吸塵器及其制造方法
【專利摘要】本發明是有關吸塵器的，更加具體的是有關真空吸塵器的發明。根據本發明的一實施例，提供一種吸塵器，包括；從吸塵器本體向外部延長而形成的支撐部托架；貫通上述支撐部托架的軸；此外，分別形成有上述軸僅插入到既設定的長度為止的插入孔，且把上述吸塵器相對于地面可旋轉的支撐的兩個輪子；且上述軸的兩端分別插入上述輪子的插入孔上一直到上述既設定的長度為止，從而，上述軸的中心位于上述支撐部托架左右中心上，且以上述軸的中心為基準，上述兩個輪子位置是相互對稱的設置。
【專利說明】吸塵器及其制造方法
【技術領域】
[0001]本發明是有關吸塵器的發明，更具體的是有關真空吸塵器的發明。
【背景技術】
[0002]真空吸塵器可以說是在其內部具備風扇電機，從而從外部吸入空氣和灰塵，并從中濾出灰塵的裝置。
[0003]這樣的真空吸塵器通常是稱為吸塵器。
[0004]吸塵器是通常有本體和吸入刷頭由延長管或連接軟管連接的臥式(canister)吸塵器和本體上直接連接吸入刷頭的立式(up-right)吸塵器。
[0005]另外，作為簡易吸塵器使用者直接抓著吸塵器本體的狀態下執行清掃的手持式吸塵器也有很多普及。
[0006]最近，隨著生活水平的提高，能夠清掃寢具的寢具吸塵器也普及著。這樣的寢具吸塵器也可稱為手持式吸塵器，但是與通常的手持式吸塵器不同，寢具吸塵器上能具備有向寢具施加振動的振動板。
[0007]手持式吸塵器是為了簡單的清掃對象物的一部分而制造為最普通。從而，對手持式吸塵器的取用時，由使用者的姿勢而導致的不便不成大問題。這個在臥式吸塵器和立式吸塵器上也同樣。原因是使用這些的情況下，由于使用者是能夠在站立的姿勢中執行清掃。
[0008]但是，使用者使用寢具吸塵器清掃寢具的情況下，通常是花費多的時間對寢具整體均勻地進行清掃。從而清掃時由使用者的姿勢而導致的不便將成為問題。
[0009]通過圖1至圖3，現有的吸塵器，特別是對寢具吸塵器進行詳細說明。寢具吸塵器
(I)是包括上部主體(2)，把手(3)，刷頭主體(5)及下部主體(4)而構成。上述刷頭主體
(5)是地面，特別與寢具水平的設置，且通過上述刷頭主體(5)來清掃寢具。
[0010]上述刷頭主體(5)中具備有外部空氣吸入的刷頭￠)，振動板(7)及上述滾刷(agitator,8)。上述振動板(7)是執行向寢具施加振動從而飛散寢具內灰塵的功能,且上述滾刷(8)是執行掃除寢具表面的灰塵的功能。從而，由這樣的振動板(7)和滾刷(8)的動作使寢具清掃變得更加有效。
[0011]上述下部主體(4)是實質性的與上述地面水平的從上述刷頭主體(5)向后方延長。在上述下部主體(4)和上述刷頭主體(5)的上部結合上述上部主體(2)來構成吸塵器的本體。
[0012]上述下部主體(4)中具備有為了相對于地面支撐上述吸塵器的滾輪(9)。實質性的由上述滾輪(9)和上述滾刷(8)而吸塵器支撐在地面或者寢具上。
[0013]上述滾輪(9)是向左右方向長的形成的圓筒形狀。上述滾輪(9)是通過旋轉軸(9a)而旋轉。
[0014]在此，上述旋轉軸(9a)是殼旋轉的固定在下部主體(4)上。具體的上述旋轉軸(9a)是通過下部主體(4)內部可旋轉的固定。
[0015]從而，在下部主體(4)和上部主體(2)的結合之前旋轉軸(9a)和滾輪(9)首先通過上述下部主體內部與上述下部主體(4)進行結合。由這樣的問題,將會存在整體吸塵器組裝不容易的問題。
[0016]另外，上述滾輪(9)是由單一結構構成，從而存在向左右發生間隔的問題。當然，存在發生旋轉軸(9a)的左右間隔的問題。這樣由于向滾輪(9)的外部露出金屬性旋轉軸(9a)，因此將成為使產品信賴性下降的問題。同時，由滾輪(9)和旋轉軸(9a)的左右間隔，將會發生與下部主體(4)間的接觸噪音。這樣的問題當然也使產品的信賴性下降。
[0017]另外，由于上述滾輪(9)的圓筒形狀，清掃時將會發生寢具向側面退離的問題。這是因為滾輪(9)和寢具之間的支撐面積寬的原因。從而，清掃時，吸塵器(I)在寢具上向左右移動的情況下，由于寢具退離的原因，向寢具將會施加不期望的張力。由于這樣的張力發生寢具損傷或者撕裂問題的顧慮大。
[0018]如圖3所示，使用者是把持把手(3)前后行進吸塵器的同時清掃寢具。
[0019]但是，如圖所示，現有的寢具吸塵器是存在整體的從地面開始的高度低的問題。從而，將會發生使用者是在寢具清掃時，需要彎腰長時間清掃的不便利。
[0020]此外，在寢具的特性上，寢具吸塵器整體從地面開始的高度低時，在寢具吸塵器和寢具之間摩擦和干澀將會發生的多。即，寢具吸塵器的底面整個都將會埋入寢具里。這是不僅執行清掃的寢具，清掃完了的寢具部分也與寢具吸塵器的底面緊密接觸，導致清掃效率下降的問題。
[0021]同時，由吸塵器上部主體(2)和把手(3)間的位置差異，不容易向地面或者地面施加力。使用者在清掃時，僅向前方和后向施加力，由此，存在刷頭主體(5)與地面或者寢具不能緊密接觸的顧慮。
[0022]由這樣的問題不能形成有效的清掃，原因在于是由于不能夠充分的向寢具施加振動。
[0023]為了提高吸塵器的高度，可以更加提高把手(3)的位置。但是，這樣的情況下，由于吸塵器上部主體(2)的形狀向前后長的形成，主體(2)的形狀和把手(3)形狀將構成不均衡。由此，將會發生吸塵器整體的外觀不美麗的問題。原因在于是由于比起吸塵器的上部主體(2)把手(3)過于高的形成。
[0024]同時，上部主體(2)和把手(3)是單獨具備而相互連接。把手(3)的高度提高時，整體的外形將變大，從而取用或者保管時始終跟隨著不便利性。
[0025]另外，為了穩定的行進，吸塵器的重力中心是具備于滾刷⑶和滾輪(9)之間。但是，由于吸塵器的重力中心離地面近，因此存在為了行進而施加在把手(3)上的力的方向和力矩距離變大的問題。由于這樣的理由，如前所述執行清掃的刷頭主體(5)不與地面或者寢具緊密接觸的顧慮多。
[0026]此外，下部主體(4)和刷頭主體(5)整體的與地面對應的水平的形成，因此為了清掃的行進將變得不容易。這是由于與清掃無關的領域與地面接近。相反，這樣的形狀是意味著清掃領域，即增大刷頭主體(5)面積是不容易的。從而，存在為了有效的清掃每時間單位別行進的距離只能變短的問題。這個呢，最終導致清掃時間變長的問題。
[0027]另外，圖3所示的吸塵器(I)內部中的流路是由于發生方向轉變頻繁，存在空氣阻抗高的問題。
