倒置定量泡沫氣霧劑閥門的制作方法

本發明涉及一種氣霧劑的閥門，尤其是涉及一種倒置式的定量泡沫氣霧劑閥門。

背景技術：

目前醫用的給藥裝置有很多種，最為常用的是采用虹吸原理設計的給藥裝置，這種給藥裝置一般是通過手動噴霧的形式將藥液噴入到患者的口腔中，然后進入患者肺部，這種給藥方式通過手動噴霧裝置使容納藥物的容器產生一定的負壓，從而使容器內的藥物被吸引噴出進入口腔。還有就是采用推進劑壓力噴射的給藥裝置，由于這種給藥裝置噴霧壓力大，噴射殘留小，因此應用更為廣泛。

但現有技術的泡沫氣霧劑閥門通常由閥桿、閥桿、彈簧等部件構成，噴出的氣霧劑的量很難控制，各個部件之間的密封效果也不是很理想，經常會有漏氣的情況發生。同時使用泡沫氣霧劑時，因內容物為泡沫性質，與普通液態內容物存在很大的區別，泡沫內容物的性質在于，在罐內時性狀為液態，噴出后為泡沫狀，然而從液態狀成泡沫狀在體積變化巨大，使得噴射內容物的密度發生很大變化，很難保證噴出的氣霧劑的量的精準度。

通常的定量閥均為內容物預充填型，撳壓閥桿時，定量腔中內容物噴出，而此定量閥是無預充填過程，當撳壓閥桿時，閥桿到底后，內容物才從罐內進入閥門，充滿后，閥桿回位，內容物溢出，而定量的控制則由按壓頭的大小決定，從而通過按壓頭的大小有效地控制噴出氣霧劑量的精準度。

但是，由于使用在泡沫氣霧劑上，噴出的是泡沫狀，因而定量腔會相應的有所增大，這樣勢必會導致定量腔與外界直接接觸，每噴出過后留在腔體內的殘留泡沫較多，會存在藥液變質等問題，還存在整個裝置結構增大，不利于隨身攜帶。

技術實現要素：

本發明的目的是提供一種倒置定量泡沫氣霧劑閥門，能夠在方便攜帶同時，實現使用過程中減少定量腔體內殘留泡沫，避免藥液變質。

本發明提供的技術方案如下：

一種倒置定量泡沫氣霧劑閥門，包括：

一用于固定在容器瓶口上的固定蓋；

一容設在所述固定蓋內的閥體；以及，

一容設在所述閥體內并可上下移動的閥桿；

其特征在于，還包括：

一按壓部，所述按壓部內設置一定量閥和按壓桿，所述按壓桿的一端與所述按壓部的內壁之間形成一用于容置藥液的定量腔，另一端容設在所述閥桿內，并將所述閥體與所述定量腔導通；

所述閥桿一端套設一彈簧并從所述閥體伸出抵接在所述固定蓋上，另一端套設于容設在所述閥體內的所述按壓桿的一端端部上；

所述閥桿上設有通過所述閥桿的上下移動，并使得所述閥體與所述定量腔在導通狀態和封閉狀態之間進行切換的進液孔；

當所述按壓部受到壓力時，所述閥桿被所述按壓桿推動朝所述固定蓋的方向移動，所述閥體與所述定量腔成導通狀態，所述定量腔內吸入藥液膨脹撐開；

當所述按壓部受到的壓力消失時，所述閥桿被所述彈簧推動朝遠離所述固定蓋的方向移動，所述閥體與所述定量腔成封閉狀態，所述定量腔內藥液噴出收縮回位。

本技術方案中，利用閥體與定量腔在導通狀態和封閉狀態下的切換，進而實現容設泡沫劑的定量腔在膨脹撐開和收縮回位之間進行切換，膨脹撐開時吸取藥液，而收縮回位時能夠將定量腔內部的泡沫擠出，減少定量腔內殘留泡沫，同時無需額外增大按壓部，能夠在方便攜帶同時，避免藥液變質。

