真空吸塵器的灰塵收集器的制作方法

專利名稱：真空吸塵器的灰塵收集器的制作方法
技術領域：
本發明涉及真空吸塵器的灰塵收集器，并且更具體地涉及提高灰 塵分離效率并且防止收集的灰塵的反流的真空吸塵器的灰塵收集器。
背景技術：
通常，真空吸塵器是在利用從設置在主體內的吸力電機產生的真 空壓力吸入含塵空氣之后在機器主體內分離出灰塵的一種設備。真空吸塵器被廣義地分成罐型，其中，從需要清潔的空間吸入 包括灰塵的空氣的管嘴單元布置為與主體分開，并通過連接管連接起 來以及直立型，其中管嘴單元和主體整體形成為一個部件。同時，安裝在真空吸塵器上的灰塵收集器包括灰塵容器，具有存儲灰塵的灰塵存儲部和吸入含塵空氣的吸氣管；灰塵分離部，從通 過吸氣管吸入的空氣中分離出灰塵；排放孔，排放吸入灰塵分離部中 的空氣；以及過濾器部件，對灰塵進行過濾。這里，灰塵分離部與灰塵存儲部形成在灰塵容器的內部空間內， 并且由分割壁分開，并且在分割壁處形成灰塵排放孔，以將灰塵排放 到灰塵存儲部。現在將簡要參照對如上構造的灰塵收集器的操作。當操作吸力電 機時，包含灰塵的空氣被吸入到灰塵容器內。此時，含塵空氣在灰塵 分離部處經過分離過程。另外，通過排放孔，排放與灰塵分離的空氣， 并且通過灰塵排放孔將分離出來的灰塵排放到灰塵存儲部，灰塵存儲 部是灰塵容器的下側部件。根據傳統的灰塵收集器，因為灰塵收集器被構造為使得分離出來 的灰塵在其重量作用下通過在分割壁處形成的灰塵排放孔而下落到灰 塵存儲部內，所以相對較高密度的灰塵通過灰塵排放孔而落到灰塵存儲空間(well)，但是相對較低密度的灰塵并沒有通過灰塵排放孔下落，而是留在灰塵分離部內。因此，需要一種能夠容易地將分離的灰塵移動到灰塵存儲部內的 灰塵收集器。另外，由于當較低密度灰塵留在灰塵分離部中時，灰塵堆積在過 濾器部件上，故而空氣不能順暢地流通，所以不能很好地去除空氣中 的灰塵。因此，需要這樣的灰塵收集器，其中，當清潔過濾器部件時容易 地更換過濾器部件，并且防止微小灰塵堆積在過濾器部件上。發明內容本發明基于上述背景，并且本發明的目的是提供真空吸塵器的灰 塵收集器，這種灰塵收集器容易地使在灰塵分離部中分離出來的灰塵落入灰塵存儲部內。本發明的另一目的是提供真空吸塵器的灰塵收集器，防止存儲在 灰塵存儲部內的灰塵反流到灰塵分離部內。另外，本發明的另一目的是提供真空吸塵器的灰塵收集器，其能夠容易地拆卸和連接布置在灰塵分離部內的過濾器部件。根據本發明的灰塵收集器包括灰塵分離部，從吸入空氣分離出 灰塵；灰塵收集主體，存儲由灰塵分離部分離出來的灰塵；以及劃分起來；以及出口，將在旋風器單元中與灰塵分離的空氣排出到外部。另一方面，在操作真空吸塵器的同時，利用在灰塵收集器主體中 的旋轉流，連續地沿著灰塵收集器主體的內圓周表面旋轉處于灰塵收 集器主體(也就是灰塵存儲單元)的下部空間中的灰塵。此外，當停止真空吸塵器的操作時，灰塵被以低密度存儲，沉淀 到灰塵收集器主體的底部。因此，在操作真空吸塵器的同時，灰塵收集單元中存儲預定量的 灰塵時，現有技術的灰塵收集器中的灰塵在沿著灰塵收集主體的內表 面旋轉和上升的同時，進入在灰塵收集器主體的上部空間中形成的旋 風器單元，并且最終，因為沒有與空氣分離的灰塵被通過出口與排出 空氣流一同排出，所以使得灰塵收集效率變差。進一步地，當停止真空吸塵器的操作時，灰塵被以低密度存儲在 灰塵收集器主體的底部上。因此，傳統真空吸塵器具有這樣的缺點， 也就是因為灰塵對于其重量而言占據灰塵收集器主體中的太多空間， 所以用戶不得不清空灰塵收集器主體以保持灰塵收集效率。因此，最近持續進行用以提高灰塵收集效率以及最大化在灰塵收 集器主體中收集的灰塵量的研究，以提高真空吸塵器使用的便利性。發明內容本發明致力于克服上述問題，并且本發明的目的是提供一種提高 灰塵收集器的灰塵收集容量的真空吸塵器。此外，本發明的另一目的是提供一種提高灰塵收集容量同時自動 壓縮存儲在灰塵收集器中的灰塵的真空吸塵器。也就是說，因為引導在灰塵分離部內分離出來的灰塵沿著與吸入 灰塵分離部內的空氣和灰塵的流動方向相同的方向排放，容易地從灰 塵分離部排放出相對較低密度和較高密度的灰塵，故而灰塵不會留在 灰塵分離部中。此外，因為較低密度的灰塵不會留在灰塵分離部內，較低密度的 灰塵不會留在過濾器部件中并且不會阻塞孔，所以空氣被順暢地吸入 和排放，故而提高了灰塵分離效率。另外，有效的是，因為灰塵引導路徑被提供到分離灰塵的空間的 外部，并且因為吸入灰塵引導路徑中的灰塵的流動方向在內部改變， 所以防止了存儲在灰塵存儲部內的灰塵的分散和反流。