[0028]首先，通過空氣導向(11)空氣是向=集塵桶(12)流入。在上述空氣導向(11)中空氣是向上部，后方，重新上方進行方向轉換。流入上述集塵桶(12)的空氣是向集塵桶后方排出，之后向風扇電機(13)流入。流入上述風扇電機(13)的空氣是通過風扇電機(13)的一側(地面通過方向)向外部排出。
[0029]由這樣的流路結構，從空氣向吸塵器內部流入到向外部排出為止，空氣流動的方向發生頻繁的轉換。從而，存在噪音增加且很難形成圓滑的清掃的問題點。同時，更多的追加了為遮蔽噪音的附加構成，且容納風扇電機的風扇電機腔的結構將變的復雜。
【發明內容】
[0030](要解決的技術問題)
[0031 ] 本發明的目的在于根本的解決前述現有的吸塵器的問題點。
[0032]通過本發明的一實施例提供一種具備有裝配結構簡單且能夠容易裝配的輪子的吸塵器。
[0033]通過本發明的一實施例提供一種有效的限制支撐吸塵器的輪子的左右間隔和可旋轉的支撐輪子的旋轉軸的左右間隔，從而信賴性得到提升的吸塵器。
[0034]通過本發明的一實施例提供一種在構成吸塵器的外形的主體外部能夠容易的安裝輪子，且安裝后能夠有效地防止脫離的吸塵器。
[0035]通過本發明的一實施例提供一種具有使吸塵器穩定的行進變得可能，且使吸塵器相對于地面能夠穩定的支撐的輪子的吸塵器。
[0036]通過本發明的一實施例提供一種最小化清掃時彎腰的不便而使使用變的方便的吸塵器。
[0037]通過本發明的一實施例提供一種使刷頭部分離地面或者寢具更加緊密接觸，從而能夠更加提高清掃效率的吸塵器。
[0038]通過本發明的一實施例提供一種確保清掃時行進安全性，從而是使用變得方便的吸塵器。
[0039]通過本發明的一實施例提供一種使在吸塵器內部中空氣的流動更加圓滑的流動，從而提高清掃效率且降低噪音的吸塵器。
[0040](解決問題的手段)
[0041]為了達成前述的目的，根據本發明的一實施例，提供一種吸塵器，包括；從吸塵器本體向外部延長而形成的支撐部托架；貫通上述支撐部托架的軸；此外，分別形成有上述軸僅插入到既設定的長度為止的插入孔，且把上述吸塵器相對于地面可旋轉的支撐的兩個輪子；且上述軸的兩端分別插入上述輪子的插入孔上一直到上述既設定的長度為止，從而，上述軸的中心位于上述支撐部托架左右中心上，且以上述軸的中心為基準，上述兩個輪子位置是相互對稱的設置。
[0042]上述插入孔是包括，內徑比上述軸的最大外徑大的插入孔；及在上述插入孔內側向半徑方向突出的軸掛起部；上述軸掛起部的內徑是比上述軸的最大外徑小為佳。
[0043]上述軸的兩端形成有倒角，從而上述軸的兩端中的上述軸的外徑是比上述軸掛起部的內徑小為佳。
[0044]上述軸的一端經過上述軸掛起部而僅插入到上述既設定的長度為止的既設定上述插入孔的深度為佳。
[0045]由限位肋的突出長度而既設定上述插入孔的深度為佳，其中限制肋從形成上述插入孔最大深度的上述插入孔的底面中向著上述軸突出。
[0046]與上述軸的一側端面面對面的上述限位肋的突出端面的端面積比上述軸的一側端面的端面積小為佳。
[0047]上述軸貫通的支撐部托架上形成的貫通孔的內徑是比起上述軸的最大外徑小的形成，從而上述軸過盈夾緊在上述貫通孔中為佳。
[0048]上述軸是限制旋轉的固定，且上述輪子是對于上述固定的軸相對旋轉為佳。
[0049]上述軸的兩側上分別形成有最小外徑比起上述軸掛起部的最小內徑小的形成的軸槽為佳。
[0050]上述軸掛起部是在上述軸掛起部的中心中內徑為最小，從上述軸掛起部的中心中越向兩側內徑是增加的形成，且上述軸槽是在上述軸槽的中心中外徑為最小，從上述軸槽的中心中越向兩側外徑是增加的形成為佳。
[0051]在上述軸槽上上述軸掛起部插入而防止上述軸從上述插入孔中脫離，且上述軸掛起部隨著對于上述軸槽的滑動而上述輪子旋轉為佳。
[0052]上述軸中心中形成有比上述軸的最大外徑小且具有一定幅度的軸固定槽為佳。
[0053]上述軸固定槽位于上述支撐部托架的內部空間中為佳。
[0054]為了防止上述軸從上述支撐部托架中脫離，包括固定在上述本體內部且插入上述固定槽上的軸固定部件為佳。
[0055]包括；充電孔，形成在上述本體的下部及上述支撐部托架附近；此外，充電端子固定部，固定在上述本體內部，且固定具備于上述充電孔內側上的充電端子；上述軸固定部件是在上述充電端子固定部中延長而形成為佳。
[0056]上述輪子是由橢圓形狀的容器形態形成為佳，從而其垂直斷面成為橢圓。
[0057]上述輪子包括；在橢圓形狀容器的中心中圓筒形突出而形成上述插入孔的中心肋；在上述中心肋的半徑方向外側及上述橢圓形狀容器的內部中，比上述橢圓形狀容器更高的突出的外圍肋；上述外圍肋的末端的位置與上述支撐部托架面對面的設置為佳。
[0058]上述吸塵器本體包括；對應地面的水平形成的吸入刷頭部本體；向著上述吸入刷頭部本體的后方上側傾斜的延長的風扇電機裝配部；此外在上述吸入刷頭部和上述風扇電機裝配部的上側中結合的主體蓋，且上述支撐部托架是為了補償上述風扇電機裝配部與上述地面間的高度差異，從上述風扇電機裝配部向著下方延長形成為佳。
[0059]為了達成前述的目的，根據本發明的一實施例，提供一種吸塵器，包括；從吸塵器本體向外部延長而形成，且形成有貫通孔的支撐部托架；從上述吸塵器本體外部由過盈夾緊而貫通上述貫通孔限制旋轉的固定的軸；此外，分別形成有上述軸僅插入到既設定的長度為止的插入孔，且把上述吸塵器相對于地面可旋轉的支撐的兩個輪子；隨著在上述吸塵器本體外部，上述兩個輪子在上述軸的兩端分別僅插入上述既設定的長度為止而結合，上述軸的中心位于上述支撐部托架左右中心上上述支撐部托架。
[0060]為了達成前述的目的，根據本發明的一實施例，提供一種吸塵器的制造方法，包括；在吸塵器本體中向外部延長而形成的支撐部托架的貫通孔上，軸過盈夾緊貫通的軸預結合步驟；形成有插入孔的兩個輪子至于軸的兩側，將軸插入上述插入孔中的輪子預結合步驟；上述預結合的兩個輪子之間的間距變窄的進行壓入，從而上述軸的中心位于上述支撐部托架的左右中心上，進而達到上述軸兩端分別在上述插入孔中僅插入既設定的長度為止的輪子實結合步驟。
[0061](發明的效果)
[0062]通過本發明的一實施例提供一種具備有裝配結構簡單且能夠容易裝配的輪子的吸塵器。
[0063]通過本發明的一實施例提供一種有效的限制支撐吸塵器的輪子的左右間隔和可旋轉的支撐輪子的旋轉軸的左右間隔，從而信賴性得到提升的吸塵器。
[0064]通過本發明的一實施例提供一種在構成吸塵器的外形的主體外部能夠容易的安裝輪子，且安裝后能夠有效地防止脫離的吸塵器。
[0065]通過本發明的一實施例提供一種具有使吸塵器穩定的行進變得可能，且使吸塵器相對于地面能夠穩定的支撐的輪子的吸塵器。
