一種環保無毒的工業用清洗劑的制備方法
【專利摘要】本發明涉及一種環保無毒的工業用清洗劑的制備方法，其制備方法如下：（1）按重量分數稱取原材料如下：（2）攪拌混合：將硅油、碳酸鈉、硬脂酸鈣加入反應釜中，在90—100℃的溫度下攪拌30-50min后，再加入十二烷基硫酸鈉、無水偏硅酸鈉、磺基丁二酸鈉二辛酯，在100—110℃的溫度下攪拌5-15min后，再加入洗滌助劑和分散劑，在120-130℃的溫度下繼續攪拌10-20min；（3）將步驟（2）中得到的混合物放入蒸發器中，回轉蒸餾22-25小時，提取上清液，放入過濾離心機中在2000-2200轉每秒下離心，得到清洗液，成本低，清洗效果好，環保無毒副作用，安全可靠。
【專利說明】—種環保無毒的工業用清洗劑的制備方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種清洗劑的制備方法，屬于工業清洗劑領域。
【背景技術】
[0002]鋼板在機械加工程序中需要經過上料、混料、反應、壓型等工序，在壓型之前需要對鋼板進行注油打磨，然而經過注油后鋼板表面經常污潰較多，如不及時清洗，不僅影響產品的包裝出廠，而且影響鋼板的使用。
【發明內容】
[0003]本發明的目的在于克服現有技術中的缺陷，提供一種環保無毒的工業用清洗劑的制備方法，成本低，清洗效果好，環保無毒副作用，安全可靠。
[0004]本發明是通過以下技術方案予以實現的。
[0005]一種環保無毒的工業用清洗劑的制備方法，其制備方法如下:
(O按重量分數稱取原材料如下:
硅油50-70份、洗滌助劑15-25份、分散劑5-20份、十二烷基硫酸鈉12-26份、無水偏硅酸鈉6-13份、磺基丁二酸鈉二辛酯7-15份、碳酸鈉7-15份、硬脂酸鈣14-30份；
(2)攪拌混合:將硅油、碳酸鈉、硬脂酸鈣加入反應釜中，在90—100°C的溫度下攪拌30-50min后，再加入十二烷基硫酸鈉、無水偏硅酸鈉、磺基丁二酸鈉二辛酯，在100 — 110°C的溫度下攪拌5-15min后，再加入洗滌助劑和分散劑，在120_130°C的溫度下繼續攪拌10_20min ；
(3)將步驟(2)中得到的混合物放入蒸發器中，回轉蒸餾22-25小時，提取上清液，放入過濾離心機中在2000-2200轉每秒下離心，得到清洗液。
[0006]上述一種環保無毒的工業用清洗劑的制備方法，其中，所述洗滌助劑為氫氧化鈉和硅酸鈉以2-3:1-2的重量分數比混合而成。
[0007]上述一種環保無毒的工業用清洗劑的制備方法，其中，所述洗滌助劑為氫氧化鈉和硅酸鈉以2:1.6的重量分數比混合而成。
[0008]上述一種環保無毒的工業用清洗劑的制備方法，其中，所述分散劑為異丙醇和二丙二醇甲醚以1-2:1.5-3的重量分數比混合而成。
[0009]上述一種環保無毒的工業用清洗劑的制備方法，其中，所述分散劑為異丙醇和二丙二醇甲醚以1.2:2的重量分數比混合而成。
[0010]上述一種環保無毒的工業用清洗劑的制備方法，其中，所述十二烷基硫酸鈉與無水偏硅酸鈉的重量分數比為2:1。
[0011]上述一種環保無毒的工業用清洗劑的制備方法，其中，所述磺基丁二酸鈉二辛酯、碳酸鈉與硬脂酸鈣的重量分數比為1:1:2。
[0012]本發明的有益效果為:本發明制備工藝涉及合理，通過反復提取，無其他雜志，同時，制備的清洗劑采用獨特的消泡成分，在鋼板清洗過程中，不發生起泡現象，使用安全簡單，不僅能清洗鋼板的普通污潰，又能取出鋼板的油脂污垢，保證鋼板的光澤度，不影響產品的包裝出廠；本發明所采用的原料均為環保材料，無毒害，沒有三廢產生，清洗過程安全簡單，清洗效果極好，成本低，無腐蝕，無異味，環保。
【具體實施方式】
[0013]以下通過具體實施例對本發明的【具體實施方式】作進一步詳細的說明。
[0014]實施例一:
一種環保無毒的工業用清洗劑的制備方法，其制備方法如下:
(O按重量分數稱取原材料如下:
硅油60份、洗滌助劑18份、分散劑12份、十二烷基硫酸鈉18份、無水偏硅酸鈉9份、磺基丁二酸鈉二辛酯10份、碳酸鈉10份、硬脂酸鈣20份；
(2)攪拌混合:將硅油、碳酸鈉、硬脂酸鈣加入反應釜中，在100°C的溫度下攪拌45min后，再加入十二烷基硫酸鈉、無水偏硅酸鈉、磺基丁二酸鈉二辛酯，在110°C的溫度下攪拌1min后，再加入洗滌助劑和分散劑，在120°C的溫度下繼續攪拌1min ；
