專利名稱：帶電動抽氣泵的食品處理機及抽真空制取食料液的方法
技術領域：
本發明涉及一種帶電動抽氣泵的食品處理機及抽真空制取食料液的方法。
背景技術：
市售的食品處理機包括能夠粉碎食料的容積式食品處理機和非容積式食品處理 機。容積式食品處理機包括豆漿機、米糊機、果蔬汁機、料理機、攪拌機及其它粉碎食料的容積式食品處理機。非容積式食品處理機包括手持式攪拌機、臺式攪拌機、立式攪拌機。容積式食品處理機其共同點是有一個盛放食料的桶體及粉碎刀具裝置，它又分為帶加熱裝置的(如豆漿機、米糊機等)和不帶加熱裝置的兩類。非容積式食品處理機本身沒有盛放食料的桶體，它僅僅有一個電動粉碎刀具裝置，需要伸入其它盛放有食料的容器中粉碎食料，可分為帶加熱裝置和不帶加熱裝置。不帶加熱裝置的容積式食品處理機僅僅是單純的把食料(如肉類、豆類、五谷雜糧、水果、蔬菜、固體調料之類)粉碎，通常習慣稱為料理機、果汁機、攪拌機等；帶加熱裝置的食品處理機是既把食料粉碎，并帶有電加熱(電熱管、電熱膜、電磁加熱裝置等)裝置給食料加熱、煮制，通常稱為豆漿機、米糊機、果蔬機等。新型的兼有粉碎和加熱功能裝置的豆漿機、米糊機還可以通過控制程序的設定和進行選擇，如單純粉碎、單純加熱、既粉碎又加熱等功能。食品處理機按照(粉碎刀具裝置)電機設置位置可分為電機下置式、電機上置式、電機側置式三大分類電機下置式的桶體、粉碎刀具裝置等是設置在電機上方，它又細分為一體式和分體式兩種。分體式是電機設置在機座內，桶體(粉碎刀具裝置)設置在機座上方，桶體與機座之間是可拆卸的分體結構。一體式是機座與桶體為一體，桶體不能從機座上拆卸下來。電機上置式的桶體(非容積式食品處理機無桶體)、粉碎刀具裝置設置在電機下方。電機側置式的桶體(非容積式食品處理機無桶體)、粉碎刀具裝置等設置在電機的一側。電機軸橫置或豎置，直接或通過傳遞裝置伸入桶體內。上述均涉及到食料粉碎刀具裝置。粉碎刀具裝置的作用一是粉碎食料；二是攪拌、混合，使食料在容器(桶體)內翻轉，使粉碎更徹底。粉碎食料是通過電機帶動粉碎刀具裝置旋轉，使食料粉碎，同時使食料運動，達到充分粉碎、混合目的。但粉碎過程中高速旋轉的粉碎刀具裝置會在桶體中產生劇烈的漩渦，把桶體內、食料液面上方的空氣吸入并呈氣泡狀混合到食料液中。由于混入食料液中的空氣是高速流動的，食料液本身也在高速運動，兩者強烈的相對運動造成混合、摩擦作用對微小粒狀食料(食料從大塊狀被粉碎為微粒后，其表面積增加數千倍)尤其是水果、蔬菜產生強烈、快速的氧化作用。例如蘋果與水的混合物在食品處理機中被粉碎過程中，只需要2 5分鐘，其食料液(果汁)顏色就由淺黃氧化為褐色(生物學中稱為酶促褐變。酶促褐變是在有氧的條件下，酚酶催化酚類物質形成醌及其聚合物的反應過程)，口感也變差。而食料液在靜止狀態，僅僅是食料液表面與空氣靜止接觸，其對食料液的氧化就很緩慢。目前市售的容積式食品處理機，桶體上部帶有蓋子(電機上置式的機頭本身充當桶體的蓋子)，其存在的問題是1、蓋子不密封；2、食品處理機在絕大多數使用時候也不需要制一滿桶食料液如果汁(同時因為蓋子不是密封的，如果完全裝滿的話，粉碎攪拌時候食料也會溢出)，這不僅使桶內存有大量空氣且該空氣與外部大氣相通。非容積式食品處理機則通常是伸入其它開口容器中粉碎食料，食料更是直接暴露在空氣中。由此在粉碎過程中，食料液漩渦不僅能吸入桶體內上方的空氣，也會進一步吸入桶體外的空氣，對食料液產生快速明顯的氧化作用。普通的食品處理機中食料的氧化分為三個環節食料被粉碎以前、粉碎過程中和粉碎完畢。食料被粉碎以前(即食料的常態)為大塊狀物體(例如整只蘋果或蘋果塊)，氧化一般僅限于表面(幾個小時之內)且因表面積小，通常氧化變質很緩慢。食料粉碎完畢(即制得為果汁)以后，放置在桶體(或倒進杯子中)是靜止狀態，不再進行劇烈攪拌也不再與空氣強烈摩擦，所以(幾個小時之內)氧化僅限于靜止狀態的果汁表層，總體來說氧化也不明顯。只有在食料粉碎過程中，食料液與(被吸入)混合在其中的空氣大面積接觸和劇烈的摩擦，氧化作用最為突出和強烈，其2 3分鐘的氧化效果比其它兩個環節2 3個小時的氧化效果都明顯的多。此外，食料液溫度升高也是加速氧化的重要因素。但是不管何種方式的氧化，其前提是食料必須與足夠多的氧氣接觸，反之不會有氧化。
發明內容
本發明的目的在于針對現有技術的不足，提供一種帶電動抽氣泵的食品處理機及抽真空制取食料液的方法，采用密封的方式將食品處理機桶體密封，并用電動抽氣泵抽出桶體內的空氣，然后再進行粉碎、加熱。使食品處理機桶體內的食料在真空條件下被粉碎、加熱，大大減少和避免食料液被粉碎、加熱過程中的氧化，減少營養損失，保持良好口感和外觀顏色。本發明提供的一種帶電動抽氣泵的食品處理機，包括粉碎刀具裝置、機頭或機座、電機、桶體和控制線路板，桶體有密封裝置(具體為桶體內或桶體口部設有密封裝置，桶體口部的密封裝置為密封蓋或機頭本身作為密封裝置)，帶加熱裝置或不帶加熱裝置，其特征在于食品處理機上有電動抽氣泵，電動抽氣泵的抽氣口位于桶體內、食料液面上方，排氣口通向桶體外。所述電動抽氣泵設置在機頭、機座、密封裝置、桶體或桶柄。所述的電動抽氣泵是以電力驅動的抽氣泵，其包括泵本體和電力驅動的電動動力源。電力驅動的動力源是將電能轉換為機械能的裝置，最常見的是電機，也包括電磁振動裝置、壓電陶瓷振動裝置等。電動抽氣泵的電動動力源與控制線路板電連接。 泵本體是受動力源(原動機)驅動，將動力源(如電機)輸出的能量轉換為流體壓力能的能量轉換裝置。根據泵本體工作方式不同分為活塞式、離心式、軸流式、混流式、旋片式、隔膜式、漩渦式、螺桿式或羅茨式等。所述的電動抽氣泵是以獨立電動動力源驅動或是以食品處理機的粉碎刀具裝置電機驅動。電動抽氣泵的電動動力源與控制線路板電連接。
