紡織用紡錘清洗劑及制備方法
【專利摘要】本發明公開一種紡織用紡錘清洗劑及制備方法，紡織用紡錘清洗劑由如下質量百分比的組分構成：氮川三乙酸鈉0.5～1％、二乙二醇丁醚5～10％、乙二醇單丁醚8～15％、十碳醇聚氧乙烯醚3～6％、十四醇聚氧乙烯醚4～8％、烷基多苷5～9％、氫氧化鉀10～15％、苯并三氮唑3～6％及蒸餾水45～50％。制備方法是先將稱量好的蒸餾水投入攪拌釜中，打開攪拌，加入氮川三乙酸鈉攪拌；然后將氫氧化鉀加入到攪拌釜中繼續攪拌；再依次將烷基多苷、十碳醇聚氧乙烯醚及十四醇聚氧乙烯醚投入攪拌釜中攪拌；再將二乙二醇丁醚、乙二醇單丁醚加入到攪拌釜中攪拌；最后將苯并三氮唑投入攪拌釜中，攪拌均勻。
【專利說明】 紡織用紡錘清洗劑及制備方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種清洗劑，尤其是一種刺激味小、無腐蝕且可提高清洗效率、延長使用周期、降低生產成本的紡織用紡錘清洗劑及制備方法。
【背景技術】
[0002]紡織廠在生產過程中使用大量金屬紡錘。由于金屬紡錘表面布滿孔隙，使用一段時間后，孔隙就會被棉絮阻塞，需及時清除。目前的清除方法是用10%氫氧化鈉水溶液，在70°C條件下浸泡，之后再蓄人工刷洗，存在如下問題:
1.勞動強度較高且清洗效率較低，通常清洗一個紡錘需要30分鐘；
2.清洗過程不僅會產生強烈的刺激氣味，影響操作人員的身體健康，而且會對紡錘表面造成不同程度的腐蝕，清洗后的紡錘表面粗糙呈黑灰色，使棉絮更易黏附于紡錘孔隙，導致使用周期縮短，每24小時就需清洗一次，浪費大量的人力物力，加大了生產成本。
【發明內容】
[0003]本發明是為了解決現有技術所存在的上述技術問題，提供一種刺激味小、無腐蝕且可提高清洗效率、延長使用周期、降低生產成本的紡織用紡錘清洗劑及制備方法。
[0004]本發明的技術解決方案是:一種紡織用紡錘清洗劑，其特征在于由如下質量百分比的組分構成:氮川三乙酸鈉0.5?1%、二乙二醇丁醚5?10%、乙二醇單丁醚8?15%、十碳醇聚氧乙烯醚3?6%、十四醇聚氧乙烯醚4?8%、烷基多苷5?9%、氫氧化鉀10?15%、苯并三氮唑3?6%及蒸餾水45?50%。
[0005]各組分的最佳質量百分比如下:氮川三乙酸鈉0.6%、二乙二醇丁醚7%、乙二醇單丁醚11%、十碳醇聚氧乙烯醚4 %、十四醇聚氧乙烯醚6 %、烷基多苷7 %、氫氧化鉀12 %、苯并三氮唑4%及蒸餾水48.4%。
[0006]上述紡織用紡錘清洗劑的制備方法，先將稱量好的蒸餾水投入攪拌釜中，打開攪拌，加入氮川三乙酸鈉，攪拌5分鐘；然后將氫氧化鉀在15分鐘內分三次加入到攪拌釜中，繼續攪拌30分鐘；再依次將烷基多苷、十碳醇聚氧乙烯醚及十四醇聚氧乙烯醚投入攪拌釜中，攪拌15分鐘；再將二乙二醇丁醚、乙二醇單丁醚加入到攪拌釜中，攪拌5分鐘；最后將苯并三氮唑投入攪拌釜中，攪拌20分鐘。
[0007]本發明清洗劑除含有少量氫氧化鉀，其余均為有機溶劑，清洗時將其稀釋為質量濃度8%水溶液，可作為超聲波清洗機用清洗劑，具有如下優點:
1.無需浸泡及人工刷洗，降低了工人的勞動強度，提供了清洗效率，通常清洗一個紡錘最多只需10分鐘；
2.清洗過程不會產生強烈的刺激氣味，不會影響操作人員的身體健康，而且不腐蝕紡錘表面，清洗后的紡錘表面光亮如新，使棉絮不易黏附于紡錘孔隙，有效延長了使用周期，可達120小時，節省了大量的人力物力，降低了生產成本。
