專利名稱：一種快速貼面熱壓機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種熱壓機，具體說一種可提高工作效率與工件壓貼質量的快速貼面熱壓機。
背景技術：
目前，現有的貼面熱壓機主要由機架，設置在機架上的上床面、下床面及用于驅動上床面升降的液壓系統，以及用于上床面與下床面加熱的循環油加熱系統組成。這種熱壓機在對每一塊薄木板貼面時，需要人工將一塊薄木板放在下床面上，然后通過液壓系統與循環油加熱系統對薄木板上的薄面片進行加壓、加熱處理，最后由人工將薄木貼面板從下床面上取下來。這種熱壓機在整個裝料、取料過程中都由人工操作，其存在因人工送料而造成面材開縫和重疊的缺陷，另外，由于裝料速度慢，故不能保證工件壓貼質量且工作效率低，同時，這種壓貼機不能滿足多規格的薄木板雙面壓貼的要求。
發明內容
本實用新型的目的是提供一種可節省人力、物力，又能保證產品質量的快速貼面熱壓機。
本實用新型的目的通過以下技術方案來實現。
一種快速貼面熱壓機，包括機架，設置在機架上的上床面、下床面及用于驅動上床面升降的液壓系統，以及用于上床面與下床面加熱的循環油加熱系統，其特征在于所述熱壓機設有自動送料機構。
所述自動送料機構包括進料機構與出料機構。
所述進料機構包括進料機構臺架、安裝在臺架上的傳輸帶及用于驅動傳輸帶移動的電機；所述出料機構包括出料機構臺架、排列安裝在臺架上的滾軸及用于驅動滾軸轉動的電機。
本實用新型與現有技術相比具有以下優點。
本實用新型所述的快速貼面熱壓機在現有熱壓機的基礎上增設了自動送料機構與自動出料機構，自動送料機構與自動出料機構均由電機驅動臺架上的輸送帶與滾軸，從而使進料與出料均實現自動化，大大提高了熱壓機的工作效率。輸送帶一次完成組坯、進料與出料，最大限度降低由于人工裝料造成的面材開縫和重疊的缺陷。熱壓溫度高，熱壓時間短，裝料速度快，能更好地保證工件壓貼質量。這種熱壓機可滿足不同規格的工件雙面壓貼要求，尤其對小規格工件更具優勢。
圖1為本實用新型快速貼面熱壓機的裝配結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型快速貼面熱壓機作進一步詳細描述。
如圖1所示，快速貼面熱壓機主要由機架，安裝在機架上的上床面、下床面、用于驅動上床面升降的液壓系統、用于上床面與下床面加熱的循環油加熱系統，位于機架兩側的自動送料機構組成。自動送料機構包括進料機構1與出料機構2，進料機構1包括進料機構臺架11、安裝在臺架上的傳輸帶12及用于驅動傳輸帶移動的電機，臺架11呈長條狀，傳輸帶12的兩端設有驅動輪與從動輪，電機帶動驅動輪轉動使傳輸帶11向前移動。出料機構2包括出料機構臺架21、滾軸22與電機，臺架21呈長條狀，滾軸22平行排列安裝在臺架21上，電機通過齒輪齒條帶動滾軸22轉動。在使用時，將薄木板平放在進料機構臺架的傳輸帶上，電機驅動傳輸帶向前移動，進而將薄木板送入下床面上，液壓系統驅動上床面向下移動，上床面與下床面上的薄面片通過膠水與薄木板的上下兩側進行粘貼，再通過上下床面內的循環油加熱系統對薄木貼面板進行加壓、加熱，最后，薄木貼面板進入到出料機構臺架上的滾軸上，電機帶動滾軸轉動，進而將薄木貼面板運送到指定的地方。
權利要求1.一種快速貼面熱壓機，包括機架，設置在機架上的上床面、下床面及用于驅動上床面升降的液壓系統，以及用于上床面與下床面加熱的循環油加熱系統，其特征在于所述熱壓機設有自動送料機構。
2.根據權利要求1所述的快速貼面熱壓機，其特征在于所述自動送料機構包括進料機構與出料機構。
3.根據權利要求2所述的快速貼面熱壓機，其特征在于所述進料機構包括進料機構臺架、安裝在臺架上的傳輸帶及用于驅動傳輸帶移動的電機；所述出料機構包括出料機構臺架、排列安裝在臺架上的滾軸及用于驅動滾軸轉動的電機。
專利摘要本實用新型公開了一種快速貼面熱壓機，包括機架，設置在機架上的上床面、下床面及用于驅動上床面升降的液壓系統，以及用于上床面與下床面加熱的循環油加熱系統，其特征在于所述熱壓機設有自動送料機構。所述自動送料機構包括進料機構與出料機構。所述進料機構包括進料機構臺架、安裝在臺架上的傳輸帶及用于驅動傳輸帶移動的電機；所述出料機構包括出料機構臺架、排列安裝在臺架上的滾軸及用于驅動滾軸轉動的電機。本實用新型具有節省人力、物力，又能保證產品質量的優點。
文檔編號B27D1/08GK2850873SQ20052006665
公開日2006年12月27日 申請日期2005年11月7日 優先權日2005年11月7日
發明者阮劍明 申請人:阮劍明