[0066]通過本發明的一實施例提供一種最小化清掃時彎腰的不便而使使用變的方便的吸塵器。
[0067]通過本發明的一實施例提供一種使刷頭部分離地面或者寢具更加緊密接觸，從而能夠更加提高清掃效率的吸塵器。
[0068]通過本發明的一實施例提供一種確保清掃時行進安全性，從而是使用變得方便的吸塵器。
[0069]通過本發明的一實施例提供一種使在吸塵器內部中空氣的流動更加圓滑的流動，從而提高清掃效率且降低噪音的吸塵器。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0070]圖1是現有寢具吸塵器的斜視圖。
[0071]圖2是圖1中圖示的寢具吸塵器的底面部。
[0072]圖3是圖1中圖示的寢具吸塵器的側斷面圖。
[0073]圖4是本發明的實施例中適用的吸塵器的側面圖。
[0074]圖5是圖4中圖示的吸塵器的斜視圖。
[0075]圖6是對圖4中圖示的吸塵器主要主體的分解斜視圖。
[0076]圖7是圖4中圖示的吸塵器的側斷面圖。
[0077]圖8是圖4中圖示的對吸塵器前方部的斜視斷面圖。
[0078]圖9是圖4中圖示的對吸塵器的底座主體的底面斜視圖。
[0079]圖10是圖4中圖示的底座主體中對支撐部托架的中心部的斜視縱斷面圖。
[0080]圖11是圖4中圖示的對支撐部托架的中心部的橫斷面圖。
[0081]圖12是圖11中圖示的輪子的斷面圖。
[0082]圖13是圖11中圖示的軸的斷面圖。
[0083](附圖標記說明)
[0084]20:主體(主要主體)21:主體蓋
[0085]22:底座主體23:第I底座主體
[0086]24:第2底座主體25:吸入刷頭部
[0087]25:風扇電機安置部30:振動系統
[0088]31:振動電機32:振動板
[0089]37:彈性部件49:加壓部件
[0090]70:支撐部71:支撐部托架
[0091]72:輪子 73:軸
【具體實施方式】
[0092]下面是參照附圖，對根據本發明的一實施例的吸塵器進行詳細說明。
[0093]首先，參照圖4至圖6對本發明的一實施例中適用的吸塵器(200)的外形進行說明。本說明書中是圖4中圖示的吸塵器(200)的左右方向，即，吸塵器(200)的行進方向定義為前后方向。此外，吸塵器(200)的行進方向兩側方向定義為左右方向。
[0094]吸塵器(200)是包括主體或者主要主體(20)而構成。即，包括形成吸塵器的整體外形的主要主體(20)而構成。上述主要主體(20)是對于地面傾斜的形成為佳。即，主要主體(20)的中心線(S)對于地面向著后方傾斜的形成。從而，越向著主要主體(20)的后方對于地面的高度差是變得更大。
[0095]上述中心線⑶和地面構成的角度(α)是30°至50°為佳，且大略40°為最佳。原因在于由于角度變的越來越大吸塵器的重量中心將會變得過于高，相反角度變的越來越小將會發生與現有的吸塵器中相同的問題。
[0096]吸塵器(200)是包括對應于在地面或者床上水平的放置的寢具，而水平的形成的吸入刷頭部(25)而構成。S卩，上述吸入刷頭部(25)是與清掃領域對應。從而上述吸入刷頭部(25)是構成上述主要主體(20)的前方下部。換句話說，上述主要主體(20)是從上述吸入刷頭部(25)上部中開始向著后方上側傾斜的延長為佳。
[0097]上述主要主體(20)的下部可稱呼為底座主體(22)。從而，上述底座主體(22)的前方部分稱為吸入刷頭部主體或者第I底座主體(23)。換句話說，對應于上述吸入刷頭部
(25)的底座主體(22)稱為第I底座主體(23)。
[0098]從上述第I底座主體(23)向著后方上側傾斜的延長形成第2底座主體(24)。換句話說，底座主體(22)的前方可稱為第I底座主體(23)，后方可稱為第2底座主體(24)。
[0099]從而，上述第I底座主體(23)是對應地面水平的形成，上述第2底座主體(24)是越向后方與地面間的高度差變得更大的形成。同時，上述第2底座主體(24)和上述地面間的傾斜角度是與上述主要主體(20)的中心線(S)和上述地面間的傾斜角度(α)實質上相同為佳。另外，上述第2底座主體(24)是從上述第I底座主體(23)開始向著后方連續的傾斜形成為佳。
[0100]上述第2底座主體(24)的下部具備有為了對于地面支撐上述主要主體(20)的支撐部(70)。同時，在上述主要主體(20)的后方上側上是具備有把手部(80)。
[0101]使用者是握著把手部(80)，在上述吸入刷頭部(25)緊密接觸在寢具上的狀態下，使其能夠前后行進的施加力量。
[0102]另外，上述主要主體(20)是包括構成上部的主體蓋(21)而構成。上述主體蓋(21)是與上述底座主體(22)結合形成內部空間。在這樣的內部空間上將會設置后面將要敘述的各種構成。
[0103]圖6顯示出主體蓋(21)和底座主體(22)分離的狀態。
[0104]吸塵器(200)是包括對應地面的水平的形成的吸入刷頭部(25)和向著上述吸入刷頭部(25)的后方上側傾斜的延長的風扇電機裝配部(26)而構成。
[0105]上述吸入刷頭部(25)和風扇電機裝配部(26)是一體形成而構成單一底座主體
(22)。
[0106]上述底座主體(22)是包括對應于上述吸入刷頭部(25)的第I底座主體(23)和對應于上述風扇電機裝配部(26)的第2底座主體(24)而構成。從而，上述第2底座主體
(24)與上述第I底座主體(23) —體構成為佳。此外，上述第2底座主體(24)向著上述第I底座主體(23)的后方上側傾斜延長為佳。
[0107]上述底座主體(22)的上部上具備有主體蓋(21)，從而由兩者的結合形成整體的吸塵器外觀。
[0108]上述主體蓋(21)的形狀是與上述底座主體(22)的形狀符合為佳。從而，上述主體蓋(21)也一樣向后方上部傾斜的延長的形成為佳。
[0109]通過上述主體蓋(21)的傾斜的前面安裝集塵桶(90)。從而，上述集塵桶(90)的安裝方向是與上述吸塵器(200)的傾斜方向實質性的垂直為佳。通過此，如后面所述，在集塵桶(90)中能夠發生更加圓滑的空氣流動。
[0110]第I底座主體(23)上具備振動系統(30)為佳。上述振動系統(30)是包括振動電機(31)和振動板(32)。
[0111]第I底座主體(23)的上部具備有振動電機(31)，上述第I底座主體(23)的下部具備有振動板(32)。換句話說，在吸入刷頭部(25)上具備有振動電機(31)和振動板(32)。通過上述振動電機(31)的旋轉直接發生的振動向上述振動板(32)傳遞。上述振動板(32)的位置是與地面或者寢具水平的設置，并且向上下振動。從而，上述振動板(32)是向寢具施加振動而撣掉灰塵。對于振動系統(30)后面詳細敘述。
