述（C)成分的含量沒有特別限定，可對其進行適宜調整以便充分賦予所期望 的效果。通常，從制成更良好的粉末固體狀的方面考慮，上述組合物100質量％中，上述（C) 成分的含量優選為30質量％以上、更優選為35質量％以上、進一步優選為40質量％以上， 優選為80質量％以下、更優選為75質量％以下、進一步優選為70質量％以下；上述組合物 100質量％中，優選為30質量％?80質量％、更優選為35質量％?75質量％、進一步優選 為40質量％?70質量％。
[0060] 除了上述成分以外，在不損害本發明的效果的范圍內，可以向本發明的頭發用粉 末固體狀組合物中混配通常化妝品中所用的成分。例如，可以根據目的適宜任意混配油脂、 蠟類、烴油、高級脂肪酸、高級醇等上述（B)成分以外的油劑；陰離子性覆膜形成聚合物、陽 離子性覆膜形成聚合物、兩性覆膜形成聚合物、非離子性覆膜形成聚合物等覆膜形成聚合 物；非離子表面活性劑、陰離子表面活性劑、陽離子表面活性劑、兩性表面活性劑等表面活 性劑；多元醇、增粘性高分子、保濕劑、抗氧化劑、紫外線吸收劑、螯合劑、防腐殺菌劑、維生 素類、動植物提取物、香料等。
[0061] 作為具體的上述油脂，可以例示出：葵花籽油、鱷梨油、棉籽油、大豆油、橄欖油、澳 洲堅果油、花生油、玉米油、菜籽油、芝麻油、紅花油、米糠油、蓖麻油、荷荷巴油、山茶油、貂 油等液體油脂；椰子油、棕櫚油、棕櫚核油、可可脂、硬化油、氫化蓖麻油等固體油脂等。
[0062] 作為具體的上述蠟類，可以例示出：巴西棕櫚蠟、小燭樹蠟、蜂蠟、米糠蠟、褐煤蠟、 蟲膠蠟、鯨蠟、霍霍巴蠟、羊毛脂、液態羊毛脂、還原羊毛脂、硬質羊毛脂等。
[0063] 作為具體的上述烴油，可以例示出：純地蠟、石蠟、液體石蠟、液體異鏈烷烴、固體 石蠟、微晶蠟、費托蠟、聚乙烯末、聚乙烯蠟、凡士林、角鯊烷等。
[0064] 作為具體的上述高級脂肪酸，可以例示出：月桂酸、十四酸、棕櫚酸、硬脂酸、油酸、 二十二酸、i^一碳烯酸、異硬脂酸、亞油酸、亞麻酸、12-羥基硬脂酸等。
[0065] 作為具體的上述高級醇，可以例示出：月桂醇、肉豆蘧醇、十六烷基醇、硬脂醇、油 烯基醇、羊毛脂醇、二十二醇、鯨蠟硬脂醇、異硬脂醇等。
[0066] 作為具體的上述陰離子性覆膜形成聚合物，可以例示出：（甲基）丙烯酸烷基酯共 聚物、（甲基）丙烯酸八甲基）丙烯酸烷基酯共聚物、丙烯酸類樹脂烷醇胺、甲基乙烯基醚 /馬來酸酯共聚物、乙酸乙烯酯/ 丁烯酸共聚物、乙酸乙烯酯/ 丁烯酸/新癸酸乙烯基共聚 物、乙酸乙烯酯/ 丁烯酸/丙酸乙烯酯共聚物、乙酸乙烯酯/馬來酸單丁酯/丙烯酸異冰片 酯共聚物、丙烯酸/丙烯酸烷基酯/烷基丙烯酰胺共聚物、聚乙烯基吡咯烷酮/丙烯酸酯/ (甲基）丙烯酸共聚物、（苯乙烯/丙烯酸烷基酯）共聚物、（苯乙烯/丙烯酰胺）共聚物、 氨基甲酸酯-丙烯酸系共聚物、聚苯乙烯磺酸鈉等。需要說明的是，本說明書中，"（甲基） 丙烯酸"是指"丙烯酸"和"甲基丙烯酸"兩者。
[0067] 作為具體的上述陽離子性覆膜形成聚合物，可以例示出：乙烯基吡咯烷 酮· N，N-二甲氨基乙基甲基丙烯酸共聚物硫酸二乙酯鹽、氯化〇-[2-羥基-3-(三甲基銨 基）丙基]羥乙基纖維素、乙烯基咪唑鎗三氯化物/乙烯基吡咯烷酮共聚物、羥乙基纖維素 /二甲基二烯丙基氯化銨、聚乙烯基吡咯烷酮/烷基氨基丙烯酸酯/乙烯基己內酰胺共聚 物、氯代甲烷乙烯基咪唑鎗?乙烯基吡咯烷酮共聚物、（乙烯基吡咯烷酮/二甲氨基丙基甲 基丙烯酰胺/月桂基二甲氨基丙基甲基丙烯酰胺）共聚物等。
