用于皮帶通廊檢修清掃的吸塵裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于皮帶通廊檢修清掃的吸塵裝置，適合長時間在線運行。該吸塵裝置包括吸塵容器，吸塵容器內設置有相互隔離的凈化空氣倉室和位于凈化空氣倉室下方的除塵倉室，吸塵容器上安裝有與凈化空氣倉室連通的輸氣管，輸氣管與風機相連，除塵倉室內安裝有多個除塵布袋，各個除塵布袋的出氣口與凈化空氣倉室連通，除塵倉室內還安裝有多個脈沖吹灰器，各個脈沖吹灰器與各個除塵布袋一一對應，吸塵容器下方設置有集灰漏斗，集灰漏斗的底部開有排灰口，排灰口處安裝有控制閥，集灰漏斗的內部空腔與所述除塵倉室連通，集灰漏斗上安裝有與集灰漏斗的內部空腔連通的吸塵管。
【專利說明】用于皮帶通廊檢修清掃的吸塵裝置
【技術領域】
[0001 ] 本實用新型涉及一種用于皮帶通廊檢修清掃的吸塵裝置。
【背景技術】
[0002]目前，針對礦石及原料運輸的皮帶通廊通常采用通風換氣扇，由于皮帶通廊縱深較長，且通廊進出風口的面積局限，導致皮帶通廊內粉塵濃度大，室內可見度較低，妨礙設備設施的正常維檢，同時空氣流動性差使得大部分粉塵堆積，也導致地面粉塵的清掃量較大。常規工業吸塵器在使用一段時間后需離線清灰以恢復再次使用，限制了吸塵器長時間在線運行，不利于操作人員現場持續操作。
實用新型內容
[0003]本實用新型解決的技術問題是提供一種適合長時間在線運行的用于皮帶通廊檢修清掃的吸塵裝置。
[0004]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:用于皮帶通廊檢修清掃的吸塵裝置，包括吸塵容器，吸塵容器內設置有相互隔離的凈化空氣倉室和位于凈化空氣倉室下方的除塵倉室，吸塵容器上安裝有與凈化空氣倉室連通的輸氣管，輸氣管與風機相連，除塵倉室內安裝有多個除塵布袋，各個除塵布袋的出氣口與凈化空氣倉室連通，除塵倉室內還安裝有多個脈沖吹灰器，各個脈沖吹灰器與各個除塵布袋一一對應，吸塵容器下方設置有集灰漏斗，集灰漏斗的底部開有排灰口，排灰口處安裝有控制閥，集灰漏斗的內部空腔與所述除塵倉室連通，集灰漏斗上安裝有與集灰漏斗的內部空腔連通的吸塵管。
[0005]通過吸塵管可將灰塵吸入除塵倉室，除塵布袋可將灰塵吸附，潔凈的空氣進入凈化空氣倉室后經輸氣管進入風機并排出，而除塵布袋上的灰塵可通過對應的脈沖吹灰器除去，除去的灰塵會掉落至下方的集灰漏斗并由排灰口最終排出。這樣可實現一邊吸塵一邊排灰的目的。
[0006]進一步的是:吸塵管的端部設置有吸嘴，吸嘴的橫截面積與吸塵管的橫截面積之比為:1.3:1，吸嘴處的空氣流速控制在2.5m/s。這樣可增加吸力，吸灰效果得到改善。
[0007]進一步的是:吸嘴內部設置有過濾網。
[0008]進一步的是:所述吸塵管為金屬軟管。
[0009]本實用新型的有益效果是:由于可以邊吸塵邊排灰，使得本實用新型的吸塵裝置適合長時間在線運行。消除了常規吸塵器離線清灰造成的二次揚塵的問題，保證皮帶通廊設備正常運行和整體空間粉塵濃度的控制。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型的吸塵裝置的示意圖；
[0011]圖中標記為:吸嘴1，吸塵管2，吸塵容器3，除塵布袋4，凈化空氣倉室5，輸氣管6，風機7，除塵倉室8，集灰漏斗9，排灰口 10。【具體實施方式】
