專利名稱：一種阻尼裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種阻尼裝置，特別是指一種應用于馬桶蓋板， 使蓋板掀起時無阻尼作用，而蓋板閉合時受到阻尼作用的單向阻尼裝置。
背景技術：
阻尼裝置被廣泛應用在一些可開關活動的蓋子上，通常要起單向 的阻尼作用，如應用在馬桶蓋上時，在馬桶蓋掀起的過程中不產生阻 尼作用，而在馬桶蓋蓋下的過程中產生阻尼作用。現有的阻尼裝置中 有利用單向葉片作為油路開關，對阻尼油起單向阻擋作用，從而實現 單向阻尼，但是單向葉片與殼體之間往往因制造誤差和形變等原因無 法使油路完全閉合，無法起到很好的阻尼效果，并且由于設計上的局 限性，導致體積偏大、強度不足、開關不靈敏或者轉動角度不夠等缺 失。我國專利200620009503. 6公開了一種阻尼機構，參閱圖13、 14 所示，包括軸芯l，、殼體、單向元件3，、阻尼油，殼體由內壁一體向中心延伸設有二片擋墻，軸芯r裝在殼體內，軸芯r的外壁抵靠于殼體的二片擋墻的頂端，軸芯l，向外一體延伸設有二凸筋ll，；阻尼油 充填在密封的殼體內剩余的空間中；在凸筋ll，上沿著軸芯的軸線方 向設有截面為U形的槽12，， U形槽的兩側分別設有第一槽壁13，和第 二槽壁14',第一槽壁13'、第二槽壁14，分別由頂端向里設有一個或多個使槽內外相通的切口；單向元件3'活動套置于軸芯r凸筋ir的U形槽12，內，并自由張頂在殼體內壁與U形槽12，槽底之間，在單向 元件3，與U形槽12，的槽壁之間設有可使單向元件3，在槽12，內沿軸 的圓周方向移動的間隙；所述單向元件3'包括抵靠于殼體內壁的第一 片體31，、可移動貼靠于軸芯l，第一槽壁13，的第二片體32，和抵靠于 槽底的第三片體33，，第一片體31，和第二片體32，之間以及第二片體 32，和第三片體33，之間一體彎折相接，在第二片體32，或第二片體32， 與第三片體33，的相接處設有一個或多個的過油孔30，，配合在U形槽 12，內的單向元件3'的過油孔30，與第一槽壁13，的切口 15，相錯位。該 專利能在蓋板閉合時起到較好的阻尼效果，也解決了原有阻尼裝置開 關不靈l丈的在夾失。但是，在實際使用過程中發現，在打開蓋板的過程中，由第一槽壁13，的切口 15，、 單向元件3，的過油孔30，、第二槽壁14，的切口 所組成的過油通路不能使阻尼油順暢流過，而使打開蓋板的過程也受 到一定阻尼作用。為了確保在掀起馬桶蓋的過程中過油順暢，還必須 在第一片體31，的外端設有切口 311，，并在單向元件3'的第一片體31， 和第二片體32，以及第三片體33，之間圍成凹腔34，。由于開有凹腔 34，，且為了保證單向元件3，的結構強度導致單向元件3'的截面較大， 從而導致U形槽12，較大。軸芯l，的凸筋ll，在二片擋墻之間所轉動 的角度即為馬桶蓋掀開的角度， 一般應保證該角度在100° -105° ，受此角度限制，使凸筋ir的截面寬度不能太大，但又為了能滿足有較大的U形槽12'，只能減小槽壁的厚度，使得結構強度下降，嚴重影響了使用壽命。 實用新型內容本實用新型的目的在于提供一種應用于馬桶蓋板的阻尼裝置，使 蓋板打開時輕便無阻尼，而在關閉時阻尼效果好，且結構簡單，具有 較長的使用壽命。為實現上述目的，本實用新型的解決方案是 一種阻尼裝置，包括軸芯、殼體、單向元件和阻尼油，殼體由內 壁一體向中心延伸設有二片擋墻，軸芯的外壁抵靠在殼體二片擋墻的頂端，軸芯向內一體延伸設有對稱的二凸筋；各凸筋上沿著軸芯的軸 線方向設有容置單向元件的槽，單向元件活動的置于該槽中，槽的兩 側槽壁上開設有切口 ，單向元件隨同軸芯密封的與殼體配合在一起， 阻尼油充填在密封的殼體內剩余的空間中；其中該單向元件在位于 槽腔內的部分設有與其中 一槽壁切口相錯位，但與另 一槽壁切口相通 的過油孔，單向元件與切口相錯位的槽壁抵靠的一面縱向設有多個筋 條。