專利名稱：一種節能式微型電飯鍋的加熱體安裝結構的制作方法
技術領域：
本發明涉及ー種電飯鍋，特別是ー種節能式微型電飯鍋的加熱體安裝結構。
背景技術：
中國專利申請號CN200910130641. 8于2010年9月29日公開ー種在汽車上使用的蒸煮、保溫電飯煲，主要有煲蓋頂、煲蓋、蒸籠、煲殼體、 保溫燈LED1、煮飯燈LED2，保溫溫控器組成，發熱盤與煲內膽直接接觸，在發熱盤中間安裝突跳式碟形雙金屬片溫控器總成，總成與控制電路板相連接。該結構所述發熱盤與煲內膽直接接觸，實際上是煲內膽支承在發熱盤上，當汽車在起伏不平的道路上行駛時，煲內膽會在發熱盤上輕微跳動，導致發熱盤上一部分的熱量流失；另外，由于溫控器設置在發熱盤上，煲內膽輕微跳動也會離開溫控器，導致溫控器反應滯后。為了克服上述問題，一些企業將發熱盤和溫控器分別通過導熱粘合劑粘結在煲內膽底部，此種結構在使用初期確實解決上述問題，但仍存在以下不足之處(1)鑒于發熱盤(電加熱體)系直接粘固在內膽底部，電飯鍋長期使用，導熱粘合劑長期經歷熱脹冷縮變化，容易造成導熱粘合劑粘結能力減弱，發熱盤與內膽底部接觸不良，影響加熱效率，甚至因發熱盤脫落，電飯鍋無法使用的不足；再有，導熱粘合劑雖然具有良好的導熱性能，但它始終具有一定的阻熱性(相當于中間隔層)，因此，發熱盤與內膽底部之間設置這種中間隔層的導熱粘合剤，始終會影響其加熱效率；而且，導熱粘合劑長期被加熱，容易影響導熱粘合劑的導熱性能，造成加熱效率不斷下降，損耗更多電能；(2)鑒于導熱粘合劑的干固需要一段時間，因此，必須等導熱粘合劑完全干固后，發熱盤完全固定，才能繼續進行下ーエ序，這嚴重影響其生產效率，尤其不適合產量要求大的ー些企業。
發明內容
本發明的目的在于克服上述現有技術存在的不足，而提供一種結構簡單、合理，熱效率高、節能，而且安裝簡易、牢固，工作穩定的微型電飯鍋加熱體安裝結構。本發明的目的是這樣實現的。節能式微型電飯鍋的加熱體安裝結構，包括外鍋、內膽、蓋體和電加熱體，內膽設置在外鍋內，電加熱體包括導熱板、電熱體和絕緣導熱層，導熱板上設置有壓緊腔，所述絕緣導熱層包裹住電熱體，它們一起被壓緊在導熱板的壓緊腔內，導熱板上設置有導熱面，其特征是，所述內膽底部延伸出至少兩根螺柱，導熱板對應每根螺柱位置開有通孔，螺柱穿過通孔與螺母螺接，導熱板被螺母壓緊在內膽底部，使導熱板的導熱面與內膽底部緊貼在一起；此款加熱體安裝結構，由于電加熱體系通過螺接件緊貼安裝在內膽底部，克服因使用導熱粘合劑，而造成電加熱體容易松脫甚至脫落之不足，使加熱體直接地將熱量傳動到內膽，減少熱量的浪費，熱效率高、實現節能的效果；同時，在安裝方面，鑒于螺柱系固定在內膽底部，電加熱體固定時，直接通過螺母與螺柱的螺接，以迫緊電加熱體，實現電加熱體與內膽底壁的面接觸，其安裝操作簡易、快捷，牢固，避免因使用導熱粘合劑，需要等待粘合劑干固后才能進行下ーエ序，造成生產效率低之不足。本發明的目的還可以采用以下技術措施解決。作為更具體的ー種方案，所述螺柱系以焊接方式固定在內膽底部，這種螺柱的固定方式，其エ藝簡單、連接牢固。所述電熱體可以系PTC發熱管；當然，電熱體也可以系其它材料的發熱體，如電熱膜板等。作為更具體的方案，所述導熱板包括導熱平板和凹槽板，凹槽板的上部開ロ邊緣與導熱平板底面連接，它們由鋁材板一次整體成型，凹槽板上的凹槽作為壓緊腔，導熱平板外表面作為導熱面，壓緊腔兩外側的導熱平板上分別開有所述通孔；這種鋁材導熱板，充分利用其良好的導熱性能，而且質量輕，方便鍋體攜帯，這種平板的面式傳熱，通過增大內膽底部與導熱板之間接觸面(熱傳遞面)，大大提高熱效率。