所述的獨立電動動力源是電機、壓電陶瓷振動裝置或電磁振動裝置等任意公知的電動動力源。所述的電動抽氣泵是電動活塞式抽氣泵、電動離心式抽氣泵、電動旋片式抽氣泵、電動(或電磁)隔膜式抽氣泵、電動旋渦式抽氣泵、電動螺桿式抽氣泵、壓電泵(壓電泵無驅動電機，是利用壓電陶瓷的逆壓電效應使壓電振子產生變形，再由變形產生泵腔的容積變化實現流體輸出或者利用壓電振子產生波動來抽送氣體)或其它任意公知的電動抽氣栗。所述電動抽氣泵是自身帶有獨立驅動電機，電機與控制線路板電連接。所述電動抽氣泵自身沒有獨立驅動電機，泵本體是以食品處理機的粉碎刀具裝置 電機驅動工作(抽氣)。泵本體具有一個驅動軸，驅動軸與食品處理機粉碎刀具裝置電機的電機軸聯接，電機軸直接驅動(電動抽氣泵的)泵本體工作(抽氣)；或電機軸通過傳動裝置與泵本體的驅動軸聯接，傳動裝置可以為皮帶式傳動機構、齒輪傳動機構或離合器傳動機構等公知的任意一種。所述電動抽氣泵是電磁隔膜泵或壓電泵，通過其上的電極導線與控制線路板電連接。雖然公知的電動抽氣泵種類很多，但任何一種電動抽氣泵的泵本體上都具有抽氣口、排氣口，啟動電動抽氣泵，(通過電力做功)則其抽氣口產生負壓吸入流體(液體或氣體)，排氣口產生正壓排出流體。本發明帶電動抽氣泵的食品處理機，只要電動抽氣泵的的抽氣口(或抽氣口與電動抽氣泵以抽氣導管連接。抽氣導管至抽氣口統稱抽氣通道)在桶體內、食料液面上方就可以抽取桶體內的空氣，只要排氣口(通過排氣導管或直接)設在桶體外的任意部位，都可以將桶體內的空氣排出。電動抽氣泵本身無論設在機頭內、機座內、密封裝置內或桶體上(桶體內、桶體外或桶體手柄內)都可以達到本發明的目的。電動抽氣泵優選是設在機頭內或機座內。在抽氣口處或抽氣通道內，設置防水透氣膜、防水透氣閥、透氣不透水閥、防水倒流止逆閥等，防止食料液流入抽氣通道內的防水透氣裝置。在抽氣口處或抽氣通道內，設置有過濾裝置，以過濾食料渣滓，避免食料進入抽氣泵內。例如是過濾網(可拆卸或固定)。所述電動抽氣泵的抽氣通道(抽氣口、抽氣導管)、排氣口處或排氣導管中至少一處串聯有消音器，以降低工作噪音。所述帶電動抽氣泵的食品處理機是電機下置式，密封裝置是設置在桶體口部的密封蓋或設置在桶體內部的活塞式密封裝置。所述活塞式密封裝置為活塞式密封蓋，它設置在(食品處理機的)桶體內，其側壁面與桶體內壁之間為滑動配合、滑動密封。活塞式密封裝置能夠在桶體內沿桶體的縱軸線移動、滑動密封，把活塞式密封裝置放置在貼近食料液面處，同時也起到排出桶體內的空氣的作用。參考CN201220075224. 5。所述帶電動抽氣泵的食品處理機是電機下置式桶體是設置在電機上方，電機設在機座內，電機軸(刀軸與電機軸在一條軸線上，兩者為一體或通過聯軸器聯接)從機座內伸出、并伸入到桶體內。桶體內、刀軸的上端部位設置有粉碎刀具裝置，機座與桶體為一體式不可拆卸結構或機座與桶體為可拆卸的分體結構，密封裝置是設置在桶體口部的密封蓋或設置在桶體內部的活塞式密封裝置，機座內(或密封裝置內)設有電動抽氣泵，電動抽氣泵的抽氣口在桶體內、食料液面上方，排氣口通向桶體外(排氣口優選是設在機座內或機座外側壁上)。電動抽氣泵的電動動力源(的導線)與控制線路板電連接。桶體口部的密封蓋與桶體口部之間以過盈配合密封或螺紋連接方式密封等任意公知的密封方式。所述帶電動抽氣泵的食品 處理機是電機上置式機頭置于在桶體口部或桶體內，粉碎刀具裝置電機設置在機頭內，刀軸從機頭內(向下)伸出、并伸入到桶體內。刀軸的下端部位設置有粉碎刀具裝置。食品處理機的機頭本身構成密封裝置(密封蓋式或活塞式密封裝置)，機頭內設有電動抽氣泵，電動抽氣泵的抽氣口在桶體內、食料液面上方，排氣口通向桶體外(排氣口優選是設在機頭內或機頭外側壁上)。電動抽氣泵的電動動力源(的導線)與控制線路板電連接。所述機頭由上蓋與下蓋扣合構成，機頭下蓋側壁面(側壁面外設有密封圈或不設密封圈)與桶體內壁之間滑動配合、滑動密封；機頭上蓋的側壁面(側壁面外設有密封圈或不設密封圈)與桶體內壁之間滑動配合、滑動密封；機頭下蓋、上蓋的側壁面(側壁面外設有密封圈或不設密封圈)同時與桶體內壁之間滑動配合、滑動密封。所述機頭外側壁有活塞主體，活塞主體的側壁面(側壁面外設有密封圈或不設密封圈)與桶體內壁之間滑動配合、滑動密封。機頭與活塞(密封)主體為一體式不可拆卸結構或可拆卸的分體結構。所述機頭為手持容積式食品處理機的機身，該食品處理機還包括有一個桶體，機身外側壁有活塞主體，活塞主體的側壁面(側壁面外設有密封圈或不設密封圈)與桶體內壁之間滑動配合、滑動密封。機身與活塞式密封裝置為一體式不可拆卸結構或可拆卸的分體結構。機身包括有驅動部(內有電機)和攪拌部(包括有刀軸與粉碎刀具裝置)，其驅動部與攪拌部之間為一體式不可拆卸結構或可拆卸的分體結構(驅動部的電機軸與攪拌部的刀軸之間以聯軸器聯接)。所述機頭為手持容積式食品處理機的機身，該食品處理機還包括有一個桶體，機身置于在桶體口部，機身本身構成密封蓋式密封裝置；機身包括有驅動部(內有電機)和攪拌部(包括有刀軸與粉碎刀具裝置)，其驅動部與攪拌部之間為一體式不可拆卸結構或可拆卸的分體結構(驅動部的電機軸與攪拌部的刀軸之間以聯軸器聯接)。所述帶電動抽氣泵的食品處理機是電機側置式桶體設置在(粉碎刀具裝置)電機側面，(粉碎刀具裝置)電機設置在機座內，刀軸從機座內(橫向或豎直)伸出、并伸入到桶體內。桶體內、刀軸的前端部位設置有粉碎刀具裝置。密封裝置是設置在桶體口部的密封蓋或設置在桶體內部的活塞式密封裝置。機座內(或密封裝置內)設有電動抽氣泵，電動抽氣泵的抽氣口在桶體內、食料液面上方，排氣口通向桶體外(排氣口優選是設在機座內或機座外側壁上)。電動抽氣泵的電動動力源(的導線)與控制線路板電連接。桶體口部的密封蓋與桶體口部之間以過盈配合密封或螺紋連接方式密封等任意公知的密封方式。所述食品處理機上帶有控制電動抽氣泵工作的自動控制裝置，自動控制裝置設置在控制線路板上(或單獨設置在另一個線路板上)。所述自動控制裝置是時間控制電路、氣壓控制裝置或電動抽氣泵負載電流檢測及控制電路等任意能(根據時間、桶體內氣壓變化或電動抽氣泵負載電流變化)控制電動抽氣泵工作的裝置。所述自動控制裝置是時間控制電路，它以定時方式控制電動抽氣泵的工作。例如帶電動抽氣泵的食品處理機開機后，該時間控制電路首先啟動電動抽氣泵抽氣30秒，使密封的桶體內空氣被抽出，然后再進行其它粉碎或加熱等食品處理工作。所述自動控制裝置是氣壓控制裝置，它具有氣壓傳感器或氣壓開關，氣壓傳感器或氣壓開關與控制線路板電連接，氣壓傳感器或氣壓開關設在電動抽氣泵抽氣通道內或桶體內食料液面上方。氣壓傳感器將氣壓數據變化以電信號形式傳輸至控制線路板，控制線路板以此控制電動抽氣泵的工作。所述氣壓開關是機械式或電子式，桶體內氣壓變化使氣壓開關導通或斷開，以此控制電動抽氣泵的工作。例如帶電動抽氣泵的食品處理機開機后，氣壓控制裝置的氣壓傳感器檢測桶體內的氣壓，如高于設定值(如20千帕)，則首先啟動電動抽氣泵抽氣，使密封的桶體內空氣被抽出，當桶體內氣壓低于設定值(20千帕)時候，然后再進行粉碎或加熱等食品處理工作。所述自動控制裝置是由檢測電動抽氣泵負載電流變化的比較器(或是單片機構成的)檢測及控制電路。它以檢測電動抽氣泵本身負載電流變化控制電動抽氣泵的工作。電動抽氣泵在開始工作時候，因桶體內外的壓差小，所以電動抽氣泵的負載小、工作電流較 小；隨著電動抽氣泵的抽氣，桶體內外的壓差逐漸增大，電動抽氣泵的負載變大，其工作電流也變大；當達到電動抽氣泵所能抽取達到的(真空)負壓極限時候，其工作電流也達到最大。