所述單向元件的截面類似"T"形，頂面形成與殼體內壁配合的 弧形。所述各凸筋上的槽截面為U形的槽，其槽口的寬度大于槽底的寬 度，U形槽為斜坡槽，其兩側分別設有第一槽壁和低于第一槽壁的第 二槽壁。所述第 一槽壁上間隔的設有數個切口 ，而第二槽壁上亦設有切tr 。所述單向元件與第二槽壁抵靠的 一 面沿著軸芯的徑向設有多個 的筋條。所述軸芯包括中空的軸本體和固定于軸本體內的金屬桿件，軸本 體一體成型制成用于密封殼體底端的底配合部，底配合部安裝于殼體的底端內。所述底配合部的內端面設有一定角度的過油槽，過油槽的深度由 相對于單向元件的關閉初始位置起向后逐漸變淺，超過一定角度后無 過油槽。所述軸芯的頂端通過密封件、密封件固定片、連接片、鎖緊件安 裝在殼體的頂端內，在殼體的頂端內壁設有與其配合的凸沿。所述凸沿內端面設有一定角度的過油槽，過油槽的深度由相對于 單向元件的關閉初始位置起向后逐漸變淺，超過一定角度后無過油槽。所述殼體相對于單向元件打開無阻尼時受力的一壁為與受力方 向相垂直，相對于單向元件關閉產生阻尼時受力的另一壁設為與受力方向構成90。以內的夾角。采用上述方案后，在馬桶蓋板打開的過程中，阻尼油推動單向元 件移向第二槽壁，筋條抵靠于第二槽壁，使單向元件與第二槽壁間留 有間隙。阻尼油沿著第 一槽壁的切口及第 一槽壁頂端與殼體內壁的間 隙、單向元件與第一槽壁之間的間隙、單向元件的過油孔、單向元件 與第二槽壁之間的間隙、第二槽壁的切口及第二槽壁頂端與殼體內壁 的間隙順暢的流動，不產生阻尼作用。在馬桶蓋板閉合的過程中，阻 尼油推動單向元件貼合第 一槽壁，阻尼油沿著第二槽壁的切口及第二 槽壁頂端與殼體內壁的間隙、單向元件與第二槽壁之間的間隙、過油 槽流動，由于過油槽隨著蓋板的閉合而逐漸變淺，阻尼作用逐漸增大， 直至到一定角度后過油槽消失，使油路無法連通，阻尼油的流動受阻， 只能由各構件之間的縫隙流動，此時，產生的阻尼作用最大使蓋板蓋 合的過程先快后慢。綜上所述，本實用新型通過在單向元件上設置過油孔，且在單向 元件與切口相錯位的槽壁抵靠的一面縱向設有多個筋條，以保證阻尼 油可從各筋條之間形成的間隙順利流過，實現了蓋板打開過程順暢無 阻尼，蓋合過程阻尼效果好，即使打開較小的角度蓋合時也能靈敏的 起阻尼作用。另外，本實用新型筋條的設置方式可以有效減小單向元 件體積的同時保證其結構強度，同時，由于單向元件的截面減小，U 形槽也可相應減小，在滿足轉動角度的同時保證U形槽的槽壁厚度和 擋墻的厚度，大大延長了本實用新型的使用壽命。
圖1為本實用新型結構剖視圖； 圖2為本實用新型結構爆炸圖； 圖3為單向元件結構示意圖；圖4為單向元件另一結構示意圖； 圖5為軸芯立體示意圖； 圖6為軸芯剖^L圖；圖7為單向元件與軸芯配合的立體示意圖； 圖8為殼體立體示意圖；圖9為馬桶蓋板打開過程中本實用新型的剖視圖；圖10為馬桶蓋板打開到極限位置時本實用新型的剖視圖;圖11為馬桶蓋板閉合過程中本實用新型的剖視圖；圖12為馬桶蓋板閉合到極限位置時本實用新型的剖視圖;圖13為現有技術單向元件與軸芯配合的立體示意圖；圖14為現有技術單向元件結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型作進一步說明。