[0012]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型進一步說明。
[0013]如圖1所示，本實用新型的用于皮帶通廊檢修清掃的吸塵裝置，包括吸塵容器3，吸塵容器3內設置有相互隔離的凈化空氣倉室5和位于凈化空氣倉室5下方的除塵倉室8，吸塵容器上安裝有與凈化空氣倉室連通的輸氣管6，輸氣管6與風機7相連，除塵倉室8內安裝有多個除塵布袋4，各個除塵布袋4的出氣口與凈化空氣倉室5連通，除塵倉室8內還安裝有多個脈沖吹灰器，各個脈沖吹灰器與各個除塵布袋4 一一對應，吸塵容器3下方設置有集灰漏斗9，集灰漏斗9的底部開有排灰口 10，排灰口 10處安裝有控制閥，集灰漏斗9的內部空腔與所述除塵倉室8連通，集灰漏斗9上安裝有與集灰漏斗9的內部空腔連通的吸塵管2。使用時，打開風機7，通過吸塵管2將灰塵隨氣流一同吸入除塵倉室8，除塵倉室8的除塵布袋4可將灰塵吸附，得到過濾后的氣體會由除塵布袋4進入凈化空氣倉室5，最終由風機7排出。在運行一段時間后，可開啟部分脈沖吹灰器，將部分除塵布袋4上的灰塵清除，這些灰塵可進入下方的集灰漏斗9。而其余除塵布袋4正常使用。按照這種方式，可將除塵布袋4分組除灰，始終保持一些除塵布袋4正常使用。這樣既不耽誤吸塵，又可以除灰。而集灰漏斗9內的灰塵可在對皮帶通廊清掃完畢后再處理。進一步的是，所述吸塵管為金屬軟管。這樣較之鋼管有能自由伸縮、不需設置管架及不占整體空間的優點。
[0014]在上述基礎上，為了提高吸塵管2的吸附力，使吸灰效果得到改善，避免粉塵的二次揚塵。如圖1所示，吸塵管2的端部設置有吸嘴1，吸嘴I的橫截面積與吸塵管的橫截面積之比為:1.3:1，吸嘴處的空氣流速控制在2.5m/s。同時，為了避免大顆粒物進入吸塵管將吸塵管堵塞，吸嘴內部設置有過濾網。
【權利要求】
1.用于皮帶通廊檢修清掃的吸塵裝置，包括吸塵容器(3)，其特征是:吸塵容器(3)內設置有相互隔離的凈化空氣倉室(5 )和位于凈化空氣倉室(5 )下方的除塵倉室(8 )，吸塵容器上安裝有與凈化空氣倉室連通的輸氣管(6)，輸氣管(6)與風機(7)相連，除塵倉室(8)內安裝有多個除塵布袋(4)，各個除塵布袋(4)的出氣口與凈化空氣倉室(5 )連通，除塵倉室(8)內還安裝有多個脈沖吹灰器，各個脈沖吹灰器與各個除塵布袋(4) 一一對應，吸塵容器(3 )下方設置有集灰漏斗(9 )，集灰漏斗(9 )的底部開有排灰口( 10 )，排灰口( 10 )處安裝有控制閥，集灰漏斗(9 )的內部空腔與所述除塵倉室(8 )連通，集灰漏斗(9 )上安裝有與集灰漏斗(9)的內部空腔連通的吸塵管(2)。
2.如權利要求1所述的用于皮帶通廊檢修清掃的吸塵裝置，其特征是:吸塵管(2)的端部設置有吸嘴(1)，吸嘴(I)的橫截面積與吸塵管(2)的橫截面積之比為:1.3:1，吸嘴處的空氣流速控制在2.5m/s。
3.如權利要求2所述的用于皮帶通廊檢修清掃的吸塵裝置，其特征是:吸嘴(I)內部設置有過濾網。
4.如權利要求1所述的用于皮帶通廊檢修清掃的吸塵裝置，其特征是:所述吸塵管(2)為金屬軟管。
【文檔編號】B08B5/04GK203664275SQ201320799409
【公開日】2014年6月25日 申請日期:2013年12月5日 優先權日:2013年12月5日
【發明者】謝永生, 盛士新, 陳發英 申請人:攀枝花鋼城集團瑞天安全環保有限公司