檢測和比較該負載電流的變化，就可以通過控制程序的設定控制電動抽氣泵的開啟和關閉。例如，電動抽氣泵剛開始抽氣工作時候電流為0.1安培，達到最大負壓(真空)極限時候電流為0. 3安培，檢測電動抽氣泵工作電流的變化，在工作電流達到0. 3安培時候(或延遲5秒)，然后再進行粉碎或加熱等食品處理工作。所述控制線路板包括有芯片，控制程序設在芯片內，可采用公知的控制模塊。控制線路板根據所述氣壓變化、時間變化或電動抽氣泵負載電流變化數據控制電動抽氣泵及粉碎刀具裝置等工作，完成抽真空制取食料液的工作。所述控制線路板僅僅是食品處理機的開關，此適用于簡易機型的工作控制。所述桶體側壁上有通氣孔，優選是食料液面以上。通氣孔貫穿桶體側壁，通氣孔的通道上帶有閥門；所述閥門是雙向閥、單向閥或其他閥門。所述密封裝置上有通氣孔，優選是食料液面以上。通氣孔貫穿密封裝置本身，通氣孔的通道上帶有閥門；所述閥門是雙向閥、單向閥或其他閥門。所述泵本體的抽氣口、排氣口或氣體流通的通道內帶有閥門。所述閥門是雙向閥、單向閥或其他閥門。所述閥門是手動(開啟或關閉)閥、電磁閥、電動閥。電磁閥、電動閥的導線與控制線路板(或電源開關)電連接。所述單向閥的流通方向是從桶體內流向桶體外(即桶體內空氣可以流出，桶體外空氣不能進入)。雙向閥在關閉狀態，流體不能通過，在開啟狀態流體可以雙向流通(既可以從閥門一端流向另一端，也可以相反方向流通)。所述密封裝置上還帶有投料孔，其作用是通過投料孔往桶體內放入食料或水；所述投料孔上有投料孔蓋，其作用是封堵投料孔，避免外界空氣進入桶體內。所述投料孔蓋上還有密封圈，以更緊密的封閉投料孔。所述投料孔蓋上還有鎖緊固定裝置，例如在投料孔內壁與投料孔蓋外壁之間有相互匹配的螺紋結構，以固定投料孔蓋。所述食品處理機上有氣壓顯示裝置。氣壓顯示裝置是機械式氣壓表或電子式氣壓表。氣壓顯示裝置的氣壓傳感器設在桶體內、抽氣通道內或與桶體內空間相通，其顯示器設在密封裝置上、機頭上、機座上或桶體側壁上。機械式氣壓表是指針式氣壓表，包括氣壓傳感器和指針式表頭(顯示器)，氣壓傳感器設在桶體內、抽氣通道內或與桶體內空間相通，表頭設在密封裝置上、機頭上、機座上或桶體側壁上。機械式氣壓表也可以僅僅是封堵在測壓孔中的彈性薄膜，在桶體側壁或密封裝置上設有測壓孔，以彈性薄膜的彈性變形顯示桶體內的氣壓變化。電子式氣壓表包括氣壓傳感器、檢測電路及光學顯示器(或聲音提示器)，各部分之間是電連接，氣壓傳感器設置在抽氣通道內、桶體內或與桶體內空間相通，檢測電路設置在控制線路板上，光學顯示器設置在密封裝置上、機頭上、機座上或桶體側壁上，聲音提示器(例如蜂鳴器或喇叭)設在控制線路板上。所述桶體的側壁有水龍頭，以方便放出桶體內的食料液。所述的食品處理機還包括有電加熱裝置，電加熱裝置是電發熱管、底盤式電加熱裝置或其它任意形式電加熱裝置。所述的食品處理機還包括有防溢裝置，如防溢電極等。所述粉碎刀具裝置包括粉碎刀具式、動靜磨頭研磨式等食品處理機公知的將食料粉碎的機械裝置。本發明所說的食料液為食料(蔬菜、水果、中藥等)與水的混合物，或食料與其它液體混合物。本發明提供的一種帶電動抽氣泵的食品處理機抽真空制取食料液的方法包括的步驟選自I)、預先抽真空食品處理模式首先以密封裝置對桶體進行密封，然后啟動電動抽氣泵抽真空，再對食料進行單純粉碎、單純加熱、先粉碎再加熱或先加熱再粉碎。2)、抽真空同時對食品處理模式首先以密封裝置對桶體進行密封，然后啟動電動抽氣泵抽真空，同時或稍后對食料進行單純粉碎、單純加熱、先粉碎再加熱或先加熱再粉碎。即食品粉碎或加熱的全過程中，電動抽氣泵始終都在抽氣。3)、密封而不抽真空食品處理模式首先以密封裝置對桶體進行密封，啟動食品處理機對食料進行單純粉碎、單純加熱、先粉碎再加熱或先加熱再粉碎。4)、單純抽真空模式首先以密封裝置對桶體進行密封，啟動電動抽氣泵抽氣，不進行粉碎或加熱。本發明是在真空、負壓狀態對食料液進行粉碎或加熱。具體是在對食料處理以前或處理過程中，對(密封后的)桶體內抽氣，以達到真空負壓狀態，解決食料在被粉碎或加熱過程中的氧化問題。(除了使食料處于真空狀態被處理以外)不涉及其它的對食料的粉碎或加熱問題。在真空科學中，真空的含義是指在給定的空間內低于一個大氣壓力的氣體狀態。可選地，本發明帶電動抽氣泵的食品處理機可以通過控制程序的設定和選擇預先抽真空食品處理模式、抽真空同時進行食品處理模式。
所述電動抽氣泵對桶體抽真空，如果只是抽走少量空氣，比如氣壓60 70千帕(相當于把30 40%空氣抽走)，則減少氧化的作用很差。一般情況下桶體內絕對壓力低于30千帕(相當于把70%左右空氣抽走)時候，才有較好的減少氧化作用；低于15千帕(相當于把85%的空氣抽走)時候有明顯的減少氧化作用；低于10千帕(相當于把90%的空氣抽走)時候有非常突出的減少氧化作用；低于2. 5千帕(相當于把97. 5%以上的空氣抽走)時候，不僅減少氧化的作用更加突出，而且此壓力下水的沸點約20°C ;氣壓進一步降低，則相應水沸點也降低，氣壓I千帕時候，水沸點約7V。故此，桶體內氣壓低于2. 5千帕時候，本發明帶電動抽氣泵的食品處理機兼有對食料液制冷降溫作用。密封后的桶體內氧氣主要是三部分空氣中的氧、水中的溶解氧、食料組織間隙的氧。當真空度低于IOKPa時候(相當于把90%以上空氣抽走)，不僅能把空氣中的氧、水中溶解氧大部分抽走，還能把食料組織間隙中的大部分氧氣抽走。由此，食料液(如果汁)制取完畢，倒入敞口容器中僅僅只是表層與空氣接觸，其余部分是隔絕氧氣的，所以氧化速度極慢，三十分鐘內保持顏色不變，一個小時以后也僅僅是食料液表層輕微變褐色。然后是非常緩慢的顏色變化，一直到12個小時以后其顏色才變為淺褐色，20多小時后才變為棕褐色(普通食品處理機制取食料液比如果汁時候，3分鐘就變此顏色)。兩者氧化速度相差約三四百倍。如果只是少量抽氣，例如把40%空氣抽走(此時桶體內絕對壓力約60千帕)， 則粉碎過程中就已經開始褐變(但比不抽真空的程度輕)，制取食料液完畢倒入敞口容器中，約十幾分鐘就完全變棕褐色。與10千帕以下制取食料液完全不同。所述帶電動抽氣泵的食品處理機，制取食料液時候，桶體內的氣壓優選為大于0千帕，小于10千帕。0千帕就是絕對真空,地球上任何電動抽氣泵也達不到0千帕。所說的食品處理機是電機上置的帶加熱裝置的容積式食品處理機(商品名為豆漿機、米糊機等)、電機上置的不帶加熱裝置的容積式食品處理機(商品名為料理機、攪拌機等)、電機下置的帶加熱裝置的容積式食品處理機(商品名為豆漿機、米糊機等)、電機下置的不帶加熱裝置的容積式食品處理機(商品名為料理機、攪拌機等)、電機上置的不帶加熱裝置的手持容積式食品處理機(商品名為手持式攪拌機等)、電機側置的帶加熱裝置的容積式食品處理機(商品名為豆漿機、米糊機等)、電機側置的不帶加熱裝置的容積式食品處理機(商品名為料理機、攪拌機等)。本發明的優點是一、帶電動抽氣泵的食品處理機，通過密封裝置對桶體密封，杜絕桶體外部空氣(自然狀態空氣中含大約20 21%的氧氣)進入桶體內，電動抽氣泵抽取桶體內空氣，減少和避免食料被粉碎過程中與空氣接觸、氧化，減少酶促褐變、減少維生素等營養損失。極大的提高了食料液(如果汁)的品質。二、帶電動抽氣泵的食品處理機，同時帶有自動控制裝置，實現對桶體內的自動抽氣、自動粉碎、處理食料，提高了產品性能。三、帶有氣壓顯示裝置可以方便使用者觀看掌握桶體內的氣壓狀況。四、抽氣口部帶有透氣不透水閥門等裝置，避免抽真空時候將食料液抽入泵體內。五、使食品處理機桶體兼有真空保鮮容器的作用，延長食物保鮮時間。六、帶電動抽氣泵的食品處理機具有單獨抽真空模式，可以為其它真空保鮮容器抽取真空，拓展了食品處理機功能。