提供附圖，用以進一步理解本發明。圖1是示出根據本發明的真空吸塵器的透視圖。圖2是示出灰塵收集器與真空吸塵器分離的狀態的透視圖。圖3是示出灰塵收集器的透視圖。圖4是灰塵收集器的分解透視圖。圖5是根據本發明的蓋部件的底部的透視圖。圖6是根據本發明的過濾器部件的透視圖。圖7和8是根據本發明的灰塵分離部的外表的透視圖。圖9是灰塵分離部的平面圖。圖IO是示出向著灰塵分離部的下側的劃分部的透視圖。 圖11是沿著圖3中的線I-I'的截面圖。
具體實施方式
下面將參照附圖詳細參考本發明的實施例。圖1是示出根據本發明的真空吸塵器的透視圖，圖2是示出灰塵收集器與真空吸塵器分離的狀態的透視圖，而圖3是示出灰塵收集器 的透視圖。參考圖1到3，真空吸塵器10包括主體100，主體100里面布 置有吸力電機，該吸力電機產生吸氣功率；以及灰塵分離裝置，從吸 入主體100內的空氣中分離出灰塵。真空吸塵器10還包括吸入含塵空氣的吸氣管嘴和連接該吸氣管 嘴和主體100的連接管，但是這些部件沒有示出。因為與現有技術相同，所以省略了對于吸氣管嘴和連接管的基本 結構的詳細描述。具體地說，在主體100前部的下端處形成主體吸入部110,以吸 入通過吸氣管嘴吸入的含塵空氣。在主體100的一側處形成有主體排放口 110，以在除去灰塵之后 將空氣從主體排出。在主體100的上部件上形成有手柄140，用于搬運 主體100。灰塵分離裝置包括灰塵收集器200，其具有稍后說明的第一旋風 器單元，其首先從吸入內部的空氣中分離出灰塵；以及第二旋風器單 元300，其被布置在主體100內，以從由第一旋風器單元首先分離后的 空氣中再次分離出灰塵。更具體地說，灰塵收集器200以可拆卸方式安裝到主體100的前部。在主體的手柄140處設有移開桿142，用以將灰塵收集器200連 接到主體100和從主體100上拆卸下來，并且在灰塵收集器200處形
1、 一種果汁機刀具結構，其在果汁機上方設有中空的盛器，所述的盛器底 部設有刀具，在盛器下方組設機座，其中，所述的刀具設有上刀與下刀，所述 的上刀、下刀供旋切的一邊各設刀刃部，又所述的上刀兩側向上彎折，而所述 的下刀兩側向下彎折；
其特征在于所述的刀具在上刀與下刀之間-沒有一切刀，所述的切刀的外 弧緣邊設有刀刃部，所述的刀刃部上設有深淺不 一 的齒刃。
2、 根據權利要求1所述一種果汁機刀具結構，其特征在于所述的切刀的 刀刃部與齒刃設在所述的切刀刀緣下面。
3、 根據權利要求1所述一種果汁機刀具結構，其特征在于所述的切刀是 略呈S形。真空吸塵器技術領域本發明涉及真空吸塵器，并且更具體地涉及使得灰塵收集器的灰 塵收集容量最大化的真空吸塵器。
背景技術：
通常說來，真空吸塵器是在使用從主體內設置的吸入電機產生的 真空壓力吸入包含灰塵的空氣之后，將灰塵過濾于機器主體內的一種 設備。傳統真空吸塵器包括吸入含塵空氣的吸嘴；與吸嘴連接的吸塵 器主體；將通過吸嘴吸入的空氣導向吸塵器主體的延伸管；以及將通 過延伸管的空氣連接到吸塵器主體的連接管。這里，在吸嘴的底部處形成有預定尺寸的吸嘴進口，以吸入包括 地板上的灰塵的空氣。另一方面，在吸塵器主體內設置了產生吸入動力的驅動裝置，從 而通過吸嘴吸入包括灰塵的外部空氣。此外，在吸塵器主體內單獨地提供了分離和存儲灰塵的灰塵收集 器。該灰塵收集器執行分離和存儲通過吸嘴吸入的空氣中的灰塵的功詳細說來，灰塵收集器包括灰塵收集器主體；將空氣吸入到收 集器主體的進口；旋風器單元，將灰塵與吸入到灰塵收集器主體內的 空氣分離開來；灰塵存儲部，將在旋風器單元處分離出來的灰塵存儲吸入第二旋風器單元300中。被吸入第二旋風器單元300中的空氣再一次與灰塵分離，并且分 離出來的灰塵被吸入灰塵收集器200中并且存儲在灰塵收集器中，最 終，與灰塵分離的空氣在流動通過主體100中的預定路徑之后，通過 主體出口端口而被排放到外部。現在將詳細參照根據本發明的灰塵收集器的結構。 圖4是灰塵收集器的分解透視圖。