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高中頻除垢機的制作方法

文檔序號:1368928閱讀:278來源:國知局
專利名稱:高中頻除垢機的制作方法
技術領域
本實用新型所述的高中頻除垢機,涉及一種高中頻可控硅加熱設備冷卻系管路除垢、清洗、擴張、疏通用設備。同樣適用于空調、汽車冷卻水箱、發動機等水、油、風等管路的小型設備.
背景技術
目前、在高中頻、可控硅加熱設備冷卻系統和類同小型通水、油、風管路,內直徑在12毫米之內,特別是6毫米左右,管路長,走向復雜的管路進行除垢、清洗、擴張及疏通等,市場上還沒有見到此類有效地除垢設備。現在對上述設備管路的除垢清洗一般采用將設備分解,管路拆洗開來逐個管路清洗,如果管路過長,還需要將管路斷開,清洗完后再焊接的方式來除垢清洗,這樣對設備的破壞損傷很大。針對上述現有技術中所存在的問題,研究設計一種新型的高中頻除垢機,從而克服現有技術中所存在的問題是十分必要的。
發明內容鑒于上述現有技術中所存在的問題,本實用新型的目的是研究設計一種新型的高中頻除垢機。用以解決現有技術中存在的:現有設備的除垢清洗需要將待除垢清洗設備拆卸、較長管路分解斷開,清洗后再組裝,對設備的破壞損傷嚴重等問題。本實用新型的技術解決方案是這樣實現的:本實用新型所述的高中頻除垢機;其特征在于所述的機體內部裝有儲存罐及低壓風包,低壓風包與上部的儲存罐通過連接彎管相連接,在連接彎管中部裝有中間連接閥門,在機體的上部裝有除垢劑填料漏斗,除垢劑填料漏斗與儲存罐相連通;回風、回除垢劑減壓管裝于儲存罐的內部,并與裝于機體上的回風、回除垢劑接頭相連接;射流管裝于低壓風包內,一端連接在裝與機體上的低壓進風閥門上,另一端插入到射流壓強管中;在低壓進風閥門的前端裝有壓力表;射流壓強管與裝于機體上的除垢射流頭相連接;機體底部裝有與低壓風包相連接的排污閥門;在機體的底部裝有輪子。本實用新型所述的除垢劑填料漏斗內部裝有擋板。本實用新型所述的回風、回除垢劑減壓管上加工有多個回風、回除垢劑孔。本實用新型所述的連接彎管為可伸縮管。本實用新型所述的射流管上加工有泄壓孔,泄壓孔位于低壓風包內未插入到射流壓強管的部分。本實用新型所述的機體的上部裝有伸縮把手。本實用新型的使用方法為:1、將本機低壓進風閥門接到空壓機上,關閉各閥門;2、將要除垢設備出水口管路接頭,連接到除垢射流頭上;3、將要除垢設備進水口管路接頭,連接到儲存罐回風、回除垢劑接頭上;4、關閉中間連接閥門(每根要處理管路依次連接);[0016]5、將除垢劑經除垢劑填料漏斗倒入到儲存罐中;6、儲存罐中填充完除垢劑后打開中間連接閥門將除垢劑灌入到低壓風包內;7、慢慢打開低壓進風閥門,除垢劑在管路中循環流回到儲存罐后,風壓控制在
0.4Mpa之內,方可正常循環操作;如遇有個別管路不暢通時,風壓可提到0.6Mpa往返幾次,時間不要過長;8、低壓風包內需要補充除垢劑,先關閉低壓進風閥門,打開中間連接閥門充加后,關閉中間連接閥門,再打開低壓進風閥門進行工作(隨時可充加除垢劑);9、需要更換另一條管路時,提前將除垢劑排回到儲存罐內,用本機風將管路吹一邊,在進行交換;10、對管路進行第一遍處理后,如遇到個別管路有堵塞較重,放到后面集中處理。本實用新型采用射流和大氣壓強原理,巧妙組合,主要部件均為不銹鋼材料制成。結構合理,循環連續工作,隨時充劑,一機多用。同時能除垢兩根以上管路。使用自配金屬除垢劑除垢能力強,效果好,環保衛生。主要用于內直徑在12毫米之內,走向復雜的管路除垢、清洗、擴張及疏通。疏通管路長度可達二十余米。本實用新型的優點是顯而易見的,主要表現在:1、本實用新型的使用,避免了以前對設備的拆卸清洗方式;2、本實用新型一機多用、循環除垢、隨時連續添加除垢劑;3、本實用新型體積小、重量輕、操作簡單、安全性好、攜帶方便;4、本實用新型的使用,提高了設備的使用率、延長了設備的使用壽命;5、本實用新型的使用,節省了人力,物力節省了時間。本實用新型具有結構新穎、加工簡便、使用方便、操作簡單、體積小、重量輕、攜帶方便、安全可靠、衛生環保等優點,其大批量投入市場必將產生積極的社會效益和顯著的經濟效益。