[0112]另外，在上述第2底座主體(24)的后方具備有電源線(46)。從而，通過上述電源線(46)供給為了啟動吸塵器的電源。
[0113]上述吸塵器(200)由于適合寢具吸塵器，因此清掃領域與寢具的面積對應。從而，與一般的臥式吸塵器或者立式吸塵器不同，清掃領域相對窄。因此，上述電源線的長度相對短。
[0114]根據本實施例的吸塵器(200)中是與上述電源線(46)選擇性的能夠具備電池(未圖示)。即，排除電源線(46)能夠僅安裝電池。這是由于上述吸塵器(200)安裝到充電基站(未圖示)時，上述電池就能夠充電。從而，在同樣的吸塵器中能夠可選擇性的構成充電方式和電源連接方式。
[0115]為了上述電池的安裝，在上述第I底座主體(23)的上部中是能夠具備電源安裝部
(41)。即，在第I底座主體(23)的上部能夠具備向吸塵器引入電源的電池。當然，為了電池的選擇性安裝，上述電源安裝部(41)是不論充電方式或者電源連接方式無關的均能夠具備。
[0116]上述電池的重量是相對的大。從而，根據上述電池的安裝位置吸塵器(200)的整體重量中心的位置將不同。
[0117]如前所述，根據本實施例的吸塵器越向著后方與地面間的高度差將變大。從而，為了確保行進的便利性降低重量中心的一面，有必要向前方移動重量中心。
[0118]由這樣的理由，上述電池安裝在上述第I底座主體(23)上部上是非常效率性的。
[0119]同時，上述電源安裝部(41)位于吸入刷頭部(25)的前方為更佳。通過此，使上述吸塵器(200)重量中心的位置能夠更向前方。
[0120]通過這樣的電池的安裝位置，更佳提高行進穩定性變得可能。
[0121]但是，如后面所敘述，提供一種不是充電式吸塵器的電源連接式吸塵器。S卩，提供一種僅在電源線(46)接入電源的情況下，才能執行清掃的吸塵器。在這種情況下是由于電池不具備于主要主體(20)內部，因此吸塵器(200)的重量中心能夠向著主要主體(20)的后方一定程度移動。
[0122]下面參照圖4至圖6，對本發明實施例中適用的吸塵器的重量中心和支撐結構進行詳細說明。更具具體的是說明不是充電式吸塵器(具備有電池的吸塵器)的電源連接式吸塵器的情況。
[0123]清掃時，吸塵器的主體或者主要主體(20)是實質性的由滾刷(44)而支撐。S卩，吸塵器由具備于吸入刷頭部(25)上的滾刷(44)而支撐在地面上。
[0124]但是，上述主要主體(20)是向著上述滾刷(44)的后方，更具具體的是向著后方上側傾斜的延長形成。從而，在上述滾刷(44)的后方具備有支撐上述吸塵器的支撐部(70)為佳。
[0125]上述支撐部(70)是具備于上述吸入刷頭部(25)的后方且上述風扇電機裝配部
(26)的下部為佳。換句話說，支撐部(70)具備于不是第I底座主體(23)的第2底座主體
(24)上為佳。S卩，通過上述支撐部(70)形成的支撐點是位于從上述第2底座主體(24)中對于地面的垂直下部。在此，上述吸塵器(200)的重量中心是位于上述支撐部(70)的前方為佳。同時，上述重量中心是位于上述吸入刷頭部主體(25)的后方為佳。更加具體的，上述吸塵器(200)的重量中心是從地面垂直的位置的上述第2底座主體(24)，且從上述支撐點中位于前方為佳。
[0126]從而，上述吸塵器(200)由上述吸塵器(200)的重量中心，上述滾刷(44)的位置及上述支撐部(70)的位置之間的關系而能夠更加穩定的支撐。此外清掃時能夠提升行進穩定性。當然通過此能夠更加增進使用便利性。
[0127]上述支撐部(70)是包括支撐部托架(71)和輪子(72)而構成為佳。在上述支撐部托架(71)上可旋轉的固定上述輪子(72)。上述輪子(72)與上述滾刷(44) 一起形成對于地面支撐吸塵器(200)的支撐點。
[0128]上述支撐部托架(71)是為了補償上述風扇電機裝配部(26)和上述地面間的高度差，從上述風扇電機裝配部(26)開始向下方延長形成為佳。即，從第2底座主體(24)的下部向著地面延長為佳。
[0129]如圖5所示，上述支撐部托架(71)是在第2底座主體(40)的左右寬度中僅一部分中向下方延長。上述支撐部托架(71)是在第2底座主體(40)的左右中心中向下方延長為佳。這是意味著上述支撐部托架(71)與地面接觸的面積小。
[0130]從而，與清掃領域無關的面積，S卩，與清掃無關的與地面或者寢具接觸的面積能夠最小化。
[0131]另外，上述輪子(72)是分別具備于支撐部托架(71)的左右。從而，實質性的形成支撐點。從而比起用一個輪子的支撐能夠更加穩定的支撐吸塵器。
[0132]此外，上述吸塵器的重量中心是位于上述左右輪子(72)之間。由此，在吸塵器的行進時，能夠防止左右抖動。最終，能夠更加穩定的執行清掃。
[0133]上述輪子(72)是隨著從支撐部托架(71)向左右延長向上部彎曲為佳。換句話說，具有橢圓形態的斷面為佳。這是意味著與地面或者寢具接觸的輪子(72)的面積窄。
[0134]作為一個例子，上述輪子的形狀可能為滾輪形態的圓筒形。這樣的圓筒形形狀的輪子是與地面或者寢具接觸的面積相對的寬。同時，這樣的面積是向著不是前后方向的左右方向長的形成。
[0135]寢具吸塵器的行進是不僅直線方向前后而且向左右形成曲線的同時前進和后進的情況也發生的多。當然，根據使用形態忽略輪子和寢具之間的摩擦向左右也能夠移動。但是，在圓筒形形狀的輪子的情況下，左右移動時被寢具掛著而發生寢具的推拉現象。原因在于是由于向著左右方向接觸面積長的形成。
[0136]但是，輪子(72)的形狀形成為橢圓形的情況下是可以顯著的減少這樣的寢具的推拉現象。
[0137]原因在于是由于能夠最小化橢圓形輪子和寢具之間的接觸面積。具體的，橢圓形輪子的情況下是越向著左右方向向上部彎曲，因此向著左右方向接觸面積成最小化。從而，寢具的推拉由這樣的輪子形狀而得到防止，由此寢具的損傷或者撕裂得到防止。
[0138]吸塵器(200)的行進是由使用者握著把手部(80)施加力的同時形成。
[0139]如圖4所示，上述把手部(80)是由圓形形態形成。從而，握持方便且能夠減少手腕的疲勞度。
[0140]具體的，上述把手部(80)的位置是形成在主體(20)的后方上部。為了美麗的外觀和拿取容易，上述把手部(80)是與上述主體(20) —體形成為佳。作為一個例子，上述把手部(80)是由主體(20)的一部分貫通的形態而形成。