圖I為本發明第一個實施例結構示意圖。圖2為本發明第二個實施例結構示意圖。圖3為本發明第三個實施例結構示意圖。
圖4為本發明第四個實施例結構示意圖。圖5為本發明第五個實施例結構示意圖。圖6為本發明第六個實施例結構示意圖。圖7為本發明第七個實施例結構示意圖。
具體實施例方式以下結合實施例進一步闡述本發明。如圖所示，機座(頭)1 ;桶體2 ;刀軸3 ;刀具4 ;食料液面5 ;電動抽氣泵6 ;抽氣口7 ;排氣口 8 ;活塞式密封裝置9 ;接口部位10 ;密封蓋21 ;桶柄22 ;密封下蓋211 ;密封上蓋212 ;軸孔2110 ;刀軸31 ;驅動軸61 ;傳動皮帶62 ;聯軸器611 ;聯軸孔6110 ;抽氣導管71 ； 抽氣導管712 ;抽氣導管711 ;抽氣導管接頭7113 ;抽氣導管接頭7123 ;排氣導管81 ;氣壓傳感器Q ;底座部11 ;豎直部12 ;轉軸孔21100 ;氣壓開關K ;防水透氣閥F ;電機D ;電機軸Dl ;電磁閥F。附圖中省略了與本發明無關的部件，如食品處理機的最通用部件控制線路板等。食料液為食料(如水果、蔬菜)與水(或油)混合物。粉碎刀具裝置僅以刀具4不意O通常食品處理機的(粉碎刀具裝置)電機下置式稱為機座。該類食品處理機又分為機座與桶體為(不可拆卸)一體式結構和機座與桶體為(可拆卸)分體式兩種。食品處理機的(粉碎刀具裝置)電機上置式的稱為機頭。機頭的直徑較小時候也稱為手柄或機身，電機內置在手柄(機身)內。如圖I所示，本發明第一個實施例為電機上置式食品處理機。食品處理機的機頭I設置在桶體2的口部，食品處理機(粉碎刀具裝置)電機(圖I中未畫)設置在機頭I內，刀軸3從機頭I內伸出、并伸入到桶體2內。刀軸3的下端部位設置有刀具4。食品處理機的機頭I本身構成密封蓋式密封裝置，機頭I內設有電動抽氣泵6,電動抽氣泵6設有抽氣導管71，抽氣導管71的抽氣口 7在(桶體2內)機頭I的下端面處。電動抽氣泵6的排氣導管81的排氣口 8設在機頭I的側壁處(桶體2外)。電動抽氣泵6的導線與控制線路板(圖I中未畫)電連接。本實施例的控制線路板上還帶有時間控制電路(圖I中未畫)。其控制工作流程為啟動食品處理機一電動抽氣泵6抽氣30秒一(電機驅動)粉碎刀具4旋轉粉碎60秒一停止5秒(粉碎過程中間停止5秒是為了保護電機，如采用優質電機可省略該環節)一(電機驅動)粉碎刀具4旋轉粉碎60秒一完畢。特別說明本實施例是在粉碎刀具4公知正常的粉碎工作以前增加了電動抽氣泵6抽氣環節。使用時候，先在桶體2內放入適量的食料液。例如把200克水果與適量水一起放入到桶體2內達到食料液面5處。再把機頭I放在桶體2的口部(同時密封住桶體2)。啟動食品處理機，電動抽氣泵6先抽氣30秒(假設密封后的桶體2內剩余空氣體積為I升，電動抽氣泵6的抽氣速度為O. I升/秒，則只需約10秒鐘就可以把桶體2內空氣抽完)，然后粉碎刀具4的電機旋轉，刀具4旋轉粉碎食料。粉碎過程中，因桶體2內基本沒有空氣(即真空)，所以粉碎制得果汁不被氧化(或僅被殘存氧氣輕微氧化)。
可選地，本實施例還可以通過控制程序的設定和選擇預先抽真空食品處理模式、抽真空同時進行食品處理模式、普通不抽真空食品處理模式(相當于現有技術的食品處理模式)等功能。如圖2所示，本發明第二個實施例為電機上置手持容積式食品處理機。食品處理機的機頭I置于在桶體2內，食品處理機(粉碎刀具裝置)電機(圖2中未畫)設置在機頭I內，刀軸3從機頭I內伸出、并伸入到桶體2內。刀軸3的下端部位設置有刀具4。機頭I外側壁有盤形活塞式密封裝置9。活塞式密封裝置9的側壁面(側壁面外設有或不設有密封圈)與桶體2內壁之間滑動配合、滑動密封。機頭I與活塞式密封裝置9為一體式不可拆卸結構或可拆卸的分體結構。桶體2的(垂直于縱軸線的)橫截面為正方形，桶體2的各處橫截面的形狀相同 且面積相等(即桶體2內壁是直上直下的，桶口、桶底橫截面都是80X80毫米)，桶體2內(從桶底到桶口 )高度200毫米。活塞式密封裝置9為方盤形狀(盤厚度20毫米)，為81X81毫米，周邊設有環形彈性密封圈，使用者用手把它放入桶體2內(活塞式密封裝置9周邊的環形彈性密封圈受擠壓變形、緊密封堵住桶體2的橫截面)，活塞式密封裝置9能夠在桶體2內沿縱軸線(垂直方向)移動。活塞式密封裝置9上有垂直貫穿的通氣孔(圖2中未畫)，通氣孔的通道上帶有可手動開啟的閥門(圖2中未畫)。手持(容積式)食品處理機的機頭1，(圖2中)接口部位10以上部位為驅動部(內有電機，圖2中未畫)，以下部位為攪拌部(包括有刀軸3與刀具4)，其驅動部與攪拌部之間為可拆卸的分體結構，驅動部的電機軸(圖2中未畫)與攪拌部的刀軸3之間以聯軸器(圖2中未畫)聯接，驅動刀軸3旋轉。此種可拆卸結構也是公知手持式食品處理機常用結構。機頭I的驅動部內設有電動抽氣泵6,電動抽氣泵6設有抽氣導管71,抽氣導管71穿過驅動部、一直延伸到攪拌部的下端面處(抽氣導管71的抽氣口 7設在攪拌部的下端面處)。抽氣導管71在穿越驅動部與攪拌部的連接處(接口部位10)，有接頭(例如為承插式接頭。相互插接的兩個接頭，一個直徑稍大，另一個直徑稍小，直徑稍小的接頭插入直徑稍大的接頭內，以過盈配合密封)，以保證抽氣導管71的抽氣通道不漏氣。電動抽氣泵6的排氣導管81的排氣口 8設在機頭I的側壁處(桶體2外)。電動抽氣泵6的導線與控制線路板(圖2中未畫)電連接。本實施例的控制線路板上還帶有電動抽氣泵負載電流檢測及控制電路(圖2中未畫)。其控制工作流程為啟動食品處理機一電動抽氣泵6抽氣(同時開始檢測電動抽氣泵6的工作電流，初始抽氣時候電流例如0. I安培)一電動抽氣泵6的工作電流達到預先設定值(例如0. 