[0068] 作為具體的上述兩性覆膜形成聚合物，可以例示出：N-甲基丙烯酰氧基乙 基-N，N-二甲基銨-a-N-甲基羧基甜菜堿·甲基丙烯酸烷基酯共聚物、N，N-二甲 基-Ν_(2-甲基丙烯酰氧基乙基）胺=N-氧化物?甲基丙烯酸烷基酯共聚物、丙烯酸羥丙 酯/甲基丙烯酸丁基氨基乙酯/丙烯酸辛基酰胺共聚物、甲基丙烯酸二烷基氨基乙酯/甲 基丙烯酸烷基酯共聚物的單氯乙酸兩性化物、（異丁烯/二乙基氨基丙基馬來酰亞胺/馬 來酸）共聚物等。
[0069] 作為具體的上述非離子性覆膜形成聚合物，可以例示出：聚乙烯基吡咯烷酮、乙烯 基吡咯烷酮/乙酸乙烯酯共聚物、乙烯基吡咯烷酮/甲基丙烯酰胺/乙烯基咪唑共聚物、乙 烯基甲基醚?馬來酸乙酯共聚物、聚乙烯醇、聚乙烯基己內酰胺等。
[0070] 本發明的頭發用粉末固體狀組合物由于可發揮對頭發能夠無發粘感地進行整發、 可賦予自然的視覺感這樣的效果，因而可以適合用于整發，可以適合用作整發用。
[0071] 另外，本發明的頭發用粉末固體狀化妝品具備上述的頭發用粉末固體狀組合物和 保存該頭發用粉末固體狀組合物的容器。通過以本發明的頭發用粉末固體狀化妝品的狀態 進行提供，在整發時也無需使用梳子，能夠簡便地實施整發。
[0072] 對上述頭發用粉末固體狀化妝品所使用的上述容器沒有特別限定，可適宜選擇能 夠保存上述頭發用粉末固體狀組合物的形態的容器。作為上述容器，具體地說，可以例示出 可取下蓋的罐式容器、可取下蓋的盒式容器、形成有翻蓋（見開t蓋）的罐式容器、形成有 翻蓋的盒式容器、棒式容器等。
[0073] 本發明中，從不僅簡便性優異，而且在外出地等也可容易地重新整發的方面考慮， 優選使用可取下蓋的盒式容器、或者形成有翻蓋的盒式容器。
[0074] 需要說明的是，關于本發明的頭發用粉末固體狀化妝品，可以為上述頭發用粉末 固體狀組合物被直接填充于容器的形態、或者上述頭發用粉末固體狀組合物被填充于安裝 在容器內的內部器皿的形態中的任意形態。上述內部器皿優選以可取出、可裝入的方式安 裝在上述容器內。另外，對上述頭發用粉末固體狀組合物成型的形狀沒有特別限定，只要為 與使用的容器或內部器皿的形狀相應的形狀即可。
[0075] 作為上述化妝品所使用的容器的材質，沒有特別限定，可以舉出例如PET樹脂、AS 樹脂、ABS樹脂、聚碳酸酯樹脂等。另外，對上述內部器皿的材質也沒有特別限定，可以為金 屬制和樹脂制中的任意材質。
[0076] 本發明的頭發用粉末固體狀化妝品可以通過公知方法制造。作為具體的制造方 法，可以舉出下述方法：例如，將上述頭發用粉末固體狀組合物（混合攪拌物）壓縮成型的 制造方法；或者，不對上述頭發用粉末固體狀組合物（混合攪拌物）進行壓縮成型，而是利 用與壓縮成型不同的成型方法進行成型的制造方法；等等。
[0077] 壓縮成型的制造方法可以為干式方法和濕式方法中的任意方法。另外，作為進行 壓縮成型的制造方法，具體地說，可以例示出具備下述工序的制造方法：第1工序，將上述 (A)成分（上述第1粉體）、上述（B)成分（上述油劑）和上述（C)成分（上述第2粉體） 混合攪拌，得到混合攪拌物；第2工序，將上述混合攪拌物直接填充于上述容器、或者填充 于安裝在上述容器內的內部器皿；和第3工序，填充后將上述混合攪拌物壓縮成型。
[0078] 對上述第1工序中使用的混合攪拌機沒有特別限定，適宜選擇可將上述（A)成分、 上述（B)成分和上述（C)成分均勻混合的混合攪拌機。作為上述混合攪拌機，可以例示出 亨舍爾混合機、攪拌機混合器、V型混合器、螺帶混合器、諾塔混合器（NAUTA MIXER)、高速混 人興坐 口令汁-rf* 〇
