一種壓縮式霧化器的散熱結構的制作方法

本實用新型涉及醫療器械技術領域，特別是涉及一種良好散熱的壓縮式霧化器。

背景技術：

隨著醫學的發展，藥物氣霧療法已被廣泛推廣，尤其是對呼吸系統疾病的治療有著很好的效果。目前市場上出現用于藥物氣霧療法的醫用霧化器有兩種：超聲波霧化器和空氣壓縮式霧化器。其中，空氣壓縮式霧化器中需要應用到馬達，目前在固定馬達時通常采用沙發式裝配，將馬達裝配在硅鋼片上，不利于馬達的散熱。并且現有散熱結構通常采用在殼體上直接開設通風條形散熱孔的結構，這就造成粉塵極易進入殼體內部，更嚴重的是，細小部件可直接通過條形散熱孔進入到霧化器內部，造成風扇扇葉損壞或造成氣管的堵塞。

技術實現要素：

基于此，有必要針對現有技術問題，本實用新型提供一種散熱效果好、能夠阻止細小部件進入殼體內、能夠對進入殼體內的雜質或液體起到攔截作用的避免雜質干擾的壓縮式霧化器。

為解決現有技術問題，本實用新型采用以下技術方案：

一種壓縮式霧化器的散熱結構，包含底座，底座內設有兩個馬達支座，馬達支座上設有馬達，馬達上設有固定座，固定座頂部設有固定壓板，馬達頂端通過固定壓板連接蓋體，蓋體的側壁上設置若干條形散熱孔，條形散熱孔內側的蓋體內壁上均設有條形擋片，條形擋片的末端設有向條形散熱孔一側翻轉的弧形角。

進一步，在一些實施例中，所述馬達上端設有支撐柱，固定壓板下面設有與支撐柱匹配的凹形固定塊。

進一步，在一些實施例中，所述條形擋片垂直于蓋體。

進一步，在一些實施例中，所述氣缸的進氣端和排氣端分別連接有進氣和排氣的連接氣管，氣管內設置有用于支撐管體的彈簧。

進一步，在一些實施例中，所述蓋體內側設有若干定位柱，固定壓板上面設有與定位柱匹配的固定孔，固定壓板通過固定孔安裝在蓋體內側的定位柱上。

進一步，在一些實施例中，所述固定座頂部設有固定壓板，馬達頂端通過固定壓板連接蓋體。

進一步，在一些實施例中，所述馬達一側設有散熱風扇，馬達另一側設有氣缸。

進一步，在一些實施例中，所述底座兩側各設有一豎直筋板。

進一步，在一些實施例中，所述馬達通過曲柄連桿機構傳動連接氣缸，氣缸上設有與氣管連接的進氣端和排氣端。

進一步，在一些實施例中，所述底座內設有保險絲，馬達通過保險絲連接電源；所述氣缸上分別設置有進氣端和排氣端，氣缸的進氣端和排氣端分別連接有進氣和排氣的氣管，氣管內均設置有用于支撐管體的彈簧。

本實用新型的馬達固定在底座的馬達支座上，從而具有與底座接觸間隙，使得馬達周圍的空間較大，且敞開面積比較大，相比傳統安裝方式極大的增大了散熱面積，使得散熱效果好。

蓋體側壁上設置有散熱用的條形擋片，條形擋片的末端為向條形散熱孔側翻轉的弧形角。該結構的弧形角對條形散熱孔起到一定的遮擋作用，但并不影響其通風性能，因而在不影響散熱性能的前提下，能夠阻止細小部件通過條形散熱孔進入殼體內，起到對馬達及傳動部件的保護作用。

底座內設有兩個豎直筋板，兩個豎直筋板和兩個側壁圍成的框能夠對進入殼體內的雜質或液體起到攔截作用，避免雜質對馬達、傳動部件構成干擾或造成破壞，位于豎直筋板外側的底座上設置有排水孔，能夠將殼體內的液體及時排凈。

固定壓板上的兩個凹形固定塊，把接馬達固定在底座的馬達支座上；氣缸底部位于底座的氣缸支架上，氣缸支架與兩個馬達支座共同形成三點固定，保證了馬達與氣缸結合體固定結構的穩固性。

本實用新型的有益效果是：散熱效果好；能夠阻止細小部件通過條形通孔進入殼體內；固定結構穩固性好。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例的結構示意圖；

圖2為本實用新型實施例主體部分的示意圖；

圖3為本實用新型實施例蓋體的結構示意圖；

圖4為圖3中A部的局部放大示意圖。

附圖標記說明如下：

底座10，豎直筋板11，保險絲12，氣缸支架13，馬達支座14，凹形安裝槽15，條形散熱孔18，蓋體19，氣缸21，馬達22，散熱風扇23，固定壓板24，曲柄連桿機構25，固定孔26，凹形固定塊27，固定座28，支撐柱29，彈簧31，氣管32，條形擋片35，弧形角36，定位柱37。

