震動式清洗裝置制造方法
【專利摘要】本發明涉及一種震動式清洗裝置，包括驅動裝置、震動盤、震動彈簧、支撐柱、復位彈簧和限位螺母。所述驅動裝置與所述震動盤連接并驅動所述震動盤上下震動。所述震動彈簧掛設在所述震動盤上并隨所述震動盤上下震動。所述支撐柱相對設置在所述震動盤的四周。所述復位彈簧分別套設在所述支撐柱上。所述震動盤的四周分別套在所述支撐柱上并分別抵壓所述復位彈簧。所述限位螺母分別旋緊固定至所述支撐柱上并分別抵壓所述震動盤以阻擋所述震動盤脫離所述支撐柱。本發明震動式清洗裝置可同時對制藥設備的管壁進行震蕩清洗和對藥液進行震蕩攪拌，提升藥品換熱效果。
【專利說明】震動式清洗裝直
【技術領域】
[0001]本發明涉及制藥設備，具體涉及一種震動式清洗裝置。
【背景技術】
[0002]制藥設備在制藥過程中起著至關重要的作用，直接影響著藥品有效成份的損失和換熱效果的下降。在藥液濃縮蒸發過程中，藥垢容易沉積在濃縮器的管壁上，藥垢的不斷沉積不僅影響濃縮效果，還直接影響制得的藥品的成分，破壞藥品的藥效。
[0003]目前，為去除蒸發管管壁的藥垢，一般在濃縮器停止制藥后進行定期清洗。然而，這種清洗方式無法有效清洗去除濃縮器中小空間內的藥垢，清洗效果欠佳。而且，還需停工清洗，增加了額外的人工清洗成本，還增加了制藥成本。
【發明內容】
[0004]有鑒于此，本發明旨在提供一種可同時對制藥設備的管壁進行震蕩清洗和對藥液進行震蕩攪拌的震動式清洗裝置。
[0005]本發明所采取如下技術方案解決上述問題:
[0006]一種震動式清洗裝置，包括驅動裝置、震動盤、震動彈簧、支撐柱、復位彈簧和限位螺母。所述驅動裝置與所述震動盤連接并驅動所述震動盤上下震動。所述震動彈簧掛設在所述震動盤上并隨所述震動盤上下震動。所述支撐柱相對設置在所述震動盤的四周。所述復位彈簧分別套設在所述支撐柱上。所述震動盤的四周分別套在所述支撐柱上并分別抵壓所述復位彈簧。所述限位螺母分別旋緊固定至所述支撐柱上并分別抵壓所述震動盤以阻擋所述震動盤脫離所述支撐柱。
[0007]優選地，所述震動式清洗裝置還包括彈簧座，所述彈簧座中的兩個彈簧座作為一組套設在其中一個支撐柱上；每組彈簧座中的一個彈簧座與對應的支撐柱的凸臺抵靠，另一個彈簧座與所述震動盤抵靠，每個復位彈簧彈性抵靠在一組彈簧座的兩個彈簧座之間。
[0008]優選地，所述支撐柱均設置有與所述限位螺母螺紋配合的螺柱段，所述限位螺母可旋緊至所述螺柱段的任一高度。
[0009]優選地，所述震動式清洗裝置與蒸發器配合使用，所述蒸發器包括蒸發器管板，所述蒸發器管板上具有多根蒸發管，所述震動彈簧為多個，所述多個震動彈簧一一對應地穿過所述多根蒸發管。
[0010]優選地，所述驅動裝置包括電機、轉軸和凸輪，所述電機與所述轉軸相連并驅動所述轉軸轉動，所述凸輪設置在所述轉軸遠離所述電機的一端并與所述轉軸同步轉動，所述凸輪與所述震動盤抵壓以在轉動過程中帶動所述震動桿上下震動。
[0011]優選地，所述驅動裝置還包括減速機，所述減速機連接在所述電機與所述轉軸之間。
[0012]優選地，所述驅動裝置還包括減速機支架和減速機安裝法蘭，所述減速機支架的一端與所述減速機固定，所述減速機支架的另一端與所述減速機安裝法蘭固定，所述轉軸穿過所述減速機支架和所述減速機安裝法蘭并通過所述減速機支架和所述減速機安裝法
蘭固定。
[0013]優選地，所述震動彈簧呈波浪形。
[0014]優選地，所述復位彈簧均為螺旋彈簧。
[0015]與現有技術相比，本發明的震動式清洗裝置的有益效果是:
[0016]本發明的震動式清洗裝置通過驅動裝置驅動震動盤上下震動，使掛設在震動盤上的震動彈簧在驅動裝置和復位彈簧的雙重作用下實現上下震動，從而，在藥液通過濃縮器的加蒸發管(圖未示)在真空下進行濃縮時，震動彈簧可使得濃縮器中的藥液上下震蕩，以防止藥垢沉積在濃縮器的管壁上，無需停下來對濃縮器進行額外的人工清洗，降低了人工成本和制藥成本；并且，震動彈簧的上下震動還可對藥液起到攪拌作用，這種攪拌作用可加強藥液的熱對流，使得各位置的藥液熱量更均勻，提高換熱效果。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0017]圖1是本發明的震動式清洗裝置的結構圖。