[0079] 本發明中，可將上述第1工序中得到的上述混合攪拌物直接填充于上述容器或上 述內部器皿。從提高填充時的均勻性的方面考慮，可以使用錘擊式粉碎機、銷棒粉碎機、噴 霧器等粉碎機來粉碎上述混合攪拌物，將所得的粉碎物進行過篩后再進行填充。另外，在上 述第2工序中，從進一步提高填充時的均勻性的方面考慮，可以一邊施以振動一邊填充上 述混合攪拌物。
[0080] 上述第3工序中，對壓縮成型時所施加的壓力沒有特別限定，可以按照成為所期 望的硬度的粉末固體狀的方式適宜調整。壓縮成型時施加的壓力優選為〇. OlMPa以上、更 優選為〇. 〇5MPa以上，優選為4MPa以下、更優選為3MPa以下。
[0081] 通過干式方法進行壓縮成型的情況下，使用上述的制造方法即可。通過濕式方法 進行壓縮成型的情況下，優選將上述第1工序中得到的上述混合攪拌物與揮發性溶劑混合 進行漿料化。另外，也可以使用錘擊式粉碎機、銷棒粉碎機、噴霧器等粉碎機來粉碎上述混 合攪拌物，將所得的粉碎物進行過篩后再進行漿料化。
[0082] 用于漿料化的上述揮發性溶劑只要是可使上述（A)成分、上述（B)成分和上述（C) 成分的上述混合攪拌物成為漿料狀的溶劑就沒有特別限定。作為上述揮發性溶劑，可以舉 出例如：水、乙醇、異丙醇、正丁醇、異鏈烷烴、輕質異鏈烷烴、八甲基環四硅氧烷、十甲基環 五硅氧烷、十二甲基環六硅氧烷、八甲基三硅氧烷、十四甲基六硅氧烷、低粘度甲基聚硅氧 烷等。上述揮發性溶劑可以單獨使用一種，也可以適宜組合使用2種以上。
[0083] 為了通過使用上述揮發性溶劑而將上述混合攪拌物制成漿料狀，優選相對于上述 混合攪拌物100質量份，使用上述揮發性溶劑10質量份?150質量份，只要為按照上述的 質量比形成的漿料，則能夠更加容易成型為各種形狀。
[0084] 另外，通過濕式方法進行壓縮成型的情況下，從除去上述揮發性溶劑的方面考慮， 優選在壓縮成型時進行真空吸引干燥，更優選進一步在其后使用自然干燥、加熱干燥、暖風 干燥等手段進行干燥。
[0085] 另一方面，作為不進行壓縮成型的制造方法，可以例示出具備下述工序的制造方 法：第1工序，將上述（A)成分、上述（B)成分和上述（C)成分混合攪拌（將上述粉體成分 和上述油劑成分攪拌混合），得到作為上述頭發用粉末固體狀組合物的混合攪拌物；第2工 序，將上述第1工序中得到的上述混合攪拌物直接填充于上述容器、或者填充于安裝在上 述容器內的內部器皿；和第3工序，填充后不進行壓縮成型而是利用與壓縮成型不同的成 型方法進行成型。
[0086] 不進行壓縮成型的情況下，作為上述第3工序的具體例，可以例示出下述工序：使 用自然干燥、加熱干燥、暖風干燥等手段進行干燥，由此將上述混合攪拌物成型的工序；或 者，通過進行固化而將上述混合攪拌物成型的工序。需要說明的是，使上述混合攪拌物固化 的情況下，可以采用在填充后將上述混合攪拌物加熱溶解后使其固化的方法、或者將上述 混合攪拌物加熱溶解后進行填充然后使其固化的方法中的任意方法。
[0087] 使用本發明的頭發用粉末固體狀化妝品的整發方法具備下述工序：第1工序，用 指尖或使用涂抹用具，從上述頭發用粉末固體狀組合物的表面擦取上述頭發用粉末固體狀 組合物；第2工序，用指尖或使用涂抹用具，將擦取下來的上述頭發用粉末固體狀組合物涂 抹于頭發上；和第3工序，用指尖或手掌，對涂抹于頭發上的上述頭發用粉末固體狀組合物 在頭發上進行揉搓，由此實施整發。
[0088] 本發明的整發方法中最大的特征在于，從上述頭發用粉末固體狀組合物的表面擦 取該組合物來實施整發。作為擦取上述組合物的手段，沒有特別限定，優選用指尖或使用涂 抹用具來擦取上述組合物。通過用指尖，容易將上述組合物涂抹至細部，能夠充分整發至細 部。另外，通過使用上述涂抹用具，容易在頭發整體上涂抹上述組合物，能夠對頭發整體進 行整發。