3安培)一停止電動抽氣泵6的抽氣工作一粉碎刀具4電機旋轉，粉碎食料90秒一完畢。使用時候，先在桶體2內放入適量的食料液。例如把200克水果與適量水一起放入到桶體2內約100毫米高度處(食料液面5處)，再把活塞式密封裝置9放入桶體2內、并推至貼緊到食料液面5處，以使桶體2內大部分空氣先被排出。啟動食品處理機，按照上述工作流程完成抽氣、粉碎工作。粉碎過程中，因桶體2內基本沒有空氣，食料液在真空狀態下制取。所以粉碎制得果汁不被氧化(或僅被殘存氧氣輕微氧化)。果汁(食料液)制取完畢，首先打開活塞式密封裝置9上的閥門，使外界空氣進入桶體2內，解除桶體2內的負壓(真空)，然后用手拿出機頭I，倒出果汁。本領域技術人員可以理解，本實施例的工作流程還可以是預先抽真空后，不僅是粉碎食料，同時還可以對食料加熱等。其對食料的粉碎、加熱過程不屬于本發明要解決的問題(本發明的目的是在食品處理機中對食料處理以前或處理過程中，對密封后的桶體內抽氣，以達到真空負壓狀態，解決食料在被粉碎或加熱過程中的氧化問題)。如圖3所示，本發明第三個實施例為電機上置的手持容積式食品處理機。食品處理機的機頭(也可稱為機身)1設置在桶體2的口部，食品處理機(粉碎刀具裝置)電機(圖3中未畫)設置在機頭I內，刀軸3從機頭I內伸出、并伸入到桶體2內。刀軸3的下端部位設置有刀具4。手持(容積式)食品處理機的機頭1，(圖3中)接口部位10以上部位為驅動部(內有電機，圖3中未畫)，以下部位為攪拌部(包括有刀軸3與刀具4)，其驅動部與攪拌部之間為可拆卸的分體結構，驅動部的電機軸(圖3中未畫)與攪拌部的刀軸3之間以聯軸器(圖3中未畫)聯接，驅動刀軸3旋轉。此種可拆卸結構也是公知手持式食品處理機常用結構。食品處理機的機頭I的攪拌部本身構成密封蓋式密封裝置，機頭I的攪拌部內設有電動抽氣泵6，電動抽氣泵6設有抽氣導管71，抽氣導管71的抽氣口 7在(桶體2內)機頭I的(攪拌部)下端面處。電動抽氣泵6的排氣導管81的排氣口 8設在機頭I的側壁處(桶體2外)。電動抽氣泵6自身沒有獨立驅動電機，泵本體是以食品處理機的粉碎刀具裝置電機驅動工作(抽氣)。泵本體有一個驅動軸61，驅動軸61通過傳動皮帶62 (圖3中僅為示意)與刀軸3聯接，刀軸3驅動(電動抽氣泵6的)泵本體工作(抽氣)；本實施例的控制線路板僅僅是一只開關(圖3中未畫)。使用時候，先在桶體2內放入適量的食料液。例如把200克水果與適量水一起放入到桶體2內達到食料液面5位置。再把機頭I放在桶 體2的口部(同時密封住桶體2)。啟動食品處理機，粉碎刀具4的電機旋轉，刀具4旋轉粉碎食料，同時通過傳動皮帶62帶到驅動軸61旋轉，使泵本體抽氣(也就是一邊粉碎一邊抽氣)。由于桶體2內剩余空氣容積較小(例如O. 5升)抽氣泵的功率較大(例如50W)則在約5秒內就能將桶體2內剩余空氣抽出(達到抽氣泵的真空極限)，而通常粉碎完畢需要90秒以上時間。故此，在粉碎開始的5秒內，雖然桶體2內還有空氣，但因食料還未被粉碎為微小顆粒，故此對食料的氧化作用也不明顯。達到本發明的目的。本領域技術人員可以理解驅動軸61、傳動皮帶62(圖3中僅為示意)、刀軸3之間還可以通過簡易離合器聯接。離合器接合時候，刀軸3就通過傳動皮帶62帶動驅動軸61旋轉(抽氣)；離合器分離時候，刀軸3就不能通過傳動皮帶62帶動驅動軸61旋轉。例如在驅動軸61上設置直齒牙嵌離合器即在驅動軸61上段部位設置直齒牙嵌離合器部，直齒牙嵌離合器部是在兩個同軸線相對的軸端安兩個圓盤，相對圓盤一面凸齒一面凹槽，互相嵌合。主動軸可在套中軸向滑動，主動軸上有手動離合撥叉，用時手動扳動撥叉使離合器嵌合，不用時反向扳動撥叉使離合器脫離。刀軸3通過傳動皮帶62與所述直齒牙嵌離合器主動軸聯接。使用者可根據實際需要(手動)接合離合器以實現對桶體2內部的抽氣，或相反(即不對桶體2內抽氣)。如圖4所示，本發明第四個實施例為電機下置式食品處理機。食品處理機的桶體2設置在機座I上，食品處理機的(粉碎刀具裝置)電機(圖4中未畫)設置在機座I內，刀軸3從機座I內伸出、并伸入到桶體2內。桶體2內、刀軸3的上端部位設置有刀具4 (圖4中刀具4僅為示意)。機座I與桶體2為可拆卸的分體結構(圖4中為示意)，桶體2(底部以下)與機座1(上方)交接處、刀軸3是斷開的，此處(斷開的刀軸3)以聯軸器對接聯接(公知的電機下置式食品處理機常用結構)。桶體2 口部有密封蓋21，桶體2內(從桶底到桶口 )高度200毫米。桶體2上有 桶柄22 (桶體2的底部與桶身是一體，或桶體2的底部與桶身之間是可拆卸結構，此二種桶體2結構都是公知的電機下置式食品處理機常用結構)。抽氣導管分為抽氣導管711和抽氣導管712。本實施例中，機座I內的部分稱為抽氣導管711，桶柄22內部的部分為抽氣導管712。機座I內設有電動抽氣泵6,電動抽氣泵6的抽氣導管穿過機座I上部、一直延伸到桶柄22內，再進一步穿過桶柄22與桶體2側壁相結合處。抽氣口 7設在在桶體2內、食料液面5的上方部位(食料液面5距離桶底部小于170毫米。抽氣口 7距離桶底高度大于180毫米。以避免食料液進入抽氣口 7內)。抽氣導管711與抽氣導管712交接處有抽氣導管接頭7113和抽氣導管接頭7123 (例如為承插式接頭。相互插接的兩個接頭，一個直徑稍大，另一個直徑稍小，直徑稍小的接頭插入直徑稍大的接頭內，以過盈配合密封)，以保證整個抽氣通道不漏氣。圖4中為清楚描述抽氣導管接頭7113與抽氣導管接頭7123的交接關系，兩者之間畫有間隙(實際當中這兩個接頭之間必須是緊密連接、密封的，否則無法抽氣)。排氣口 8設在機座I內(機座I本身不是密封的，機座I內的空氣與外界空氣相通)，電動抽氣泵6與排氣口 8之間是排氣導管81。電動抽氣泵6的導線與控制線路板(圖4中未畫)電連接。抽氣導管711的中段設有電磁閥F，電磁閥F的導線與控制線路板(圖4中未畫)電連接。本實施例上還帶有氣壓控制裝置，氣壓控制裝置包括氣壓傳感器Q。氣壓傳感器Q設在抽氣導管711的中段、內部，以檢測抽氣導管711內的氣壓變化。氣壓傳感器Q的導線與控制線路板電連接(圖4中未畫)。本實施例控制工作流程為啟動食品處理機一氣壓傳感器Q檢測抽氣導管711內的氣壓，如高于某個設定值(例如20千帕。一個標準大氣壓為101. 325千帕)則電動抽氣泵6抽氣一抽氣導管711內氣壓達到設定值(例如10千帕)一停止電動抽氣泵6抽氣一粉碎刀具4電機旋轉，粉碎食料90秒一制取食料液完畢一電磁閥F開啟，解除桶體2內的負壓。使用時候，先在桶體2內放入適量的食料液。例如把200克水果與適量水一起放入到桶體2內約100毫米高度處(食料液面5處)，蓋上密封蓋21。