[0018]圖2是本發明的驅動裝置的結構圖。
【具體實施方式】
[0019]為了使本發明的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本發明進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發明，并不用于限定本發明。
[0020]請參閱圖1-2，本發明實施例提供一種震動式清洗裝置，包括驅動裝置11、震動盤12、震動彈簧13、支撐柱14、復位彈簧15和限位螺母16。
[0021]其中，所述驅動裝置11與所述震動盤12連接并驅動所述震動盤12上下震動。所述震動彈簧13掛設在所述震動盤12上并隨所述震動盤12上下震動。所述支撐柱14相對設置在所述震動盤12的四周。所述復位彈簧15分別套設在所述支撐柱14上。所述震動盤12的四周分別套在所述支撐柱14上并分別抵壓所述復位彈簧13。所述限位螺母16分別旋緊固定至所述支撐柱14上并分別抵壓所述震動盤12以阻擋所述震動盤12脫離所述支撐柱14。
[0022]具體地，所述驅動裝置11包括電機111、減速機112、轉軸113、凸輪114、減速機支架115和減速機安裝法蘭116。
[0023]所述電機111與所述轉軸113相連并驅動所述轉軸113轉動。
[0024]所述減速機112連接在所述電機111與所述轉軸113之間。所述減速機112與電機111的輸出軸(圖未示)相連。所述減速機112通過內部的減速機構降低轉速并傳遞至所述轉軸113。
[0025]所述凸輪114設置在所述轉軸113遠離所述電機111的一端并與所述轉軸113同步轉動。所述凸輪114與所述震動盤12抵壓以在轉動過程中帶動所述震動盤12上下震動。
[0026]所述減速機支架115的一端與所述減速機112固定，所述減速機支架115的另一端與所述減速機安裝法蘭116固定。所述轉軸113穿過所述減速機支架115和所述減速機安裝法蘭116并通過所述減速機支架115和所述減速機安裝法蘭116固定。[0027]所述震動盤12與所述凸輪114的弧形面抵壓。當所述轉軸113轉動時，所述凸輪114轉動，在所述凸輪114轉動的過程中，弧形面不斷按壓所述震動盤12，從而使所述震動盤12產生上下震動。本實施例中，所述震動盤12上開設有多個掛孔，所述多個掛孔位于所述震動盤12平面的固定孔上。所述多個掛孔按蒸發管間距分布。
[0028]所述震動彈簧13呈波浪形。本實施例中，所述震動彈簧13為多個。所述多個震動彈簧13分別掛設固定在所述震動盤12的多個掛孔中。所述震動彈簧13伸入蒸發器的蒸發管中，當所述震動彈簧13隨所述震動盤12上下震動時，可使得蒸發器中的藥液上下震蕩，從而防止藥垢沉積在蒸發管的管壁上；并且，在藥液通過濃縮器的加蒸發管(圖未示)在真空下進行濃縮時，還可對藥液起到攪拌作用，這種攪拌作用可加強藥液的熱對流，使得各位置的藥液熱量更均勻。
[0029]所述支撐柱14上套有復位彈簧15。所述復位彈簧15均為螺旋彈簧。
[0030]所述震動式清洗裝置還包括彈簧座17。所述彈簧座17中的兩個彈簧座作為一組套設在其中一個支撐柱14上。每組彈簧座17中的其中一個彈簧座與對應的支撐柱14的凸臺抵靠，另一個彈簧座與所述震動盤12抵靠。每個復位彈簧15彈性抵靠在一組彈簧座的兩個彈簧座17之間。
[0031 ] 所述震動式清洗裝置與蒸發器配合使用，具體地，所述蒸發器包括蒸發器管板18，將震動式清洗裝置通過所述支撐柱14固定在蒸發器的管板18上，所述蒸發器管板18上具有多根蒸發管，所述多個震動彈簧13 —一對應地穿過所述多根蒸發管。
