本發明涉及紙尿褲生產設備領域,具體說的是一種彈性腰圍變橫變速機構。
背景技術:
以前的紙尿褲在進行彈性腰圍變橫時并不是單獨對整片的彈性層進行轉移變橫,而是在彈性層的橡筋沒有完全切斷的情況下,就將彈性層進行吸附,然后借由機構轉動的外力將其余為切斷的橡筋拉斷,已達到在最終復合時彈性層是單獨一片的。這樣的結果是當機器運轉速度提高后,由于這一過程中有存在著這個扯斷橡筋外力的存在。就會造成最終彈性層在復合式會產生不可控的偏差而影響產品復合的精度,使得最終的產品生產成品率的不穩定。
現有技術存在的缺點:
一、彈性腰圍變橫機構吸附板在吸附轉移彈性層時精度不夠高,使產品成型不穩定。
二、現有的彈性腰圍變橫機構關鍵部位的零件連接部位過于復雜,且要求要較高的制造精度,這樣使得在裝配和調試時就比較麻煩。
所以尋找一種產品吸附成型精度高、成型穩定,結構相對簡單的變橫變速機構是很有必要的。
發明專利內容
本發明目的是提供吸附成型精度高、成型穩定和結構相對簡單的一種彈性腰圍變橫變速機構。
本發明通過下述技術方案實現:一種彈性腰圍變橫變速機構,括傳動機構和被傳動機構傳動的吸附機構,傳動機構包括軸承座組件,軸承座組件上固定設有傳動軸;吸附機構包括依次套裝在軸承座上的槽盤、軌道盤、槽盤、主動盤和負壓室組件,槽盤的外邊緣周向上設有定距板,定距板上設置有吸附板組件,吸附板組件還與槽盤連接,吸附板組件與產品接觸的吸附板的兩測邊有弧度且在中間位置也有弧度,吸附板上均勻設有吸孔;主動盤上設有用于調節變速的偏心輪組件,負壓室組件和吸附板組件連通,軸承座組件上連接有大座板,大座板用于將變橫變速機構固定在面板上。
進一步的,為更好的實現本發明,特別設置成下述結構:所述吸附板組件通過滾輪和滾針軸承連接在槽輪上。
進一步的,為更好的實現本發明,特別設置成下述結構:所述偏心輪組件包括至少4個,周向均勻設置在槽盤上。
進一步的,為更好的實現本發明,特別設置成下述結構:所述偏心輪組件有8個。
進一步的,為更好的實現本發明,特別設置成下述結構:所述主動盤5上連接有連接桿組件,連接桿組件與定距板連接;軌道盤上連接有支撐滑輪組件,定距板與支撐滑輪組件連接。
進一步的,為更好的實現本發明,特別設置成下述結構:還包括支撐板和與支撐板連接的底座,底座與傳動軸的另一端加強整個機構的支撐連接。
進一步的,為更好的實現本發明,特別設置成下述結構:所述負壓室組件包括負壓室,負壓室上連通有與吸附板組件數量適應的氣嘴。
本發明與現有技術相比,具有以下優點及有益效果:
一、本發明專利的吸附板的形狀是兩邊有弧度且在中間位置也有弧度,這樣就可以保證最大程度上的接觸,使彈性層可穩定的交接轉移,在吸附轉移彈性層時精度高,使產品成型穩定;
二、本變橫機構關鍵部位的零件連接部位結構簡單,能夠達到制造精度,使得在裝配和調試時相對現有技術更加簡單。
附圖說明
圖1為本發明的結構示意圖;
圖2為本發明的爆炸圖;
圖3為吸附板組件的爆炸圖。
其中:1-支撐板;10-軌道盤;11-支撐滑輪組件;12-定距板;13-吸附板組件;14-槽盤;15-軸承座組件;15a-傳動軸;15b-軸承座;16-大座板;2-底座;3-負壓室組件;3a-負壓室;3c-氣嘴;5-主動盤;6-連接桿組件;7-偏心輪組件;9-槽盤。
具體實施方式
下面結合實施例對本發明專利作進一步地詳細說明,但本發明專利的實施方式不限于此。
如圖1、圖2和圖3所示,一種彈性腰圍變橫變速機構,包括傳動機構和被傳動機構傳動的吸附機構,傳動機構包括軸承座組件15,軸承座組件15上固定設有傳動軸15a;吸附機構包括依次套裝在軸承座15b上的槽盤14、軌道盤10、槽盤9、主動盤5和負壓室組件3,槽盤14的外邊緣周向上設有定距板12,定距板12上設置有吸附板組件13,主動盤5上連接有連接桿組件6,連接桿組件6與定距板12連接;軌道盤10上連接有支撐滑輪組件11,定距板12與支撐滑輪組件11連接,吸附板組件13通過滾輪和滾針軸承連接在槽輪9上,吸附板組件13與產品接觸的吸附板的兩測邊有弧度且在中間位置也有弧度,吸附板上均勻設有吸孔;主動盤5上設有用于調節變速的偏心輪組件7,偏心輪組件7包括至少4個,周向均勻設置在槽盤9上。優選有8個偏心輪組件7;負壓室組件3和吸附板組件13連通,負壓室組件3包括負壓室3a,負壓室3a上連通有與吸附板組件13數量適應的氣嘴3c;還包括支撐板1和與支撐板1連接的底座2,底座2與傳動軸15a的另一端加強整個機構的支撐連接;軸承座組件15上連接有大座板16,大座板16用于將變橫變速機構固定在面板上。
本發明的工作過程是:在傳動機構的作用下,吸附機構繞著傳動軸15a轉動,吸附板組件13在負壓室組件3抽氣的作用下,在吸孔處產生吸附力,彈性腰圍變橫變速機構先從PU切斷刀上將已經切斷的單獨的一片彈性腰圍吸附,吸附板組件13吸附板的形狀是兩邊有弧度且在中間位置也有弧度,使得吸附板和彈性腰圍的貼合更加充分,被吸附在吸附板上的力也更大,這樣就可以保證后續過程匯總最大程度上的接觸使彈性層可穩定的交接轉移,然后吸附板吸附著彈性腰圍完成轉移和變橫,然后當完全變橫后開始減速再跟復合輪上的底膜復合。
以上所述,僅是本發明的較佳實施例,并非對本發明做任何形式上的限制,凡是依據本發明的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化,均落入本發明的保護范圍。