將桶體2放在機座I上(機座I內的電機軸與桶體2內的刀軸3通過聯軸器連接，圖4中未畫)；抽氣導管接頭7113與抽氣導管接頭7123連接、密封。啟動食品處理機，按照上述工作流程完成抽氣、粉碎工作。粉碎過程中，因桶體2內基本沒有空氣，食料液在真空狀態下制取。所以粉碎制得果汁不被氧化(或僅被殘存氧氣輕微氧化)。果汁(食料液)制取完畢，電磁閥F開啟，外界空氣進入桶體2內，解除桶體2內的負壓(真空)，然后用手倒出果汁。所述抽氣口 7處，還可以設置防水透氣膜、防水透氣閥、透氣不透水閥、防水倒流止逆閥、防水透氣塞等防止食料液流入抽氣導管的防水透氣裝置。防水透氣膜是一種高分子材料(例如ePTFE，膨體聚四氟乙烯)，薄膜表面布滿微孔，它可以阻止水分子的通過，但空氣可以自由暢通。將其封堵在抽氣口 7處(或抽氣通道內)則可以正常的抽氣，但食料液體不能進入抽氣通道。本領域技術人員可以理解，氣壓傳感器Q也可以是氣壓開關(氣壓開關的導線與控制線路板電連接)。抽氣導管711內的氣壓低于某設定值時候氣壓開關斷開，電動抽氣泵 6的電路斷開。抽氣導管711內的氣壓高于某一個設定值時候,氣壓開關導通，電動抽氣泵6的電路導通。本實施例中，電動抽氣泵6、氣壓傳感器Q(或氣壓開關)設在機座I內，使得桶體2上無任何帶電的部件。由此還使得清洗桶體2時候非常安全、方便。除此以外，電動抽氣泵6也還可以設置在桶柄22內部，電動抽氣泵6的導線與控制線路板電連接。在桶體2與機座I交接處，分別設置有電接插件。電接插件包括插頭和插座，插頭可以插入插座內以實現電流(電信號)的傳輸。抽氣口 7仍設在桶體2內，排氣口8設在桶體2外、與大氣相通。此形式上的變化不影響電動抽氣泵6對密封后的桶體2內的抽氣(抽真空)，也不影響食品處理機在真空環境下粉碎、處理食品，故仍在本發明范疇內。本發明通過控制程序的設定和選擇，還可以實現單純抽真空模式。首先以密封蓋21對桶體2進行密封，啟動電動抽氣泵6抽氣，不進行粉碎或加熱。可選地，在抽氣導管712內還可以設置閥門(圖4中未畫)，例如是截止閥(或單向閥，只允許空氣由桶體2內向外流出，不允許反向流動)。電動抽氣泵6抽氣時候，閥門打開，抽氣完畢，閥門關閉。以保證桶體2內負壓狀態。使食品處理機桶體2兼有真空保鮮容器的作用，延長食物保鮮時間。如圖5所示，本發明第五個實施例為電機下置式食品處理機。食品處理機的桶體2設置在機座I上，機座I與桶體2為可拆卸的分體結構(圖5中為示意)。食品處理機的(粉碎刀具裝置)電機(圖5中未畫)設置在機座I內，刀軸3從機座I內伸出、并伸入到桶體2內。桶體2內、刀軸3的上端部位設置有刀具4(圖5中刀具4僅為示意)。桶體2(底部以下)與機座1(上方)交接處、刀軸3是斷開的，此處(斷開的刀軸3)以聯軸器對接聯接。本實施例與第四實施例區別在于電動抽氣泵6設在密封蓋內，電動抽氣泵6的驅動軸61通過聯軸器611與刀軸3靜聯接。以刀軸3驅動電動抽氣泵6的抽氣工作。桶體2 口部有密封蓋，其由密封下蓋211、拱形密封上蓋212扣合構成(或無密封上蓋212亦可),電動抽氣泵6設在(內部為中空的)密封蓋內。電動抽氣泵6的驅動軸61向下穿過密封下蓋211上的軸孔2110(軸孔2110處以環形密封圈密封，以杜絕漏氣)、通過聯軸器611與刀軸31靜聯接。刀軸3向上穿過刀具4并伸出有一小段(為描述清楚，該段稱為刀軸31)，例如伸出10毫米。刀軸31的橫截面為非圓形狀(例如橫截面為正方形);驅動軸61下端有聯軸器611，聯軸器611下端面處有(內凹的)聯軸孔6110 (參見圖5)，聯軸孔6110也為相匹配的非圓形狀(例如橫截面為正方形)。刀軸31插入聯軸孔6110 (構成簡易聯軸器)，由此使得刀軸3旋轉時候帶動驅動軸61 —起旋轉,進而帶動電動抽氣泵6抽氣工作。電動抽氣泵6的抽氣導管71穿過密封下蓋211的壁，抽氣口 7設在密封下蓋211上、桶體2內；排氣口 8設在密封上蓋212的側壁處(排氣導管81穿過密封上蓋212的側壁)。電動抽氣泵6工作時候從桶體2內抽取空氣，經排氣口 8排出到桶體2的外面。本實施例以刀軸3驅動電動抽氣泵6抽氣工作，屬于抽真空同時進行食品處理模式。優點是結構簡捷；缺點是初始粉碎食料時候，桶體2內還未抽真空。但是，由于桶體2內剩余容積較小(例如I升)抽氣泵的功率較大(例如80W)則在約5秒內就能將桶體2 內剩余空氣抽出(達到抽氣泵的真空極限)，而通常粉碎完畢需要90秒以上時間。故此，在粉碎開始的5秒內，雖然桶體2內還有空氣，但因食料還未被粉碎為微小顆粒，故此對食料的氧化作用也不明顯。達到本發明的目的。使用時候，先在桶體2內放入適量的食料液。蓋上密封蓋(由密封下蓋211、密封上蓋212扣合構成)。將桶體2放在機座I上(機座I內的電機軸與桶體2內的刀軸3通過聯軸器連接，圖5中未畫)。食料液面5上方、桶體2的側壁處還可以設置閥門(圖5中未畫)，以在需要時候打開閥門解除桶體2內的負壓(真空)。啟動食品處理機，機座I內的電機驅動刀軸3旋轉。刀軸3同時帶動刀具4(粉碎食料)和電動抽氣泵6 (抽氣)工作。果汁(食料液)制取完畢，首先打開桶體2側壁上的閥門，使外界空氣進入桶體2內，解除桶體2內的負壓(真空)，然后用手倒出果汁。如圖6所示，本發明第六個實施例為電機下置式食品處理機。食品處理機的桶體2設置在L型機座上，它由底座部11和豎直部12構成。食品處理機的(粉碎刀具裝置)電機(圖6中未畫)設置在底座部11內，刀軸3從底座部11內伸出、并伸入到桶體2內。桶體2內、刀軸3的上端部位設置有刀具4(圖6中刀具4僅為示意)。底座部11與桶體2為可拆卸的分體結構(圖6中為示意)，桶體2 (底部以下)與底座部11 (上方)交接處、刀軸3是斷開的，此處(斷開的刀軸3)以聯軸器對接聯接。桶體2 口部有密封蓋，其由密封下蓋211、密封上蓋212扣合構成(或無密封上蓋212亦可),電動抽氣泵6設在(內部為中空的)密封蓋內。電動抽氣泵6的抽氣導管71穿過密封下蓋211的壁，抽氣口 7設在密封下蓋211上、桶體2內；排氣導管81、排氣口 8設在(內部為中空的)密封蓋內。電動抽氣泵6工作時候從桶體2內抽取空氣，經排氣口8排到密封蓋內(中空的密封蓋內部不是全封閉的，與外界大氣相通)。食品處理機的控制線路板設在底座部11 (或豎直部12)內。電動抽氣泵6的導線(穿過密封蓋的側壁、豎直部12的側壁)與控制線路板電連接(圖6中未畫)。如圖6所示，密封蓋右側部有轉軸孔21100，豎直部12的上部有與此相匹配的轉軸(圖6中未畫)，該轉軸穿過轉軸孔21100，使密封蓋設置在豎直部12上，且密封蓋可以(以轉軸孔21100為圓心)向上轉動一定角度。密封蓋向下轉動時候，就實現對桶體2 口部密封；反之就打開桶體2的口部。桶體2側壁上、食料液面5上方還可以設置閥門，圖6中未畫。