參考圖4，灰塵收集器200包括形成外表的灰塵收集主體210; 灰塵分離部230，選擇性地容納在灰塵收集主體210中，并且設置有首 先從吸入空氣分離出灰塵的第一旋風器單元231;以及蓋部件270，選 擇性地打開和關閉灰塵收集主體210的上部。具體地說，灰塵收集主體210具有近似圓形的形狀，并且具有存 儲分離出來的灰塵的灰塵存儲部。灰塵存儲部包括第一灰塵存儲部214，存儲在第一旋風器單元 231中分離出來的灰塵；以及第二灰塵存儲部216，存儲在第二旋風器 單元300中分離出來的灰塵。灰塵收集主體210包括第一壁211，形成第一灰塵存儲部214; 以及第二壁212，形成第二灰塵存儲部216，與第一壁211相關。也就 是說，第二壁212覆蓋第一壁211的外側的某個預定部分。因此，第二灰塵收集部216形成在第一灰塵存儲部214的外側處。因為將第二灰塵存儲部216布置在第一灰塵存儲部214的外側處，使得第一灰塵存儲部214的尺寸被最大化，故使得第一灰塵存儲部214 的灰塵收集容量被最大化。在第一壁211處形成有支持灰塵分離部230的下端的彎曲部219。 因此，灰塵收集器210以彎曲部219為標準被分割為容納部213，其 中容納有灰塵分離部230;以及第一灰塵存儲部214，并且其中容納單 元213具有大于第一灰塵存儲部214直徑的直徑。在第二灰塵存儲部216處形成有強度增強肋217，以加強形成第 二灰塵存儲部216的第二壁212的強度。也就是說，強度增強肋217 防止第二壁212當由吸力電機產生真空壓力時向著第一壁211運動。強度增強肋217與第一壁211和第二壁212—體形成。因此，利 用強度增強肋217,灰塵存儲部216被劃分為至少兩個空間。同時，如上所述，灰塵分離部230被放入灰塵收集主體210中。 另外，灰塵分離部230包括圓柱形的第一旋風器單元231，利用旋風 器的操作分離出在吸入空氣中的灰塵；以及灰塵引導路徑240，引導分 離出來的灰塵，使灰塵容易地排放到第一灰塵存儲部214中。具體地說，灰塵引導路徑240引導分離出來的灰塵，使灰塵在從 第一旋風器231朝著切線方向流動之后下落。下面將參考附圖來參照 灰塵引導路徑240。在第一旋風器單元231處形成第一引導部234，用以引導灰塵分 離部230的安裝動作，并且在灰塵收集主體210中形成第二引導部215， 與第一引導部234相對應。第一引導部234形成為從第一旋風器單元231向著側部延伸。為 了順暢引導操作，第一引導部234的截面是圓形的。因為第一引導部234從第一旋風器單元231突出，所以第二引導 部215從灰塵收集器210的第一壁211向外凹陷，以用于容納第一引 導部234。這里，第二引導部215向著第二灰塵存儲部216并且對應于 第一引導部234凹陷。也就是說，第二引導部215從第一壁211向著第二壁212凹陷， 并且第二引導部215的截面是圓形的。根據第二引導部215向著第二灰塵存儲部216凹陷，因為第二引 導部215并沒有暴露于灰塵收集主體210的外部，所以防止降低美感。這里，因為第二灰塵存儲部216存儲相對小體積的微小灰塵，所 以雖然第二引導部215向著第二灰塵存儲部216凹陷，但是可以保證 用于將灰塵存儲在第二灰塵存儲部216中的空間。因此，用戶可以利用每個引導部215和234而將灰塵分離部230 放入灰塵收集主體210中。另外，因為灰塵分離部230的容納動作被 引導，所以與灰塵分離部230連接的蓋部件270與灰塵收集主體210 的連接動作也被引導。灰塵分離部230被固定于蓋部件270的下側，以便當排放存儲在 灰塵收集主體210中的灰塵時與蓋部件270分離。蓋部件270被可拆卸地連接在灰塵收集主體210的上側處。也就 是說，蓋部件270同時地打開或關閉第一灰塵存儲部214和第二灰塵 存儲部216。因此，當用戶將與灰塵分離部230連接的蓋部件270從灰塵收集 主體210分離，以將存儲在第一灰塵存儲部214和第二灰塵存儲部216中的灰塵排放到外部時，灰塵收集主體210的上側被完全打開。另外， 當用戶將灰塵收集主體210翻轉倒置時，灰塵被容易地倒空。此時，因為用戶在垃圾箱外部或垃圾箱上方從灰塵收集主體210 分離蓋部件270以來倒空灰塵收集主體210，所以防止了清潔過的內部 的再次污染。過濾器部件280與蓋部件270的下側連接，以過濾從第一旋風器 單元231排放出來的空氣。現在將詳細參照形成灰塵收集器的每個構造的結構及其功能。