專利名稱：吸塵器的勻速回線卷線器的制作方法
技術領域：
本發明屬于吸塵器的電源線纏繞裝置，特別是涉及一種在卷線器的內側輪盤上設置隨離心力增大向外位移的制動組件，制動組件與護板的曲側面摩擦產生阻力，防止卷線器回線速度過快的勻速回線卷線器。
背景技術：
吸塵器是一種清潔衛生電器裝置，用于清除地面、地毯、墻壁、家具、衣物及各種縫隙中的灰塵。一般來說，吸塵器主要包括抽吸裝置和吸入管路，以電動機和風機為主形成的抽吸裝置設置在機體內，吸入管路包括吸頭和吸氣管，吸頭有向下開口的吸氣口并通過吸氣管的伸縮管和軟管與機體內風機的進風口相通。吸塵器運轉時，電動機帶動風機的葉輪高速旋轉，將吸塵器內部的空氣排出去，在吸塵器的內部形成瞬時真空，與外界大氣之間形成一個相當高的負壓差。在此負壓差的作用下，吸頭附近的灰塵連同空氣一起通過吸氣口吸入機體內的集塵桶內。含有灰塵的空氣在機體的集塵桶內經過濾后，再從出氣口排出到吸塵器外部。這樣，就達到清除灰塵、潔凈地面的效果。吸塵器的吸率分為多個可操作控制的擋次，適應地面、床面、地毯、沙發、墻角等不同清潔對象的作業面，以便更好地抽吸各處的灰塵。按照吸塵器的外形分類，可以分為立式吸塵器、臥式(罐式)吸塵器和便攜式吸塵
-V^r ^t O臥式吸塵器大體結構主要包括由導入電流生成吸力的吸塵器電機，形成風路系統的吸嘴、吸塵剛管、吸塵軟管，過濾裝置，聚集吸入物的集塵裝置。臥式吸塵器的機體頂部設有連接吸塵軟管的吸管接口，機體后部設置有排出潔凈空氣的排氣格柵；機體上分別設置有電源開關按鍵、功率調整按鍵和卷線器按鍵。由于臥式吸塵器形體矮小，電源線不便也無法懸掛于機身上。為保持機體外形的美觀和完整，通常在吸塵器底殼內設置具有卷簧結構的卷線器，并在機體表面設置有控制卷線器轉動的按鍵，卷線器輪盤中間繞存有電源線，電源線插頭留置在底殼背面的后部，使用時供拉拽出電源插頭及電源線，緊縮卷簧；使用后在卷簧的彈力作用下回收電源線。圖1是現有技術臥式吸塵器機體底殼及卷線器結構立體圖；圖2是現有技術卷線器的結構立體圖；圖3是現有技術卷線器及其一側的支撐板結構立體圖。如圖1至圖3所示，機體底座1后部兩側設有便于吸塵器移動的腳輪2。底座1上的隔板3前部形成集塵空間，集塵空間內設有可安裝或拆卸的集塵裝置，隔板3后部形成有設置卷線器4、吸塵電機等電器部件和除塵后空氣經過濾器排出的后部空間。機體前部的集塵空間與后部空間之間的隔板3上設置有過濾裝置的電機進風口(未圖示)。卷線器4是吸塵器作業時電源線的回收和放送裝置，卷線器4包括安裝在支撐板 8上的內側輪盤9、外側輪盤10和將內側輪盤9和外側輪盤10聯為一體的卷線輪7。收線時，一端連接有電源插頭6的電源線纏繞在卷線輪7上，纏繞在卷線輪7上的電源線在內側輪盤9和外側輪盤10之間，因此不會脫出。卷線輪7及卷線器一側設置的支撐板8中央形成有安裝了卷簧軸11的同心圓轉軸孔12，正十字形狀的支撐板8十字形的其中一個末端形成有插頭限位架13，支撐板8十字形的其中另一個末端設置有回線按鍵14。支撐板8的外緣設置有兩片保護內側輪盤和外側輪盤的弧面護板18，護板18的兩端分別連接到支撐板8 十字形的末端，護板18近支撐板的一側向內側輪盤9方向彎曲形成曲側面19。外側輪盤10的外側面中央形成有與卷簧軸同心的圓形凹槽，圓形凹槽內安裝有與卷簧軸11固定連接的卷簧盒16，卷簧(未圖示)盤在卷簧盒16里，卷簧一端與卷簧盒 16連接，另一端與卷簧軸11上形成的卷簧卡槽(未圖示)連接，拉出電源線時帶動卷線輪 7旋轉，使卷簧收緊；收線時，按下回線按鍵14，卷簧利用自身彈力復原，則使卷線輪7放松反向旋轉，使電源線纏繞收回。插頭限位架13阻擋電源插頭6，使卷線輪7收線終止。