[0141]更加具體的，上述把手部(80)是具有閉合曲線的上述主體(20)的一部分貫通而形成。特別的上述把手部(80)是能夠具備于上述主體蓋(21)上。
[0142]由于這樣的把手部(80)的形狀和位置，使用者是為了行進向著與主體(10)的傾斜方向并行的方向施加力。即，為了前方行進，不僅是前方向下方能夠容易施加力。原因是由于向傾斜方向施加的力是能夠分解為前方成分和下方成分。
[0143]通過上述把手部(80)施加的力的下方成分是意味著使上述吸入刷頭部(25)更加緊密接觸到地面上。從而，能夠更加增進清掃效果。
[0144]下面是參照圖7及圖8，對于適用于本發明實施例的吸塵器(200)的流路結構進行詳細說明。
[0145]從地面或者寢具空氣和灰塵通過空氣導向(42)向吸塵器(200)內部流入。
[0146]上述空氣導向(42)是對于地面向著后方傾斜的形成。
[0147]上述空氣導向(42)是與集塵桶(90)連通的連接。即，上述空氣導向(42)是使從吸入刷頭部(25)流入的空氣向后方上側引導而向上述集塵桶(90)供給。
[0148]上述集塵桶(90)是對于主體(20)的傾斜方向實質性的向垂直的方向安裝且分離。
[0149]上述集塵桶(90)是包括在內部收容灰塵的腔(91)，包括流入灰塵的集塵桶流入部(94)及空氣排出的集塵桶排出部(95)。
[0150]上述集塵桶排出部(95)是對于上述主體(20)的傾斜方向實質性的垂直的具備。上述集塵桶排出部(95)是在網狀形態的隔板(93)上由通孔形態形成。此外，在上述隔板
(93)的前方上是具備過濾器(92)。從而，由上述過濾器(92)而空氣中的灰塵被分離，空氣經過上述集塵桶排出部(95)向風扇電機組件(50)流入。
[0151]上述集塵桶流入部(94)是與上述空氣導向(42)連通。此外，上述集塵桶流入部
(94)是比起上述集塵桶排出部(95)由向上述吸入刷頭部(25)側更加傾斜的角度而具備。換句話說，由對于地面成更加水平的角度而形成。
[0152]由上述空氣導向(42)，上述集塵桶流入部(94)及上述集塵桶排出部(95)之間的位置關系，空氣是實質性的向后方傾斜方向流動。換句話說，能夠顯著的防止向左右，上下及前后的流路方向的轉換。
[0153]同時，這樣的空氣流動方向是與向風扇電機組件(50)的空氣流動的方向實質性的相同。從而，能夠非常圓滑的執行吸入，能夠最小化空氣流動阻抗。
[0154]上述風扇電機組件(50)是安裝在風扇電機裝配部(26)為佳。上述風扇電機裝配部(26)是具備于后方傾斜的形成的第2底座主體(24)上。從而，在上述風扇電機裝配部
(26)上上述風扇電機組件(50)也向后方傾斜的安裝為佳。即，上述風扇電機組件(50)的中心軸與上述主體(20)的中心線(S)實質性的同一的構成為佳。
[0155]由這樣的風扇電機組件(50)的安裝位置，實質性的在主體(24)內部中實現與上述主體(20)的中心線(S)并排或者相同的流路方向。同時，由風扇電機組件(50)的安裝位置，讓空氣流入的風扇電機(51)的中心軸也對于上述地面傾斜的構成。
[0156]從上述集塵桶排出部(95)中排出的空氣是經過填充物(55)向包裹風扇電機(51)的電機腔(52，53)流入。上述電機腔(52，53)是包括上部電機腔(52)的下部電機腔(53)。從而，上部電機腔(52)和下部電機腔(53)結合而形成內部空間，在上述內部空間中安裝上述風扇電機(51)。
[0157]上述電機腔(52,53)是執行對流入腔內部的空氣向排出方向引導的導向功能。
[0158]在上述上部電機腔(52)的上部上是具備過濾器(54)。S卩，最終的在主體(20)內部中為了連非常微細的灰塵也濾出，從而具備過濾器(54)。
[0159]經過上述過濾器(54)排出的空氣是從電機腔(52，53)的左右兩側中向下部移動而通過具備于第I底座主體(26)的兩側上的主體排出口(45)向外部排出。
[0160]在此，可知在上述主體(20)特別的在主體蓋(21)的內側和上述電機腔(52，53)的外側之間是確保充分的空間。從而，可知空氣的排出更加圓滑的形成。這是，由于活用主體蓋(21)的側面空間而能夠排出空氣，且能夠減少排出的空氣的流速。由這樣的流速減少能夠顯著的減少由排氣風引起的噪音。
[0161]由前述的理由，簡單化上述電機腔(52，53)變的可能。即，對由風扇電機組件(50)引起的噪音遮蔽結構的簡單化或改善變的可能。即，對包裹風扇電機(51)的電機腔不形成雙重腔由單一腔而構成變的可能。在本實施例中是如前所述，由上部電機腔(52)和下部電機腔(53)的結合能構成單一電機腔。這是如前所述，由于利用主體蓋(21)的側面空間能夠顯著減少由排氣風引起的噪音的緣故。
[0162]如圖7所示，根據本發明的實施例，可知空氣的流路從形成在吸入刷頭主體(23)底面上的刷頭吸入口開始到達風扇電機(51)上為止向后方上部傾斜的形成。即，可知空氣的流路實質性的與主要主體(20)的傾斜方向相同的形成。這是意味著主要主體(20)內部的空氣流路方向是不變更的且是圓滑的。
[0163]具體的，在圖7中空箭頭是顯示出灰塵的流動路徑，此外實箭頭是顯示出空氣的流動路徑。從而，灰塵是到達集塵桶為止向著傾斜方向流入，空氣是到達風扇電機(51)為止向著傾斜方向流入。在風扇電機(51)中空氣是通過風扇電機的下部向上部流入。
[0164]另外，如圖7所示，輪子(72)的位置與上述風扇電機(51)的重量中心間的關系為重要。上述風扇電機(51)或者風扇電機組件(50)是相對的重。從而這些的重量在整體吸塵器的重量中所占據的比重大。
[0165]上述輪子(72)和支撐部托架(71)的位置是考慮這樣的風扇電機(51)或者風扇電機組件(50)的重量中心來決定為佳。相反，上述風扇電機組件(50)的安裝位置是考慮上述輪子(72)和支撐部托架(71)的位置來決定為佳。
[0166]具體的，上述風扇電機組件(50)的重量中心是為了增進行進穩定性，位于通過上述輪子(72)形成的支撐點的前方為佳。從而，由這樣的風扇電機組件(50)的安裝位置而使整體的吸塵器(200)的重量中心的位置容易的向著上述輪子(72)的前方設置。此外，如前所述，在安裝電池的情況下是能夠使吸塵器的重量中心的位置更加向前方設置。
[0167]但是，不管電池的有無，根據本實施例的吸塵器中的重量中心是位于吸入刷頭部
