專利名稱：吸塵器兩級旋風儲塵筒的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及吸塵器，具體涉及一種吸塵器上的兩級旋風儲塵筒(或稱 除塵裝置)。
背景技術：
真空吸塵器的儲塵筒(或稱除塵裝置)，是將吸塵器吸入的帶有灰塵的空 氣進行分離、過濾并存放塵粒的裝置。尺寸較大就稱作塵桶，而尺寸較小的 又常稱作塵杯。
與本實用新最接近的現有旋風儲塵筒可見中國專利局于2001年10月17 日授權公告的，專利號為ZL00266255.8,公告號為CN2453827Y，名稱為《吸
塵器的分體式旋風濾塵裝置》的實用新型專利。該專利公開了一種吸塵器的 具有上游和下游兩級旋風的儲塵筒，包括一容器，容器中設有臟空氣進口和 干凈空氣出口，所述容器分隔成并列的上游的粗塵室和下游的細塵室，粗塵 室內設有旋轉筒體，旋轉筒體內設有過濾網管，臟空氣進口位于粗塵室的上 側方，在旋轉筒體內進行大灰塵的粗分離；而細塵室內設有旋轉錐體，旋轉 錐體的頂部為干凈空氣出口，在旋轉錐體中進行微小灰塵的細分離；過濾網
管內通過導向風道與旋轉錐體連通。該裝置改變了傳統的吸塵器的過濾方式， 采用上游和下游兩級旋風分離的結構，能將臟空氣過濾得更干凈。
但是，上述專利方案也仍存在以下不足1、由于上游旋轉筒體和下游旋 轉錐體并列設置，氣流流通路徑較長，氣流壓力損失較大；2、下游采用大旋 風錐結構，儲塵效率不高；3、上游旋轉筒體和下游旋轉錐體并列設置，外形 體積較大。 發明內容
本實用新型提為解決現有技術存在的空氣流通路徑較長，氣流壓力損失較 大，儲塵效率不高，并且體積較大的技術問題，提供一種吸塵器兩級旋風儲塵筒。
為達到上述目的，本實用新型采用的技術方案是 一種吸塵器兩級旋風儲 塵筒，包括一筒形容器，該容器上設有臟空氣進口和干凈空氣出口；
所述容器中部沿軸向設有分隔膽，在分隔膽與容器四周內壁之間同軸隔設 有網孔罩，將容器內腔從外向內分隔出上游旋風集塵室、過渡風室以及中部 的下游旋風室和下游集塵室這四個空間；所述上游旋風集塵室位于容器內壁
與網孔革之間，過渡風室位于網孔軍與分隔膽之間，下游旋風室和下游集塵
室位于分隔膽內，由分隔膽內的分隔筋分隔；
所述上游旋風集塵室的上部外周切向接上述臟空氣進口 ，上游旋風集塵室 經過網孔革上的網孔與過渡風室相通；而下游旋風室下部外周切向設進風口 與過渡風室相通，其上部側向設出塵口與下游集塵室相通；所述下游旋風室 頂部中心向下設有底部為倒錐形的空心導流柱，該導流柱的上端與上述干凈 空氣出口相接，其下端倒錐形段上開設有網孔，下游旋風室經網孔與上述干 凈空氣出口接通。
上述技術方案中的有關內容解釋如下
1、 上述方案中，所述分隔膽是指內部設有分隔筋由分隔筋分隔成并列的 兩個腔的筒體結構，該筒體的截面可以是圓形，也可是各式異形。 一般來說， 要保證二次旋風室的截面為圓形，而二次集塵室的形狀不限。
2、 上述方案中，具體較佳結構可為所述筒形容器由塵筒和上蓋構成， 分隔膽上端連接于上蓋上，下端裝配于網孔罩中，網孔罩的下端對應下游集 塵室向下延伸設有儲塵管，分隔膽的下端口與網孔罩的儲塵管的管口相抵密 封連接，以此封閉下游旋風室的下端口，并使下游集塵室與儲塵管接通構成 下游儲塵空間；網孔罩的上端邊沿與塵筒邊沿和上蓋之間密封連接，其下端 以儲塵管的端部與塵筒底面相抵密封連接。再近一步，可在網孔罩的下端外 沿上設有喇叭口，以擋住下落的塵粒再被旋風巻起。