具體實施方式

為能進一步了解本實用新型的特征、技術手段以及所達到的具體目的、功能，下面結合附圖與具體實施方式對本實用新型作進一步詳細描述。

附圖1為一個具體實施例的結構示意圖，馬達22通過曲柄連桿機構25傳動連接氣缸21，氣缸21與霧化裝置管道(氣管32)連接，殼體包括底座10和蓋體19，馬達22通過兩個馬達支座14安裝于底座10上，固定座28固定安裝于蓋體19上，固定座28具有一個壓覆于馬達22上的固定壓板24，固定壓板24通過凹形固定塊27與馬達22固定連接；所述蓋體19的側壁上設置有多個用于散熱的條形散熱孔18，每個條形散熱孔18內側的蓋體19內壁上均設置有垂直于蓋體19的條形擋片35，條形擋片35的末端為向條形散熱孔18側翻轉的弧形角36；馬達22兩側的底座10上均設置有一個豎直筋板11，位于豎直筋板11外側的底座10上設置有排水孔。

固定壓板24通過兩個凹形固定塊27與馬達22固定連接，馬達22上安裝有散熱風扇23；底座10內設有連接馬達22的保險絲12。

進一步，在其中一個具體實施例中，本實用新型的底座10兩側各設有一豎直筋板11，底座10內設有兩個馬達支座14，馬達支座14上端部設有凹形安裝槽15，底座10中部設有一氣缸支架13，馬達22一側設有散熱風扇23，馬達22另一側設有氣缸21，馬達22與氣缸21組成一結合體，馬達22通過曲柄連桿機構25傳動連接氣缸21，氣缸21上設有與氣管32連接的進氣端和排氣端。

馬達22安裝在底座10的馬達支座14上，馬達22底部設有與馬達支座14上的凹形安裝槽15匹配的凸型固定柱，氣缸21安裝在底座10的氣缸支架13上，馬達22上設有固定座28，固定座28頂部設有固定壓板24，馬達22頂端通過固定壓板24連接蓋體19，馬達22上端設有支撐柱29，固定壓板24下面設有與支撐柱29匹配的凹形固定塊27。

蓋體19內側設有若干37，固定壓板24上面設有與定位柱37匹配的固定孔26，固定壓板24通過固定孔26安裝在蓋體19內側的定位柱37上，蓋體19側面設有若干條形散熱孔18。底座10內設有保險絲12，馬達22通過保險絲12連接電源。

氣缸21上分別設置有進氣端和排氣端，氣缸21的進氣端和排氣端分別連接有進氣和排氣的氣管32，氣管32內均設置有用于支撐管體的彈簧31。

蓋體19的側壁上設置若干條形散熱孔18，條形散熱孔18內側的蓋體19內壁上均設有條形擋片35，條形擋片35的末端設有向條形散熱孔18一側翻轉的弧形角36。條形擋片35垂直于蓋體19。

在一個具體實施例中，馬達22通過兩個馬達支座14和底座10實現安裝固定，從而僅具有兩處與底座10接觸的連接部，使得馬達22周圍空間較空，且敞開面積比較大，相比傳統安裝方式極大的增大了散熱面積，使得散熱效果好。

蓋體19的側壁上設置有若干用于散熱的條形散熱孔18，每個條形散熱孔18內側的蓋體19內壁上均設置有垂直于蓋體19的條形擋片35，條形擋片35的末端為向條形散熱孔18側翻轉的弧形角36。該結構的弧形角36對條形散熱孔18起到一定的遮擋作用，但并不影響其通風性能，因而在不影響散熱性能的前提下，能夠阻止細小部件通過條形散熱孔18進入殼體內，起到對馬達22及傳動部件的保護作用。

馬達22兩側的底座10上均設置有一個豎直筋板11，從而將馬達22圍設在兩個豎直筋板11和兩個側壁圍成的框內，能夠對進入殼體內的雜質或液體起到攔截作用，避免雜質對馬達22、傳動部件構成干擾或造成破壞，位于豎直筋板11外側的底座10上設置有排水孔，能夠將殼體內的液體及時排凈。

固定壓板24通過兩個凹形固定塊27與馬達22固定連接，氣缸21通過氣缸支架13固定在底座10上，馬達22與氣缸21復合體通過氣缸支架13與兩個凹形固定塊27固定在底座10上，共同形成三點固定，保證了馬達22復合體固定結構的穩固性。

馬達22一側安裝有散熱風扇23。底座10內設有連接馬達22的保險絲12。

以上所述實施例僅表達了本實用新型的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應以所附權利要求為準。