本實用新型共有3幅附圖,其中:附圖1本實用新型結構示意圖;附圖2本實用新型側視圖;附圖3本實用新型俯視圖。在圖中:1、除垢射流頭2、低壓風包3、連接彎管4、中間連接閥門5、機體6、儲存罐7、除垢劑填料漏斗8、擋板9、回風、回除垢劑孔10、伸縮把手11、回風、回除垢劑減壓管12、回風、回除垢劑接頭13、壓力表14、泄壓孔15、射流管16、低壓進風閥門17、輪子18、射流壓強管19、排污閥門。
具體實施方式
本實用新型的具體實施例如附圖所示,其結構為在所述的機體5內部裝有儲存罐6及低壓風包2,低壓風包2與上部的儲存罐6通過連接彎管3相連接,在連接彎管3中部裝有中間連接閥門4,在機體5的上部裝有除垢劑填料漏斗7,除垢劑填料漏斗7與儲存罐6相連通;回風、回除垢劑減壓管11裝于儲存罐6的內部,并與裝于機體5上的回風、回除垢劑接頭12相連接;射流管15裝于低壓風包2內,一端連接在裝與機體5上的低壓進風閥門16上,另一端插入到射流壓強管18中;在低壓進風閥門16的前端裝有壓力表13 ;射流壓強管18與裝于機體5上的除垢射流頭I相連接;機體5底部裝有與低壓風包2相連接的排污閥門19 ;在機體5的底部裝有輪子17。除垢劑填料漏斗7內部裝有擋板8。回風、回除垢劑減壓管11上加工有多個回風、回除垢劑孔9。連接彎管3為可伸縮管。射流管15上加工有泄壓孔14,泄壓孔14位于低壓風包2內未插入到射流壓強管18的部分。機體5的上部裝有伸縮把手10。以上所述,僅為本實用新型的較佳的具體實施方式
,但本實用新型的保護范圍并不局限于此,所有熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型公開的技術范圍內,根據本實用新型的技術方案及其本實用新型的構思加以等同替換或改變均應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。
權利要求1.一種高中頻除垢機;其特征在于所述的機體(5)內部裝有儲存罐(6)及低壓風包(2),低壓風包(2)與上部的儲存罐(6)通過連接彎管(3)相連接,在連接彎管(3)中部裝有中間連接閥門(4),在機體(5 )的上部裝有除垢劑填料漏斗(7 ),除垢劑填料漏斗(7 )與儲存罐(6)相連通;回風、回除垢劑減壓管(11)裝于儲存罐(6)的內部,并與裝于機體(5)上的回風、回除垢劑接頭(12)相連接;射流管(15)裝于低壓風包(2)內,一端連接在裝與機體(5)上的低壓進風閥門(16)上,另一端插入到射流壓強管(18)中;在低壓進風閥門(16)的前端裝有壓力表(13);射流壓強管(18)與裝于機體(5)上的除垢射流頭(I)相連接;機體(5 )底部裝有與低壓風包(2 )相連接的排污閥門(19 );在機體(5 )的底部裝有輪子(17 )。
2.根據權利要求1所述的高中頻除垢機,其特征在于所述的除垢劑填料漏斗(7)內部裝有擋板(8)。
3.根據權利要求1所述的高中頻除垢機,其特征在于所述的回風、回除垢劑減壓管(11)上加工有多個回風、回除垢劑孔(9)。
4.根據權利要求1所述的高中頻除垢機,其特征在于所述的連接彎管(3)為可伸縮管。
5.根據權利要求1所述的高中頻除垢機,其特征在于所述的射流管(15)上加工有泄壓孔(14),泄壓孔(14)位于低壓風包(2)內未插入到射流壓強管(18)的部分。
6.根據權利要求1所述的高中頻除垢機,其特征在于所述的機體(5)的上部裝有伸縮把手( 10)。
專利摘要本實用新型所述的高中頻除垢機,涉及一種高中頻可控硅加熱設備冷卻系管路除垢、清洗、擴張、疏通用設備。其特征在于所述的機體內部裝有儲存罐及低壓風包,低壓風包與上部的儲存罐通過連接彎管相連接,在連接彎管中部裝有中間連接閥門,在機體的上部裝有除垢劑填料漏斗,除垢劑填料漏斗與儲存罐相連通;回風、回除垢劑減壓管裝于儲存罐的內部,并與裝于機體上的回風、回除垢劑接頭相連接;射流管裝于低壓風包內,一端連接在裝與機體上的低壓進風閥門上,另一端插入到射流壓強管中;在低壓進風閥門的前端裝有壓力表;射流壓強管與裝于機體上的除垢射流頭相連接;機體底部裝有與低壓風包相連接的排污閥門;在機體的底部裝有輪子。
文檔編號B08B9/027GK203155640SQ201320165940
公開日2013年8月28日 申請日期2013年4月3日 優先權日2013年4月3日
發明者劉德生 申請人:劉德生
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