專利名稱：經編鏈塊機的鏈塊自動清洗機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種經編鏈塊機的鏈塊清洗裝置，尤其涉及一種經編鏈塊機的鏈塊自動清洗機。
背景技術：
經編鏈塊機對鏈塊的要求是很高的，不允許上面有雜質、油膩、飛花。因為這影響到梳節橫移的精度，也即影響到布面的質量。所以在鏈塊從機臺上卸下，在根據工藝要求重新編排之前，一定要對所有的鏈塊進行清洗、清潔。每臺機所用鏈塊的數量與工藝花型有關系，多的有將近20000塊，在編排鏈塊之前需要對鏈塊用煤油浸泡、清洗，然后用干布把每塊鏈塊擦干凈。平均一個人清洗、擦干、挑揀1000塊鏈塊要花費一天時間，這樣要花費很多的人力，費工、費時。
發明內容本實用新型的目的是提供一種能夠自動對鏈塊進行清洗的經編鏈塊機的鏈塊自動清洗機。為實現上述技術目的，本實用新型采取的技術方案為一種經編鏈塊機的鏈塊自動清洗機，其特征在于包括依次設置的清洗裝置、去油裝置、吹干裝置和傳送裝置；所述清洗裝置包括清洗電機、支架和滾筒，所述滾筒通過轉動軸安裝在支架上，滾筒內設有用于清洗鏈塊的煤油，清洗電機驅動滾筒以轉動軸為軸心順時針旋轉或者逆時針旋轉，所述滾筒的周面上開有一進出料口 ；所述去油裝置包括旋轉鏟，旋轉軸、去油罩和去油電機，所述去油罩為半圓筒狀，所述旋轉軸同軸安裝在去油罩上，去油罩內裝有除油劑，旋轉鏟的形狀與去油罩的軸向內壁面相適配，旋轉鏟固定安裝在旋轉軸上，去油電機驅動旋轉軸旋轉，旋轉軸帶動旋轉鏟逆時針旋轉，旋轉軸帶動旋轉鏟旋轉時，旋轉鏟與去油罩的軸向內表面之間的距離至少大于一個鏈塊的厚度或者長度或者寬度；當滾筒順時針旋轉時，滾筒內的鏈塊能夠從進出料口 4中落下并進入去油裝置內；當旋轉鏟逆時針旋轉時，鏈塊被旋轉鏟送到傳送裝置上；所述傳送裝置為傳送帶，傳送帶將鏈塊送入鏈塊收集箱內。作為本實用新型進一步改進的技術方案，還包括第一過濾網，所述第一過濾網設置在清洗裝置和去油裝置之間，當滾筒順時針旋轉時，從進出料口中落下的鏈塊落到第一過濾網上；第一過濾網遠離清洗裝置的一側向下傾斜，鏈塊從傾斜的第一過濾網上滑落到去油裝置內。作為本實用新型進一步改進的技術方案，還包括第二過濾網，所述第二過濾網設置在傳送帶靠近去油罩的一端的上部，第二過濾網遠離去油罩的一側向下傾斜；當旋轉鏟逆時針旋轉時，旋轉鏟將鏈塊從去油罩中推出，鏈塊落在第二過濾網上，并從第二過濾網滑落到傳送帶上。作為本實用新型進一步改進的技術方案，還包括用于吹干鏈塊的吹干裝置，所述吹氣裝置包括空氣壓縮機和與空氣壓縮機連接的壓縮氣吹管，壓縮氣吹管的出氣口正對第二過濾網的傾斜面。作為本實用新型進一步改進的技術方案，還包括煤油循環裝置，所述煤油循環裝置包括第 一油泵、第一進油管、第一出油管和第一儲油箱；第一儲油箱設置在第一過濾網下方，第一進油管一端與第一油泵的進油口連通，另一端伸入第一儲油箱內，第一出油管一端與第一油泵的出油口連通，另一端另一端與轉動軸內的空腔相連通，所述轉動軸上還設有至少兩個與空腔連通的出油口。