(25)后方及支撐部(70)前方為佳。換句話說，向后方上部傾斜的第2底座主體(24)的對于地面的垂直上部上具備吸塵器(200)的重量中心為佳。從而，不管由充電式或者電源連接式中的任何一個來實現吸塵器也能確保行進穩定性。
[0168]下面中是參照圖9至圖13，對能適用于根據本實施例的吸塵器上的支撐部(70)進行詳細說明。
[0169]如圖9所示，上述支撐部(70)是執行使吸塵器本體(23，24)對于地面支撐的功能。同時，上述支撐部(70)是執行使吸塵器本體(23，24)對于地面可旋轉的支撐的功能。從而，上述支撐部(70)是包括輪子(72)構成，且包括使上述輪子(72)可旋轉的支撐的軸
(73)。
[0170]更加具體的，上述支撐部(70)還包括支撐部托架(71)，上述軸(73)連接到支撐部托架(71)上。上述支撐部托架(71)上連接軸，上述軸上結合輪子(72)，從而構成整體的支撐部(70)。
[0171]上述支撐部托架(71)是向上述吸塵器本體(23，24)的外部延長形成為佳。具體的是，從吸塵器本體中向著地面向下部延長為佳。通過此，使軸(73)的位置能夠臨近地面，從而更加穩定的支撐及行進變得可能。
[0172]如前所述，吸塵器本體是具體的包括吸入刷頭部本體(第I底座主體，23)和風扇電機裝配部(第2底座主體，24)。上述風扇電機裝配部是越是往后側與地面間的高度逐漸大的形成。即，越往后方高度高的傾斜的形成。從而，上述支撐部托架(71)是減少上述風扇電機裝配部與上述地面之間的高度差的向下方延長而形成。
[0173]另外，上述支撐部(70)臨近處是形成充電孔(80)。具體的是在上述支撐部托架
(71)上形成上述充電孔(80)。即，如圖9所示，從支撐部托架的一部分中向內側形成充電孔(80)。
[0174]從而，上述充電孔(80)是形成在上述吸入刷頭部本體(23)和上述風扇電機裝配部(24)連接的部分。
[0175]在上述充電孔(80)內側具備有充電端子(90)。上述充電端子(90)是為了與安置吸塵器的放置臺(未圖示)合型，從而通過放置臺給吸塵器充電而具備。
[0176]從而，上述支撐部托架(71)是為了使吸塵器本體支撐在地面上的結構的同時，也是為了使吸塵器本體結合到放置臺上的結構。
[0177]上述支撐部托架(71)是包括輪子(72)位于其上的輪子安置部(71a)而構成。上述輪子安置部(71a)是使上述支撐部托架(71)和輪子(72)之間的接觸最小化，其寬度比上述支撐部托架(71)的其他部分窄的形成為佳。
[0178]上述輪子安置部(71a)是分別形成在支撐部托架(71)的兩側。S卩，分別形成在左右兩側。從而，輪子(72)也具備兩個為佳。通過此，通過以支撐部托架(71)的中心線(S)為基準分別具備于兩側的輪子(72)形成兩個支撐點。從而，更加穩定的支撐及行進變得可倉泛。
[0179]另外，支撐部托架(71)，軸(73)及兩個輪子(72)之間的結合是在吸塵器本體外部中實現為佳。即，結合作業在吸塵器本體外部中實現為佳。原因是由于能夠防止為了這樣的結合作業而提升吸塵器本體或者漏出或封閉吸塵器本體的內部等繁瑣的作業。
[0180]另外，軸(73)中心是與上述支撐部托架(71)的左右中心，即與中心線⑶一致的結合為佳。
[0181]通過此，在左右輪子之間均勻的傳遞載荷，從而更加穩定的支撐及行進變得可能。即，隨著軸(73)中心與支撐部托架(71)中心使其一致，各輪子的位置以上述中心線(S)為基準能夠對稱的設置。
[0182]但是，這樣的軸(73)向左右間隔，中心脫離上述中心線⑶時，各輪子的位置也只能會不對稱的設置。這樣的問題是更加增加輪子(72)和輪子安置部(71a)之間的摩擦。從而，輪子(72)的旋轉被限制，進而不能形成圓滑的行進。
[0183]從而，使支撐部托架(71)，軸(73)及兩個輪子(72)能夠相互容易的結合為佳。此夕卜，它們之間的結合時，軸的中心與支撐部托架(71)的中心能夠一致為佳。另外，能夠防止軸(73)的左右間隔為佳。
[0184]下面，參照圖11至13，對支撐部托架(71)，軸(73)及兩個輪子(72)之間的結合結構及結合方法詳細說明。為了此，輪子的形狀或相對的大小及軸的形狀或相對的大小將會詳細的進行說明。
[0185]為了支撐部(70)組裝，首先軸(73)將會連接到支撐部托架(71)上。具體的是，上述軸(73)將貫通支撐部托架(71)上形成的貫通孔(71b)完成兩者的預結合。即，執行使分別形成在支撐部托架(71)兩側上的各貫通孔(71b)由軸(73) —端完全貫通的在支撐部托架(71)上預結合軸(73)的步驟。
[0186]在此，上述軸(73)的中心是沒有必要與中心線(S) —致。這樣的各中心線的一致是通過后續的輪子實結合步驟來自動的實現。
[0187]上述軸(73)是具備基準外徑(dl)。這樣的基準外徑(dl)實質上是軸(73)的最大外徑。此外，除了軸(73)的一部分大部分是都具有這樣的基準外徑(dl)的形成。
[0188]上述軸(73)是支撐部(70)組裝結束后，在吸塵器行進中向左右間隔是不佳的。從而，上述軸(73)是在上述貫通孔(71b)上壓入或者過盈夾緊為佳。為此，上述貫通孔(71b)的內徑比起上述軸的最大外徑(dl)小為佳。
[0189]通過這樣的軸(73)的壓入或者過盈夾緊，不僅上述軸的左右間隔而且軸(73)在上述貫通孔(71b)中的旋轉也能夠防止。從而，事先防止貫通孔(71b)的損傷，且能夠顯著減少輪子(72)旋轉時貫通孔(71b)和軸(72)之間的摩擦噪音。
[0190]如前所述，任意一個的輪子(72)是結合在軸(72)的一端，另一個的輪子(72)是結合在軸(72)的另一端。這樣的結合是由使軸插入或者壓入輪子(72)的插入孔或者插入孔(72c)上而實現。
[0191]在此，插入意味著軸向孔內部進入時，實質性的沒有摩擦阻抗或者非常小，壓入是相反的意味著摩擦阻抗非常大或者能夠使孔存在彈性變形。
[0192]首先，為了軸(72)的插入在上述輪子(72)的中央部分中是形成插入孔(72c)。上述插入孔(72c)的內徑(d2)是比上述軸的最大外徑(dl)大為佳。從而，使上述軸容易得向上述插入孔(72c)插入。從而，執行軸(72)的兩端插入分別形成在兩個輪子上的插入孔(72c)的輪子預結合步驟。
[0193]但是，這樣的插入相反的意味著兩者的分離非常容易。從而，上述插入孔(72c)是由壓入孔(72c，72d)形成。具體的是，在插入孔(72c)的一部分中形成內徑小的部分(后面敘述的軸掛起部，72d)，從而插入孔(72c)轉變為壓入孔。即，上述軸(73)首先是在插入孔(72c)中插入，在到達上述軸掛起部(72d)后開始壓入。