但是，如上所述的現有技術吸塵器的卷線器存在如下問題當按下回線按鍵時，卷線器在卷簧盒內卷簧的彈力作用下回轉收回電源線，由于卷簧的彈力較大，彈簧完全在瞬間釋放所有的彈性能量。電源線收回時速度很快，最高可達 6m/s,而無法降低回收速度。這樣，容易造成卷線器打卷或損壞，影響卷線器的使用壽命。同時電源線在高速回繞過程中，也很容易因纏繞混亂、不均勻而產生卡死現象，在電源線長度較長的時候尤其明顯，造成電源線回轉不暢。從而降低了用戶使用的便利程度，由此產生的投訴也有很多。
發明內容
本發明就是為了解決現有技術中，卷線器的回線速度過快所帶來的問題，而提供一種在卷線器的內側輪盤上設置隨離心力增大向外位移的制動組件，制動組件與護板的曲側面摩擦產生阻力，防止卷線器回線速度過快的勻速回線卷線器。本發明是按以下技術方案實現的一種吸塵器的勻速回線卷線器，包括設置有弧面護板的支撐板、內側輪盤、外側輪盤和將內側輪盤與外側輪盤聯為一體的卷線輪，以及設置在外側輪盤圓形凹槽內的卷簧盒和卷簧盒內設置的卷簧，護板靠近支撐板的一側向內彎曲形成曲側面，內側輪盤上設置有隨離心力增大向外位移的制動組件。所述的制動組件包括連接在內側輪盤上的呈扇形的內側壁和外側壁，設置在內側壁和外側壁中間可以內外移動的剎片架，固定連接在剎片架外緣的剎片以及內側壁、外側壁與剎片架之間設置的彈簧。所述的內側壁和外側壁為大小相同的同圓心扇形平面，并與內側輪盤一體形成， 內側壁和外側壁的中間間隔一定空隙。所述的剎片架外側呈扇形，插入內側壁和外側壁中間的空隙；扇形的兩側邊后部平行，剎片架的內緣向左右兩側突出形成突出部，兩突出部上向內側壁和外側壁方向設置有彈簧柱。所述的內側壁和外側壁的內緣左右對稱地設置有將內側壁和外側壁聯為一體的
彈簧座；彈簧一端纏繞在彈簧柱上，另一端與彈簧座連接。所述的彈簧座為內部空心且一端開口的圓筒形，與內側壁和外側壁一體形成；彈簧從彈簧座開口的一端插入并與彈簧座底部接觸。所述的剎片為橡膠剎片，呈與內側輪盤同圓心同半徑的弧形，剎片外緣與內側輪
4盤外緣組成一個圓；剎片內緣中間形成有連接剎片架的凹槽，剎片內緣兩側分別與內側壁和外側壁接觸。本發明具有的優點和積極效果是本發明的勻速回線卷線器，在卷線器的內側輪盤的外緣設置隨離心力增大向外位移的制動組件。當回線速度過快時，制動組件的剎片向外移動，與護板的曲側面發生摩擦， 產生摩擦阻力，從而降低回線速度，使卷線器勻速回線，防止卷線器回線速度過快而引發一系列的問題。
圖1是現有技術臥式吸塵器機體底殼及卷線器結構立體圖；圖2是現有技術卷線器的結構立體圖；圖3是現有技術卷線器及其一側的支撐板結構立體圖；圖4是本發明卷線器的結構立體圖；圖5是本發明卷線器支撐板的主視圖；圖6是本發明卷線器去掉支撐板的主視圖；圖7是圖6中C部放大圖；圖8是本發明的剎片和剎片架的分解結構圖；圖9是圖6中A-A剖視圖；圖10是圖9中D部放大圖；圖11是圖6中B-B剖視圖；圖12是圖11中E部放大圖；圖13是本發明制動組件的剎片與護板曲側面摩擦的結構示意圖。附圖中主要部件符號說明1.底座2.腳輪3.隔板
4.卷線器5.電源線6.電源插頭
7.卷線輪8.支撐板9.內側輪盤
10..外側輪盤11.卷簧軸12.轉軸孔
13..插頭限位架14.回線按鍵15.凹槽
16..卷簧盒17.突出部18.護板
19..曲側面20.制動組件21.剎片架
22. 剎片23.彈簧座24.彈簧
25. 彈簧柱26.內側壁27.外側壁
