一種具有網格結構的可水沖散遺棄的敷料的制作方法
【專利摘要】本實用新型屬于醫用材料領域，公開了一種具有網格結構的可水沖散遺棄的敷料。所述敷料由支撐層、具有網格結構的功能層和PP保護層組成；所述具有網格結構的功能層為厚度為0.001～1.0mm具有豐富微孔結構的纖維集合體的抗菌復合膜，其中纖維集合體的纖維直徑為50～2000nm，網格結構的網格大小為0.01～5mm，網格密度為10～100個/cm2，網格線粗細為0.01～3mm；所述支撐層為水可沖散性的再生纖維素水刺布。本實用新型的敷料具有良好的透氣性并可防止細菌等微生物、有毒微粒污染傷口，且可以通過高溫蒸汽滅菌處理后直接通過下水道排棄，使用方便。
【專利說明】
一種具有網格結構的可水沖散遺棄的敷料
技術領域
[0001]本實用新型屬于醫用材料領域，具體涉及一種具有網格結構的可水沖散遺棄的敷料。
【背景技術】
[0002]外科創面的正確處理是外科手術治療成敗的關鍵之一，而創造良好的愈合是創傷后機體功能康復的前提，而對創面敷料的研究正是加快創面愈合的熱點。隨著對傷口愈合研究的深入，人們逐漸認識到使用敷料的目的不只是為了覆蓋創面，敷料還必須有一定的抗菌作用，以及幫助傷口愈合。以前的觀點認為應該盡可能為傷口創造一個干燥的環境，減少感染，促進傷口愈合。但是，隨著近幾年的研究表明，在濕潤的環境中傷口會愈合得更加快。在“濕潤傷口愈合”理論的指導下，伴隨材料學科的發展，敷料材料也發生了革命性的變化。理想的敷料材料應該具備以下功能:I)能夠使傷口保持恒定的溫度(37°C);2)敷料與傷口接觸面需保持一定濕度;3)能吸收多余滲出物;4)具有良好的透氣性;5)防止細菌等微生物、有毒微粒污染傷口 ； 6)移除敷料時不會造成二次損傷。
[0003]具有纖維狀結構的敷料在透氣和藥物有效利用方面具有優勢，它可以保持傷口一定的濕度環境，從而改善傷口修復的微環境。
[0004]靜電紡絲是一種簡單、靈活的制備纖維直徑為幾十到幾百納米的紡絲方法，其基本原理是:毛細管出口的聚合物溶液或熔體，以及自由表面的液體局部點在高壓靜電場的作用下，變形成為泰勒錐，當靜電排斥力超過液滴的表面張力時，泰勒錐的頂端處就會形成細流，并在電場的運動中得到進一步拉伸，同時隨著溶劑揮發(或者熔體冷卻)，得到納米纖維。靜電紡絲有以下幾個明顯的優勢:1、高孔隙率;2、大比表面積;3、靜電紡絲纖維的直徑與結構與細胞外基質具有很好的相似性。離心紡絲是目前制備具有細小纖維結構材料的另外一種方法，所獲得的纖維直徑可以到為500nm?3微米之間。離心紡絲設備簡單，但是所得纖維具有一定的取向性。離心靜電紡絲綜合了離心紡絲和靜電紡絲的特點，在明顯低于傳統離心紡絲速度條件下，同時借助靜電場作用力，可實現微納米纖維的成型。
[0005]靜電紡絲過程中，接收裝置對靜電紡納米纖維的形態有很大的影響。通過改變接收裝置的形狀、材料性質和運動狀態，可以得到各種聚集形態的納米纖維，其中就包括制備圖案化的納米纖維。
[0006]圖案化納米纖維的理化性質與無序納米纖維基本相同，但其特殊的形貌和結構在某些領域有著潛在應用價值。纖維表面的微觀結構形態如表面粗糙度、孔洞大小及分布、突起和溝槽的深度及寬度對細胞在其上的行為、生理過程和功能起著決定性的作用。賦形便是其中一種制備圖案化納米纖維的方法。
【實用新型內容】
[0007]基于以上現有技術，本實用新型的目的在于提供一種具有網格結構的可水沖散遺棄的敷料。
[0008]本實用新型目的通過以下技術方案實現:
[0009]一種具有網格結構的可水沖散遺棄的敷料，由支撐層、具有網格結構的功能層和PP保護層組成;所述具有網格結構的功能層為厚度為0.001?1.0mm具有豐富微孔結構的纖維集合體的抗菌復合膜，其中纖維集合體的纖維直徑為50?2000nm，網格結構的網格大小為0.01?5mm，網格密度為10?100個/cm2，網格線粗細為0.01?3mm;所述支撐層為水可沖散性的再生纖維素水刺布。
[0010]優選地，所述具有豐富微孔結構的纖維集合體是通過靜電紡絲或離心紡絲的方式制備成型。
[0011]優選地，所述網格結構的網孔為多邊形或者圓形。
[0012]本實用新型的敷料具有如下優點及有益效果:
[0013](I)本實用新型的敷料的功能層具有網格結構，網格結構的網格大小為0.01?5mm，網格密度為10?100個/cm2，網格線粗細為0.01?3mm;功能層由纖維直徑為50?2000nm，具有豐富微孔結構的纖維集合體的抗菌復合膜構成;支撐層為水可沖散性的再生纖維素水刺布，所得敷料具有良好的透氣性并可防止細菌等微生物、有毒微粒污染傷口；