本實施例上還帶有氣壓控制裝置，氣壓控制裝置包括常閉型氣壓開關K。氣壓開關K設在抽氣導管71的中段、內部，它(的觸點)在常壓下是閉合導通狀態，氣壓低于設定值時候觸點斷開。氣壓開關K的導線與控制線路板電連接(圖6中未畫)。本實施例控制工作流程為啟動食品處理機一(常壓下氣壓開關K為閉合導通狀態)電動抽氣泵6抽氣一抽氣導管71內氣壓達到設定值(例如10千帕)一氣壓開關K斷路，停止電動抽氣泵6的抽氣工作一粉碎刀具4電機旋轉，粉碎食料120秒一完畢。使用時候，先在桶體2內放入適量的食料液。例如把200克水果與適量水一起放入到桶體2內約100毫米高度處(食料液面5處)。將桶體2放在底座部11上(底座部11內的電機軸與桶體2內的刀軸3通過聯軸器連接，圖6中未畫)，向下旋轉密封蓋使其蓋 在桶體2 口部并密封。啟動食品處理機，按照上述工作流程完成抽氣、粉碎工作。粉碎過程中，因桶體2內基本沒有空氣，食料液在真空狀態下制取。所以粉碎制得果汁不被氧化(或僅被殘存氧氣輕微氧化)。果汁(食料液)制取完畢，首先打開桶體2側壁上的閥門，使外界空氣進入桶體2內，解除桶體2內的負壓(真空)，然后用手倒出果汁。所述抽氣口 7處，還可以設置網狀過濾網(例如尼龍絲網，圖6中未畫)，以阻止食料粉碎時候飛濺的渣子進入抽氣導管71內。本技術領域技術人員可以理解密封蓋與豎直部12之間還可以不以轉軸(轉軸孔21100)連接，密封蓋只是蓋在桶體2 口部。密封蓋與豎直部12相交接處、(密封蓋上、豎直部12上)分別設置有相互匹配的電接插件。電接插件包括插頭和插座，插頭可以插入插座內以實現電流(電信號)的傳輸。如圖7所示，本發明第七個實施例為電機側置式食品處理機。食品處理機的機座為L型，它由底座部11和豎直部12構成(圖7中虛線框示意)。食品處理機的桶體2設置在L型機座的底座部11上。食品處理機的(粉碎刀具裝置)電機D設置在豎直部12內，電機軸Dl通過傳動皮帶62(或齒輪傳動機構)與刀軸3聯接。刀軸3從底座部11內伸出、并伸入到桶體2內。桶體2內、刀軸3的上端部位設置有刀具4 (圖7中刀具4僅為示意)。底座部11與桶體2為可拆卸的分體結構(圖7中為示意)，桶體2(底部以下)與底座部11 (上方)交接處、刀軸3是斷開的，此處(斷開的刀軸3)以聯軸器對接聯接。桶體2 口部有密封蓋密封，密封蓋由密封下蓋211、密封上蓋212扣合構成(或無密封上蓋212亦可)中空形狀。如圖7所示，密封下蓋211右側部同時覆蓋豎直部12的上部(密封下蓋21的右側部與豎直部12之間有相匹配的轉軸連接、或相互匹配的承插式接口連接。密封下蓋211的右側部也可以僅僅只是覆蓋在豎直部12上)。抽氣導管分為抽氣導管711和抽氣導管712。本實施例中，在豎直部12內的部分稱為抽氣導管711，密封蓋內部的部分為抽氣導管712。電動抽氣泵6設在豎直部12內，電動抽氣泵6的抽氣導管穿過豎直部12的上部、一直延伸到中空的密封蓋內，再進一步穿過密封下蓋211的壁。抽氣口 7設在密封下蓋211上、桶體2內，抽氣口 7處有防水透氣閥F (防水透氣閥F外面還可再設尼龍過濾網。圖7中未畫)，以避免食品處理機粉碎食料時候，飛濺的水進入抽氣導管711內。防水透氣閥F的結構是在閥體通道中設有防水透氣膜，防水透氣膜(又稱呼吸膜)是一種高分子材料，薄膜表面布滿纖狀微孔，可以阻止水分子的通過，但空氣可以自由暢通。抽氣導管711與抽氣導管712交接處有抽氣導管接頭7113和抽氣導管接頭7123 (例如為承插式接頭。相互插接的兩個接頭，一個直徑稍大，另一個直徑稍小，直徑稍小的接頭插入直徑稍大的接頭內，以過盈配合密封)，以保證整個抽氣通道不漏氣。圖7中為清楚描述抽氣導管接頭7113與抽氣導管接頭7123的交接關系，兩者之間畫有間隙(實際當中這兩個接頭之間必須是緊密連接、密封的，否則無法抽氣)。排氣導管81、排氣口 8設在豎直部12內。電動抽氣泵6工作時候從桶體2內抽取空氣，經排氣口 8排到豎直部12內(豎直部12內部不是全封閉的，與外界大氣相通)。食品處理機的控制線路板設在底座部11 (或豎直部12)內。電動抽氣泵6的導線與控制線路板電連接(圖7中未畫)。密封蓋上還可以設置閥門(貫穿密封下蓋211、密封上蓋212),圖7中未畫。本實施例的控制線路板上還帶有電動抽氣泵負載電流檢測及控制電路(圖7中未畫)。其控制工作流程為啟動食品處理機一電動抽氣泵6抽氣(同時開始檢測電動抽氣泵6的工作電流，初始抽氣時候電流例如O. 2安培)一電動抽氣泵6的工作電流達到預先設定值(例如O. 6安培)一(電動抽氣泵6繼續抽氣)電機D旋轉，粉碎食料120秒一完畢。使用時候，先在桶體2內放入適量的食料液。例如把200克水果與適量水一起放入到桶體2內食料液面5處。將桶體2放在底座部11上(底座部11內的刀軸3與桶體2內的刀軸3通過聯軸器連接，圖7中未畫聯軸器)，蓋上密封蓋使桶體2 口部并密封。啟動食品處理機，按照上述工作流程完成抽氣、粉碎工作。粉碎過程中，因桶體2 內基本沒有空氣，食料液在真空狀態下制取。所以粉碎制得果汁僅被殘存氧氣輕微氧化。果汁(食料液)制取完畢，首先打開密封蓋上的閥門，使外界空氣進入桶體2內，解除桶體2內的負壓(真空)，然后用手倒出果汁。本實施例的優點是桶體2上無抽氣導管也無任何電子器件，方便清洗。
權利要求
1.一種帶電動抽氣泵的食品處理機，包括粉碎刀具裝置、機頭或機座、電機、桶體和控制線路板，桶體有密封裝置，帶加熱裝置或不帶加熱裝置，其特征在于 在食品處理機的機頭上、機座上、密封裝置上、桶體上或桶柄上有電動抽氣泵，電動抽氣泵的抽氣口位于桶體內、食料液面上方，排氣口通向桶體外； 電動抽氣泵的電動動力源為獨立電機、電磁振動裝置、壓電陶瓷振動裝置，或是食品處理機的粉碎裝置電機； 電動抽氣泵的電動動力源與控制線路板電連接。
2.根據權利要求I所述的食品處理機，其特征在于所述食品處理機帶有自動控制裝置，自動控制裝置設置在控制線路板上或單獨設置在另一個線路板上，自動控制裝置是時間控制電路、氣壓控制裝置或電動抽氣泵負載電流檢測及控制電路，用于控制電動抽氣泵工作 1)、時間控制電路，以定時方式控制電動抽氣泵的工作；或 2)、氣壓控制裝置，具有氣壓傳感器或氣壓開關，氣壓傳感器或氣壓開關與控制線路板電連接，氣壓傳感器或氣壓開關設在電動抽氣泵抽氣通道內或桶體內食料液面上方； 氣壓傳感器將氣壓數據變化以電信號形式傳輸至控制線路板，控制線路板以此控制電動抽氣泵的工作； 氣壓開關是機械式或電子式，桶體內氣壓變化使氣壓開關導通或斷開，以此控制電動抽氣泵的工作；或 3)、電動抽氣泵負載電流檢測及控制電路，它以檢測電動抽氣泵負載電流變化控制電動抽氣泵的工作。
