專利名稱：超聲波清洗機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及機械設備，更確切地講是一種利用超聲波清洗物體例如金屬絲的設備。
公知技術中的超聲波清洗機，其基本結構包括用不銹鋼制成的清洗槽和安裝在清洗槽底部的超聲振子等零部件。其不足之處在于超聲振子集中在一個方向設置，超聲波對被清洗物體的各個面的作用效果差異大，清洗效率低。當對金屬絲進行清洗時，上述不足表現的更為突出。
本實用新型的目的首先在于改善清洗的均勻效果，提高工作效率，其次在于實現金屬絲的連續清洗，第三是改善超聲振子要更換時的便利性。
本實用新型提供的超聲波清洗機，包括機架、固定在機架上的清洗槽、漂洗槽、儲液槽和循環水泵，以及循環水(液)管，其特征是在清洗槽的側壁上設置著間隔一定角度的至少兩只超聲振子。作為優選方案，超聲振子可以選擇3—24只，特別推薦選用12只超聲振子的結構形式。為了實現對金屬絲的連續清洗，并保證清洗效果，提高清洗效率，本實用新型在清洗槽和漂洗槽的兩端面上分別制有相互對應的用于金屬絲穿行的通道。
為了進一步保證工作的可靠性和安全性，本實用新型在清洗槽和漂洗槽上分別設置了液體限位裝置。
液體限位裝置可以是溢流閥、溢流孔等常用的結構形式。本實用新型用于金屬絲的清洗時，優選的方案是將液體限位裝置制成位于清洗槽外側兩端并與清洗槽相通的兩只溢流槽和位于漂洗槽外側兩端并與漂洗槽相通的兩只溢流槽，以及對應設置在上述溢流槽中的清洗槽液位控制閘板和漂洗槽液位控制閘板。當然，上述的溢流槽也可以分別與清洗槽和漂洗槽制成一體。
如上所述，當采用液體限位裝置后的本實用新型用于清洗金屬絲時，為了實現連續清洗，并保證清洗效果，因此，在清洗槽、漂洗槽、溢流槽的兩端面上，以及清洗槽液位控制閘板和漂洗槽液位控制閘板上分別設置著相互對應的用于金屬絲穿行的通道。
為了進一步提高清洗和漂洗效果，本實用新型在一只溢流槽上靠近清洗槽一端設置著進液管，進液管上串接著過濾器、循環泵和儲液槽。同理，在另一只溢流槽上靠近漂洗槽一端設置著進水管，在進水管上串接著過濾器。
為了便于超聲振子的安裝與更換，本實用新型中的超聲振子經振子法蘭固聯在清洗槽側壁上。
為了超聲振子安裝的可靠性和制造的方便性，本實用新型中清洗槽的橫截面制成多邊環狀。例如正六邊環狀。當然清洗槽的橫截面制成一圓環狀亦無不可。
下面結合說明書附圖介紹本實用新型的實施例說明書附
圖1是本實用新型的結構示意圖；在附圖中，1—超聲振子， 2—清洗槽液位控制閘板， 3—漂洗槽液位控制閘板，4—清洗槽，5—漂洗槽， 6—儲液槽， 7—過濾器， 8—進水管，9—溢流管， 10—循環泵，11—金屬絲，12—振子法蘭，13—機架，14—法蘭， 15—溢流槽，16—溢流槽，17—溢流槽， 18—溢流槽，19—進液管。
如圖所示，本實用新型有一鋼制的機架13，其下部固聯著儲液槽6，其上部的平臺上固聯著清洗槽4和漂洗槽5。
清洗槽4的橫截面為六邊環形，在環繞其縱軸線的不同側面上經振子法蘭12作用安裝了六只超聲振子1。這種采用多邊型環周向心輻射超聲波的結構，可使聲場均勻，無死角，清洗效果好。清洗槽4的兩端外側分置了溢流槽15和16。溢流槽中分別安裝了了一只等高的清洗槽液位控制閘板2。溢流槽15和16經法蘭作用與清洗槽4的內腔接通。其中，溢流槽15在清洗槽液位控制閘板2的左側(圖示位置)經一溢流管與儲液槽6相通；溢流槽16中的清洗槽液位控制閘板2的右側(圖示位置)也有一與儲液槽6相通的溢流管，而其左側有進液管19，該進液管與一只過濾器7、循環泵10和儲液槽6串接。
漂洗槽5位于清洗槽4—端，并使二者的軸線相互重合。在漂洗槽5的兩端分別經一法蘭14作用聯通著一只溢流槽17和18。溢流槽中各有一只等高的漂洗槽液位控制閘板3。在溢流槽17的左端和溢流槽18的右端(均相對漂洗槽液位控制閘板3而言)分別有一溢流管，而在溢流槽18的左端有一進水管8。進水管8上串接著一只過濾器7。