所述外鍋包括鍋身和鍋底，鍋底上對應內膽底部的螺柱位置開有相應的鍋底孔，螺柱下端開有內螺孔，一鍋底螺桿穿過鍋底孔、并與螺柱下端的內螺孔螺接，使鍋底與內膽連接在一起；這種鍋底與內膽的固定連接結構，可使整個鍋體結構更牢固，因此，這種電飯鍋尤其適合震動性較強的車上使用，即車載電飯鍋，鑒于電熱體系由同一螺柱將鍋底、內膽和電熱體三者牢固地連接在一起，避免因震動，造成電熱體與內膽接觸不良的缺陷。所述內膽設置在鍋身內，內膽的上部開ロ設置有外翻邊，內膽的外翻邊與鍋身頂面之間設置有防水膠圈，且所述外鍋通過加壓方式使外鍋、內膽和防水膠圈三者固定在一起，以防止液體從內鍋邊緣進入到鍋體內，而且，這種內膽外翻邊、鍋身頂面和防水膠圈的三者(加壓)牢固連接結構，配合其下部的鍋底、內膽和電熱體的三者牢固連接結構，使整個鍋體的各配件之間連接更牢固，工作更穩定。作為更佳的實施方案，所述外鍋的側壁上設置有電源插ロ，電源插ロ處設置有遮擋蓋；當電飯鍋不使用吋，將遮擋蓋封住電源插ロ，防止灰塵進入電源插口內，避免電源插ロ因外露、導電件容易被氧化，而造成導電性減弱之不足。所述蓋體包括外蓋和內蓋，內蓋安裝在外蓋的內底部、其外周還設置有密封圈，夕卜蓋通過扣板固定在外鍋頂部，外鍋外壁設置有扣座，扣板一端與扣座扣接、另一端與外蓋鉸接；這種僅通過扣座與扣板分設于外蓋和外鍋，即可實現外蓋與外鍋的扣合和分拆，其結構簡單，操作容易。所述外蓋上還設置有翻起式提手，即提手在使用時，可以翻起來，方便手部握住，提手不使用時，可以將提手翻落，即提手收藏入外蓋表面，外蓋表面開有相應的提手收藏槽。所述外蓋內底面中心延伸出連接柱，內蓋設置在連接柱上，連接柱下端還設置有防止內蓋掉下的硅膠蓋，以使內蓋與外蓋可靠地連接起來，并且，通過拆下硅膠蓋，就可以使內蓋拆卸下來。本發明的有益效果如下。(I)此款微型電飯鍋的加熱體安裝結構，由于電加熱體系通過螺接件緊貼安裝在內膽底部，克服因使用導熱粘合劑，而造成電加熱體容易松脫甚至脫落之不足，使加熱體直接地將熱量傳動到內膽，減少熱量的浪費，熱效率高、實現節能的效果。(2)同時，在安裝方面，鑒于螺柱系固定在內膽底部，電加熱體固定時，直接通過螺母與螺柱的螺接，以迫緊電加熱體，實現電加熱體與內膽底壁的面接觸，其安裝操作簡易、快捷，牢固，避免因使用導熱粘合劑，需要等待粘合劑干固后才能進行下ーエ序，造成生產效率低之不足。(3)再有，這款電飯鍋，還通過在鍋底上對應內膽底部的螺柱位置開有相應的鍋底孔，螺柱下端開有內螺孔，一鍋底螺桿穿過鍋底孔、并與螺柱下端的內螺孔螺接，使鍋底與內膽連接在一起；這種鍋底與內膽的固定連接結構，可使整個鍋體結構更牢固，因此，這種電飯鍋尤其適合震動性較強的車上使用，即車載電飯鍋，鑒于電熱體系由同一螺柱將鍋底、內膽和電熱體三者牢固地連接在一起，避免因震動，造成電熱體與內膽接觸不良的缺陷；若配合內膽外翻邊、鍋身頂面和防水膠圈的三者(加壓)牢固連接結構，使整個鍋體的各配件之間連接更牢固，工作更穩定。
圖I為本發明微型電飯鍋的爆炸圖。圖2為圖I的微型電飯鍋內膽與電加熱體的分解示意圖。圖3為本發明微型電飯鍋的導熱板結構示意圖。圖4為本發明電飯鍋的立體圖。圖5為本發明電飯鍋的剖視圖。圖6為圖5中A處放大示意圖。
具體實施例方式下面結合附圖及實施例對本發明作進ー步描述。如圖I至圖6所示，節能式微型電飯鍋的加熱體安裝結構，包括外鍋22、內膽14、蓋體和電加熱體23，內膽14設置在外鍋22內，電加熱體23包括導熱板12、電熱體24和絕 緣導熱層25，導熱板12上設置有壓緊腔123，所述絕緣導熱層25包裹住電熱體24，它們ー起被壓緊在導熱板12的壓緊腔123內，導熱板12上設置有導熱面26，所述內膽14底部延伸出至少兩根螺柱13，導熱板12對應每根螺柱13位置開有通孔121，螺柱13穿過通孔121與螺母6螺接，導熱板12被螺母6壓緊在內膽14底部，使導熱板12的導熱面與內膽14底部緊貼在一起。