圖5是根據本發明的蓋部件的底部的透視圖，而圖6是根據本發 明的過濾器部件的透視圖。參考圖5和圖6，在蓋部件270的底部的中央穿透形成有排氣孔 274，該排氣孔274排放在第一旋風器單元231中與灰塵分離的空氣。 過濾器部件280與蓋部件連接。過濾器部件280在外周表面上具有有 預定尺寸的多個孔282。因此，經過在第一旋風器單元231中的第一灰塵分離過程的空氣 在通過過濾器部件280之后被排放到排氣孔274中。圍繞排氣孔274形成有多個接合端，以便與過濾器部件280進行 接合。具體地說，這些接合端包括第一接合端275a和形成為小于第一接 合端275a的第二接合端275b。因為接合端275a和275b的每個的尺寸 都是不同，因此引導了過濾器部件280的接合位置，并且因此將過濾 器部件280于確切位置處接合在蓋部件270處。
7、 根據權利要求1或2或3或4或5所述的多工位煲仔飯機，其特 征在于機架是單層機架，層架上設置一排或者一排以上的煲仔飯鍋體，低 溫區域設置在機架的設置有煲仔飯鍋體區域的后面，低溫區域高出設置有 煲仔飯鍋體區域，控制面板設置在低溫區域高出設置有煲仔飯鍋體區域的 前面的面板上，電子控制裝置設置在低溫區域。
8、 根據權利要求1或2或3或4或5所述的多工位煲仔飯機，其特 征在于機架是兩層或者兩層以上的機架，每層層架設有一排或前后兩排煲 仔飯鍋體，控制面板設置在最上層層架上面的機架面板上或兩層層架間的 機架面板上，低溫區域設置在機架后面及第一、第二層層架間，電子控制 裝置設置在低溫區域。
9、 根據權利要求8所述的多工位煲仔飯機，其特征在于控制面板或 電子控制裝置上面或者控制面板和電子控制裝置上面的層架上設置有分 隔平臺，分隔平臺上面的煲仔飯鍋體與控制面板或電子控制裝置間的電源 控制電線密封穿過分隔平臺。
10、 根據權利要求9所述的多工位煲仔飯機，其特征在于沿穿過分隔 平臺的電源控制電線的四周的分隔平臺設置有圍堰。在蓋部件270的底部處形成有多個灰塵出口 273，以將通過圖3 中的灰塵進口 272吸入蓋部件270中的灰塵排放到第二灰塵存儲部 216。這里，因為第二灰塵存儲部216被強度增強肋217分割為至少兩 個空間，所以期望的是形成至少兩個灰塵出口 273。圖7和8是根據本發明的灰塵分離部的外表的透視圖，而圖9是 灰塵分離部的平面圖。參考圖7到9，灰塵分離部230包括上部和下部被打開的第一 旋風器單元231;以及向側部延伸出來的底部232，形成第一旋風器單 元231的底部。劃分部250與灰塵分離部230的下側連接，以便于旋轉，并且其 至少覆蓋第一旋風器單元231。劃分部250將第一旋風器單元231和第 一灰塵存儲部214分割開。具體地說，在第一旋風器單元231處形成有吸入口 233，以將空 氣吸入內部。吸入口 233形成在與形成在灰塵收集主體210處的第一 空氣進口 218對應的位置處。因此，當灰塵分離部230被容納在灰塵收集主體210內時，吸入 口 233與第一空氣進口 218布置在一起，所以吸入口 233與第一空氣 進口 218連通。這里，吸入口 233形成在第一旋風器單元231的切線方向，以讓 吸入空氣沿著第一旋風器單元231的內周表面流動。底部232從第一旋風器單元231沿著水平方向延伸。這里，底部 232的端部以預定曲率圓化，并且稱為"底部232的假想圓"的、延伸轉油11垂直于附圖的平面運動，因il^支架1的后^K平ltPF行。 !E^的使用M中，^W8以偏離水平15"300的角度安裝，并且因此由魏旋轉出約 IOMIO。 。 ^m安在^t 8上，而^t;的噴水面12安^&^&#的內 部13上，其Mt^向下。當水流^fr^及自水盤12時，水流離開 該噴水面12 MH^地,。^t^l出的^t 8的下部，第二^ft^ 9以bLt面的^&W 8更自的角iSM動的^安裝。該^W的特tES在于其內部13設有"H^^頭的噴 水區域12。^M^^的區域，具有一個第三^&^ 10,其噴水盤12直接向上。在閑 置錢時，該^MW10可以娜14麟，^to位于^&W 10的^f彌。與上 面麻的^§#8， 9不同，^^軸安裝于麻^t8， 9上端部。當鄉中間^W9時，例如，洗浴肩部以下，較低的^&W10可用預 浴腳底。上述g閥6和停止閥7可用于控帝臉于不同皿臂8、 9、 IO內的不 同鵬頭。