【具體實施方式】
[0008]實施例1:
各組分的質量百分比如下:氮川三乙酸鈉0.6%、二乙二醇丁醚7%、乙二醇單丁醚11%>十碳醇聚氧乙烯醚4%、十四醇聚氧乙烯醚6%、烷基多苷7%、氫氧化鉀12%、苯并三氮唑4%及蒸餾水48.4%。
[0009]制備方法如下:先將稱量好的蒸餾水投入攪拌釜中，打開攪拌，加入氮川三乙酸鈉，攪拌5分鐘；然后將氫氧化鉀在15分鐘內分三次加入到攪拌釜中，繼續攪拌30分鐘；再依次將烷基多苷、十碳醇聚氧乙烯醚及十四醇聚氧乙烯醚投入攪拌釜中，攪拌15分鐘；再將二乙二醇丁醚、乙二醇單丁醚加入到攪拌釜中，攪拌5分鐘；最后將苯并三氮唑投入攪拌釜中，攪拌20分鐘。
[0010]采用昆山超聲波儀器有限公司生產的超聲波清洗機，將實施例1稀釋為質量濃度8%水溶液作為清洗劑，洗滌溫度控制在55°C，頻率調至40千赫茲清洗8分鐘。清洗后的表面光亮如新，使用周期可達120小時。
[0011]實施例2:
各組分質量百分比如下:氮)丨丨三乙酸鈉0.5%、二乙二醇丁醚10 %、乙二醇單丁醚8 %、十碳醇聚氧乙烯醚6 %、十四醇聚氧乙烯醚4%、烷基多苷9 %、氫氧化鉀10 %、苯并三氮唑6%及蒸懼水46.5%。
[0012]制備方法如實施例1。
[0013]采用昆山超聲波儀器有限公司生產的超聲波清洗機，將實施例2稀釋為質量濃度8%水溶液作為清洗劑，洗滌溫度控制在65°C，頻率調至40千赫茲清洗8分鐘。清洗后的表面光亮如新，使用周期可達120小時。
[0014]實施例3:
各組分質量百分比如下:氮川三乙酸鈉I %、二乙二醇丁醚5%、乙二醇單丁醚15%、十碳醇聚氧乙烯醚3 %、十四醇聚氧乙烯醚8 %、烷基多苷5 %、氫氧化鉀15 %、苯并三氮唑3 %及蒸餾水45%。
[0015]制備方法如實施例1。
[0016]采用昆山超聲波儀器有限公司生產的超聲波清洗機，將實施例2稀釋為質量濃度8%水溶液作為清洗劑，洗滌溫度控制在60°C，頻率調至40千赫茲清洗9分鐘。清洗后的表面光亮如新，使用周期可達120小時。
【權利要求】
1.一種紡織用紡錘清洗劑，其特征在于由如下質量百分比的組分構成:氮川三乙酸鈉0.5?I %、二乙二醇丁醚5?10%、乙二醇單丁醚8?15%、十碳醇聚氧乙烯醚3?6%、十四醇聚氧乙烯醚4?8%、烷基多苷5?9%、氫氧化鉀10?15%、苯并三氮唑3?6%及蒸餾水45?50%。
2.根據權利要求1所述的紡織用紡錘清洗劑，其特征在于由如下質量百分比的組分構成:氮川三乙酸鈉0.6%、二乙二醇丁醚7%、乙二醇單丁醚11 %、十碳醇聚氧乙烯醚4 %、十四醇聚氧乙烯醚6%、烷基多苷7%、氫氧化鉀12%、苯并三氮唑4%及蒸餾水48.4%。
3.根據權利要求1或2所述紡織用紡錘清洗劑的制備方法，其特征在于:先將稱量好的蒸餾水投入攪拌釜中，打開攪拌，加入氮川三乙酸鈉，攪拌5分鐘；然后將氫氧化鉀在15分鐘內分三次加入到攪拌釜中，繼續攪拌30分鐘；再依次將烷基多苷、十碳醇聚氧乙烯醚及十四醇聚氧乙烯醚投入攪拌釜中，攪拌15分鐘；再將二乙二醇丁醚、乙二醇單丁醚加入到攪拌釜中，攪拌5分鐘；最后將苯并三氮唑投入攪拌釜中，攪拌20分鐘。
【文檔編號】C11D3/33GK104479891SQ201410683767
【公開日】2015年4月1日 申請日期:2014年11月25日 優先權日:2014年11月25日
【發明者】盧建明 申請人:三達奧克化學股份有限公司