專利名稱：電磁爐用的陶器容器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種灶具，尤其是一種電磁爐上用的陶器容器。
背景技術：
目前現有技術，中國專利，專利號ZL200520055040. 2,發明創造名稱 一種電磁爐用的砂-鍋。其主要結構是鍋體底部內包埋有盤形金屬板；盤形 金屬板為不銹鐵材料。存在問題是成品率低，由于鐵材料與陶瓷的材料的 膨脹系數不同，容易產生盤形金屬板與鍋體分離，造成鍋底破裂.
發明內容
本實用新型的目的是提供一種電磁爐用的陶器容器，它不僅成品率高， 而且使壽命長。
本實用新型是這樣實現的 一種電磁爐用的陶器容器，包括本體，其特 殊之處在于在本體底部有一層導磁金屬層，導磁金屬層與本體熔融粘接在 一起。
所述的電磁爐用的陶器容器，其特殊之處在于本體底部內有一層導磁 金屬層，導磁金屬層與本體熔融粘接在一起。
所述的電磁爐用的陶器容器，其特殊之處在于本體底部的外表面附著 有導磁金屬層，導磁金屬層與本體熔融粘接在一起。
本實用新型電磁爐用的陶器容器，在本體底部有一層導磁金屬層，導磁 金屬層與本體熔融粘接在一起。由于采用這樣的結構，在制作過程中，導磁金屬層預埋在容器的模胚內，在焙燒過程中，實現了導磁金屬層與本體熔為 一體，達到了膨脹系數基本一致，克服現有技術中，成品率低、盤形金屬板 與本體的膨脹系數差值大，而造成的破裂的現象。故它不僅成品率高，而且 使壽命長。
圖1 —l是本實用新型第一種實施方式的剖視圖。
圖1—2是本實用新型第一種實施方式進一步改進的剖視圖。 圖2是本實用新型第二種實施方式的剖視圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型作進一步描述。 實施例1
如圖1—l所示， 一種電磁爐用的陶器容器包括本體l，在本體l底部內 有一層導磁金屬層2，所述導磁金屬層2由不同熔點、膨脹系數的金屬混合而
成，不同熔點、膨脹系數的金屬之間熔融粘接在一起，不同熔點、膨脹系數 的金屬與本體1熔融粘接在一起。
作為本實用新型的進一步改進，如圖1—2所示，本體l底部的外表面還 附著有導磁金屬層2。
實施例2
如圖2所示， 一種電磁爐用的陶器容器包括本體1，在本體1底部外表面 有一層導磁金屬層2，所述導磁金屬層由不同熔點、膨脹系數的金屬混合而成， 不同熔點、膨脹系數的金屬之間熔融粘接在一起，不同熔點、膨脹系數的金 屬與本體1熔融粘接在一起。
權利要求1、一種電磁爐用的陶器容器，包括本體，其特征在于在本體底部有一層導磁金屬層，導磁金屬層與本體熔融粘接在一起。
2、 根據權利要求l所述的電磁爐用的陶器容器，其特征在于本體底部內有一層導磁金屬層，導磁金屬層與本體熔融粘接在一起。
3、 根據權利要求2所述的電磁爐用的陶器容器，其特征在于本體底部的外表面附著有導磁金屬層，導磁金屬層與本體熔融粘接在一起。
4、 根據權利要求l所述的電磁爐用的陶器容器，其特征在于本體底部的外表面附著有導磁金屬層，導磁金屬層與本體熔融粘接在一起。
專利摘要一種電磁爐用的陶器容器包括本體，其特殊之處在于在本體底部有一層導磁金屬層，導磁金屬層與本體熔融粘接在一起。由于采用這樣的結構，在制作過程中，導磁金屬層預埋在容器的模胚內，在焙燒過程中，實現了導磁金屬層與本體熔為一體，達到了膨脹系數基本一致，克服現有技術中，成品率低、盤形金屬板與本體的膨脹系數差值大，而造成的破裂的現象。故它不僅成品率高，而且使壽命長。
文檔編號A47J36/02GK201178965SQ20072005177
公開日2009年1月14日 申請日期2007年5月22日 優先權日2007年5月22日
發明者羅躍進 申請人:羅躍進