所述螺柱13系以焊接方式固定在內膽14底部。所述電熱體系PTC發熱管5。所述導熱板12包括導熱平板124和凹槽板122，凹槽板122的上部開ロ邊緣與導熱平板124底面連接，它們由鋁材板一次整體成型，凹槽板122上的凹槽作為壓緊腔123，導熱平板124外表面作為導熱面，壓緊腔123兩外側的導熱平板124上分別開有所述通孔121。所述外鍋包括鍋身10和鍋底9，鍋底9上對應內膽14底部的螺柱13位置開有相應的鍋底孔5，螺柱13下端開有內螺孔27，ー鍋底螺桿20穿過鍋底孔5、并與螺柱13下端的內螺孔27螺接，使鍋底9與內膽14連接在一起。所述內膽14設置在鍋身10內，內膽14的上部開ロ設置有外翻邊141，內膽14的外翻邊141與鍋身10頂面之間設置有防水膠圈11，且所述外鍋22通過加壓方式使外鍋22、內膽14和防水膠圈11三者固定在一起。所述外鍋22的側壁上設置有電源插ロ，電源插ロ處設置有遮擋蓋8。所述蓋體包括外蓋2和內蓋3，內蓋3安裝在外蓋2的內底部、其外周還設置有密封圈15，外蓋2通過扣板7固定在外鍋22頂部，外鍋外壁設置有扣座101，扣板7—端與扣座101扣接、另一端與外蓋2鉸接。所述外蓋2上還設置有翻起式提手I。所述外蓋2內底面中心延伸出連接柱21，內蓋3設置在連接柱21上，連接柱21下端還設置有防止內蓋3掉下的硅膠蓋16。所述電飯鍋還配備有蒸盒4，蒸盒4頂面外周設置有翻邊，翻邊承接在內膽14開ロ上。 另外，本電飯鍋還包括有溫控器17、彈簧19和端帽18，所述鍋底9上設置有定位座91，彈簧19下端連接定位座91，上端套置有所述端帽12，端帽12與溫控器17底部相抵。由于溫控器17系通過彈性件(B卩彈簧19和端帽18)安裝在內膽14底部，并且保持與內膽14底部弾性接觸，克服因現有溫控器17使用導熱粘合劑粘固在內膽14底部，而造成溫控器17容易松脫甚至脫落之不足，使溫控器17直接地、準確地監測內膽14底面的溫度；再有，鑒于溫控器17直接與內膽14底面弾性接觸，它們之間無需設置中間隔層，因此，避免因導熱粘合劑作為中間隔層的隔熱性，而造成溫控監測存在誤差、甚至延后的不足，造成損耗電能。且這種溫控器17的安裝結構，避免因使用導熱粘合劑，需要等待粘合劑干固后才能進行下ーエ序，造成生產效率低之不足，它通過定位座91、豎直導向板28和彈簧19等配件的安裝配合，其操作簡易、快捷，生產效率大大提高，可滿足大批量生產要求。所述溫控器17頂面為感溫面，溫控器17頂面與內膽14的底面相接觸。所述內膽14的底面與外鍋22的內腔底部之間分別設置有左右各一個溫控器17、及其對應的彈簧19、端帽18、定位座91和兩側的豎直導向板28。傳統的電飯鍋，僅設置単一溫控器17，造成電飯鍋功能単一，無法滿足用戶的不同使用需要；如電飯鍋既能煮飯，又兼有煮粥之功能，就需要在內膽14底部設置兩個溫控器17，本發明的電飯鍋，可通過在內膽14底部設置兩組溫控組件(未視出)，一組作為煮飯監測之用，另ー組作為煮粥測溫之用，因為，這種溫控器17與內膽14底面的弾性接觸結構，可保證ー組或多組溫控組件，始終與內膽14底面處于接觸狀態，其測溫準確、且工作穩定，一旦內膽溫度過高，溫控器17內部電路隨即斷開，使電飯鍋停止加熱工作，避免烹調的食物被
作隹坐
ン氏寸ο本發明的電飯鍋加熱體安裝結構及溫控器安裝結構，可應用在車載或個人使用的微型電飯鍋(煲)，這里不再一一詳述。
權利要求
