專利名稱：一種工件步進循環自動清洗機的制作方法
技術領域：
本發明涉及清洗機技術領域，具體涉及ー種エ件步進循環自動清洗機。
背景技術：
目前，在對各種金屬、塑料エ件進行涂裝或電鍍等表面加工前，需要對エ件進行清洗。傳統的清洗方法一般是采用人工清洗，但這種清洗方法存在以下問題效率低、需要的勞動カ多、工人的勞動強度大、不安全；而且耗水、耗能多，損耗大、清洗質量不穩定，既浪費資源、又污染環境，同時エ件成品率低、生產過程中エ件流失量大。
發明內容
本發明的目的是提供一種エ件步進循環自動清洗機，它結構簡單，采用自動化控制，具有節水、節能等特點。為了解決背景技術所存在的問題，本發明是采用以下技術方案一種エ件步進循環自動清洗機，它包括上料裝置、翻轉清洗裝置、升降掃描清洗裝置、吹水裝置、升降掃描漂洗裝置、翻轉裝置、真空干燥裝置和下料裝置，所述上料裝置的一端與翻轉清洗裝置的一端連接，所述翻轉清洗裝置的另一端與升降掃描清洗裝置的一端連接，所述升降掃描清洗裝置的另一端與吹水裝置的一端連接，所述吹水裝置的另一端與升降掃描漂洗裝置的一端連接，所述升降掃描漂洗裝置的另一端與翻轉裝置的一端連接，所述翻轉裝置的另一端與真空干燥裝置的一端連接，所述真空干燥裝置的另一端與下料裝置的一端連接。本發明為全封閉結構，采用型鋼骨架焊接，其清洗機內壁采用2mm厚的不銹鋼板制成，且外封2mm的碳鋼板。本發明為連續不間斷工作方式，各エ位即獨立又連貫，且各エ位獨立工作互不影響。本發明結構簡單，采用自動化控制，具有節水、節能，節省人力、生產安生，提高生產效率等特點，可將部分水資源循環使用，提高產品的合格率，減少エ件的流失量。
圖I本發明的結構示意圖。
具體實施例方式參照圖1，本具體實施方式
采用以下技術方案一種エ件步進循環自動清洗機，它包括上料裝置I、翻轉清洗裝置2、升降掃描清洗裝置3、吹水裝置4、升降掃描漂洗裝置5、翻轉裝置6、真空干燥裝置7和下料裝置8，所述上料裝置I的一端與翻轉清洗裝置2的一端連接，所述翻轉清洗裝置2的另一端與升降掃描清洗裝置3的一端連接，所述升降掃描清洗裝置3的另一端與吹水裝置4的一端連接，所述吹水裝置4的另一端與升降掃描漂洗裝置5的一端連接，所述升降掃描漂洗裝置5的另一端與翻轉裝置6的一端連接，所述翻轉裝置6的另一端與真空干燥裝置7的一端連接，所述真空干燥裝置7的另一端與下料裝置8的一端連接。所述上料裝置I位于上料區，エ件自動進入清洗機上料機動滾道。所述翻轉清洗裝置2為110度搖擺清洗，且采用清洗液對エ件進行六面清洗，即前、后、左、右、上、下面不同部位徹底清洗。所述升降掃描 清洗裝置3通過升降裝置對エ件進ー步清洗。所述吹水裝置4通過壓縮空氣自動對エ件進行吹水。所述升降掃描漂洗裝置5和翻轉裝置6通過升降裝置及180度翻轉對エ件進行漂洗。所述真空干燥裝置7采用真空泵加熱將吸附在エ件表面上的水珠進行干燥。所述下料裝置8位于下料區，清洗干凈后的エ件自動進入清洗機下料機動滾道。本具體實施方式
為全封閉結構，采用型鋼骨架焊接，其清洗機內壁采用2mm厚的不銹鋼板制成，且外封2mm的碳鋼板。本具體實施方式
為連續不間斷工作方式，各エ位即獨立又連貫，且各エ位獨立エ作互不影響。本具體實施方式
結構簡単，采用自動化控制，具有節水、節能，節省人力、生產安生，提聞生廣效率等特點，可將部分水資源循環使用，提聞廣品的合格率，減少エ件的流失量。
權利要求
1.一種エ件步進循環自動清洗機，其特征在于，它包括上料裝置(I)、翻轉清洗裝置(2)、升降掃描清洗裝置(3)、吹水裝置(4)、升降掃描漂洗裝置(5)、翻轉裝置(6)、真空干燥裝置(7)和下料裝置(8)，所述上料裝置(I)的一端與翻轉清洗裝置(2)的一端連接，所述翻轉清洗裝置(2)的另一端與升降掃描清洗裝置(3)的一端連接，所述升降掃描清洗裝置(3)的另一端與吹水裝置(4)的一端連接，所述吹水裝置(4)的另一端與升降掃描漂洗裝置(5)的一端連接，所 述升降掃描漂洗裝置(5)的另一端與翻轉裝置￠)的一端連接，所述翻轉裝置出)的另一端與真空干燥裝置(7)的一端連接，所述真空干燥裝置(7)的另一端與下料裝置(8)的一端連接。
2.根據權利要求I所述的ー種エ件步進循環自動清洗機，其特征在于所述清洗機為全封閉結構，采用型鋼骨架焊接，其清洗機內壁采用2mm厚的不銹鋼板制成，且外封2mm的碳鋼板。
全文摘要
一種工件步進循環自動清洗機，它涉及清洗機技術領域。所述上料裝置的一端與翻轉清洗裝置的一端連接，所述翻轉清洗裝置的另一端與升降掃描清洗裝置的一端連接，所述升降掃描清洗裝置的另一端與吹水裝置的一端連接，所述吹水裝置的另一端與升降掃描漂洗裝置的一端連接，所述升降掃描漂洗裝置的另一端與翻轉裝置的一端連接，所述翻轉裝置的另一端與真空干燥裝置的一端連接，所述真空干燥裝置的另一端與下料裝置的一端連接。它結構簡單，采用自動化控制，具有節水、節能，節省人力、生產安生，提高生產效率等特點，可將部分水資源循環使用，提高產品的合格率，減少工件的流失量。
文檔編號B08B13/00GK102641859SQ201210138268
公開日2012年8月22日 申請日期2012年5月7日 優先權日2012年5月7日
發明者陳井平 申請人:江蘇合海機械制造有限公司