[0194]從而，上述壓入孔(72c，72d)是包括比軸(73)的最大外徑內徑大的插入孔(72c)和從上述插入孔(72c)內側向半徑方向突出的軸掛起部(72d)。由上述軸掛起部(72d)實現上述軸(73)的壓入。為此，如前所述，上述軸掛起部(72d)的內徑是比上述軸的最大外徑(dl)小為佳。
[0195]另外，在上述軸(73)的兩端中是形成倒角(73b)為佳。通過這樣的倒角(73b)上述軸(73)的插入和壓入將變得容易。特別是由上述倒角(73b)的軸(73)兩端(73d)的外徑是比上述軸掛起部(72d)的內徑小為佳。通過此，一定程度軸先插入掛起部(72d)后再開始壓入。從而能夠執行更加圓滑的軸壓入。
[0196]最終，在上述輪子預結合步驟中是，上述軸(73)的兩端(73d)分別經過輪子的軸掛起部(72d)而壓入開始時為止，軸(73)插入上述插入孔(72c)中為佳。
[0197]輪子預結合步驟結束時，執行正式的輪子實結合步驟。上述輪子實結合步驟是使軸(73)上預結合的兩個輪子(72)向面對面的方向相互壓入的同時執行。即，使兩個輪子
(72)之間的間距變窄的向上述兩個輪子(72)施加力(結合力)時，上述軸(73)的插入長度將會更加增加。即，軸(73)的更加多的部分將會向上述壓入孔(72c，72d)壓入。
[0198]在此，相互推兩個輪子(72)的力是能夠不形成均衡。從而一側的軸(73)將比另一側的軸(73)更多的向插入孔壓入。從而，不能形成兩個輪子(72)的均衡。
[0199]為了解決這樣的問題，上述插入孔(72c，72d)是使上述軸(73)僅插入到既設定的長度為止插入的形成為佳。即，上述插入孔是軸(73)壓入到既設定的長度為止時，更多的軸不能再壓入的形成為佳。
[0200]從而，一側軸壓入到既設定長度為止時，隨著維持上述結合力，另一側軸也壓入到既設定的長度為止。
[0201]通過這樣的插入孔或者壓入孔的既設定長度，軸的長度及輪子的寬度，上述軸(73)的中心位于上述支撐部托架(71)的左右中心(中心線S)上。
[0202]換句話說，結合力是轉變為預使軸(73)向插入孔壓入的力。此外，上述結合力是同時轉變為預使軸在貫通孔(71b)中壓入的位置中向左側或者右側移動的力。從而，隨著軸(73)達到更多的不能再壓入的位置，自動的軸(73)的中心是位于上述中心線S上。SP，軸(73)在哪個輪子上也不能再更多的壓入時，即，隨著軸兩端都壓入到上述既設定的長度為止，而結束輪子實結合步驟。
[0203]具體的，使上述軸(73)的一端經過上述軸掛起部(73c)僅壓入到上述既設定的長度為止的既設定上述插入孔(72c)或者插入孔的深度。
[0204]為了既設定上述插入孔的深度來防止軸更多的壓入，在插入孔內側形成限位肋(72f)。即，軸插入的同時上述軸的一端抵到上述限位肋(72f)時，軸更多的壓入將不能執行。
[0205]從而，上述限位肋(72f)是從插入孔的底面向著上述軸突出的形成為佳。換句話說，上述限位肋(72f)的突出方向與上述軸的壓入方向正相反方向為佳。通過此，防止限位肋的損傷和破損，且有效的執行限位的功能。
[0206]另外，結束輪子(73)結合時，上述限位肋(72f)和軸一端面有相互接觸的余地。從而，與上述軸一側端面面對面的上述限位肋(72f)突出端面的端面積是比上述軸(73)的一側端面的端面積小為佳。
[0207]前述的支撐部組裝方法或者各步驟是在吸塵器本體外部實現。從而非常容易的組裝或者形成支撐部變得可能。
[0208]另外，如前所述，軸(73)相對于貫通孔(71b)的旋轉受到限制。此外，由于軸(73)是壓入到輪子(72)上，因此輪子(72)相對于上述軸(73)的旋轉受到限制。從而，有必要接觸某一個的旋轉限制。但是，如前所述，軸(73)和貫通孔(71b)之間的旋轉限制是依然維持為佳。因此，使輪子(72)相對于軸(73)成旋轉狀態為佳。
[0209]為此，上述軸(73)的兩側上是形成軸槽(73c)為佳。上述軸槽(73c)是與上述軸掛起部(72d)刑合的構成為佳。即，實質性的上述軸(73)最大的壓入時，上述軸掛起部(72d)和上述軸槽(73c)成刑合為佳。
[0210]具體的，比起上述軸掛起部(72d)的最小內徑上述軸槽(73c)的最小外徑小的形成為佳。從而，上述軸掛起部(72d)插入上述軸槽(73c)上而使輪子(72)能夠旋轉。
[0211]原因是由于為了壓入軸(73)的構成是上述軸掛起部(72d)。但是，上述軸(73)是通過上述軸槽(73c)使其回避這樣的壓入。即，使上述軸掛起部(72d)的位置在軸槽(73c)內，從而能夠解除壓入或者旋轉限制。
[0212]從而，在上述軸槽(73c)中隨著上述軸掛起部(72d)滾動或者滑動，輪子成為可旋轉。即，在軸的旋轉限制的狀態下，相對于上述軸輪子(72)能夠旋轉。這樣的旋轉是如前所述，由于軸的基準外徑或者最大外徑(dl)比上述插入孔(72c)的內徑基本上小所以變的可能。
[0213]另外，上述軸掛起部是在上述軸掛起部的中心中內徑成最小，從上述軸掛起部的中心越往兩側內徑成增加為佳。另外，上述軸槽是在上述軸槽的中心中外徑成最小，從上述軸槽的中心中越往兩側外徑成增加的形成。
[0214]從而，能夠防止在上述軸槽中插入上述軸掛起部，而上述軸從插入孔或者壓入孔中的脫離。當然，通過此上述輪子相對于旋轉軸成為能夠旋轉。
[0215]一般的，能夠由如吸塵器的落下等大外部沖擊而使上述軸(73)的中心向左右間隔。嚴重的情況下，軸(73)從上述支撐部托架(71)中脫離的可能性也有。從而，在這樣的外部沖擊下也能夠使軸(73)穩定的固定為佳。
[0216]為此，在上述軸中心中是能夠形成比上述軸(73)的最大外徑(dl)小，且具有一定寬度的固定槽(73a)。從而，上述軸固定槽(73a)是位于兩個貫通孔(71b)之間。更加具體的是位于支撐部托架的內部空間上。
[0217]在此，上述支撐部托架的內部空間可能是吸塵器本體的內部空間，且可能是與述吸塵器本體的內部空間連通的空間。具體的可能是第2底座主體(24)或者第I底座主體
(23)和第2底座主體(24)連接的部分的內部空間。
[0218]從而，能夠具備固定在上述本體內部，且在上述固定槽上插入的軸固定部件(92)。具體的是，由上述軸固定部件(92)的固定片(92a)插入上述軸固定槽(73a)上而使軸能夠堅固的固定。
[0219]例如，即使上述軸(73)受到向左右方向隔離的力也使軸由上述軸固定部件(92)而不隔離。
