燭芯保持件及其制造方法
【專利摘要】本發明涉及一種燭芯保持件，其包括基板(1)，該基板具有空心圓柱形突出部(2)形式的中心通道，該空心圓柱形突出部的圓柱體軸線(3)垂直于基板。在空心圓柱形突出部上設置圓柱形延長部(4)，使得空心圓柱形突出部與空心圓柱形延長部的軸線(3)相一致。
【專利說明】燭芯保持件及其制造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種用于蠟燭的燭芯保持件，該燭芯保持件包括具有作為用于燭芯的通道的空心頸狀件的基板，并且涉及一種制造該燭芯保持件的方法。
【背景技術】
[0002]燭芯保持件主要是在茶燭中使用。為制造茶燭，優選使用石蠟或使用天然蠟與硬脂或其他合適燃料的混合物。該燃料例如以顆粒形式被冷壓成適合形狀或液態地澆鑄到茶燭罩中。更簡單的茶燭在沒有燭芯的情況下被壓制成。蠟燭主體緊接著被鉆孔并且燭芯通過該孔在燭芯保持件中引導。因此，燭芯保持件基本上用于將燭芯筆直地保持在蠟中。
[0003]典型的已知燭芯保持件是沖壓制品，其以不同尺寸優選借助所謂的多工位級進模優選由冷軋鋼板或鋁板制成。在沖壓模具中，所述板材優選在多個步驟中變形，直到實現產品的最終幾何形狀。
[0004]由歐洲公開文獻EP 2 361 962 Al已知一種前面所述類型的燭芯保持件，該燭芯保持件尤其是適用于茶燭，這些茶燭具有杯狀容器、安裝到容器中的蠟塊和貫穿蠟塊的孔的燭芯。該燭芯設置在靠放在容納部底部上的燭芯保持件中，該燭芯保持件包括具有空心圓柱形突出部形式的中心通道的基板，在該中心通道中容納并固定燭芯的下部。基板具有等邊η角形的形狀，其中η = 3、4或6 (等邊三角形、正方形或規則六邊形或者說正六邊形)，特別是具有規則矩形的形狀。
[0005]德國公開文獻DE 33 35 146 Al描述了一種用于制造在杯狀容器中設置的蠟燭的方法和裝置，該蠟燭的燭芯固定在由磁性可吸引材料制成的燭芯保持件中。該燭芯保持件被安裝到容器中，并借助在容器下面中心設置的磁鐵定心并暫時固定。
[0006]在德國公開文獻DE 39 18 324 Al中描述一種燭芯保持件、尤其是用于茶燭和祭祀燭的燭芯保持件，在該燭芯保持件中，在容納和固定燭芯的圓柱體構件的殼體中設置至少一個吸入口，由此提供良好的蠟吸入。在此，燭芯可以通過吸入口或通過各開口附近的被壓入材料附加地固定在燭芯保持件的內部。此外還描述一種方法，其中，例如在沖壓和拉伸過程之后將燭芯拉入燭芯保持件中并且隨后使圓柱體構件在至少一個位置上打孔，使得打孔邊緣夾緊地嵌入到燭芯材料中。
[0007]對于不同厚度的蠟燭需要不同高度的燭芯保持件。因此，根據關于消費者權益保護的歐洲法規，所謂支柱蠟燭(它們例如經常用在降臨節花環上)必須如此構造，使得可靠地避免火焰與底板(例如圣誕樹枝)的接觸，例如其方式為:一旦火焰到底板小于一定距離，則這些蠟燭會自動熄滅。按本發明的燭芯保持件的按本發明的延長的“頸部”導致，一旦火焰到底板小于一定距離，則具有按本發明的燭芯保持件的這些蠟燭會自動熄滅。然而，由于許多蠟燭制造者對燭芯保持件的形狀有不同的要求，所以燭芯保持件的這些新類型分別僅需求相對較小的數量。因此，為每一種類型分別購置沖壓工具往往是不經濟的。
[0008]也使用不同厚度的燭芯，使得容納燭芯的頸部必須與燭芯厚度適配。蠟燭也越來越多地由不同的燃料制成，這些燃料為了最佳的燒盡需要不同的燭芯，此外這些燭芯的直徑也不同。
[0009]因此，對于不同的蠟燭需要不同的燭芯保持件。由此產生的缺點是，為了制造不同的燭芯保持件分別需要另外的昂貴的工具。由此，尤其是制造小批量燭芯保持件是昂貴的。
【發明內容】
[0010]本發明的任務在于，為提供不同尺寸的燭芯保持件提出一種經濟的可能性。該任務通過根據各獨立權利要求之一的產品或方法解決。
[0011]上述類型的按本發明的燭芯保持件的特征是在頸狀件上安裝的套筒狀延長件，該延長件的軸線與頸狀件的軸線對齊。