3.根據權利要求I或2所述的食品處理機，其特征在于所述桶體側壁上有通氣孔，通氣孔貫穿桶體側壁，通氣孔的通道上帶有閥門； 或所述密封裝置上有通氣孔，通氣孔貫穿密封裝置本身，通氣孔的通道上帶有閥門； 或所述泵本體的抽氣口、排氣口或氣體流通的通道內帶有閥門； 所述閥門是手動閥、電磁閥或電動閥；電磁閥、電動閥的導線與控制線路板電連接。
4.根據權利要求I或2所述的食品處理機，其特征在于所述食品處理機上有氣壓顯示裝置，氣壓顯示裝置是機械式氣壓表或電子式氣壓表； 氣壓顯示裝置的氣壓傳感器設在桶體內、抽氣通道內或與桶體內空間相通，其顯示器設在密封裝置上、機頭上、機座上、或桶體側壁上； 機械式氣壓表是指針式氣壓表，包括氣壓傳感器和指針式表頭，氣壓傳感器設在桶體內、抽氣通道內或與桶體內空間相通，表頭設在密封裝置上、機頭上、機座上、或桶體側壁上； 或是在桶體側壁或密封裝置上設有測壓孔，測壓孔中有彈性薄膜封堵； 電子式氣壓表包括氣壓傳感器、檢測電路及光學顯示器或聲音提示器，各部分之間是電連接，氣壓傳感器設置在抽氣通道內、桶體內或與桶體內空間相通，檢測電路設置在控制線路板上，光學顯示器設置在密封裝置上、機頭上、機座上、或桶體側壁上，聲音提示器設在控制線路板上。
5.根據權利要求I或2所述的食品處理機，其特征在于所述的電動抽氣泵與抽氣口之間有抽氣通道，抽氣口與電動抽氣泵以抽氣導管連接或沒有抽氣導管。
6.根據權利要求5所述的食品處理機，其特征在于所述抽氣口處或抽氣通道內，有防水透氣裝置，防水透氣裝置是防水透氣膜、防水透氣閥、透氣不透水閥或防水倒流止逆閥任意防止水進入抽氣通道內的裝置；所述抽氣口處或抽氣通道內，設置有過濾裝置。
7.根據權利要求I或2所述的食品處理機，其特征在于所述電動抽氣泵包括泵本體和電動動力源，泵本體具有一個驅動軸，驅動軸與食品處理機粉碎裝置電機的電機軸聯接，電機軸直接驅動泵本體工作；或電機軸通過傳動裝置與泵本體的驅動軸聯接，傳動裝置是皮帶式傳動機構、齒輪傳動機構或離合器傳動機構公知的任意一種。
8.—種權利要求I或2所述的帶電動抽氣泵的食品處理機，其特征在于它是選自 .1)、電機下置式桶體設置在電機上方，電機設在機座內，電機軸從機座內伸出、并伸入到桶體內，桶體內、刀軸的上端部位設置有粉碎刀具裝置，機座與桶體為一體式不可拆卸結構或機座與桶體為可拆卸的分體結構，密封裝置是設置在桶體口部的密封蓋或設置在桶體內部的活塞式密封裝置，機座內或密封裝置內設有電動抽氣泵，電動抽氣泵的抽氣口在桶體內、食料液面上方，排氣口通向桶體外； . 2)、電機上置式機頭置于在桶體口部或桶體內，粉碎刀具裝置電機設置在機頭內，刀軸從機頭內向下伸出、并伸入到桶體內；刀軸的下端部位設置有粉碎刀具裝置；機頭本身構成密封蓋式或活塞式密封裝置，機頭內設有電動抽氣泵，電動抽氣泵的抽氣口在桶體內、食料液面上方，排氣口通向桶體外；具體選自 所述機頭由上蓋與下蓋扣合構成，機頭下蓋側壁面與桶體內壁之間滑動配合、滑動密封；機頭上蓋的側壁面與桶體內壁之間滑動配合、滑動密封；機頭下蓋、上蓋的側壁面同時與桶體內壁之間滑動配合、滑動密封；或 所述機頭外側壁有活塞主體，活塞主體的側壁面與桶體內壁之間滑動配合、滑動密封；機頭與活塞主體為一體式不可拆卸結構或可拆卸的分體結構；或 所述機頭為手持容積式食品處理機的機身，機身外側壁有活塞主體，活塞主體的側壁面與桶體內壁之間滑動配合、滑動密封；機身與活塞式密封裝置為一體式不可拆卸結構或可拆卸的分體結構；機身包括有驅動部和攪拌部，其驅動部與攪拌部之間為一體式不可拆卸結構或可拆卸的分體結構；或 所述機頭為手持容積式食品處理機的機身，機身置于在桶體口部，機身本身構成密封蓋式密封裝置；機身包括有驅動部和攪拌部，其驅動部與攪拌部之間為一體式不可拆卸結構或可拆卸的分體結構。
.3)、電機側置式桶體設置在粉碎刀具裝置電機側面，粉碎刀具裝置電機設置在機座內，刀軸從機座內橫向或豎直伸出、并伸入到桶體內；桶體內、刀軸的前端部位設置有粉碎刀具裝置；密封裝置是設置在桶體口部的密封蓋或設置在桶體內部的活塞式密封裝置；機座內或密封裝置內設有電動抽氣泵，電動抽氣泵的抽氣口在桶體內、食料液面上方，排氣口通向桶體外。
9.一種權利要求I或2所述的帶電動抽氣泵的食品處理機抽真空制取食料液的方法，其特征在于選自下述的運行步驟 .1)、預先抽真空食品處理模式首先以密封裝置對桶體進行密封，然后啟動電動抽氣泵抽真空，再對食料進行單純粉碎、單純加熱、先粉碎再加熱或先加熱再粉碎； .2)、抽真空同時對食品處理模式首先以密封裝置對桶體進行密封，然后啟動電動抽氣泵抽真空，同時或稍后對食料進行單純粉碎、單純加熱、先粉碎再加熱或先加熱再粉碎； 3)、密封而不抽真空食品處理模式首先以密封裝置對桶體進行密封，啟動食品處理機對食料進行單純粉碎、單純加熱、先粉碎再加熱或先加熱再粉碎； 4)、單純抽真空模式首先以密封裝置對桶體進行密封，啟動電動抽氣泵抽氣，不進行粉碎或加熱。
10.一種權利要求I或2所述的帶電動抽氣泵的食品處理機，其特征在于所說的食品處理機是電機上置的帶加熱裝置的容積式食品處理機、電機上置的不帶加熱裝置的容積式食品處理機、電機下置的帶加熱裝置的容積式食品處理機、電機下置的不帶加熱裝置的容積式食品處理機、電機上置的不帶加熱裝置的手持容積式食品處理機、電機側置的帶加熱裝置的容積式食品處理機、電機側置的不帶加熱裝置的容積式食品處理機。
11.根據權利要求I或2所述的帶電動抽氣泵的食品處理機，其特征在于所述桶體內的氣壓為大于0千帕，小于10千帕。
12.根據權利要求5所述的食品處理機，其特征在于所述電動抽氣泵的抽氣通道、排氣口處或排氣導管中至少一處串聯有消音器。
全文摘要
本發明涉及一種帶電動抽氣泵的食品處理機及抽真空制取食料液的方法。它包括粉碎刀具裝置、機頭或機座、電機、桶體和控制線路板，桶體有密封裝置，帶加熱裝置或不帶加熱裝置。在食品處理機的機頭上、機座上、密封裝置上、桶體上或桶柄上有電動抽氣泵，電動抽氣泵的抽氣口位于桶體內、食料液面上方，排氣口通向桶體外；電動抽氣泵的電動動力源為獨立電機、電磁振動裝置、壓電陶瓷振動裝置，或是食品處理機的粉碎裝置電機。采用密封的方式將食品處理機桶體密封，并用電動抽氣泵抽出桶體內的空氣，然后再進行粉碎、加熱，使食品處理機桶體內的食料在真空條件下被粉碎、加熱，大大減少和避免食料液被粉碎、加熱過程中的氧化，減少營養損失，保持良好口感和外觀顏色。
文檔編號A47J43/04GK102631153SQ20121013978
公開日2012年8月15日 申請日期2012年4月25日 優先權日2012年3月28日
發明者王曉東 申請人:王曉東