作為本實用新型進一步改進的技術方案，還包括除油劑循環裝置，所述除油劑循環裝置包括第二油泵、第二進油管、第二出油管和第二儲油箱；第二儲油箱設置在第二過濾網下方，第二進油管一端與第二油泵的進油口連通，另一端伸入第二儲油箱內，第二出油管一端與第二油泵的出油口連通，另一端伸入除油罩內。本實用新型的有益效果有節省時間和人力，沒有使用此設備之前，采用人工的清洗、擦干凈及挑揀，速度不較慢，要花費很多的時間及人員，一個人一天最好的工作量是1000塊，使用此設備用后，清洗、吹干、挑揀的速度有很大的提高，一個人一天工作量可以達到4000塊，比之前提高了 4倍還要多，大大的節省了時間及人員，為編排鏈塊按質按量完成，提供了一個有力的保證；保證了鏈塊編排質量，由于采用煤油、除油劑進行清洗、保證了鏈塊清洗的質量，使鏈塊表面清潔、干凈，在編排鏈塊時看的比較清晰，使編排時不容易出錯，同時也容易辨認出不符合要求的鏈塊進行剔除；操作簡便，本實用新型的清洗裝置、出油裝置和傳送裝置可以同時工作，也可以分開進行操作，一個人就可以完成從前到后所有的流程；安全可靠。
圖I為本實用新型的結構示意圖。圖2為出油裝置結構示意圖。
以下結合附圖對本實用新型的具體實施方式
作進一步說明。
具體實施方式
實施例I參見圖I和圖2，本一種經編鏈塊機的鏈塊自動清洗機，其特征在于包括依次設置的清洗裝置、去油裝置、吹干裝置和傳送裝置；所述清洗裝置包括清洗電機、支架I和滾筒2，所述滾筒2通過轉動軸3安裝在支架I上，滾筒內設有用于清洗鏈塊的煤油，清洗電機驅動滾筒2以轉動軸3為軸心順時針旋轉或者逆時針旋轉,所述滾筒2的周面上開有一進出料口 4 ;所述去油裝置包括旋轉鏟5，旋轉軸6、去油罩7和去油電機8，所述去油罩7為半圓筒狀，所述旋轉軸6同軸安裝在去油罩7上，去油罩內裝有除油劑，旋轉鏟5的形狀與去油罩7的軸向內壁面相適配，旋轉鏟5固定安裝在旋轉軸6上，去油電機8驅動旋轉軸6旋轉，旋轉軸6帶動旋轉鏟5逆時針旋轉，旋轉軸6帶動旋轉鏟5旋轉時，旋轉鏟5與去油罩7的軸向內表面之間的距離至少大于一個鏈塊的厚度或者長度或者寬度；當滾筒2順時針旋轉時，滾筒2內的鏈塊能夠從進出料口4中落下并進入去油裝置內；當旋轉鏟5逆時針旋轉時，鏈塊被旋轉鏟5送到傳送裝置上；所述傳送裝置為傳送帶9，傳送帶9將鏈塊送入鏈塊收集箱10內。[0016]還包括第一過濾網11，所述第一過濾網11設置在清洗裝置和去油裝置之間，當滾筒2順時針旋轉時，從進出料口 4中落下的鏈塊落到第一過濾網11上；第一過濾網11遠離清洗裝置的一側向下傾斜，鏈塊從傾斜的第一過濾網11上滑落到去油裝置內。還包括第二過濾網12，所述第二過濾網12設置在傳送帶9靠近去油罩的一端的上部，第二過濾網12遠離去油罩7的一側向下傾斜；當旋轉鏟5逆時針旋轉時，旋轉鏟5將鏈塊從去油罩7中推出，鏈塊落在第二過濾網12上，并從第二過濾網12滑落到傳送帶9上。還包括用于吹干鏈塊的吹干裝置，所述吹氣裝置包括空氣壓縮機和與空氣壓縮機連接的壓縮氣吹管13，壓縮氣吹管13的出氣口 14正對第二過濾網的傾斜面。