[0014](2)本實用新型的敷料除PP保護層外，直接由可水分散的功能層和支撐層組成，采用可水溶PVA為主體材料和具有良好親水性的載體，其在使用后，可以通過高溫蒸汽滅菌處理后直接通過下水道排棄，或者直接通過下水道系統丟棄。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型實施例所得敷料的結構示意圖；
[0016]圖2為本實用新型實施例1所得敷料功能層的網格結構示意圖；
[0017]圖3為本實用新型實施例2所得敷料功能層的網格結構示意圖；
[0018]圖4為本實用新型實施例3所得敷料功能層的網格結構示意圖；
[0019]圖5為本實用新型實施例4所得敷料功能層的網格結構示意圖。
【具體實施方式】
[0020]下面結合實施例及附圖對本實用新型作進一步詳細的描述，但本實用新型的實施方式不限于此。
[0021]實施例1
[0022]本實施例的一種具有網格結構的可水沖散遺棄的敷料(其結構示意圖如圖1所示)，由支撐層1、具有網格結構的功能層2和PP保護層3組成，所述功能層復合于支撐層之上，保護層覆蓋于功能層之上;所述具有網格結構的功能層為厚度為0.1mm具有豐富微孔結構的水溶性PVA纖維集合體的抗菌復合膜，其中纖維集合體的纖維直徑為50?100nm，網格結構的網格大小為1_，網格密度為40個/cm2，纖維集合體所構成網格線為2mm，網孔形狀為正方形，其網格結構示意圖如圖2所示;所述支撐層為水可沖散性的再生纖維素水刺布。
[0023]本實施例的可水沖散遺棄的敷料通過如下方法制備:
[0024]聚乙烯醇(聚合度1700)真空干燥后(50°C，12h)，采用去離子水為溶劑，升溫到800C后攪拌2h，得到質量濃度為15 %均勻的PVA水溶液;待PVA水溶液冷卻到室溫后，再稱取一定量的植物抗菌提取物加入PVA水溶液中，常溫攪拌3h，得到植物提取物質量百分含量為10%的PVA-植物抗菌提取物溶液，靜置脫泡4h。將配好的混合溶液采用單針頭靜電紡絲方法制PVA-植物提取物功能膜。接收板與針頭之間的距離約15cm，電壓約I IkV，PVA-植物抗菌提取物溶液以0.4ml/h的流速進行電紡。接收板的材質為塑料，網格大小為1mm、密度為40個/cm2、網格線粗細為2mm，厚度為0.1mm的正方形網格。將電紡得到的纖維膜烘干，得到PVA-植物抗菌提取物復合膜，再將復合膜與以可沖散再生纖維素水刺布的載體相復合得到敷料。由該法所得復合材料中纖維直徑約為50?lOOOnm，膜的抑菌率高達99.9%。
[0025]實施例2
[0026]本實施例的一種具有網格結構的可水沖散遺棄的敷料(其結構示意圖如圖1所示)，由支撐層、具有網格結構的功能層和PP保護層組成;所述具有網格結構的功能層為厚度為0.0lmm具有豐富微孔結構的纖維集合體的抗菌復合膜，其中纖維集合體的纖維直徑為700?2000nm，網格結構的網格大小為0.1mm，網格密度為100個/cm2，纖維集合體所構成網格線為3mm，網孔形狀為圓形，其網格結構示意圖如圖3所示;所述支撐層為水可沖散性的再生纖維素水刺布。
[0027]本實施例的可水沖散遺棄的敷料通過如下方法制備:
[0028]聚乙烯醇(聚合度1700)真空干燥后(50°C，12h)，采用去離子水為溶劑，升溫到800C后攪拌2h，得到質量濃度為1 %均勻的PVA水溶液;待PVA水溶液冷卻到室溫后，再稱取一定量的植物抗菌提取物加入PVA水溶液中，常溫攪拌3h，得到植物提取物質量百分含量為5%的PVA-植物抗菌提取物溶液，靜置脫泡4h。將配好的混合溶液采用自由表面靜電紡絲方法制PVA-植物提取物功能膜。接收板與針頭之間的距離約25cm，在40kV電壓下攜帶溶液的金屬細線以15r/min的轉速進行自由表面靜電紡絲。接收板的材質為塑料，網格大小為0.1mm、密度為100個/cm2、網格線粗細為3mm，厚度為0.0 Imm的圓形網格。將電紡得到的纖維膜烘干，得到PVA-植物抗菌提取物復合膜，再將復合膜與以可沖散再生纖維素水刺布的載體相復合得到敷料。由該法所得復合材料中纖維直徑約為700?2000nm，膜的抑菌率高達99%。
[0029]實施例3