優選地，所述閥體內設有內腔，所述內腔包括進液腔和出液腔，所述進液腔的孔徑大于所述出液腔的孔徑；

所述閥桿外表面上設有至少一對環形凹槽，一對所述環形凹槽分設在所述進液孔的上下兩側，且所述環形凹槽內嵌設有密封圈；

當所述按壓部受到壓力時，所述閥桿朝所述固定蓋的方向移動，其所述閥桿的外壁與所述進液腔間隙配合，通過所述進液孔使得所述進液腔與所述定量腔成導通狀態；

當所述按壓部受到的壓力消失時，所述閥桿朝遠離所述固定蓋的方向移動，其所述閥桿的外壁與所述出液腔過盈配合，通過所述密封圈使得所述進液腔與所述定量腔成封閉狀態。

本技術方案中，在閥體的內腔內由進液腔和出液腔構成，有效地保證噴射時，進液腔內的液體進入閥桿內，從而由閥桿輸入定量腔內，藥液量得到有效的控制。同時在進液孔兩側的閥桿外表面上設置的環形凹槽，且在環形凹槽內設置的密封圈，可以進一步的保證藥液噴射時，進液腔與定量腔的密封，避免藥液經過進液腔與閥桿外壁之間的縫隙進入定量腔內，進一步保證藥液量的精準度。

優選地，所述閥桿套設所述彈簧的一端包括第一閥桿和第二閥桿，第一閥桿的外徑大于所述第二閥桿的外徑，用于抵接套設在所述第二閥桿上的所述彈簧，且所述環形凹槽設置在所述第一閥桿的外表面上。

本技術方案中，將閥桿套設彈簧的一端設置成由第一閥桿和第二閥桿構成，且兩閥桿的外徑大小不同，這樣能夠通過外徑的大小有效地限定彈簧的位置，進而利用彈簧的彈性回復力，使其在按壓部受到的壓力消失時，使得閥桿回復到初始狀態，以便為下一次的按壓取液做準備。

優選地，所述閥桿內設有一導通管，所述導通管為自所述閥桿與所述進液孔相對的內側朝與所述按壓桿連接的一端延伸得到，且所述導通管在相對于所述進液孔處設有一導液孔。

本技術方案中，在閥桿內設置一導通管，且導通管為自閥桿與進液孔相對的內側朝與按壓桿連接的一端延伸得到，由于藥液從液體狀轉換成泡沫狀時密度變大，體積變大，因而對定量腔的腔體壁的壓力也會變。所以，為避免壓力一下過大造成對整個閥門的損壞，這樣從進液孔進入的藥液由導通管在相對于進液孔處設置的導液孔進入定量腔內，可以有效地起到減壓作用。

優選地，所述閥桿靠近所述按壓桿的一端設有一安裝孔，所述按壓桿一端插設于所述安裝孔內，使得所述導通管與所述按壓桿連通。

本技術方案中，閥桿靠近按壓桿的一端設置的安裝孔，目的是方便按壓桿與閥桿的連接，進而保證兩者連接的穩定性，進一步的保證在使用過程中藥液進入或噴射出時的穩定性。

優選地，所述閥體的側壁上設有噴射孔，所述噴射孔連接一噴射桿；

當所述按壓部受到的壓力消失時，所述導液孔與所述噴射孔相互對應導通并進行噴射。

本技術方案中，通過導液孔與噴射孔的導通，實現將定量腔內的泡沫劑噴射出，并為使用者使用。同時在噴射孔連接的一噴射桿，不僅方便使用者使用，且還可增加藥液的噴射距離，避免距離過近藥液未能得到充分使用，而造成不必要的浪費。

在上述結構的基礎上進一步的優選地，所述閥體抵接在所述固定蓋上的一端內插設一引液管。

在閥體抵接固定蓋的一端內插設引液管，目的是通過引液管快速地將固定蓋連接的容器瓶內藥液引入閥體的內腔內，以便使用者使用。同時還可以通過引液管將容器瓶的藥液完全引出，避免容器瓶內殘留藥液，造成不必要的浪費，影響藥液使用效果。

