專利名稱：一種制備堿式碳酸銅的方法
技術領域：
本發明涉及化工生產領域，尤其涉及堿式碳酸銅的制備方法。
背景技術：
堿式碳酸銅又名碳酸銅，用途廣泛。比如有機合成催化劑、電鍍工業電鍍銅錫合金作銅離子的添加劑、無公害農藥、飼料添加劑等等。現有的以硫酸銅為原料制備堿式碳酸銅，因為成本高已難滿足市場需求。因此尋找一種更低成本的堿式碳酸銅制造方法更符合市場的發展趨勢。
發明內容
為解決現有技術的不足，本發明的目的在于提供一種制備堿式碳酸銅的方法，采用廉價易得的原料，提高了生產效率和產品品質，降低了堿式碳酸銅的生產成本。為了實現上述目標，本發明采用如下的技術方案:一種 制備堿式碳酸銅的方法，其特征在于:包括以下步驟:(I)向第一容器中注入含Cu2+的酸性溶液，作為待用液A ；(2)在第二容器中配制含有C032_和0H_的溶液，作為待用液B ；(3)在第三容器中配制含有CH3COO-的溶液，作為待用液C ；(4)將待用液A、待用液B、待用液C注入到第四容器中進行一次反應，使第四容器中混合液D的pH值達到目標pH值；(5)將混合液D中的固體產物轉移至第五容器中，對其進行洗滌至所用洗滌液呈中性，然后對經過洗滌的固體產物進行真空抽濾初步除水處理，獲得含水固體產物；(6)制備目標產物:將步驟(5)所得含水固體產物放入第六反應器中，進行強力脫水處理，再將其轉移至干燥處理器中，在50°C -150°C下進行干燥處理，制得目標產物堿式碳酸銅。前述待用液A為Cu2+質量濃度為0.5%-15%的氯化銅、硫酸銅溶液。前述待用液B為可溶性碳酸鹽和可溶性氫氧化物的混合溶液，其中CO/—與0!1_摩爾比為1:0.5-2。前述待用液B中的可溶性碳酸鹽為碳酸鈉、碳酸氫鈉、碳酸鉀中的至少一種；可溶性氫氧化物為氫氧化鉀、氫氧化鈉中至少一種。前述待用液C為醋酸、可溶性醋酸鹽中至少一種，上述可溶性醋酸鹽為醋酸鈉、醋酸鉀中至少一種。前述混合液D中Cu2+與CH3COCT的摩爾比為1:0.05-0.6。前述步驟(4)中，將待用液C與待用液A或待用液B中的一個在中間容器中預先進行混合，然后以可控制流速的方式將未被混合的待用液B或待用液A注入到中間容器中，實時監測中間容器的pH值，當到達目標pH值時，停止注入；上述目標pH值范圍為6-8 ;前述步驟(4)中反應溫度控制在45°C -90°C。
前述第四容器為反應釜，第五容器為抽濾器，第六反應器為離心機。本發明的有益之處在于:利用氯化銅、硫酸銅作為原料，而氯化銅可以通過處理廢棄的銅線路板獲得，或直接采用線路板氯化銅廢液，硫酸銅可以通過銅礦或廢銅料萃取后經硫酸反萃取而得，所以其原料價格相對低廉，采用廉價易得、無毒的原料，提高了生產效率和產品品質，降低了堿式碳酸銅的生產成本。
具體實施例方式以下結合具體實施例對本發明作具體的介紹。本發明的反應原理為:
權利要求
1.一種制備堿式碳酸銅的方法，其特征在于:包括以下步驟: (O向第一容器中注入含Cu2+的酸性溶液，作為待用液A ; (2)在第二容器中配制含有CO/—和0H—的溶液，作為待用液B； (3)在第三容器中配制含有CH3COO-的溶液，作為待用液C； (4)將待用液A、待用液B、待用液C注入到第四容器中進行一次反應，使第四容器中混合液D的pH值達到目標pH值； (5)將混合液D中的固體產物轉移至第五容器中，對其進行洗滌至所用洗滌液呈中性，然后對經過洗滌的固體產物進行真空抽濾初步除水處理，獲得含水固體產物； (6)制備目標產物:將步驟(5)所得含水固體產物放入第六反應器中，進行強力脫水處理，再將其轉移至干燥處理器中，在50°C -150°C下進行干燥處理，制得目標產物堿式碳酸銅。
2.根據權利要求1所述的一種制備堿式碳酸銅的方法，其特征在于:上述待用液A為Cu2+質量濃度為0.5%-15%的氯化銅、硫酸銅溶液。
3.根據權利要求1中所述的一種制備堿式碳酸銅的方法，其特征在于:上述待用液B為可溶性碳酸鹽和可溶性氫氧化物的混合溶液，其中C032_與0!1_摩爾比為1:0.5-2。
4.根據權利要求3中所述的一種制備堿式碳酸銅的方法，其特征在于:上述待用液B中的可溶性碳酸鹽為碳酸鈉、碳酸氫鈉、碳酸鉀中的至少一種；可溶性氫氧化物為氫氧化鉀、氫氧化鈉中至少一種。
5.根據權利要求1所述的一種制備堿式碳酸銅的方法，其特征在于:上述待用液C為醋酸、可溶性醋酸鹽中至少一種， 上述可溶性醋酸鹽為醋酸鈉、醋酸鉀中至少一種。
6.根據權利要求1所述的一種制備堿式碳酸銅的方法，其特征在于:上述混合液D中Cu2+ 與 CH3COCT 的摩爾比為 I:0.05-0.6。
7.根據權利要求1至6任意一項所述的一種制備堿式碳酸銅的方法，其特征在于，上述步驟(4 )中，將待用液C與待用液A或待用液B中的一個在中間容器中預先進行混合，然后以可控制流速的方式將未被混合的待用液B或待用液A注入到中間容器中，實時監測中間容器的PH值，當到達目標pH值時，停止注入；上述目標pH值范圍為6-8 ;上述步驟(4)中反應溫度控制在45 °C -90 °C。
8.根據權利要求7所述的一種制備堿式碳酸銅的方法，其特征在于，上述第四容器為反應釜，第五容器為抽濾器，第六反應器為離心機。
全文摘要
本發明提供的一種制備堿式碳酸銅的方法，包括以下步驟含Cu2+的酸性溶液，含有CO32-和OH-的溶液和含有CH3COO-的溶液，注入到容器中進行一次反應，將混合液中的固體產物進行洗滌和初步除水處理，獲得含水固體產物；進行強力脫水處理后，在50℃-150℃下進行干燥處理，制得目標產物堿式碳酸銅。本發明利用氯化銅、硫酸銅作為原料，而氯化銅可以通過處理廢棄的銅線路板獲得，或直接采用線路板氯化銅廢液，硫酸銅可以通過銅礦或廢銅料萃取后經硫酸反萃取而得，所以其原料價格相對低廉，采用廉價易得、無毒的原料，提高了生產效率和產品品質，降低了堿式碳酸銅的生產成本。
文檔編號C01G3/00GK103232055SQ20131012358
公開日2013年8月7日 申請日期2013年4月10日 優先權日2013年4月10日
發明者廖勇志 申請人:廖勇志