具體實施例方式以下參照附圖及實施例對本發明進行詳細的說明。本發明附圖中與現有技術相同的部件使用了相同的符號。圖4是本發明卷線器的結構立體圖。如圖4所示，本發明的勻速回線卷線器，包括安裝在支撐板8上的內側輪盤9、外側輪盤10和將內側輪盤9與外側輪盤10聯為一體的卷線輪7。一端連接有電源插頭6的電源線5纏繞在卷線輪7上，纏繞在卷線輪7上的電源線5在內側輪盤9和外側輪盤10之間，因此不會脫出。卷線輪7及卷線器一側設置的支撐板 8中央形成有安裝了卷簧軸11的同心圓轉軸孔，正十字形的支撐板8十字形的其中一個末端形成有插頭限位架13，支撐板8十字形的其中另一個末端設置有回線按鍵14。支撐板8 的外緣設置有兩片保護內側輪盤和外側輪盤的弧面護板18。外側輪盤10的外側面中央形成有與卷簧軸同心的圓形凹槽，圓形凹槽內安裝有與卷簧軸11固定連接的卷簧盒16，卷簧盤在卷簧盒16內，卷簧一端與卷簧盒16連接，另一端與卷簧軸11上形成的卷簧卡槽連接。拉出電源線5時帶動卷線輪7旋轉，使卷簧收緊；收線時，按下回線按鍵14，卷簧利用自身彈力復原，則使卷線輪7放松反向旋轉，使電源線纏繞收回。直至電源插頭6被插頭限位架13阻擋，收線終止。內側輪盤9外緣設置有隨離心力增大產生向外位移的制動組件20，使卷線器實現勻速回線。圖5是本發明卷線器支撐板的主視圖。如圖5所示，支撐板8呈正十字形狀，支撐板8的外緣設置有兩片弧面護板18。護板18的兩端分別連接到支撐板8十字形的末端，護板18靠近支撐板的一側向內彎曲形成曲側面19。圖6是本發明卷線器去掉支撐板的正視圖；圖7是圖6中C部放大圖；圖8是本發明剎片和剎片架的分解結構圖；圖9是圖6中A-A剖視圖；圖10是圖9中D部放大圖；圖 11是圖6中B-B剖視圖；圖12是圖11中E部放大圖。如圖6至圖12所示，內側輪盤9與外側輪盤10為同心圓，且內側輪盤比外側輪盤的直徑略小。制動組件20設置在內側輪盤的外邊緣，制動組件20包括內側壁沈、外側壁 27、設置在內側壁和外側壁中間的剎片架21、固定連接在剎片架外緣的剎片22和內側壁、 外側壁與與剎片架之間設置的彈簧對。內側壁沈和外側壁27為大小相同的同圓心扇形平面，并與內側輪盤9 一體形成， 內側壁和外側壁的中間間隔一定空隙，空隙略大于剎片架21的厚度，剎片架可以在內側壁和外側壁之間內外移動。內側壁和外側壁的內緣左右對稱地設置有彈簧座23，彈簧座將內側壁和外側壁聯為一體。彈簧座23為內部空心且一端開口的圓筒形，與內側壁沈和外側壁27 —體形成。如圖8所示，剎片架21外側呈扇形，插入內側壁沈和外側壁27中間的空隙；剎片架的內側從內側壁和外側壁中間伸出并延伸一段距離，扇形的兩側邊后部平行，從而使剎片架的內側呈矩形，矩形的內緣向左右兩側突出，形成突出部17，突出部上向剎片架外側方向，即向內側壁和外側壁方向形成有突出的彈簧柱25。彈簧M —端纏繞在彈簧柱25上，另一端從彈簧座23開口的一端插入并與彈簧座底部接觸。剎片22采用摩擦系數大的橡膠剎片，通過二次注塑固定在剎片架21上，剎片22 呈與內側輪盤同圓心同半徑的弧形，靜止時，剎片外緣與內側輪盤外緣共同組成一個圓。剎片內緣中間形成有固定連接剎片架的凹槽15，剎片內緣兩側分別與內側壁沈和外側壁27 接觸。剎片外緣比剎片內緣稍厚，更加耐磨。卷線器4靜止時，制動組件20受彈簧M彈力的約束，其剎片22外緣與內側輪盤 9外緣在同一圓周上，剎片內緣與內側壁沈和外側壁27接觸。下面對本發明勻速回線卷線器的工作過程進行詳細的說明。
