一種中藥材物理防霉防蟲處理方法
【技術領域】
[0001] 本發明屬于中藥材加工領域，涉及一種中藥材物理防霉防蟲處理方法。
【背景技術】
[0002] 中藥材的產地加工是中藥材生產中的初加工環節，也是保證中藥材質量的重要環 節，不僅影響著中藥材的品質，還影響其臨床應用及貯藏。隨著中藥材的種植技術逐步規范 化，種植面積擴大，每到采收季節，大量藥材面臨著干燥的問題，若不及時干燥，新鮮藥材極 易發霉、腐爛，嚴重影響著中藥材的產量。產地常用的傳統曬干法對天氣依賴程度大，而且 干燥速度非常緩慢。目前，中藥材的防霉防蟲通常采用硫磺、磷化鋁熏蒸或者用亞硫酸鹽浸 泡，上述方法雖然能實現藥材快速干燥，殺死蟲卵，同時保證藥材的色澤，但以上方法不僅 污染環境也使人體健康受到威脅，對中藥材本身的性味、化學成分以及藥效也有影響。而且 隨著人們對農藥殘留及食品藥品生產過程中的化學污染對健康危害的認識加深，用硫磺、 磷化鋁熏蒸及亞硫酸鹽浸泡食品藥品的方法將被禁止。
【發明內容】
[0003] 本發明的目的在于針對現有技術存在的問題，提供一種干燥速度快且安全衛生無 毒害的中藥材物理防霉防蟲處理方法。
[0004] 為此，本發明采用如下技術方案：
[0005] 一種中藥材物理防霉防蟲處理方法，包括如下步驟：
[0006] (1)將經過除雜、清洗、干燥后的原藥材整理成寬度為300-400mm，厚度為5-20mm 的長條形堆狀藥材；
[0007] (2)對堆狀藥材進行加濕處理，加水量為藥材重量的5% -40%，鮮切中藥材則不 需要進行加濕處理；
[0008] (3)將加濕后的藥材送入微波干燥滅菌機的微波隧道內進行滅菌處理，滅菌處理 過程為：打開微波干燥滅菌機電源，將中藥材從設備開始端的入料口平鋪放入微波干燥滅 菌機的輸送帶上，控制藥材平鋪厚度不超過20mm，通過輸送帶傳動，將藥材連續送入微波干 燥滅菌機中段的微波密閉輻射區進行微波干燥滅菌；
[0009] (4)干燥滅菌好的藥材隨輸送帶從設置在微波干燥滅菌機潔凈操作區內的設備尾 端出料口送出，收集，入袋，備用；
[0010] (5)將微波干燥滅菌后的藥材進行水分含量測定，水分含量達到11-14%為合格， 將達到水分含量要求的中藥材飲片進行稱重，未達到水分含量要求的中藥材飲片繼續入微 波干燥滅菌機干燥；將稱重后的中藥材飲片抽真空包裝后進行裝箱；
[0011] (6)將上述裝箱后的中藥材放入5-10°C的干燥恒溫庫貯藏或銷售。
[0012] 進一步地，步驟（3)中，微波干燥的微波頻率為2000-3000MHZ。
[0013] 進一步地，步驟（3)中，所述的入料口設置在微波干燥滅菌機普通操作區，輸送帶 傳輸速度為40-100mm/min。
[0014] 進一步地，步驟（5)中，使中藥材飲片相互堆放整齊，將整形后中藥材飲片進行抽 真空包裝，真空度度維持在〇. 〇4MPa以上，裝入紙箱或木箱，每箱可裝20-30kg。
[0015] 本發明中藥材微波干燥滅菌的原理如下：
[0016] 微波干燥滅菌的原理涉及兩方面，它既有熱效應滅菌，又有非熱效應滅菌，因此它 具有雙重殺菌功能。微波加熱時，細菌體內的蛋白質、核酸成分等分子極性集團，在微波場 下高速旋轉振動，一方面加熱使細菌蛋白質凝固而死亡；另一方面也可以使蛋白質、核酸變 性而死亡。利用脈沖調制的微波能進行殺菌試驗，可以用較小的溫升達到殺菌的目的。這 說明微波殺菌不只是熱力殺菌，還有非熱力致死細菌的能力，這就是所謂的非熱效應。根據 這個原理，可以在極短的時間內采用高于常規微波場能量密度的數倍或數十倍的脈沖微波 能量，不但可以可靠殺死細菌，還可大大降低藥品溫升，降低設備的能耗。在藥品生產中，常 使用紫外燈、干熱、蒸汽、鈷60、臭氧等方法進行殺菌，微波技術則又開辟了一種理想方式， 能在短時間內，對物料內外同時殺菌。
[0017] 本發明中藥材微波干燥滅菌的主要特點如下：
[0018] (1)干燥速度快；
[0019] (2)干燥均勻，產品質量好。由于微波加熱干燥是從物料內部加熱干燥，而且有 自動平衡性能，所以即使被加熱物料形狀復雜，加熱干燥也是均勻的，不會發生外焦內生 現象；
[0020] (3)能保持被干品原有的特色，對提高產品質量都有好處；
[0021] (4)熱效率高。由于熱量直接來自物料內部，因此熱量在周圍大氣中的損耗極少。 微波干燥和熱空氣干燥相結合，能取得滿意的干燥效果。
[0022] 綜上，與現有技術相比，本發明的優點和有益效果如下：
[0023] (1)本發明采用微波殺蟲滅酶技術，有效縮短了干燥時間并節約了能源，而且產品 無>氧化硫殘留，有效提尚了中藥材廣品質量；
[0024] (2)將微波技術與真空包裝及恒溫貯藏技術結合進行，方法簡單易行，易于產業 化；
[0025] (4)本發明中所使用的微波技術與真空包裝技術及恒溫貯藏技術都屬于物理方 法，符合藥典標準，加工過程中無有害、有毒物質產生。
【具體實施方式】 [0026] 實施例1
[0027] 將經過除雜、清洗、干燥后的當歸飲片整理成寬度為350mm左右，厚度10-20mm的 堆狀藥材；對堆狀藥材進行加濕處理，加水量為藥材重量的5 %~40%，使當歸飲片水分含 量達到13-15% ;將加濕后的當歸飲片送入微波干燥滅菌機微波隧道內進行滅菌處理，滅 菌處理過程為：打開微波干燥滅菌機電源，將中藥材從設備開始端的入料口平鋪放入微波 干燥滅菌機的輸送帶上，控制藥材平鋪厚度不超過20mm，通過輸送帶傳動，將藥材連續送 入設備中段的微波密閉輻射區進行干燥滅菌，所述的入料口設置在普通操作區，輸送帶傳 輸速度為40mm/min ;干燥滅菌好的當歸飲片隨輸送帶從設置在潔凈操作區內的設備尾端 出料口送出，收集，入袋，備用；將微波干燥滅菌后的藥材進行水分含量測定，水分含量達到 11-14%為合格，將達到水分含量要求的中藥材飲片進行稱重，每箱裝20kg，使當歸飲片相 互堆放整齊，將整形后中藥材飲片使用復合真空袋包裝，放入VS-800LS立式外抽真空包裝 機中進行抽真空包裝，真空度度維持在〇.〇5MPa以上，真空封口時間10s，裝入紙箱或木箱； 將上述裝箱后的當歸飲片放入l〇°C以下的干燥恒溫庫貯藏或銷售，可使當歸飲片在24個 月內無生蟲，腐爛霉變，保持中藥材原有的品質。
[0028] 實施例2