[0089] 所使用的上述涂抹用具只要能從上述頭發用粉末固體狀組合物的表面擦取該組 合物就沒有特別限定。作為上述涂抹用具，可以舉出例如：毛刷、粉末固體劑型專用粉撲等。
[0090] 本發明的整發方法中，涂抹后用指尖或手掌以將涂抹于頭發上的上述組合物揉搓 在頭發上的方式實施整發，由此，能夠整發成所期望的發型。通過上述的整發方法，對于從 頭發整體至細部都能簡便地實施整發。
[0091] 本發明的頭發用粉末固體狀組合物、以及具備該組合物和容器的頭發用粉末固體 狀化妝品能夠無發粘感而整發成期望的發型，可賦予自然的視覺感，提供了新式劑型，因 此，是能夠替換現有的頭發用化妝品的組合物和化妝品。
[0092] 實施例
[0093] 以下基于實施例對本發明進行更詳細的說明。本發明并不僅限定于這些實施例。 需要說明的是，除非特殊聲明，混配量以"質量％"表示。
[0094] (試樣的制備）
[0095] 按照表1記載的組成，通過下述制法來制備實施例1?10和比較例1?5的各頭 發用組合物，并進行下述評價。結果一并記于表1?3中。需要說明的是，評價全部是在 23°C、濕度60%的恒溫恒濕的一定條件下實施的。需要說明的是，實施例1?10和比較例 1?2中得到了頭發用粉末固體狀組合物。比較例3?5中，各個粉體未整體化，得到了不 是粉末固體狀的粉末狀頭發用組合物。
[0096] (制法）
[0097] 用亨舍爾混合機將表1?3中記載的粉體成分混合后，加入油劑，進一步進行混合 攪拌，得到混合攪拌物。接下來，將混合攪拌物填充于安裝在盒式容器內的內部器皿，進行 壓縮成型。另外，關于不含有油劑的組合物，用亨舍爾混合機將粉體成分混合攪拌后，填充 于安裝在盒式容器內的內部器皿，進行壓縮成型。
[0098](試驗例1 :粉體成分的飛散的評價）
[0099] 20名官能評價專門人員用指尖以撫摸的方式從所得到的頭發用組合物的表面擦 取頭發用組合物，根據下述評價基準對此時的"粉體成分的飛散"進行官能評價。
[0100]〈粉體成分的飛散的評價基準〉
[0101] 〇（良好）：20名中有16名以上回答"無粉體成分的飛散、可以擦取組合物"。
[0102] Λ (稍好）：20名中有10名?15名回答"無粉體成分的飛散、可以擦取組合物"。
[0103] X (不良）：20名中有9名以下回答"無粉體成分的飛散、可以擦取組合物"。
[0104] (試驗例2 :發粘感和整發性的評價）
[0105] 進行了試驗例1的評價的20名官能評價專門人員使用所得到的頭發用組合物、通 過下述整發方法對假發（課程人體模特（> 7 7 7才、3f ) :Yukari Japan社制造）實 施整發，關于整發時的"整發性"，根據下述評價基準進行官能評價。
[0106](整發方法）
[0107] 用指尖以撫摸的方式從所得到的頭發用組合物的表面擦取上述頭發用組合物，并 涂抹于上述假發上。接下來，用指尖或手掌以將上述頭發用組合物揉搓在頭發上的方式實 施整發。
[0108] 〈整發性的評價基準〉
[0109] 〇（良好）：20名中有16名以上回答"沒有發粘感、能夠整發成所期望的發型"。
[0110] Λ (稍好）：20名中有10名?15名回答"沒有發粘感、能夠整發成所期望的發型"。
[0111] X (不良）：20名中有9名以下回答"沒有發粘感、能夠整發成所期望的發型"。
[0112] (試驗例3 :視覺感的評價）