吸塵器使用時，電源線5被拉出后，卷簧盒16內的卷簧處于收緊狀態。吸塵器工作完畢，需要收回電源線時，按下回線按鍵14，卷簧利用自身彈力復原，使卷線輪7反向旋轉，將電源線纏繞收回。卷線輪7旋轉時，內側輪盤9和外側輪盤10與卷線輪一同旋轉，內側輪盤上的制動組件20也一同旋轉。隨著回線速度的加快，制動組件20受到的離心力越來越大，當回線速度達到某個臨界值時，剎片架21和剎片22受到的離心力將超過兩個彈簧 24的彈力，從而剎片架21發生向外的位移，使剎片外緣與支撐架8上護板18的曲側面19 接觸并發生摩擦，產生摩擦阻力，降低回線速度。當回線速度降低到臨界值以下時，剎片架 21和剎片22受到的離心力小，剎片架和剎片在彈簧對彈力的作用下向內移動而復位，摩擦阻力消失。在卷簧作用下，回線速度會再次加快。回線速度再次加快后又產生摩擦阻力，如此反復，使卷線器的回線速度達到動態的平衡，從而實現卷線器的勻速回線。由于回線速度降低到臨界值以下時，剎片架21和剎片22受到的離心力小，剎片架和剎片在彈簧M彈力的作用下向內移動而復位，摩擦阻力消失，因此，卷線器不會因阻力過大而停止轉動。
權利要求
1.一種吸塵器的勻速回線卷線器，包括設置有弧面護板(18)的支撐板(8)、內側輪盤 (9)、外側輪盤(10)和將內側輪盤與外側輪盤聯為一體的卷線輪(7)，以及設置在外側輪盤圓形凹槽內的卷簧盒(16)和卷簧盒內設置的卷簧，護板(18)靠近支撐板的一側向內彎曲形成曲側面(19)，其特征在于內側輪盤(9)上設置有隨離心力增大向外位移的制動組件 (20)。
2.根據權利要求1所述的吸塵器的勻速回線卷線器，其特征在于制動組件00)包括連接在內側輪盤上的呈扇形的內側壁06)和外側壁(27)，設置在內側壁和外側壁中間可以內外移動的剎片架(21)，固定連接在剎片架外緣的剎片02)以及內側壁、外側壁與剎片架之間設置的彈簧04)。
3.根據權利要求2所述的吸塵器的勻速回線卷線器，其特征在于內側壁06)和外側壁、2Τ)為大小相同的同圓心扇形平面，并與內側輪盤(9) 一體形成，內側壁和外側壁的中間間隔一定空隙。
4.根據權利要求2所述的吸塵器的勻速回線卷線器，其特征在于剎片架外側呈扇形，插入內側壁和外側壁中間的空隙；扇形的兩側邊后部平行，剎片架的內緣向左右兩側突出形成突出部(17)，兩突出部上向內側壁和外側壁方向設置有彈簧柱05)。
5.根據權利要求3或4所述吸塵器的勻速回線卷線器，其特征在于內側壁06)和外側壁、2Τ)的內緣左右對稱地設置有將內側壁和外側壁聯為一體的彈簧座03)；彈簧04) 一端纏繞在彈簧柱0 上，另一端與彈簧座連接。
6.根據權利要求5所述的吸塵器的勻速回線卷線器，其特征在于彈簧座03)為內部空心且一端開口的圓筒形，與內側壁06)和外側壁(XT) 一體形成；彈簧04)從彈簧座 (23)開口的一端插入并與彈簧座底部接觸。
7.根據權利要求2所述的吸塵器的勻速回線卷線器，其特征在于剎片02)為橡膠剎片，呈與內側輪盤(9)同圓心同半徑的弧形，剎片外緣與內側輪盤外緣組成一個圓；剎片內緣中間形成有連接剎片架的凹槽(15)，剎片內緣兩側分別與內側壁06)和外側壁(XT)接觸。
全文摘要
本發明公開了一種吸塵器的勻速回線卷線器，包括設置有弧面護板的支撐板、內側輪盤、外側輪盤和將內側輪盤與外側輪盤聯為一體的卷線輪，以及設置在外側輪盤圓形凹槽內的卷簧盒和卷簧盒內設置的卷簧，護板靠近支撐板的一側向內彎曲形成曲側面，內側輪盤上設置有隨離心力產生向外位移實現勻速回線目的的制動組件。本發明的勻速回線卷線器，在卷線器的內側輪盤的外緣設置隨離心力增大向外位移的制動組件，當回線速度過快時，制動組件的剎片向外移動，與護板的曲側面發生摩擦，產生摩擦阻力，從而降低回線速度，使卷線器勻速回線，防止卷線器回線速度過快而引發一系列的問題。
文檔編號A47L9/26GK102372196SQ20101025511
公開日2012年3月14日 申請日期2010年8月17日 優先權日2010年8月17日
發明者喬亮 申請人:樂金電子(天津)電器有限公司