[0220]上述軸固定部件(92)是如圖10所示，可為充電端子固定部(91)的一部分。SP，形成充電端子(90)，且固定在本體內部的充電端子固定部(91)的一部分。具體的上述軸固定部件(92)是可以從上述充電端子固定部(91)中延長而形成。
[0221]從而，旋轉軸能夠更加牢固的固定到支撐部托架(71)和本體上。
[0222]另外，如圖12所示，輪子的垂直斷面是由橢圓形狀的容器形態形成為佳。S卩，外延部(72a)由橢圓形狀的容器形態形成為佳。上述外延部(72a)是形成輪子的外觀，可以說是直接與地面相抵的部分。但是，由如圖12所示的外延部的形狀，能夠最小化與地面相抵的面積。由這樣的形狀性特征，如前所述，清掃時能夠顯著的防止寢具的推拉。
[0223]在上述輪子(72)的外延部(72a)內側中心上是形成為了形成前述的插入孔或者壓入孔的圓筒形的中心肋(72b)。此外，在上述中心肋的半徑方向外側及上述外延部(72a)的內部中，形成比上述橢圓形狀的容器更高的突出的外圍肋(72e)。上述外圍肋也同樣的形成為圓筒形。
[0224]上述外圍肋(72e)是一致突出到脫離上述外延部(72a)的位置為止。從而，上述輪子(72)中上述外圍肋(72e)的末端面的位置實質性的與輪子安置部(71a)最接近的設置。
[0225]通過上述外圍肋(72e)能夠防止外延部(72a)與上述輪子安置部(71a)接觸。通過此，更加圓滑的輪子的旋轉變得可能。
【權利要求】
1.一種吸塵器，其特征在于:包括；從吸塵器本體向外部延長而形成的支撐部托架；貫通上述支撐部托架的軸；此外，分別形成有上述軸僅插入到既設定的長度為止的插入孔，且把上述吸塵器相對于地面可旋轉的支撐的兩個輪子；且上述軸的兩端分別插入上述輪子的插入孔上一直到上述既設定的長度為止，從而，上述軸的中心位于上述支撐部托架左右中心上，且以上述軸的中心為基準，上述兩個輪子位置是相互對稱的設置。
2.根據權利要求1所述的吸塵器，其特征在于:上述插入孔是包括，內徑比上述軸的最大外徑大的插入孔；及在上述插入孔內側向半徑方向突出的軸掛起部；上述軸掛起部的內徑是比上述軸的最大外徑小。
3.根據權利要求2所述的吸塵器，其特征在于:上述軸的兩端形成有倒角，從而上述軸的兩端中的上述軸的外徑是比上述軸掛起部的內徑小。
4.根據權利要求2所述的吸塵器，其特征在于:上述軸的一端經過上述軸掛起部而僅插入到上述既設定的長度為止的既設定上述插入孔深度。
5.根據權利要求4所述的吸塵器，其特征在于:由限位肋的突出長度而既設定上述插入孔的深度，其限位肋是從形成上述插入孔最大深度的上述插入孔的底面中向著上述軸突出。
6.根據權利要求5所述的吸塵器，其特征在于:與上述軸的一側端面面對面的上述限位肋的突出端面的端面積比上述軸的一側端面的端面積小。
7.根據權利要求2所述的吸塵器，其特征在于:上述軸貫通的支撐部托架上形成的貫通孔的內徑比上述軸的最大外徑小的形成，從而上述軸過盈夾緊在上述貫通孔中。
8.根據權利要求7所述的吸塵器，其特征在于:上述軸是限制旋轉的固定，且上述輪子是對于上述固定的軸相對旋轉。
9.根據權利要求8所述的吸塵器，其特征在于:上述軸的兩側上分別形成有最小外徑比上述軸掛起部的最小內徑小的形成的軸槽。
10.根據權利要求9所述的吸塵器，其特征在于:上述軸掛起部是在上述軸掛起部的中心中內徑為最小，從上述軸掛起部的中心中越向兩側內徑是增加的形成，且上述軸槽是在上述軸槽的中心中外徑為最小，從上述軸槽的中心中越向兩側外徑是增加的形成。
11.根據權利要求10所述的吸塵器，其特征在于:在上述軸槽上插入上述軸掛起部而防止上述軸從上述插入孔中脫離，且隨著上述軸掛起部對于上述軸槽的滑動而上述輪子旋轉。
12.根據權利要求2所述的吸塵器，其特征在于:上述軸中心中形成有比上述軸的最大外徑小且具有一定幅度的軸固定槽。
13.根據權利要求12所述的吸塵器，其特征在于:上述軸固定槽位于上述支撐部托架的內部空間中。
14.根據權利要求12所述的吸塵器，其特征在于:為了防止上述軸從上述支撐部托架中脫離，包括固定在上述本體內部且插入上述固定槽上的軸固定部件。
15.根據權利要求14所述的吸塵器，其特征在于:包括；充電孔，形成在上述本體的下部及上述支撐部托架附近；及充電端子固定部，固定在上述本體內部而固定具備于上述充電孔內側上的充電端子；上述軸固定部件是在上述充電端子固定部中延長而形成。
16.根據權利要求1至15中任意一項所述的吸塵器，其特征在于:上述輪子是由橢圓形狀的容器形態形成，從而其垂直斷面成為橢圓。
17.根據權利要求16所述的吸塵器，其特征在于:上述輪子包括；在橢圓形狀容器的中心中圓筒形突出而形成上述插入孔的中心肋；在上述中心肋的半徑方向外側及上述橢圓形狀容器的內部中，比上述橢圓形狀容器更高的突出的外圍肋；上述外圍肋的末端的位置與上述支撐部托架面對面的設置。
18.根據權利要求16所述的吸塵器，其特征在于:上述吸塵器本體包括；對應地面的水平形成的吸入刷頭部本體；向著上述吸入刷頭部本體的后方上側傾斜的延長的風扇電機裝配部；此外，在上述吸入刷頭部和上述風扇電機裝配部的上側中結合的主體蓋，且上述支撐部托架是為了補償上述風扇電機裝配部與上述地面間的高度差異，從上述風扇電機裝配部向著下方延長形成。
19.一種吸塵器，其特征在于:包括；從吸塵器本體向外部延長而形成，且形成有貫通孔的支撐部托架；從上述吸塵器本體外部由過盈夾緊而貫通上述貫通孔且限制旋轉的固定的軸；此外，分別形成有上述軸僅插入到既設定的長度為止的插入孔，且把上述吸塵器相對于地面可旋轉的支撐的兩個輪子；隨著在上述吸塵器本體外部上述兩個輪子在上述軸的兩端分別僅插入上述既設定的長度為止而結合，上述軸的中心位于上述支撐部托架左右中心上。
20.一種吸塵器的制造方法，其特征在于:包括；在吸塵器本體中向外部延長而形成的支撐部托架的貫通孔上，軸過盈夾緊貫通的軸預結合步驟；形成有插入孔的兩個輪子至于軸的兩側，將軸插入上述插入孔中的輪子預結合步驟；上述預結合的兩個輪子之間的間距變窄的進行壓入，從而上述軸的中心位于上述支撐部托架的左右中心上，進而達到上述軸兩端分別在上述插入孔中僅插入既設定的長度為止的輪子實結合步驟。
【文檔編號】A47L9/00GK104224043SQ201310252628
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2013年6月24日 優先權日:2013年6月24日
【發明者】李昌昱, 河建鎬, 池憲平, 安俊錫, 宋基勇 申請人:樂金電子(天津)電器有限公司