^M鄉例中，較低的^W io同BW設計^mt包含在本發明的范圍之內，設ihw凳以^可以與淋浴臂相同的^:移出支架，但并不安紫淋 鵬也是可行的。圖3顯示的是^^a的^:架的前視圖，M圖2的^i&5e察的。^a里,可以看到所有^&t 8、 9、 10的后部15形員形的表面，該表面被設計成平 滑的并且沒有鄉中斷。它們的邊沿與支架1的側舒行。在支架1賺部區域2也具有多^NM面^U6，而且，^ftd面^^也可wa3iJ^閥6、 7*^制。$ §^軟管5的端部，其驗于4，具有辯的^fr^頭17，其安驗 相對^f^^器4而j^g的^g 1的側ah的固定器中。圖4顯示的是具有;^部旋出^f^ 8、 9的^的JS視圖。驅動機構18 可以旋^#~^#^8、 9,而且該驅動,安^^^g的支架1內。每 個驅動娜18包繊旋拉伸彈黌19,購麻^SW8、 9上敝灘動錢 20相互齡。^0M鄉例中，^§W8、 9均糊配備"H^于支架1,內的JI^;^210驅動機構18與^§^8、 9相)it;ff^的Hftl^合。^:架中，具有—固定的鋸齒狀的鎖體圉22,齒輪23沿其運動，該 齒輪與鋸齒狀的f^圈的^iiffi^合。旋轉自器24可操作地與嵌齒輪23圖2是傳統彈簧組件一個應用的示意圖。圖3至圖8分別是根據本發明的一個優選實施例的剖視圖，采用 無紡布覆蓋彈簧組件。圖9和IO分別是根據本發明的一個優選實施例的剖視圖，采用無 紡布覆蓋彈簧組件。圖11至14分別是根據本發明一個優選實施例的剖視圖，將聚氨 酯泡沫體模制件置于彈簧組件上。
具體實施方式
現在將詳細地介紹本發明的優選實施例，所舉的例子將隨附圖進 行說明。圖3至圖8分別是根據本發明的一個優選實施例的剖視圖，采用 無紡布覆蓋彈簧組件。圖9和圖IO分別是按照本發明的一個優選實施 例的剖視圖，采用無紡布覆蓋彈簧組件。圖11至14分別是按照本發 明的一個優選實施例的剖視圖，將聚氨酯泡沫體模制件置于彈簧組件 上。彈簧陣列110的最外部盤簧115借助于固定和140穩固于上、下 邊界鋼絲120和和120'之間的空間內，螺旋型線圈130以行方向R置 于彈簧陣列110的上部和下部以接合相鄰的盤簧115,如此這樣每一 個盤簧具有一個突出于上邊界鋼絲120的上部和/或下邊界鋼絲120' 的下部的自由末端巻繞匝115a。外罩10以行方向R或者列方向C局 部地或者完全地置于盤簧的上部末端和/或下部末端以覆蓋末端巻繞 匝115a，因此可中斷末端巻繞匝115a和上下邊界鋼絲120和120'之 間的沖突，并吸收施加到末端巻繞匝的橫向負荷。在本發明彈簧組件100的組成部件中，彈簧陣列110、上、下部 邊界鋼絲120和120'以及螺旋型線圏130都具有普通彈簧組件中這些 部件相同的功能，在這里將省略對這些功能的描述。接下來將要描述 的是本發明和傳統的彈簧組件之間的區別，即末端巻繞匝被外軍10 覆蓋。外罩10是一個用來覆蓋盤簧115上部末端或者下部末端的構件。 優選地，外罩IO具有一個能完全覆蓋末端巻繞匝115a的容量。特別性區6"相配。基體元件5借助于超聲波焊接與牙刷頭1連接。焊接面26用虛線表 示。為了實現焊接，基體元件在其下邊緣上具有焊接邊26，，它在裝配時 貼合在凹坑13的底面上，這時接觸面確定焊接面26。在超聲波作用下焊 接邊26，熔化，使得兩個部分5和1相互結合。因為橡膠彈性材料只能有條件地超聲波焊接，焊接面26盡可能保持 沒有橡膠彈性材料，例如像圖7中的牙刷，或只有很小的中斷，如在圖 10中的牙刷時那樣。目標是在兩種情況下基體元件5和頭部1之間的空 腔28完全密封，以防水和細菌進入。此外柔彈性材料在基體元件5帶刷 毛的正面上的注塑點最好這樣選擇，使得沒有不必要的材料跨接而使焊 接面26減小，如果在頭部l，特別是其背面上，存在其他柔彈性元件， 那么其位置這樣選捧，使它不減小焊接面26。例如其他元件和相應的注 塑點完全位于頭部l (未禹出)背面由焊接面26確定的區域之內。頭部 1和基體元件5之間的整個接觸面最好至少25%焊接，特別優選沿頭部 外圍(線26)焊接。在圖10的例子中柔彈性區6"使焊接面26中斷，使得在那里形成未 焊接部位27。這些部位有利地設置在頭部1的側面，而基體元件5在縱 向前面和后面的區域與頭部1固定連接。由此保證基體元件5可靠地固 定，因為由于刷牙運動和相應的杠桿力使前面和后面的區域承受最大的 負荷。