(3)將步驟(2)中得到的混合物放入蒸發器中，回轉蒸餾23小時，提取上清液，放入過濾離心機中在2000轉每秒下離心，得到清洗液。
[0015]其中，所述洗滌助劑為氫氧化鈉和硅酸鈉以2:1.6的重量分數比混合而成，所述分散劑為異丙醇和二丙二醇甲醚以1.2:2的重量分數比混合而成。
[0016]實施例二:
(O按重量分數稱取原材料如下:
硅油60份、洗滌助劑20份、分散劑8份、十二烷基硫酸鈉16份、無水偏硅酸鈉12份、磺基丁二酸鈉二辛酯12份、碳酸鈉12份、硬脂酸鈣24份；
(2)攪拌混合:將硅油、碳酸鈉、硬脂酸鈣加入反應釜中，在100°C的溫度下攪拌30min后，再加入十二烷基硫酸鈉、無水偏硅酸鈉、磺基丁二酸鈉二辛酯，在110°C的溫度下攪拌15min后，再加入洗滌助劑和分散劑，在120°C的溫度下繼續攪拌20min ；
(3)將步驟(2)中得到的混合物放入蒸發器中，回轉蒸餾25小時，提取上清液，放入過濾離心機中在2100轉每秒下離心，得到清洗液。
[0017]其中，所述洗滌助劑為氫氧化鈉和硅酸鈉以2:1.6的重量分數比混合而成，所述分散劑為異丙醇和二丙二醇甲醚以1.2:2的重量分數比混合而成。
[0018]實施例三:
一種環保無毒的工業用清洗劑的制備方法，其制備方法如下:
(O按重量分數稱取原材料如下:
硅油62份、洗滌助劑18份、分散劑14份、十二烷基硫酸鈉14份、無水偏硅酸鈉7份、磺基丁二酸鈉二辛酯8份、碳酸鈉8份、硬脂酸鈣16份；
(2)攪拌混合:將硅油、碳酸鈉、硬脂酸鈣加入反應釜中，在95°C的溫度下攪拌35min后，再加入十二烷基硫酸鈉、無水偏硅酸鈉、磺基丁二酸鈉二辛酯，在105°C的溫度下攪拌15min后，再加入洗滌助劑和分散劑，在130°C的溫度下繼續攪拌15min ；
(3)將步驟(2)中得到的混合物放入蒸發器中，回轉蒸餾22小時，提取上清液，放入過濾離心機中在2200轉每秒下離心，得到清洗液。
[0019]其中，所述洗滌助劑為氫氧化鈉和硅酸鈉以2:3的重量分數比混合而成，所述分散劑為異丙醇和二丙二醇甲醚以1.2:2的重量分數比混合而成。
[0020]這里本發明的描述和應用是說明性的，并非想將本發明的范圍限制在上述實施例中，因此，本發明不受本實施例的限制，任何采用等效替換取得的技術方案均在本發明保護的范圍內。
【權利要求】
1.一種環保無毒的工業用清洗劑的制備方法，其特征為，其制備方法如下: (1)按重量分數稱取原材料如下: 硅油50-70份、洗滌助劑15-25份、分散劑5-20份、十二烷基硫酸鈉12-26份、無水偏硅酸鈉6-13份、磺基丁二酸鈉二辛酯7-15份、碳酸鈉7-15份、硬脂酸鈣14-30份； (2)攪拌混合:將硅油、碳酸鈉、硬脂酸鈣加入反應釜中，在90—100°C的溫度下攪拌30-50min后，再加入十二烷基硫酸鈉、無水偏硅酸鈉、磺基丁二酸鈉二辛酯，在100 — 110°C的溫度下攪拌5-15min后，再加入洗滌助劑和分散劑，在120_130°C的溫度下繼續攪拌10_20min ； (3)將步驟(2)中得到的混合物放入蒸發器中，回轉蒸餾22-25小時，提取上清液，放入過濾離心機中在2000-2200轉每秒下離心，得到清洗液。
2.如權利要求1所述的一種環保無毒的工業用清洗劑的制備方法，其特征為，所述洗滌助劑為氫氧化鈉和硅酸鈉以2-3:1-2的重量分數比混合而成。
3.如權利要求1所述的一種環保無毒的工業用清洗劑的制備方法，其特征為，所述洗滌助劑為氫氧化鈉和硅酸鈉以2:1.6的重量分數比混合而成。
4.如權利要求1所述的一種環保無毒的工業用清洗劑的制備方法，其特征為，所述分散劑為異丙醇和二丙二醇甲醚以1-2:1.5-3的重量分數比混合而成。
5.如權利要求1所述的一種環保無毒的工業用清洗劑的制備方法，其特征為，所述分散劑為異丙醇和二丙二醇甲醚以1.2:2的重量分數比混合而成。
6.如權利要求1所述的一種環保無毒的工業用清洗劑的制備方法，其特征為，所述十二烷基硫酸鈉與無水偏硅酸鈉的重量分數比為2:1。
7.如權利要求1所述的一種環保無毒的工業用清洗劑的制備方法，其特征為，所述磺基丁二酸鈉二辛酯、碳酸鈉與硬脂酸鈣的重量分數比為1:1:2。
【文檔編號】C11D10/02GK104498227SQ201410691828
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年11月27日 優先權日:2014年11月27日
【發明者】尹偉 申請人:鎮江潤德節能科技有限公司