在上述結構中，除去清洗槽4的兩端有與溢流槽15和16間的通道，并由法蘭聯接，漂洗槽5的兩端有與溢流槽17和18間的通著，并由法蘭聯接外，溢流槽15、16、17、18的另一端也設有通道，這些通道的軸心線應重合，以形成金屬絲11的穿行通道。工作中，金屬絲11由設備左端進入溢流槽15，依次經過清洗槽4、溢流槽16、17、漂洗槽5，最后從溢流槽18的右端穿出。
將本實用新型用于清洗非金屬絲狀的物料時，一個顯而易見的方案是將上述溢流槽15左端、溢流槽18右端的通道舍去不用。
作為本實用新型的變型，人們可以把溢流槽15和16與清洗槽4做成一體，將溢流槽17和18與漂洗槽5制成一體。當然也可以公知的方法取代溢流槽裝置，甚至可以將清洗槽4和漂洗槽5分置。對于這些簡單的變異結構就不再舉例一一說明了。
本實用新型的優點是清洗無死角，效果好，工作效率高，超聲振子安裝、更換方便，可實現金屬絲的連續清洗。
權利要求1.一種超聲波清洗機，包括機架(13)、固定在機架(13)上的清洗槽(4)、漂洗槽(5)、儲液槽(6)和循環泵(10)以及循環水/液管，其特征是在清洗槽(4)的側壁上設置著間隔一定角度的至少兩只超聲振子(1)。
2.根據權利要求1所述的超聲波清洗機，其特征是超聲振子(1)的數量是3—24只。
3.根據權利要求2所述的超聲波清洗機，其特征是超聲波振子(1)的數量是12只。
4.根據權利要求1或2所述的超聲波清洗機，其特征是清洗槽(4)，漂洗槽(5)的兩端面上分別制有相互對應的用于金屬絲(11)穿行的通道。
5.根據權利要求1或2所述的超聲波清洗機，其特征是清洗槽(4)和漂洗槽(5)上分別設置了液體限位裝置。
6.根據權利要求5所述的超聲波清洗機，其特征是液體限位裝置是位于清洗槽(4)外側兩端并與清洗槽(4)相通的溢流槽(15)、(16)，和位于漂洗槽外側兩端并與漂洗槽(5)相通的溢流槽(17)、(18)，以及設置在溢流槽(15)、(16)內的清洗槽液位控制閘板(2)和設置在溢流槽(17)、(18)內的漂洗槽液位控制閘板(3)。
7.根據權利要求6所述的超聲波清洗機，其特征是清洗槽(4)、漂洗槽(5)、溢流槽(15)、(16)、(17)、(18)的兩端面上以及清洗槽液位控制閘板(2)和漂洗槽液位控制閘板(3)上分別設置著相互對應的用于金屬絲(11)穿行的通道。
8.根據權利要求6所述的超聲波清洗機，其特征是在溢流槽(16)上靠近清洗槽(4)一端設置著進液管(19)，進液管(19)上串接著過濾器(7)、循環泵(10)和儲液槽(6)，溢流槽(18)上靠近漂洗槽(5)一端設置著進水管(8)，在進水管(8)上串接著過濾器(7)。
9.根據權利要求1所述的超聲波清洗機，其特征是超聲振子(1)經振子法蘭(12)固聯在清洗槽(4)的側壁上。
10.根據權利要求1或2所述的超聲波清洗機，其特征是清洗槽(4)的橫截面呈圓環狀或多邊環狀。
專利摘要本實用新所提供的超聲波清洗機,包括機架13、固定在機架13上的清洗槽4、漂洗槽5、儲液槽6和循環泵10,循環水管,其特征是:清洗槽4的側壁上設置著間隔一定角度的至少兩只超聲振子1。在清洗槽4和漂洗槽5的兩端分別設置著溢流槽15、16、17和18。溢流槽15和16中設有等高的清洗槽液位控制閘板2,溢流槽17和18中設有漂洗槽液位控制閘板3。其優點是:清洗無死角,工作效率高,超聲振子拆裝方便,可實現金屬絲的連續清洗。
文檔編號B08B3/12GK2471437SQ0123678
公開日2002年1月16日 申請日期2001年5月8日 優先權日2001年5月8日
發明者徐興華, 史貴軍, 陳元福 申請人:山東省濟寧市超聲電子儀器廠