在上述結構的基礎上進一步的優選地，所述按壓桿為倒T型結構，所述倒T型結構的豎桿上設有一安裝槽，所述安裝槽為自所述倒T型結構的豎桿的頂面朝底面方向延伸，且延伸長度小于所述倒T型結構的豎桿的長度，所述安裝槽為環形安裝槽。

優選地，所述環形安裝槽的內壁伸入所述閥桿內，所述倒T型結構的橫桿底面與所述按壓部的內壁之間形成所述定量腔，所述閥桿與所述定量腔導通；

所述環形安裝槽的外壁圍設在所述閥體外側，所述閥體在所述安裝槽內進行上下移動。

本技術方案中，將按壓桿設置為倒T型結構，倒T型結構的按壓桿不僅能夠增加按壓面積，提高按壓的穩定性，還能保證在定量腔內所占面積，保證定量腔在反復做膨脹或收縮，有效地避免發生體積上的變化，進而影響所存藥液量的精準度。同時在倒T型結構的豎桿內設置一安裝槽，且安裝槽為環形安裝槽，進而將環形安裝槽的內壁伸入閥桿內，而的外壁圍設在閥體外，這樣可以保證按壓倒T型結構的橫桿時，能夠使得整個按壓部沿閥體做上下移動，從而帶動閥桿做上下移動，在保證按壓桿與閥桿和閥體連接穩定性的基礎上，使其在吸入藥液和噴射藥液之間進行切換。

優選地，所述按壓部采用柔性材質制成，且所述按壓部內形成的所述定量腔為半球形。

本技術方案中，將定量腔設置成半球形，能夠在保證按壓穩定的基礎上，還能夠提高按壓舒適度，且有效地減小按壓部的面積，方便攜帶。同時將按壓部采用柔性材質制成，這樣可以利用制成材質的自身性質實現膨脹或收縮，不僅能夠減小按壓部的體積，也有提高泡沫劑的定量精準度，設計巧妙，生產成本較低。

本發明提供的一種倒置定量泡沫氣霧劑閥門，能夠帶來以下至少一種有益效果：

1、在本發明中，通過設置的按壓部，且在按壓部內設置的按壓桿，按壓桿一端與按壓部的內壁之間形成用于容置藥液的定量腔，通過定量腔的膨脹或收縮，能夠在不增加整體結構體積的基礎上方便攜帶，同時實現使用過程中減少定量腔體內存有殘留泡沫，避免藥液變質影響下次使用效果。

2、在本發明中，閥體內腔由進液腔和出液腔構成，實現對閥體內腔的分割，使得閥桿在不同的狀態下，滿足閥桿上設置的進液孔與分割的不同內腔在導通和封閉之間進行切換，進而滿足不同狀態下的需求，即與進液腔導通實現進液功能，而與出液腔導通實現出液功能(此時與進液腔處于封閉狀態)，且保證出液時不會有多余的藥液進入定量腔內，有效地保證定量腔內存儲藥量的精準性。

3、在本發明中，通過在進液孔兩側的閥桿表面上設置的一對環形凹槽，以及環形凹槽內設置的密封圈，進一步的在閥桿與進液腔成封閉狀態時，提高密封性，避免產生漏液現象，影響定量腔內存藥量的精準性。

4、在本發明中，在閥桿內設置一導通管，同時閥桿套設彈簧的一端由外徑大小不同的第一閥桿和第二閥桿組合構成，能夠有效地減小液體從液體轉化成泡沫狀時，對定量腔產生過大的壓力，縮短使用壽命，還能夠對套設在第二閥桿上的彈簧有限定作用，進而實現對閥桿移動范圍的限定，從而通過移動范圍限定了最終進入定量腔內的藥液量。

5、在本發明中，通過設置的按壓部實現對閥桿的移動，同時將按壓桿設置為倒T型結構，不僅能夠提高了在定量腔內所占面積，將定量腔限定在一定的范圍內做膨脹或收縮，還能提高按壓的穩定性，以及舒適性，更優的是避免反復膨脹導致按壓部的擴張，使得定量腔的體積變大，進而影響存儲的藥液量的精準度。