參見圖1-5所示，為本實用新型一種阻尼裝置的較佳實施例，包 括軸芯l、殼體2、單向元件3、阻尼油、第一密封件4、密封件固定 片6、連接片7、鎖緊件8，殼體2由內壁一體向中心延伸設有二片 擋墻21，軸芯1裝在殼體2內，軸芯1的外壁抵靠于殼體2的二片 擋墻21的頂端，軸芯1向內一體延伸設有二凸筋11;阻尼油充填在 密封的殼體2內剩余的空間中；在凸筋11上沿著軸芯的軸線方向設 有截面為U形的槽12, U形槽12為斜坡槽，其槽口的寬度大于槽底 的寬度，U形槽12的兩側分別設有頂端與殼體2內壁存在一定間隙 的第一槽壁13和第二槽壁14,第一槽壁13高于第二槽壁14,第一 槽壁13由頂端向里設有數個使槽內外相通的切口 15,第二槽壁14 由頂端向里設有一個使槽內外相通的較寬的切口 16，當然，此切口 16亦可設置數個；單向元件3活動套置于凸筋11的U形槽12內， 并自由張頂在殼體2內壁與U形槽12槽底之間，在單向元件3與U 形槽12的槽壁之間設有可使單向元件3在槽12內沿軸芯1的圓周方 向移動的間隙；結合圖7所示，所述單向元件3的截面類似"T"形， 頂面32形成與殼體內壁配合的弧形，其位于U形槽12內的部分形成 復數個與第一槽壁13切口 15錯位的過油孔31,為使在馬桶蓋打開 時過油更加順暢，還可在單向元件3抵靠第二槽壁14的一面設有數 道徑向設置的筋條33 (參閱圖4)。如圖6所示，軸芯1包括中空的軸本體17和固定于軸本體內的 金屬桿件18;軸芯1的底部設有由軸本體17 —體成型制作而成的用 于密封殼體2底端的底配合部171，底配合部171通過第一密封件4 裝在殼體2底端內；底配合部171的內端面設有過油槽172，過油槽172的深度由相對于單向元件3的關閉初始位置(即馬桶蓋完全打開 時單向元件3的位置)起向后逐漸變淺，超過一定角度后無過油槽。 金屬桿件18上設有螺紋，用于與鎖緊件8相配合；軸芯1的頂端通 過第二密封件5、密封件固定片6、連接片7、鎖緊件8安裝在殼體2 的頂端內，結合圖8所示，在殼體2的頂端內壁設有與其配合的凸沿 22，凸沿22內端面形成與過油槽172對應的另一過油槽221，另外 也可根據緊固的需要在各構件之間置入墊片；殼體2相對于單向元件 3打開無阻尼時受力的一壁設為與受力方向相垂直，相對于單向元件 3關閉產生阻尼時受力的另一壁設為與受力方向構成90°以內的夾 角，以減小受力大的方向上的力矩，使擋墻21有更佳的受力強度。如圖9所示，為馬桶蓋板打開過程中阻尼裝置的狀態，殼體2固 定，軸芯1隨馬桶蓋逆時針轉動，二擋墻21和二凸筋11將殼體2的 內腔分為四個腔室91、 92、 93、 94，馬桶蓋板打開過程中腔室91、 93變小，腔室92、 94變大，使阻尼油受壓由腔室91、 93流向腔室 92、 94，推動單向元件3移向第二槽壁14,筋條33抵靠于第二槽壁 l4,使單向元件3與第二槽壁14間留有間隙。此時，阻尼油沿著第 一槽壁13的切口 15及第一槽壁13頂端與殼體2內壁的間隙、單向 元件3與第一槽壁13之間的間隙、單向元件3的過油孔31、單向元 件3與第二槽壁14之間的間隙、第二槽壁14的切口 16及第二槽壁 14頂端與殼體2內壁的間隙順暢的流動，不產生阻尼作用。最終， 如圖10所示的馬桶蓋板打開到極限位置，第一槽壁13外緣抵靠擋墻 21,形成馬桶蓋打開的張角為100° -105° 。如圖11所示，為馬桶蓋板閉合過程中阻尼裝置的狀態，殼體2 固定，軸芯1隨馬桶蓋順時針轉動，腔室91、 93變大，腔室92、 94 變小，使阻尼油受壓由腔室92、 94流向腔室91、 93,推動單向元件 3貼合第一槽壁13，此時由于單向元件3的過油孔31與第一槽壁13 的切口 15錯位，且單向元件3與第一槽壁13之間沒有間隙，蓋板剛 開始閉合時，阻尼油沿著第二槽壁14的切口 16及第二槽壁14頂端 與殼體2內壁的間隙、單向元件3與第二槽壁14之間的間隙、過油 槽172、 221流動，由于過油槽172、 221隨著蓋板的閉合而逐漸變淺， 阻尼作用逐漸增大，直至到一定角度后過油槽172、 221消失，使油 路無法連通，阻尼油的流動受阻，只能由各構件之間的縫隙流動，此 時，產生的阻尼作用最大。