還包括煤油循環裝置，所述煤油循環裝置包括第一油泵15、第一進油管16、第一出油管17和第一儲油箱18 ;第一儲油箱18設置在第一過濾網11下方，第一進油管16 —端與第一油泵15的進油口連通，另一端伸入第一儲油箱18內，第一出油管17 —端與第一油泵15的出油口連通，另一端另一端與轉動軸3內的空腔相連通，所述轉動軸3上還設有至少兩個與空腔連通的出油口。還包括除油劑循環裝置，所述除油劑循環裝置包括第二油泵19、第二進油管20、第二出油管21和第二儲油箱22 ;第二儲油箱22設置在第二過濾網12下方，第二進油管20 —端與第二油泵19的進油口連通，另一端伸入第二儲油箱22內，第二出油管21 —端與第二油泵19的出油口連通，另一端伸入除油罩7內。本經編鏈塊機的鏈塊自動清洗機的滾筒的旋轉是通過電機帶動。滾筒可以進行順時針、逆時針方向的運轉，順、逆方向的控制是通過滾筒的倒順開關來實現。當滾筒逆時針方向旋轉時，按下滾筒加油泵按鈕，向滾筒里加煤油，對鏈塊進行清洗。除去鏈塊表面的油污、飛花、雜質等，使鏈塊表面清潔。當鏈塊滾筒順時針方向旋轉時，把滾筒里的鏈塊倒出來，放置在滾筒旁邊的第一過濾網上，把鏈塊上的煤油過濾到第一濾網下面的第一儲油箱里。然后把鏈塊滾筒旁邊的第一過濾網上的鏈塊放適量到去油罩內，再向去油罩內注入除油劑。然后啟動去油電機，去油電機帶動旋轉鏟做逆時針方向旋轉，作為攪拌容器的去油罩內的鏈塊被攪動，然后旋轉鏟將洗好的鏈塊鏟到第二過濾網上。除油劑從第二過濾網的網孔回到下方的第二儲油箱內。第二過濾網上方安裝有壓縮氣吹管，吹干鏈塊上的除油劑及油。由于第二過濾網與傳送帶有一定的角度，第二過濾網上的鏈塊自動滑到傳送帶上送出去。傳動電機帶動傳動棍及皮帶做運動，把鏈塊送到鏈塊箱內。在此過程中，傳動棍下方有一塊海綿，用來吸收鏈塊上沒有吹干散落在傳送帶上的除油劑。除油劑海綿里吸收的的除油劑通過油管流回除油劑液箱。清洗電機、去油以及傳動電機上都安裝有保護裝置，當出現異常時，會自動保護使機臺停止，只有當消除了故障后才繼續工作。
權利要求1.一種經編鏈塊機的鏈塊自動清洗機，其特征在于包括依次設置的清洗裝置、去油裝置、吹干裝置和傳送裝置；所述清洗裝置包括清洗電機、支架(I)和滾筒(2)，所述滾筒(2)通過轉動軸(3)安裝在支架(I)上，滾筒內設有用于清洗鏈塊的煤油，清洗電機驅動滾筒(2)以轉動軸(3)為軸心順時針旋轉或者逆時針旋轉,所述滾筒(2)的周面上開有一進出料口( 4);所述去油裝置包括旋轉鏟(5 )，旋轉軸(6 )、去油罩(7 )和去油電機(8 )，所述去油罩(7)為半圓筒狀，所述旋轉軸(6)同軸安裝在去油罩(7)上，去油罩(7)內裝有除油劑，旋轉鏟(5)的形狀與去油罩(7)的軸向內壁面相適配，旋轉鏟(5)固定安裝在旋轉軸(6)上，去油電機(8)驅動旋轉軸(6)旋轉,旋轉軸(6)帶動旋轉伊(5)逆時針旋轉,旋轉軸(6)帶動旋轉鏟(5)旋轉時，旋轉鏟(5)與去油罩(7)的軸向內表面之間的距離至少大于一個鏈塊的厚度或者長度或者寬度；當滾筒(2)順時針旋轉時，滾筒(2)內的鏈塊能夠從進出料口(4)中落下并進入去油裝置內；當旋轉鏟(5)逆時針旋轉時，鏈塊被旋轉鏟(5)送到傳送裝置上；所述傳送裝置為傳送帶(9)，傳送帶(9)將鏈塊送入鏈塊收集箱(10)內。