6、在本發明中，將按壓部由柔性材質制成的半球形結構，利用材質的特性達到定量腔的膨脹或收縮效果，滿足定量的精準性，更優的是結構小巧簡單，生產方便，生產成本低。

附圖說明

下面將以明確易懂的方式，結合附圖說明優選實施方式，對倒置定量泡沫氣霧劑閥門的上述特性、技術特征、優點及其實現方式予以進一步說明。

圖1是本發明倒置定量泡沫氣霧劑閥門的立體結構示意圖；

圖2是本發明倒置定量泡沫氣霧劑閥門另一角度參看的立體結構示意圖；

圖3是圖2中A-A方向按壓部處于按壓狀態，閥桿與閥體導通的剖面視圖；

圖4是圖2中B-B方向按壓部處于按壓狀態，閥桿與閥體導通的剖面視圖；

圖5是圖2中A-A方向按壓部處于回位狀態，閥桿與閥體封閉泡沫噴出剖面視圖；

圖6是圖2中B-B方向按壓部處于回位狀態，閥桿與閥體封閉泡沫噴出剖面視圖；

圖7是本發明倒置定量泡沫氣霧劑閥門中閥體的剖面結構示意圖；

圖8是本發明倒置定量泡沫氣霧劑閥門中閥桿的剖面結構示意圖；

圖9是本發明倒置定量泡沫氣霧劑閥門的按壓部中按壓桿的結構示意圖；

圖10是本發明倒置定量泡沫氣霧劑閥門中噴射孔上連接噴射桿的結構示意圖。

附圖標號說明：

固定蓋100；連接部101；噴射部102；

閥體200；內腔201；進液腔2011；出液腔2012；噴射孔202；噴射桿203；

閥桿300；進液孔301；環形凹槽302；密封圈303；第一閥桿3101；第二閥桿3102；安裝孔311；導通管320；導液孔321；

按壓部400；定量腔401；按壓桿402；橫桿4021；豎桿4022；安裝槽4023；

彈簧500；

引液管600。

具體實施方式

為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對照附圖說明本發明的具體實施方式。顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖，并獲得其他的實施方式。

為使圖面簡潔，各圖中的只示意性地表示出了與本發明相關的部分，它們并不代表其作為產品的實際結構。同時以使圖面簡潔便于理解，本發明的上、下定義為圖1中的上、下，這也是本發明在實際使用時的方位，后續附圖沿用此定義，另外，圖中實心部分表示密封圈303。

在本發明的實施例一中，參看圖1-10所示的一種倒置定量泡沫氣霧劑閥門，該閥門包括一用于固定在容器瓶口上的固定蓋100、一容設在固定蓋100內的閥體200；以及容設在閥體200內并可上下移動的閥桿300，其中，還包括一按壓部400。具體的在按壓部400內設置按壓桿402，按壓桿402的一端與按壓部400的內壁之間形成一用于容置藥液的定量腔401，按壓桿402的另一端容設在閥桿300內，并實現將閥體200與定量腔401導通。

在本發明的實施例一中，參看圖1-6所示，閥體200卡固在固定蓋100內，其卡固的方式有多中，本申請中與現有技術不同是，固定蓋100包括用于與容器瓶(圖中未標示)連接的連接部101和用于安裝閥體200并進行噴射的噴射部102。安裝時，閥桿300一端套設一彈簧500并從閥體200內伸出抵接在固定蓋100的連接部101上，而另一端套設于容設在閥體200內的按壓桿402的端部上。

其中應說明的是，實際運用時，閥桿300的外壁上設置進液孔301，且進液孔301的數量為多個，且均勻得分在閥桿300的外壁四周，同時需位于同一水平面上，見圖8所示，這樣通過多個進液孔301可以加快藥液進入速度，能夠保證在連續的按壓時噴出的泡沫劑都為等量，提高噴出藥液的定量精準性，進而通過閥桿300的上下移動，使得閥體200與定量腔401在導通狀態和封閉狀態之間進行切換的進液孔301。