[0030]本實施例的一種具有網格結構的可水沖散遺棄的敷料(其結構示意圖如圖1所示)，由支撐層、具有網格結構的功能層和PP保護層組成;所述具有網格結構的功能層為厚度為0.5mm具有豐富微孔結構的纖維集合體的抗菌復合膜，其中纖維集合體的纖維直徑為300?900nm，網格結構的網格大小為Imm，網格密度為40個/cm2，纖維集合體所構成網格線為0.1mm，網孔形狀為菱形，其網格結構示意圖如圖4所示;所述支撐層為水可沖散性的再生纖維素水刺布。
[0031 ]本實施例的可水沖散遺棄的敷料通過如下方法制備:
[0032]聚乙烯醇(聚合度1700)真空干燥后(50°C，12h)，采用去離子水為溶劑，升溫到800C后攪拌2h，得到質量濃度為15 %均勻的PVA水溶液;待PVA水溶液冷卻到室溫后，再稱取一定量的植物抗菌提取物加入PVA水溶液中，常溫攪拌3h，得到植物提取物質量百分含量為5%的PVA-植物抗菌提取物溶液，靜置脫泡4h。將配好的混合溶液采用單針頭靜電紡絲方法制PVA-植物提取物功能膜。接收板與針頭之間的距離約15cm，電壓約I IkV，PVA-植物提取物溶液以0.4ml /h的流速進行電紡。接收板的材質為塑料，網格大小為2mm、密度為1個/cm2、網格線粗細為0.1mm，厚度為0.5mm的菱形網格。將電紡得到的纖維膜烘干，得到PVA-植物抗菌提取物復合膜，再將復合膜與以可沖散再生纖維素水刺布的載體相復合得到敷料。由該法所得復合材料中纖維直徑約為300?900nm，膜的抑菌率高達99.5%。
[0033]實施例4
[0034]本實施例的一種具有網格結構的可水沖散遺棄的敷料(其結構示意圖如圖1所示)，由支撐層、具有網格結構的功能層和PP保護層組成;所述具有網格結構的功能層為厚度為Imm具有豐富微孔結構的纖維集合體的抗菌復合膜，其中纖維集合體的纖維直徑為50?300nm，網格結構的網格大小為2mm，網格密度為10個/cm2，纖維集合體所構成網格線為1.5mm，網孔形狀為正六邊形，其網格結構示意圖如圖5所示;所述支撐層為水可沖散性的再生纖維素水刺布。
[0035]本實施例的可水沖散遺棄的敷料通過如下方法制備:
[0036]聚乙烯醇(聚合度1600)真空干燥后(50°C，12h)，采用去離子水為溶劑，升溫到800C后攪拌2h，得到質量濃度為1 %均勻的PVA水溶液;待PVA水溶液冷卻到室溫后，再稱取一定量的植物抗菌提取物加入PVA水溶液中，常溫攪拌3h，得到植物提取物質量百分含量為5%的PVA-植物抗菌提取物溶液，靜置脫泡4h。將配好的混合溶液采用單針頭靜電紡絲方法制PVA-植物抗菌提取物功能膜。接收板與針頭之間的距離約14cm，電壓約13.8kV，PVA_植物抗菌提取物溶液以0.4ml/h的流速進行電紡。接收板的材質為鋁，網格大小為2mm、密度為10個/cm2、網格線粗細為1.5mm，厚度為Imm的六邊形網格。將電紡絲得到的纖維膜烘干，得到PVA-植物抗菌提取物復合膜，再將復合膜與以可沖散再生纖維素水刺布的載體相復合得到敷料。由該法所得復合材料中纖維直徑約為50?300nm，膜的抑菌率高達99.4%。
[0037]上述實施例為本實用新型較佳的實施方式，但本實用新型的實施方式并不受上述實施例的限制，其它的任何未背離本實用新型的精神實質與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡化，均應為等效的置換方式，都包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種具有網格結構的可水沖散遺棄的敷料，其特征在于:所述敷料由支撐層、具有網格結構的功能層和PP保護層組成;所述具有網格結構的功能層為厚度為0.0Ol?1.0mm具有豐富微孔結構的纖維集合體的抗菌復合膜，其中纖維集合體的纖維直徑為50?2000nm，網格結構的網格大小為0.01?5mm，網格密度為10?100個/cm2，網格線粗細為0.01?3mm;所述支撐層為水可沖散性的再生纖維素水刺布。2.根據權利要求1所述的一種具有網格結構的可水沖散遺棄的敷料，其特征在于:所述具有豐富微孔結構的纖維集合體是通過靜電紡絲或離心紡絲的方式制備成型。3.根據權利要求1所述的一種具有網格結構的可水沖散遺棄的敷料，其特征在于:所述網格結構的網孔為多邊形或者圓形。
【文檔編號】D01D5/18GK205460046SQ201620112117
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年2月3日
【發明人】嚴玉蓉, 孔令輝, 吳桐毅, 盧秋谷, 許偉鴻, 繆艷娟, 楊志鵬
【申請人】華南理工大學