未焊接部位27主要通過按密封唇方式的柔彈性區域6"密封，因此 沒有或只有很少的水能進入空腔28。為了良好的密封功能最好選擇具有 50或更小的肖氏硬度A的材料。也可以按要求利用頭部和基體元件之間 的未焊接部位，以便達到兩個硬組分之間的一定柔性。圖11以不同視圖泰示用AFT方法制造的帶兩個帆形柔彈性清理元 件6的牙刷的另一個例子。基體元件5在其外圍上完全用柔彈性材料6， 包裹，它在裝配狀態(圖lla的俯視圖)在頭部1上側的外圍上完全包 圍頭部l，并用作防撞措施，在區域6"內軟材料用作側刷毛束3的支架， 側刷毛束穿過柔彈性材料6"。控制面板、設置在遠離煲仔飯鍋體的機架內的電子控 制裝置，每個煲仔飯鍋體的電加熱裝置、溫控裝置、鍋蓋溫控裝置、控制 面板與相應的電子控制裝置間通過電線連通起來，其特別之處在于控制面 板設置在機架前面板上，在機架的設置有煲仔飯鍋體區域的前面或者后面 設置一與設置有煲仔飯鍋體區域分隔開來的低溫區域，電子控制裝置設置 在低溫區域內。每個電子控制裝置是一塊電路板。由于機架上設置有低溫 區域，電子控制裝置設置在低溫區域內，這樣，在足夠的裝配空間下，電 子控制裝置的電路板的面積就不受限制，采用一塊面積足夠大的電路板就 能滿足電子控制裝置的電子元件的配置要求，而且，空間夠大的低溫區域 非常有利于使用中的電子控制裝置的散熱要求，使電子控制裝置即使在高 頻率的工作下，也不會有高的溫度出現。低溫區域頂部、底部及四周是分 隔板，以防止外界的水等物質滴落、進入低溫區域將電子控制裝置破壞。在機架底面設置有防護網，以防止老鼠等動物進入機架1內破壞電 線、電路。這里，機架是單層機架，層架上設置一排或者一排以上的煲仔飯鍋體， 低溫區域設置在機架的設置有煲仔飯鍋體區域的前面，電子控制裝置設置 在低溫區域內，控制面板設置在機架的低溫區域前面的面板上。機架是單層機架，層架上設置一排或者一排以上的煲仔飯鍋體，低溫 區域設置在機架的設置有煲仔飯鍋體區域的后面，低溫區域高出設置有煲 仔飯鍋體區域，控制面板設置在低溫區域高出設置有煲仔飯鍋體區域的前 面的面板上，電子控制裝置設置在低溫區域。機架是兩層或者兩層以上的機架，每層層架設有一排或前后兩排煲仔-如圖1、 4所示，本發明包括機架1、設置在機架1上的多個煲仔飯鍋體2、設置在機架1面板上的控制面板4、設置在遠離煲仔飯鍋體2的 機架1內的電子控制裝置5，鍋蓋溫控裝置11及煲仔飯鍋體2的電發熱裝 置上的溫控裝置12與電子控制裝置5間通過能耐20(TC以上高溫的電線8 連通起來，機架1是單層機架，層架la上設置一排或者一排以上的煲仔 飯鍋體2，低溫區域13設置在機架1的設置有煲仔飯鍋體2區域lc的前 面，電子控制裝置5設置在低溫區域13內，控制面板4設置在機架1的 低溫區域13前面的面板lb上，電子控制裝置5是一塊電路板，電子控制 裝置5是設置在機架1后面。低溫區域13頂部、底部及四周是分隔板14。 在機架1底面設置有防護網10，以防止老鼠等動物進入機架1內破壞電路。 實施例二如圖2、 4所示，本實施例是在實施例一的基礎上，機架l是單層 機架，層架la上設置一排或者一排以上的煲仔飯鍋體2，低溫區域13設 置在機架1的設置有煲仔飯鍋體2區域lc的后面，低溫區域13高出設置 有煲仔飯鍋體2區域lc，控制面板4設置在低溫區域13高出設置有煲仔 飯鍋體2區域lc的前面的面板lb上，電子控制裝置5設置在低溫區域B。 實施例三如圖3、 4所示，本實施例是在實施例一的基礎上，機架1是兩層或 者兩層以上的機架，每層層架la設有一排或前后兩排煲仔飯鍋體2，控制 面板4設置在最上層層架la上面的機架面板la2上或兩層層架la間的機 架面板lal上，低溫區域13設置在機架1后面及第一、第二層層架la間， 電子控制裝置5設置在低溫區域13。在這個優選實施例中，壓縮部件對221和222的至少一個被布置 在灰塵收集主體中，以便旋轉，但是可以將壓縮部件221和222兩個 都布置在灰塵收集主體210中，以便旋轉。期望第一壓縮部件221以灰塵收集主體210的中心軸線為標準定 位于開口 252的相對一側處，以便使得第一壓縮部件221不會干擾存 儲在第一灰塵存儲部214中的灰塵通過開口 252下落。另外，期望在第二壓縮部件222的上端處形成以預定角度傾斜的 斜面223。