具體的，見圖3、4所示，當按壓部400受到壓力時，按壓桿402向上移動，并推動閥桿300向上移動(即朝固定蓋100的連接部101的方向移動)，此時，閥體200與定量腔401成導通狀態，即藥液可以從閥體200的內腔201經進液孔301進入閥桿300內，最終成泡沫狀由閥桿300輸入定量腔401內。此時，定量腔401內吸入泡沫狀藥液后發生膨脹成撐開狀態。

見圖5、6所示，而當按壓部400受到的壓力消失時，按壓桿402在彈簧500的回復力作用下推動向下移動(即朝遠離固定蓋100的連接部101的方向移動)，此時，閥體200與定量腔401成封閉狀態，即藥液無法從閥體200的內腔201經進液孔301，更無法由閥桿300進入定量腔401內，而此時，定量腔401內的泡沫劑藥液從噴射孔202噴出，由于定量腔401的大小固定，因此可以有效地保證噴射出的泡沫劑藥液量的精準性。

在本發明的實施例二中，參看圖7所示，在實施例一的基礎上做改進，改進之處在于：設置的閥體200內設有內腔201，而內腔201包括了用于藥液進入的進液腔2011和出液腔2012，實際設置時，將進液腔2011的孔徑設置的大于出液腔2012的孔徑。同時見圖8所示，在閥桿300的外表面上設有至少一對環形凹槽302，且一對環形凹槽302分設在進液孔301的上下兩側，即進液孔301朝所述閥桿300的端面之間的外表面上，同時在環形凹槽302內嵌設密封圈303，這樣可以有效地提高噴射時的密封性，避免藥液從內腔201與閥桿300壁之間的縫隙內流入定量腔401內。其中，應說明的是，一對環形凹槽302即是從閥桿300的外表面上設置四個凸邊，相鄰的凸邊之間形成環形凹槽302，而兩相鄰兩個環形凹槽302之間即形成進液孔301。

當按壓部400受到壓力時，閥桿300向上移動，即朝固定蓋100的方向移動。此時，而閥桿300的外壁與進液腔2011間隙配合，通過進液孔301使得進液腔2011與定量腔401成導通狀態，保證藥液從閥桿300內進入定量腔401內，即實現了取液的過程。

當按壓部400受到壓力消失時，閥桿300向下移動，即朝遠離固定蓋100的方向移動，而閥桿300的外壁與出液腔2012過盈配合，此時，通過密封圈303使得進液腔2011與定量腔401成封閉狀態，可以避免藥液從閥桿與閥體200內腔201的縫隙中進入進液孔301，進而影響定量腔401內存儲的藥量。

在本發明的實施例二中，優選地，將閥桿300套設彈簧500的一端包括了第一閥桿3101和第二閥桿3102，同時將第一閥桿3101的外徑設置的大于第二閥桿3102的外徑，目的是通過外徑較大的第一閥桿3101抵接套設在第二閥桿3102上的彈簧500。這樣能夠有效地限定彈簧500的運動范圍，從而限定按壓部400上下移動的范圍，達到對定量腔401內藥液量的限定。進而將環形凹槽302設置在第一閥桿3101的外表面上，這樣可以避免藥液從閥體200的內腔201壁與閥桿300的外壁之間的縫隙內流入定量腔401內。

在本發明的實施例三中，再次參看圖8所示，在上述兩個實施例的基礎上做改進，且改進之處在于：設置的閥桿300內有一導通管320，由于本申請中的閥門用于噴射泡沫劑氣霧劑，因而避免進入的液體狀藥液轉化成泡沫狀時體積變化過快，影響定量閥401的使用壽命而設定的導通管320，導通管320具體的是自閥桿300與進液孔301相對的內側朝與按壓桿402連接的一端延伸得到，且導通管320在相對于進液孔301處設有一導液孔321，這樣可以使得從進液孔301進入的液體直接從導液孔321導入定量腔401內。應說明的是，本申請中的導通管320為在閥體200上直接開設的一個流通管道。

在本發明的實施例三中，優選地，在閥桿300靠近按壓桿402的一端設有一安裝孔311，這樣安裝時可以直接將按壓桿402一端插設在安裝孔311內即可，保證導通管320與按壓桿402連通，這樣不僅方便連接，且保證連接的穩定性。