[0012]在本發明的意義上，燭芯保持件應被理解成可以將蠟燭的燭芯的下端部保持在其中的一切物體。
[0013]按本發明的燭芯保持件例如可以用在墓地燭、玻璃蠟燭、許愿燭或其他蠟燭中并且也可以用在茶燭中。
[0014]作為用于燭芯的通道的空心頸狀件在此理解為優選通過深沖在基板中制造的、尤其是空心圓柱形的開口，該開口的橫截面的尺寸是如此設計的，使得應該被燭芯保持件保持的燭芯可以被移動穿過或進入該開口。如果該通道通過深沖制造，則在合適的實施方式中所謂的頸部、即空心圓柱形突出部構造在基板上，該空心圓柱形突出部的圓柱體軸線通常垂直于基板。
[0015]頸狀件可以具有的最簡單的空心形狀是空心圓柱體。因此，在下面在描述中也經常稱為空心圓柱形突出部。但術語“頸狀件”也包括其他形狀。例如頸狀件可以構造為具有η邊形的、尤其是具有三角形的或四邊形的橫截面。尤其是頸狀件可以在基板附近例如也構造為錐形的或棱錐形的并且隨著到基板的距離的增大構造為近似圓柱形的，也優選頸狀件的橫截面或者其開口的尺寸隨著到基板的距離增大而減小。
[0016]通常，頸狀件的軸線基本上垂直于由基板限定的平面延伸，但這并不是必須如此的。在各種情況下應保證，燭芯通過燭芯保持件如此被保持，使得燭芯基本上豎直地被引導。基板也不必一定是平的，而是也可以具有三維形狀、例如截錐殼體的形狀。
[0017]延長件可以安裝到頸狀件中或圍住頸狀件，其中，延長件通過夾緊作用被不可移動地固定在頸狀件上。頸狀件和延長件之間的固定的不可移動的連接在這方面是很重要的，因為燭芯保持件在蠟燭的后續制造過程中經過多個不同的處理工藝，在這些處理工藝中不允許松開頸狀件和延長件之間的連接。因此，例如為將燭芯保持件在使燭芯引入燭芯保持件中的打芯機或穿線機中傳送而使用振動輸送器，在該振動輸送器上頸狀件和延長件的相對位置不允許改變。因此，所述連接優選借助壓配合或通過頸狀件和延長件的相互貼靠的內表面和外表面的楔形作用的變動而產生。可替代地但不太優選地，頸狀件和延長件也可以通過其他形式、例如通過膠合相連。
[0018]優選延長部和頸狀件的連接也應該為液體密封的，因為燭芯保持件作為整體應與具有長頸狀件的一件式燭芯保持件具有相同的功能特性。
[0019]為適配應用于不同燭芯直徑的燭芯保持件的內徑，延長件優選至少部分地具有與頸狀件相比不同的內徑、尤其是較窄的內徑。反之，延長件可以具有比頸狀件大的內徑并且套裝到頸狀件上。
[0020]根據本發明的優選實施形式，燭芯保持件如此設計，使得頸狀件的外徑隨著到基板距離的增大至少在部分區段上減小。由此可以使套裝延長件到頸狀件上變得更容易。
[0021]本發明的這些和另外實施形式相對于已知燭芯保持件具有如下不同優點:
[0022]除頸部的支承作用以外，通過按本發明的該延長件支承燭芯。此外，如果燭芯燒到直至延長部的上邊緣，則該燭芯(在燭芯不能從下面吸入新燃料的任何情況下)不會繼續被燒掉。因此，延長部與從一開始就延長的頸狀件起相同作用，但具有如下區別:通過將不同延長部套裝到商用標準的燭芯保持件的頸部上，也可以經濟地制造小批量的按本發明的燭芯保持件，這種經濟制造在沒有本發明時幾乎是不可能的。因此，本發明允許在具有統一長度的頸部的燭芯保持件的基礎上制造具有不同長度的延長頸部的燭芯保持件。由于將沖壓工具限于小數量的不同類型燭芯保持件，經濟地制造即使大數量的不同類型的、具有不同長度的按本發明的延長頸部的燭芯保持件也是可能的。燭芯保持件的延長部對于使用非常薄的燭芯也是有利的。非常薄的燭芯需要改進的保持，以便不會傾斜到液態燃料中。這可以通過在燭芯保持件上的按本發明的延長的“頸部”實現。
[0023]在用于制造按本發明的燭芯保持件的按本發明的方法中將空心圓柱形延長件插套到燭芯保持件的空心頸狀件上或插入燭芯保持件的空心頸狀件中。優選在將燭芯保持件導入蠟燭之前，將延長件插套到頸狀件上。按這種方式本發明允許從傳統燭芯保持件出發來制造按本發明的燭芯保持件。因此，不需要為每一種燭芯保持件類型分別購置沖壓工具。