[0113] 進行了上述試驗例1、2的評價的20名官能評價專門人員根據下述評價基準對上 述試驗例2的評價之后10分鐘后的"毛發的視覺感"進行了目視評價。
[0114] 〈毛發的視覺感的評價基準〉
[0115] 〇（良好）：20名中有16名以上回答"無浮粉、具有自然的視覺感"。
[0116] Λ (稍好）：20名中有10名?15名回答"無浮粉、具有自然的視覺感"。
[0117] Χ(不良）：20名中有9名以下回答"無浮粉、具有自然的視覺感"。
[0118] [表 1]
[0119]

【權利要求】
1. 一種頭發用粉末固體狀組合物，其為粉末固體狀，用于頭發，并且含有： 第1粉體，所述第1粉體為硅酸酐和疏水化硅酸酐中的至少一種； 油劑，所述油劑為脂肪酸酯油和硅油中的至少一種；和 第2粉體，所述第2粉體為上述第1粉體以外的粉體。
2. 如權利要求1所述的頭發用粉末固體狀組合物，其中，所述第1粉體的吸油量滿足 100mL/100g ?1000mL/100g。
3. 如權利要求1或2所述的頭發用粉末固體狀組合物，其中，所述第1粉體的堆積密度 滿足 80g/L ?300g/L。
4. 如權利要求1?3的任一項所述的頭發用粉末固體狀組合物，其中，所述第2粉體為 選自由滑石、云母、高嶺土、絹云母和硫酸鋇中的至少一種。
5. 如權利要求1?4的任一項所述的頭發用粉末固體狀組合物，其中，所述第1粉體的 含量為5質量％?50質量％，所述油劑的含量為5質量％?40質量％，所述第2粉體的含 量為30質量％?80質量％。
6. 如權利要求1?5的任一項所述的頭發用粉末固體狀組合物，其為通過壓縮成型得 到的粉末固體狀，其是通過對所述第1粉體、所述油劑和所述第2粉體進行混合攪拌而得到 混合攪拌物、并對該混合攪拌物進行壓縮成型而得到的。
7. -種頭發用粉末固體狀化妝品，其具備權利要求1?6的任一項所述的頭發用粉末 固體狀組合物和保存該組合物的容器。
8. -種頭發用粉末固體狀化妝品的制造方法，其為具備權利要求1?5的任一項所述 的頭發用粉末固體狀組合物和保存所述頭發用粉末固體狀組合物的容器的頭發用粉末固 體狀化妝品的制造方法，所述頭發用粉末固體狀組合物用于對頭發進行整發， 該制造方法具備： 將所述第1粉體、所述油劑和所述第2粉體混合攪拌，得到混合攪拌物的工序； 第2工序，將所述混合攪拌物直接填充于所述容器、或者填充于安裝在所述容器內的 內部器皿；和 第3工序，填充后將所述混合攪拌物壓縮成型、或者在填充后對所述混合攪拌物不進 行壓縮成型而是利用與壓縮成型不同的成型方法進行成型。
9. 如權利要求8所述的頭發用粉末固體狀化妝品的制造方法，其中，所述第3工序為填 充后將所述混合攪拌物壓縮成型的第3工序。
10. -種使用頭發用粉末固體狀化妝品的整發方法，其為使用權利要求7所述的頭發 用粉末固體狀化妝品的整發方法，該整發方法具備： 第1工序，用指尖或使用涂抹用具，從所述頭發用粉末固體狀組合物的表面擦取所述 頭發用粉末固體狀組合物； 第2工序，用指尖或使用涂抹用具，將擦取下來的所述頭發用粉末固體狀組合物涂抹 于頭發上；和 第3工序，使用指尖或手掌，對涂抹于頭發上的所述頭發用粉末固體狀組合物在頭發 上進行揉搓，由此實施整發。
【文檔編號】A61K8/23GK104321047SQ201380025975
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2013年9月19日 優先權日:2012年9月28日
【發明者】淺田拓二, 石井丈晴, 大野健剛 申請人:株式會社漫丹