[0032]本發明的震動式清洗裝置通過驅動裝置驅動震動盤上下震動,使掛設在震動盤上的震動彈簧在驅動裝置和復位彈簧的雙重作用下實現上下震動，從而，在藥液通過濃縮器的蒸發管(圖未示)在真空下進行濃縮時，震動彈簧可使得濃縮器中的藥液上下震蕩，以防止藥垢沉積在濃縮器的管壁上，無需停下來對濃縮器進行額外的人工清洗，降低了人工成本和制藥成本；并且，震動彈簧的上下震動還可對藥液起到攪拌作用，這種攪拌作用可加強藥液的熱對流，使得各位置的藥液熱量更均勻，提高換熱效果。
[0033]以上所述僅為本發明的較佳實施例而已，并不用以限制本發明，凡在本發明的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種震動式清洗裝置，其特征在于:所述震動式清洗裝置包括驅動裝置(U)、震動盤(12)、震動彈簧(13)、支撐柱(14)、復位彈簧(15)和限位螺母(16)，所述驅動裝置(11)與所述震動盤(12)連接并驅動所述震動盤(12)上下震動，所述震動彈簧(13)掛設在所述震動盤(11)上并隨所述震動盤(12)上下震動，所述支撐柱(14)相對設置在所述震動盤(12)的四周，所述復位彈簧(15)分別套設在所述支撐柱(14)上，所述震動盤(12)的四周分別套在所述支撐柱(14)上并分別抵壓所述復位彈簧(13)，所述限位螺母(16)分別旋緊固定至所述支撐柱(14)上并分別抵壓所述震動盤(12)以阻擋所述震動盤(12)脫離所述支撐柱(14)。
2.根據權利要求1所述的震動式清洗裝置，其特征在于:所述震動式清洗裝置還包括彈簧座(17)，所述彈簧座(17)中的兩個彈簧座作為一組套設在其中一個支撐柱(14)上；每組彈簧座(17)中的一個彈簧座與對應的支撐柱(14)的凸臺抵靠，另一個彈簧座與所述震動盤(12)抵靠，每個復位彈簧(15)彈性抵靠在一組彈簧座(17)的兩個彈簧座之間。
3.根據權利要求1或2所述的震動式清洗裝置，其特征在于:所述支撐柱(14)均設置有與所述限位螺母(16)螺紋配合的螺柱段，所述限位螺母(16)可旋緊至所述螺柱段的任一高度。
4.根據權利要求1所述的震動式清洗裝置，其特征在于:所述震動式清洗裝置與蒸發器配合使用，所述蒸發器包括蒸發器管板18，所述蒸發器管板18上具有多根蒸發管，所述震動彈簧(13)為多個，所述多個震動彈簧(13) 一一對應地穿過所述多根蒸發管。
5.根據權利要求1所述的震動式清洗裝置，其特征在于:所述驅動裝置(11)包括電機(111 )、轉軸(113)和凸輪(114)，所述電機(111)與所述轉軸(113)相連并驅動所述轉軸(113)轉動，所述凸輪(114)設置在所述轉軸(113)遠離所述電機(111)的一端并與所述轉軸(113)同步轉動，所述凸輪(114)與所述震動盤(12)抵壓以在轉動過程中帶動所述震動盤(12)上下震動。
6.根據權利要求6所述的震動式清洗裝置，其特征在于:所述驅動裝置(11)還包括減速機(112 )，所述減速機(112)連接在所述電機(111)與所述轉軸(113 )之間。
7.根據權利要求7所述的震動式清洗裝置，其特征在于:所述驅動裝置(11)還包括減速機支架(115)和減速機安裝法蘭(116)，所述減速機支架(115)的一端與所述減速機(112)固定，所述減速機支架(115)的另一端與所述減速機安裝法蘭(116)固定，所述轉軸(113)穿過所述減速機支架(115)和所述減速機安裝法蘭(116)并通過所述減速機支架(115)和所述減速機安裝法蘭(I 16)固定。
8.根據權利要求1所述的震動式清洗裝置，其特征在于:所述震動彈簧(13)呈波浪形。
9.根據權利要求1所述的震動式清洗裝置，其特征在于:所述兩個復位彈簧(15)均為螺旋彈簧。
【文檔編號】B08B9/027GK103495580SQ201310477692
【公開日】2014年1月8日 申請日期:2013年10月12日 優先權日:2013年10月12日
【發明者】顧長勤, 馮岳松 申請人:象山醫療精密儀器有限公司