[0024]優選由電子行業已知的芯線端套被裝配在已知的、優選商用標準的燭芯保持件上。優選芯線端套作為具有優選6mm至20mm長度的延長部被插套在這些已知的燭芯保持件上。這些芯線端套是本領域技術人員已知的商用標準的工業產品。在此另請參見在維基百科，自由百科全書中的“芯線端套”頁。編輯狀態:2012年5月12日，07:30UTC。網址:HTTP://de.wikipedia.0rq/w/index, php ? title = Aderendh% C3% BClse&oldid =103127170(檢索:2012年5月15日15:53，UTC)。在此使用其內徑尺寸如此設計的芯線端套:使得在插套到頸狀件時自動產生夾緊作用，使得在至少一個區域(在該區域內芯線端套圍住頸狀件)內，頸狀件的外徑和芯線端套的內徑產生壓配合或具有夾緊作用。按這種方式，不需要附加連接技術以連接頸狀部和延長件。
[0025]為了將延長部裝配到已知燭芯保持件的頸部上具有多個不同的可能性:
[0026]例如所述裝配可以借助專門針對該目的開發的自動裝配裝置實現。該自動裝配裝置將延長件定位成，使得延長件的和頸狀件的軸線以對于將延長部插套到頸狀件上所需的精度相一致。接著自動裝配裝置沿著該共同的軸線引導延長件并且將該延長件插套在頸狀件上。通過對頸狀件的外徑和延長件的內徑的有利協調，在將延長部插套到頸部上時優選產生一種夾緊，該夾緊促成延長部固定在頸部上。
[0027]一種提供這樣的自動裝配裝置的可能性在于，改造所謂的“穿線機”，使得該穿線機可以實現將延長部裝配到頸部上。所謂的穿線機通常在蠟燭工廠中使用，以便將燭芯和燭芯保持件組裝。該解決方案的優點是，這些儀器具有相對較小的場地需求，可以處理大件數并且已經解決燭芯保持件的傳送問題。
[0028]在任何情況下在隨后組裝的燭芯保持件裝備燭芯之前，將延長件插套到頸部件上或插入頸狀件中。多件式燭芯保持件可以與一件式的燭芯保持件完全一樣作為成品部件被輸送給蠟燭制造。僅在蠟燭制造期間，燭芯保持件才配設燭芯。接著，燭芯連同燭芯保持件一起被插到固定的燭蠟中并隨后連同固定的蠟被引入燭臺中，或者該燭芯連同燭芯保持件一起被固定在燭臺中，然后液體燭蠟被澆鑄到該燭臺中，該液體燭蠟隨后在燭臺中冷卻并固化。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0029]下面借助各優選實施例并根據各附圖詳細描述本發明。其中:
[0030]圖1示意性示出已知燭芯保持件的第一實施例；
[0031]圖2示意性示出按本發明的燭芯保持件的第一實施例；
[0032]圖3示意性示出已知燭芯保持件的第二實施例；
[0033]圖4示意性示出按本發明的燭芯保持件的第二實施例；
[0034]圖5示意性示出已知燭芯保持件的第三實施例；
[0035]圖6示意性示出按本發明的燭芯保持件的第三實施例。
[0036]在這些附圖中使用下面的附圖標記:
[0037]I 基板
[0038]2空心圓柱形突出部、頸狀件
[0039]3圓柱體軸線、對稱軸線、突出部(頸狀件)和延長部的軸線
[0040]4空心圓柱形延長件
[0041]5空心圓柱形突出部(頸狀件)的外徑
[0042]6到基板的距離
[0043]7 燭芯
[0044]8空心圓柱形突出部(頸狀件)的上部區域
【具體實施方式】
[0045]按本發明設置一種燭芯保持件，其包括基板1，該基板具有空心圓柱形突出部2(頸狀件)形式的中心通道。該空心圓柱形突出部的圓柱體軸線3垂直于基板I。已知燭芯保持件也具有按本發明的燭芯保持件的這些特征，以這些特征作為出發點適用于制造按本發明的燭芯保持件。不同于已知燭芯保持件(圖1、3和5)，在按本發明的燭芯保持件(圖2、4和6)中在空心圓柱形突出部2上安裝空心圓柱形延長部4 (延長件)，使得空心圓柱形突出部和空心圓柱形延長部的圓柱體軸線3相一致。