3、 上述方案中，所述網孔軍上的網孔設置于網孔罩上對應臟空氣進口上 沿的水平位置至下游旋風室進風口下沿的水平位置之間的區域中。
4、 上述方案中，所述網孔罩的網孔避開臟空氣進口直指的位置布置，以 避免臟空氣進口的部分進風在形成旋風前，就直接穿過網孔進入內部風室， 使上游旋風分離效果下降。
5、 上述方案中，所述下游旋風室下部外周上設有中心對稱的2至4個進 風口，以提高下游旋風室的進風量，減少空氣流通時的壓力損失。
6、 上述方案中，所述導流柱是指底部為倒錐形的柱體，它由下游旋風室 的頂部中心向下i殳置，起導流作用，幫助進入下游旋風室中的氣流形成旋風。 所述導流柱的制作最佳是一體注塑成型的空心筒狀結構，其底部錐形末端上 設置有網孔。當然它也可以由是支架和尼龍網構成，支架搭成底部為倒錐形 的柱體形狀，在其外部支撐包覆上尼龍網，以此構成導流柱。
本實用新型工作原理是本實用新型的上游旋風集塵室包圍在下游旋風室
及下游集塵室的外部，工作時，進風直接從筒體上部側向上的臟空氣進口沿 切向進入上游旋風集塵室形成旋風氣流，氣流中的粗塵因離心力及網孔革過
濾的作用停留在上游旋風集塵室中，并下落收集于上游旋風集塵室的底部； 而經網孔軍過濾后的氣流進入了過渡風室，然后直接由下游旋風室底部的兩 個進風口進入下游旋風室中形成向上的旋風，在旋風向上的旋轉過程中，其 中的細塵經下游旋風室上部側向上的出塵口進入了下游集塵室收集，而處理 后潔凈的空氣側經下游旋風室中心的導流錐上的網孔從干凈空氣出口排出。 由于上述^t術方案運用，本實用新型與現有技術相比具有下列優點
1、 由于本實用新型的上游旋風集塵室包圍在下游旋風室及下游集塵室的 外部，空氣經上游旋風集塵室直接進入中部的下游旋風室，整個除塵過程中 空氣流通時基本都處在旋風分離除塵狀態，空氣流經的路徑基本都為有效除 塵路徑，在保證除塵過濾效率的前提下，使整個除塵過程中氣流壓力損失減 小，在同樣的功率的風機作用下，能處理更多的有塵空氣，可持續吸灰能力 增強。
2、 由于本實用新型上游旋風集塵室包圍在下游旋風室及下游集塵室的外 部，上游旋風集塵室中的旋風是從上至下，下游旋風室的旋風是從下至上， 最后經下游旋風室中的導流錐上的網孔排出，結構^:計新穎獨特，并且，上 游和下游集塵效率均較好，經實驗證明除塵效率較高，對于標準灰除塵效率 可達98-99%。
3、 同樣由于本實用新型上游旋風集塵室包圍在下游旋風室及下游集塵室 的外部，儲塵筒整體結構設計緊湊，體積小巧。
附圖1為本實用新型結構分解立體示意附圖2為本實用新型的網孔革立體示意附圖3為本實用新型的上蓋及分隔膽組件的立體示意附圖4為本實用新型的主視附圖5為附圖4的A-A向剖視示意附圖6為附圖4的B-B向剖視示意附圖7為附圖4的C-C向剖視示意圖。
以上附圖中1、臟空氣進口； 2、千凈空氣出口； 3、分隔膽；4、下游旋 風室；5、下游集塵室；6、上游旋風集塵室；7、進風口； 8、出塵口； 9、導 流柱；10、網孔；11、網孔罩；12、分隔筋；13、過渡風室；14、網孔；15、塵筒；16、上蓋；17、儲塵管；18、喇叭口； 19、密封圏；20、密封條。