最終，如圖12所示，第二槽壁14外緣抵 靠擋墻21,馬桶蓋完全閉合。由于單向元件3上只需形成數個過油孔31,且在單向元件3與 第二槽壁14抵靠的一面縱向設有多個筋條33,以保證阻尼油可從各 筋條33之間形成的間隙順利流過，而無需如背景技術我國專利 200620009503.6中的單向元件3，開有凹腔34，，所以可以在減小單向元件3體積的同時保證其結構強度，同時，由于單向元件3的截面 減小，U形槽12也可相應減小，在滿足轉動角度的同時保證U形槽12的槽壁厚度和擋墻21的厚度，大大延長了本實用新型的使用壽命。
權利要求1、一種阻尼裝置，包括軸芯、殼體、單向元件和阻尼油，殼體由內壁一體向中心延伸設有二片擋墻，軸芯的外壁抵靠在殼體二片擋墻的頂端，軸芯向內一體延伸設有對稱的二凸筋；各凸筋上沿著軸芯的軸線方向設有容置單向元件的槽，單向元件活動的置于該槽中，槽的兩側槽壁上開設有切口，單向元件隨同軸芯密封的與殼體配合在一起，阻尼油充填在密封的殼體內剩余的空間中；其特征在于該單向元件在位于槽腔內的部分設有與其中一槽壁切口相錯位，但與另一槽壁切口相通的過油孔，單向元件與切口相錯位的槽壁抵靠的一面縱向設有多個筋條。
2、 如權利要求1所述的一種阻尼裝置，其特征在于該單向元 件的截面類似"T"形，頂面形成與殼體內壁配合的弧形。
3、 如權利要求1所述的一種阻尼裝置，其特征在于各凸筋上 的槽截面為U形的槽，其槽口的寬度大于槽底的寬度，U形槽為斜坡 槽，其兩側分別設有第一槽壁和低于第一槽壁的第二槽壁。
4、 如權利要求3所述的一種阻尼裝置，其特征在于第一槽壁 上間隔的設有數個切口，而第二槽壁上亦設有切口。
5、 如權利要求l、 2或3所述的一種阻尼裝置，其特征在于所 述單向元件與第二槽壁抵靠的一面沿著軸芯的徑向設有多個的筋條。
6、 如權利要求1所述的一種阻尼裝置，其特征在于所述軸芯 包括中空的軸本體和固定于軸本體內的金屬桿件，軸本體一體成型制 成用于密封殼體底端的底配合部，底配合部安裝于殼體的底端內。
7、 如權利要求6所述的一種阻尼裝置，其特征在于所述底配 合部的內端面設有一定角度的過油槽，過油槽的深度由相對于單向元 件的關閉初始位置起向后逐漸變淺，超過一定角度后無過油槽。
8、 如權利要求1所述的一種阻尼裝置，其特征在于所述軸芯 的頂端通過密封件、密封件固定片、連接片、鎖緊件安裝在殼體的頂 端內，在殼體的頂端內壁設有與其配合的凸沿。
9、 如權利要求8所述的一種阻尼裝置，其特征在于所述凸沿 內端面設有一定角度的過油槽，過油槽的深度由相對于單向元件的關 閉初始位置起向后逐漸變淺，超過一定角度后無過油槽。
10、 如權利要求1所述的一種阻尼裝置，其特征在于所述殼體 相對于單向元件打開無阻尼時受力的一壁為與受力方向相垂直，相對 于單向元件關閉產生阻尼時受力的另一壁設為與受力方向構成90° 以內的夾角。
專利摘要本實用新型公開了應用于馬桶蓋板的一種阻尼裝置，包括軸芯、殼體、單向元件和阻尼油，所述單向元件的截面類似“T”形，頂面形成與殼體內壁配合的弧形，其位于U形槽內的部分形成復數個與第一槽壁切口錯位的過油孔。實現了蓋板打開過程順暢無阻尼，蓋合過程阻尼效果好，即使打開較小的角度蓋合時也能靈敏的起阻尼作用。另外，本實用新型在減小單向元件體積的同時保證其結構強度，同時，由于單向元件的截面減小，U形槽也可相應減小，在滿足轉動角度的同時保證U形槽的槽壁厚度和擋墻的厚度，大大延長了本實用新型的使用壽命。
文檔編號A47K13/10GK201219865SQ20082010218
公開日2009年4月15日 申請日期2008年4月30日 優先權日2008年4月30日
發明者陳國斌 申請人:廈門豪帝衛浴工業有限公司