2.根據權利要求I所述的經編鏈塊機的鏈塊自動清洗機，其特征在于還包括第一過濾網(11)，所述第一過濾網(11)設置在清洗裝置和去油裝置之間，當滾筒(2)順時針旋轉時，從進出料口⑷中落下的鏈塊落到第一過濾網(11)上；第一過濾網(11)遠離清洗裝置的一側向下傾斜，鏈塊從傾斜的第一過濾網(11)上滑落到去油裝置內。
3.根據權利要求I所述的經編鏈塊機的鏈塊自動清洗機，其特征在于還包括第二過濾網(12)，所述第二過濾網(12)設置在傳送帶(9)靠近去油罩的一端的上部，第二過濾網(12)遠離去油罩(7)的一側向下傾斜；當旋轉鏟(5)逆時針旋轉時，旋轉鏟(5)將鏈塊從去油罩(7)中推出，鏈塊落在第二過濾網(12)上，并從第二過濾網(12)滑落到傳送帶(9)上。
4.根據權利要求I所述的經編鏈塊機的鏈塊自動清洗機，其特征在于還包括用于吹干鏈塊的吹干裝置，所述吹氣裝置包括空氣壓縮機和與空氣壓縮機連接的壓縮氣吹管(13)，壓縮氣吹管(13)的出氣口(14)正對第二過濾網的傾斜面。
5.根據權利要求I所述的經編鏈塊機的鏈塊自動清洗機，其特征在于還包括煤油循環裝置，所述煤油循環裝置包括第一油泵(15)、第一進油管(16)、第一出油管(17)和第一儲油箱(18);第一儲油箱(18)設置在第一過濾網(11)下方，第一進油管(16) —端與第一油泵(15)的進油口連通，另一端伸入第一儲油箱(18)內，第一出油管(17)—端與第一油泵(15)的出油口連通，另一端與轉動軸(3)內的空腔相連通，所述轉動軸(3)上還設有至少兩個與空腔連通的出油口。
6.根據權利要求I所述的經編鏈塊機的鏈塊自動清洗機，其特征在于還包括除油劑循環裝置，所述除油劑循環裝置包括第二油泵(19)、第二進油管(20)、第二出油管(21)和第二儲油箱(22 ;第二儲油箱(22)設置在第二過濾網(12)下方，第二進油管(20) —端與第二油泵(19)的進油口連通，另一端伸入第二儲油箱(22)內，第二出油管(21) —端與第二油泵(19)的出油口連通，另一端伸入除油罩(7)內。
專利摘要本實用新型公開了一種經編鏈塊機的鏈塊自動清洗機，包括依次設置的清洗裝置、去油裝置、吹干裝置和傳送裝置；所述清洗裝置包括清洗電機、支架和滾筒，所述去油裝置包括旋轉鏟，旋轉軸、去油罩和去油電機，當滾筒順時針旋轉時，滾筒內的鏈塊能夠從進出料口中落下并進入去油裝置內；當旋轉鏟逆時針旋轉時，鏈塊被旋轉鏟送到傳送裝置上；所述傳送裝置為傳送帶，傳送帶將鏈塊送入鏈塊收集箱內。本實用新型節省時間和人力，清洗、吹干、挑揀的速度有很大的提高，一個人一天工作量可以達到4000塊，比之前提高了4倍還要多，大大的節省了時間及人員，為編排鏈塊按質按量完成，提供了一個有力的保證；保證了鏈塊編排質量。
文檔編號B08B3/10GK202725544SQ20122027185
公開日2013年2月13日 申請日期2012年6月11日 優先權日2012年6月11日
發明者胡永明, 戴雪飛, 郝偉 申請人:蘇州華龍針織品有限公司