在本發明的實施例四中，參看圖10所示，進一步優選地在閥體200的側壁上設有噴射孔202，噴射孔202連接一噴射桿203。這樣當按壓部400受到的壓力消失時，在彈簧500的回復力的作用下，導液孔321與噴射孔202相互對應導通并進行噴射，可以提高藥液的噴出效率。

在本發明具體使用的實施例一中，參看圖1-6所示，在閥體200抵接在固定蓋100上的一端內插設一引液管600，而設置的引液管600用于將容器瓶內的藥液全部引出。

在本發明具體使用的實施例二中，參看圖9所示，進一步的將按壓桿402設置成倒T型結構。具體的將倒T型結構的豎桿4022上設有一安裝槽4023，安裝槽4023的設置是自倒T型結構的豎桿4022的頂面朝底面方向延伸(即圖中的上下方向)，且延伸長度小于倒T型結構的豎桿4022的長度，且安裝槽4023為環形安裝槽4023，即沿中心軸線繞設一圈。目的是將按壓桿402與閥桿300和閥體200連接時，將環形安裝槽4023的內壁伸入閥桿300內，而倒T型結構的橫桿4021底面與所述按壓部400的內壁之間形成定量腔401，此時，閥桿300與定量腔401導通，即通過導通管320導通，這樣可以保證閥體200內的液體順暢地進入定量閥401的定量腔401內；而環形安裝槽4023的外壁圍設在閥體200外側，使得閥體200在安裝槽4023內進行上下移動。這樣保證按壓桿402與閥體200的連接穩定性，也為保證整體外形美觀度。本申請中，應說明的是，閥體200容設在固定蓋100的噴射部102內，且將容設閥體200一端的噴射部102也容設在安裝槽4023內，不僅結構緊湊，且外形美觀。同時在安裝槽4023與閥體200的外壁之間通過一限位件限制按壓部400的移動位置，保證連接穩定的基礎上，限定移動的長度。

在本發明具體使用的實施例四中，參看圖10，在使用時為方便使用，且提高藥液的利用率，進一步的在噴射孔202上連接一噴射桿203。具體的噴射桿203與噴射孔202的連接方式，以及噴射桿203的長度本申請中不做限定，根據實際需求做合理的調整。

在本發明具體使用的實施例五中，不難理解的是主要通過設置的定量腔的體積大小關系到噴出氣霧劑量的精準度。依此，本申請中，將定量閥401設置為半球形。實際運用時，按壓半球形的弧形面的底端即可，提高按壓的舒適度。

應說明的是，按壓部400主要是采用柔性材質制成，柔性材質優選為橡膠，這樣當按壓部400受到壓力時，按壓桿402向上移動，并推動閥桿300向上移動。此時，閥體200的內腔201與定量腔401成導通狀態，即藥液可以從閥體200的內腔201經進液孔301進入閥桿300內，最終成泡沫狀進入定量閥401內，進而使得定量腔401內吸入泡沫狀藥液后膨脹成撐開狀態。

當按壓部400受到的壓力消失時，按壓桿402在彈簧500的回復力作用下推動向下移動，此時，閥體200的內腔201與定量腔401成封閉狀態，即使得藥液無法從閥體200的內腔201經進液孔301再次進入閥桿300內，從而無法進入定量腔401內。而此時，導液孔321是與閥體200的側壁上設有的噴射孔202相互對應，實現將定量腔401內的泡沫劑藥液從噴射孔202噴出。由于橡膠的彈性模量小，一般在1-9.8Mpa。伸長變形大，伸長率可高達100％，仍表現有可恢復的特性，并能在很寬的溫度(-50－+150℃)范圍內保持有彈性，因此可以有效地在不增加整體體積的基礎上，方便攜帶，同時實現使用過程中減少定量腔401體內殘留泡沫，避免藥液變質。

應當說明的是，上述實施例均可根據需要自由組合。以上所述僅是本發明的優選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本發明的保護范圍。