1.一種節能式微型電飯鍋的加熱體安裝結構，包括外鍋(22)、內膽(14)、蓋體和電加熱體(23)，內膽(14)設置在外鍋(22)內，電加熱體(23)包括導熱板(12)、電熱體(24)和絕緣導熱層(25)，導熱板(12)上設置有壓緊腔(123)，所述絕緣導熱層(25)包裹住電熱體(24)，它們一起被壓緊在導熱板(12)的壓緊腔(123)內，導熱板(12)上設置有導熱面(26)，其特征是，所述內膽(14)底部延伸出至少兩根螺柱(13)，導熱板(12)對應每根螺柱(13)位置開有通孔(121)，螺柱(13)穿過通孔(121)與螺母(6)螺接，導熱板(12)被螺母(6)壓緊在內膽(14)底部，使導熱板(12)的導熱面(26)與內膽(14)底部緊貼在一起。
2.根據權利要求I所述節能式微型電飯鍋的加熱體安裝結構，其特征是，所述螺柱(13)系以焊接方式固定在內膽(14)底部。
3.根據權利要求I所述節能式微型電飯鍋的加熱體安裝結構，其特征是，所述電熱體(24)系PTC發熱管。
4.根據權利要求I所述節能式微型電飯鍋的加熱體安裝結構，其特征是，所述導熱板(12)包括導熱平板(124)和凹槽板(122)，凹槽板(122)的上部開口邊緣與導熱平板(124)底面連接，它們由鋁材板一次整體成型，凹槽板(122)上的凹槽作為壓緊腔(123)，導熱平板(124)外表面作為導熱面，壓緊腔(123)兩外側的導熱平板(124)上分別開有所述通孔(121)。
5.根據權利要求I所述節能式微型電飯鍋的加熱體安裝結構，其特征是，所述外鍋(22)包括鍋身(10)和鍋底(9)，鍋底(9)上對應內膽(14)底部的螺柱(13)位置開有相應的鍋底孔(5)，螺柱(13)下端開有內螺孔(27)，一鍋底螺桿(20)穿過鍋底孔(5)、并與螺柱(13 )下端的內螺孔(27 )螺接，使鍋底(9 )與內膽(14 )連接在一起。
6.根據權利要求5所述節能式微型電飯鍋的加熱體安裝結構，其特征是，所述內膽(14)設置在鍋身(10)內，內膽(14)的上部開口設置有外翻邊(141)，內膽(14)的外翻邊(141)與鍋身(10)頂面之間設置有防水膠圈(11)，且所述外鍋(22)通過加壓方式使外鍋(22)、內膽(14)和防水膠圈(11)三者固定在一起。
7.根據權利要求I所述節能式微型電飯鍋的加熱體安裝結構，其特征是，所述外鍋(22)的側壁上設置有電源插口，電源插口處設置有遮擋蓋(8)。
8.根據權利要求I所述節能式微型電飯鍋的加熱體安裝結構，其特征是，所述蓋體包括外蓋(2)和內蓋(3)，內蓋(3)安裝在外蓋(2)的內底部、其外周還設置有密封圈(15)，外蓋(2)通過扣板(7)固定在外鍋頂部，外鍋外壁設置有扣座(101)，扣板(7) —端與扣座(101)扣接、另一端與外蓋(2)鉸接。
9.根據權利要求8所述節能式微型電飯鍋的加熱體安裝結構，其特征是，所述外蓋(2)上還設置有翻起式提手(I)。
10.根據權利要求8所述節能式微型電飯鍋的加熱體安裝結構，其特征是，所述外蓋(2)內底面中心延伸出連接柱(21)，內蓋(3)設置在連接柱(21)上，連接柱(21)下端還設置有防止內蓋(3)掉下的娃膠蓋(16)。
全文摘要
本發明涉及一種節能式微型電飯鍋的加熱體安裝結構，包括外鍋、內膽、蓋體和電加熱體，內膽設置在外鍋內，電加熱體包括導熱板、電熱體和絕緣導熱層，導熱板上設置有壓緊腔，所述絕緣導熱層包裹住電熱體，它們一起被壓緊在導熱板的壓緊腔內，導熱板上設置有導熱面，所述內膽底部延伸出至少兩根螺柱，導熱板對應每根螺柱位置開有通孔，螺柱穿過通孔與螺母螺接，導熱板被螺母壓緊在內膽底部，使導熱板的導熱面與內膽底部緊貼在一起；此款加熱體安裝結構，由于電加熱體系通過螺接件緊貼安裝在內膽底部，克服因使用導熱粘合劑，而造成電加熱體容易松脫甚至脫落之不足，使加熱體直接地將熱量傳動到內膽，減少熱量的浪費，實現節能的效果。
文檔編號A47J27/00GK102697377SQ201210163890
公開日2012年10月3日 申請日期2012年5月24日 優先權日2012年5月24日
發明者何志雄 申請人:何志雄