當第一壓縮部件221的上端位于開口 252的下側處時，斜面 223因為在開口 252與第二壓縮部件222之間形成空間，故而使得灰塵 容易地通過開口 252排放。現在將詳細參照根據本發明的真空吸塵器的操作。首先，當向真空吸塵器10的吸入電機提供電力時，產生吸入壓力， 并且吸入壓力通過吸氣管嘴吸入含塵空氣。通過吸氣管嘴吸入的空氣被通過主體吸入端口 110而吸入到主體 100中，并且吸入空氣在通過預定路徑之后被吸入到灰塵收集器200中。具體地說，含塵空氣通過灰塵收集器210的第一空氣進口 218向 著第一旋風器單元231的切線方向被吸入。然后，吸入空氣隨著沿著 第一旋風器單元231的內周部旋轉而下落，并且空氣和灰塵因為不同 重量而在這個過程中受到不同離心力作用，故而彼此分離。另外，與灰塵分離的空氣在通過過濾器部件280的孔282過濾之 后，通過排氣孔274和第一空氣出口 271而被排放到灰塵收集器200 的外部。
1. 一種帶扣，其特征在于，
具有凸構件(A)、可插入卡合該凸構件(A)的凹構件(B),
所述凸構件(A)包括可安裝繩帶構件的基部(IO)、從該基部(10)突出形成的一對腳部 (20)、以及設在該各個腳部(20)上并可與所述凹構件(B)卡合的卡合部(25)，
所述基部(10)具有從突出形成有所述腳部(25)的一側向所述腳部(25)的突出方向突出形 成的突出部(14)，
在所述突出部(14)的正面、反面形成有凹部(15、 17)，
所述凹部(15、 17)的至少一個具有所述凸構件(A)的插入方向前端(15A、 17A)和插入方向 后端(15B、 17B)，所述前端(15A、 17A)實質上具有與所述基部(10)的正面、反面大致相同的 高度，所述后端(15B、 17B)實質上在將所述前端(15A、 17A)與后端(15B、 17B)連接起來的面 之中最低。
2. 如權利要求1所述的帶扣，其特征在于，
所述凹構件(B)具有將所述突出部(14)收納在插入所述凸構件(A)的插入口 (43A)中的擴 開部(42A)。
3. 如權利要求2所述的帶扣，其特征在于，
在所述基部(10)上形成有與所述突出部(14)鄰接并插入所述繩帶狀構件的繩帶安裝孔 (11)，
所述繩帶安裝孔(11)與由所述突出部(14)的凹部(15)形成的凹部空間連通。
4. 如權利要求2所述的帶扣，其特征在于，
所述突出部(14)與擴開部(42A)形成在所述凸構件(A)及凹構件(B)的各自正面、反面上。
5. 如權利要求2所述的帶扣，其特征在于， 所述突出部(14)的凹部(15、 17)為曲面形狀。
6. 如權利要求2所述的帶扣，其特征在于，
所述突出部(14)的凹部(15、 17)形成為在所述凸構件(A)的寬度方向大致中央位置且后端 (15B、 17B)側最低，從該最低位置向前端(15A、 17A)逐漸變高的曲面形狀。
7. 如權利要求2所述的帶扣，其特征在于，
在所述凹構件(B)的正面、反面上，在與所述插入口(43A)相反側的端部形成有凹部(51、
52)。
8. 如權利要求2所述的帶扣，其特征在于，
權利要求
1.真空吸塵器的灰塵收集器，包括灰塵分離部，從空氣中分離出灰塵；灰塵收集主體，具有存儲由所述灰塵分離部分離出來的所述灰塵的灰塵存儲部；以及劃分部，劃分出所述灰塵分離部和所述灰塵存儲部的內部空間，選擇性地打開和關閉所述灰塵分離部，并且具有將所述灰塵排放到所述灰塵存儲部內的開口。
2. 根據權利要求l所述的灰塵收集器，其中，所述劃分部以可旋 轉方式與所述灰塵分離部連接。
3. 根據權利要求l所述的灰塵收集器，其中，在所述劃分部中形 成有鉤，并且在所述灰塵存儲部處形成有執行與所述鉤的接合操作的 接合^iT5 0
4. 根據權利要求l所述的灰塵收集器，其中，所述灰塵分離部包 括旋風器單元，其利用旋風器的操作來分離灰塵；以及底部，其形 成底部為從所述旋風器單元水平地延伸出來。
5. 根據權利要求4所述的灰塵收集器，其中，所述旋風器單元的 上部和下部被打開，并且所述旋風器單元的所述上部由所述劃分部選 擇性地覆蓋。
6. 根據權利要求4所述的灰塵收集器，其中，所述灰塵分離部包 括灰塵引導路徑，其從所述旋風器單元向著切線方向排放分離出來的 灰塵，并且引導排放出來的灰塵，使其被排放到所述灰塵存儲部內。