具體實施方式
以下結合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述
實施例參見附圖4~附圖7所示， 一種吸塵器兩級旋風儲塵筒，包括一 筒形容器，該筒形容器由塵筒15和上蓋16構成；容器中部沿軸向設有分隔 膽3,在分隔膽3與容器四周內壁之間同軸隔設有網孔罩11,將塵筒15內腔 從外向內分隔出上游旋風集塵室6、過渡風室13以及中部的下游旋風室4和 下游集塵室5這四個空間；所述上游旋風集塵室6位于容器內壁與網孔罩11 之間，過渡風室13位于網孔革11與分隔膽3之間，下游旋風室4和下游集塵 室5位于分隔膽3內，由分隔膽3內的分隔筋12分隔。
參見附圖4~附圖7所示，所述上游旋風集塵室6的上部外周切向(即塵 筒15的上部外周切向上)接上述臟空氣進口 1,上游旋風集塵室6經過網孔 罩11上的網孔14與過渡風室13相通；而下游旋風室4下部中心對稱沿外周 切向設有兩個進風口 7，通過進風口 7與過渡風室13相通，其上部側向設出 塵口 8與下游集塵室5相通；所述下游;^走風室4頂部中心向下設有底部為倒 錐形的空心導流柱9,該導流柱9的上端向上延伸穿過上蓋16作為千凈空氣 出口2,其下端倒錐形段上開設有網孔IO，下游旋風室4經網孔10與上述千 凈空氣出口 2接通。
所述分隔膽3結構見附圖1、附圖3所示，分隔膽3為內部由分隔筋12分 隔成左右并列兩個腔的筒體，其上端連接于上蓋16上，分隔膽3、上蓋16及 導流錐9均為一體注塑成型構成上蓋及分隔膽組件。
網孔軍ll的結構見附圖1、附圖2所示，其下端設有收縮頸，并對應下游 集塵室5向下延伸有儲塵管17。并且，在網孔罩11的下端外沿上設有喇叭口 18，以擋住下落的塵粒再被旋風巻起。
參見附圖1 附圖7所示，上蓋及分隔膽組件蓋于塵筒15上，分隔膽3嵌 于網孔罩11中，分隔膽3的下端口與網孔罩11下端的儲塵管17的上端口以 密封條20相抵密封連接，以此下游旋風室4的下端口由網孔罩11的下端收縮 頸處蓋住密封，而下游集塵室5則與儲塵管17相接通構成儲塵空間。網孔罩 11的上端邊沿與上蓋16間通過密封圏19密封連接，其下端以儲塵管17的端 部與塵筒15底面間以密封條20密封連接。
參見附圖1~附圖7所示，所述網孔罩11上的網孔14設置于網孔罩11上 對應臟空氣進口 1上沿的水平位置至下游旋風室進風口 7下沿的水平位置之 間的區域中。并且網孔14避開臟空氣進口 l直指的位置布置，以防止有部分 臟空氣從臟空氣進口 l進入后不形成旋風，直接經網孔14進入內部風室13。 上述實施例只為說明本實用新型的技術構思及特點，其目的在于讓熟悉此 項技術的人士能夠了解本實用新型的內容并據以實施，并不能以此限制本實 用新型的保護范圍。凡根椐本實用新型精神實質所作的等效變化或修飾，都 應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。