[0046]除頸狀件2的支承作用之外，燭芯7還通過該延長部4被支承。此外，如果燭芯7燒到延長部4的上邊緣，則該燭芯不能繼續被燒掉。因此，延長部與從一開始就延長的頸部起作用，但具有如下區別:通過將各不同的延長部插裝到商用標準的燭芯保持件的頸狀件上，也可以經濟地制造小批量的按本發明的燭芯保持件，這種小批量的經濟的制造在沒有本發明時幾乎是不可能的。
[0047]特別簡單地可以由已知燭芯保持件制造按本發明的燭芯保持件，如果空心圓柱形突出部(頸狀件)的外半徑5隨著到基板的距離6的增大而減小的話。這設置在空心圓柱形突出部(頸狀件)的上部區域8中是特別有利的。由于外半徑的減小(即頸狀件的近似錐形延伸)在上部區域8中優選是如此小的，使得圓柱形管、優選芯線端套可以作為延長件輕易地插套到在其上部區域中優選也是圓柱形成型的頸狀件上，頸狀件在該區域中的輕微錐形的延伸在各圖中未示出。
[0048]在圖1和2中示出的實施例中，突出部(頸狀件)在基板附近的下部區域中首先錐形地延伸并且在相對于基板的上部區域8內逐漸延伸為圓柱形或近似圓柱形。在圖3和4中示出圓柱形成型的或尤其是在上部區域8中近似圓柱形成型的突出部。在圖5和6中所示的燭芯保持件的突出部在下部區域中是錐形或棱錐形成型的并且在上部區域8中是圓柱形或近似圓柱形成型的。
[0049]按本發明的燭芯保持件可以特別簡單地通過以傳統方式由沖壓的、尤其是倒圓的金屬板經過深沖制成的燭芯保持件以及由金屬制成的、合適長度的芯線端套制成。由于制造工藝，傳統燭芯保持件的金屬板到頸狀件的過渡(在燭芯保持件的縱剖面中觀察)不是有角的而是彎曲的。作為延長件使用的由金屬制成的芯線端套以其錐形的引入凸緣向前一直被推套和壓緊到頸狀件上，從而芯線端套的引入錐體在燭芯保持件的外表面上被夾緊，其中，在基板和頸狀件的過渡區域中的半徑發揮楔作用。
【權利要求】
1.燭芯保持件，其包括基板(I)，該基板具有作為用于燭芯的通道(2)的空心的頸狀件(2)，其特征在于，該燭芯保持件包括安裝在所述頸狀件上的套筒狀的延長件(4)，該延長件的軸線(3)與頸狀件的軸線對齊并且延長件(4)安裝到頸狀件(2)中或圍住頸狀件(2)，其中，延長件(4)通過夾緊作用被不可移動地固定在頸狀件上。
2.根據權利要求1所述的燭芯保持件，其特征在于，所述延長件(4)至少部分是空心圓柱形的。
3.根據權利要求1或2所述的燭芯保持件，其特征在于，所述延長件(4)至少部分地具有與頸狀件(2)不同的內徑。
4.根據權利要求1至3中任一項所述的燭芯保持件，其特征在于，所述頸狀件(4)的外徑(5)至少在部分區段上隨著到基板的距離(6)的增大而減小。
5.一種用于制造根據上述權利要求中任一項所述的燭芯保持件的方法，其特征在于，在為制造蠟燭而給燭芯保持件裝上燭芯之前，將延長件(4)插套在燭芯保持件的頸狀件(2)上或插入頸狀件(2)中。
6.根據權利要求5所述的方法，其特征在于，在燭芯保持件被導入蠟燭中之前，將延長件(4)插套在頸狀件(2)上或插入頸狀件(2)中。
7.根據權利要求5或6所述的方法，其特征在于，所述延長件是芯線端套，該芯線端套優選具有至少一個錐形的引入凸緣。
8.根據權利要求5至7中任一項所述的方法，其特征在于，所述基板和所述頸狀件由沖壓過的金屬板深沖制成。
9.芯線端套作為用于根據權利要求1至4中任一項所述的燭芯保持件的延長件的應用。
10.根據權利要求9所述的應用，其特征在于，所述基板和所述頸狀件由沖壓過的金屬板深沖制成。
11.蠟燭，其包括根據權利要求1至4中任一項所述的燭芯保持件。
【文檔編號】C11C5/00GK104508102SQ201380040472
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2013年6月6日 優先權日:2012年6月6日
【發明者】J·克雷默, M·克雷默 申請人:Stc有限公司