7. 根據權利要求l所述的灰塵收集器，還包括選擇性地打開和關閉所述灰塵收集主體的蓋部件，并且所述灰塵分離部被固定在所述蓋 部件處。
8. 根據權利要求7所述的灰塵收集器，還包括布置在所述灰塵分離部內并且與所述蓋部件相連接的過濾器部件，并且所述過濾器部件 能夠在打開所述劃分部時從所述蓋部件釋放。
9. 根據權利要求l所述的灰塵收集器，其中，所述灰塵分離部被 容納在所述灰塵收集器中。
10. 根據權利要求9所述的灰塵收集器，其中，在所述灰塵分離 部中形成有引導所述灰塵分離部的容納的第一引導部，而在所述灰塵 收集主體內形成有其中容納所述第一引導部并且與所述第一引導部對 應形成的第二引導部。
11. 真空吸塵器的灰塵收集器，包括 灰塵收集主體，具有灰塵存儲部；灰塵分離部，被容納在所述灰塵收集主體內，并且從空氣分離出 灰塵；以及引導裝置，引導所述灰塵分離部的容納。
12. 根據權利要求ll所述的灰塵收集器，其中，所述引導裝置包 括第一引導部，突出到所述灰塵分離部的外側；以及第二引導部， 形成在所述灰塵收集主體處并且容納所述第一引導部，與所述第一引 導部對應形成。
13. 根據權利要求12所述的灰塵收集器，其中，所述第一引導單 元的截面是圓形的。
14. 根據權利要求ll所述的灰塵收集器，其中，所述灰塵存儲部被劃分為第一灰塵存儲部和第二灰塵存儲部，并且所述灰塵分離部被 容納在所述第一灰塵存儲部內。
15. 根據權利要求14所述的灰塵收集器，其中，所述引導裝置包 括第一引導部，在所述第一灰塵分離單元處突出；以及第二引導部，容納所述第一引導部，從所述第一灰塵存儲部向著所述第二灰塵存儲 部凹陷。
16. 根據權利要求ll所述的灰塵收集器，還包括蓋部件，與所述灰塵分離部連接，選擇性地打開和關閉所述灰塵 收集主體；以及過濾器部件，在所述灰塵分離部內與所述蓋部件連接，并且利用 所述引導裝置來引導所述蓋部件與所述灰塵收集主體的連接。
17. 根據權利要求16所述的灰塵收集器，其中，在所述灰塵分離 部的下側處布置有選擇性地打開和關閉所述灰塵分離部的內部空間的 劃分部，并且當打開所述劃分部時可以更換所述過濾器部件。
18. 真空吸塵器的灰塵收集器，包括 灰塵收集主體，具有存儲灰塵的灰塵存儲部；灰塵分離部，位于所述灰塵收集主體內部，并且從空氣中分離出 灰塵；劃分部，劃分出所述灰塵分離部和所述灰塵存儲部的內部空間， 并且具有將分離出來的灰塵移動到所述灰塵存儲部的開口；蓋部件，與所述灰塵分離部連接，并且選擇性地打開和關閉所述 灰塵收集主體；以及過濾器部件，位于所述灰塵分離部內部，并且與所述蓋部件連接。
19. 根據權利要求18所述的灰塵收集器，其中，所述劃分部以可 旋轉方式與所述灰塵分離部連接。
20. 根據權利要求18所述的灰塵收集器，其中，所述灰塵分離部 被選擇性地容納在所述灰塵收集主體內。
21. 根據權利要求20所述的灰塵收集器，其中，在所述灰塵分離 部處形成引導所述灰塵分離部的容納的所述第一引導部，并且在所述 灰塵收集主體處形成具有對應于所述第一引導部的形狀的第二引導 部。
22. 根據權利要求18所述的灰塵收集器，其中，所述灰塵分離部 包括旋風器單元，其利用所述旋風器的操作來分離吸入空氣，并且所 述開口位于所述旋風器單元的外側。
23. 根據權利要求18所述的灰塵收集器，還包括固定部件，固 定在所述灰塵收集主體處；以及壓縮部件，被以可旋轉的方式提供于 所述灰塵收集主體，由于與所述固定部件的相互作用，故減少了存儲 在所述灰塵存儲部內的灰塵的體積。
24. 根據權利要求23所述的灰塵收集器，其中，所述固定部件以 所述灰塵收集主體的中心軸線為標準定位于所述開口的相對一側處。
全文摘要
這里公開的本發明涉及一種根據本發明的真空吸塵器的灰塵收集器，包括灰塵分離部，從空氣中分離出灰塵；灰塵收集主體，具有存儲由灰塵分離部分離出來的灰塵的灰塵存儲部；以及劃分部，劃分出灰塵分離部和灰塵存儲部的內部空間，選擇性地打開和關閉灰塵分離部，并且具有將灰塵排放到灰塵存儲部中的開口。
文檔編號A47L9/00GK101229032SQ20081000871
公開日2008年7月30日 申請日期2008年1月24日 優先權日2007年1月24日
發明者尹昌虎, 徐真旭, 李昌勛, 河建鎬, 金鎮泳 申請人:Lg電子株式會社