權利要求1、一種吸塵器兩級旋風儲塵筒，包括一筒形容器，該容器上設有臟空氣進口[1]和干凈空氣出口[2]，其特征在于所述容器中部沿軸向設有分隔膽[3]，在分隔膽[3]與容器四周內壁之間同軸隔設有網孔罩[11]，將容器內腔從外向內分隔出上游旋風集塵室[6]、過渡風室[13]以及中部的下游旋風室[4]和下游集塵室[5]這四個空間；所述上游旋風集塵室[6]位于容器內壁與網孔罩[11]之間，過渡風室[13]位于網孔罩[11]與分隔膽[3]之間，下游旋風室[4]和下游集塵室[5]位于分隔膽[3]內，由分隔膽內的分隔筋[12]分隔；所述上游旋風集塵室[6]的上部外周切向接上述臟空氣進口[1]，上游旋風集塵室[6]經過網孔罩[11]上的網孔[14]與過渡風室[13]相通；而下游旋風室[4]下部外周切向設進風口[7]與過渡風室[13]相通，其上部側向設出塵口[8]與下游集塵室[5]相通；所述下游旋風室[4]頂部中心向下設有底部為倒錐形的空心導流柱[9]，該導流柱[9]的上端與上述干凈空氣出口[2]相接，其下端倒錐形段上開設有網孔[10]，下游旋風室[4]經網孔[10]與上述干凈空氣出口[2]接通。
2、 4艮據權利要求1所述的吸塵器兩級旋風儲塵筒，其特征在于所述筒 形容器由塵筒[15和上蓋[16構成，分隔膽[31上端連接于上蓋161上，下端裝 配于網孔罩[11中，網孔罩111的下端對應下游集塵室[5向下延伸設有儲塵管 [171，分隔膽[3的下端口與網孔罩[11的儲塵管171的管口相抵密封連接，以 此封閉下游旋風室[4的下端口，使下游集塵室[5與儲塵管[171接通構成下游 儲塵空間；網孔軍111的上端邊沿與塵筒[15I邊沿和上蓋16之間密封連接，其 下端以儲塵管[17的端部與塵筒151底面相抵密封連接。
3、 4艮據權利要求2所述的吸塵器兩級旋風儲塵筒，其特征在于所述網 孔罩[lll的下端外沿上設有喇叭口181，以擋住下落的塵粒再被旋風巻起。
4、 根據權利要求1所述的吸塵器兩級旋風儲塵筒，其特征在于所述網 孔罩11上的網孔14設置于網孔軍[11I上對應臟空氣進口1I上沿的水平位置 至下游旋風室進風口7下沿的水平位置之間的區域中。
5、 才艮據權利要求1所述的吸塵器兩級旋風儲塵筒，其特征在于所述網 孔軍[11的網孔[14避開臟空氣進口1直指的位置布置。
6、 根據權利要求1所述的吸塵器兩級旋風儲塵筒，其特征在于所述下 游旋風室4下部外周上設有中心對稱的2 ~ 4個進風口 [7j。
專利摘要一種吸塵器兩級旋風儲塵筒，包括一筒形容器，其特征在于容器中部沿軸向設有分隔膽，在分隔膽與容器四周內壁之間隔設有網孔罩，將容器內腔從外向內分隔出上游旋風集塵室、過渡風室以及下游旋風室和下游集塵室這四個空間；上游旋風集塵室的上部外周切向接臟空氣進口，上游旋風集塵室經過網孔罩上的網孔與過渡風室相通；下游旋風室下部切向設進風口與上游旋風集塵室相通，其上部側向設出塵口與下游集塵室相通；下游旋風室頂部中心向下設有底部為倒錐形的導流柱，該導流柱的上端與干凈空氣出口相接，其下端倒錐形段上開設有網孔，下游旋風室經網孔與上述干凈空氣出口接通。本實用新型空氣除塵流通時壓力損失小，可持續吸灰能力強，除塵效率高。
文檔編號A47L9/10GK201064420SQ200720039860
公開日2008年5月28日 申請日期2007年6月15日 優先權日2007年6月15日
發明者陸登榮 申請人:蘇州科比電器有限公司