專利名稱：一種刨花板用膠粘劑的制造方法
技術領域：
本發明描述了 一種木材膠粘劑的制造方法，屬于木材膠粘劑領域。
技術背景目前，制造人造木板使用最多的膠粘劑仍然是脲醛樹脂，作為木材膠粘劑的 脲醛樹脂，主要分為溶液狀和粉狀兩大類，生產工藝基本相似，只是粉狀脲醛 樹脂需要增加一套噴霧干燥的設備。
一般溶液狀脲醛樹脂的生產工藝，流程分混合、加成反應、縮聚反應、中和、冷卻等步驟，反應周期比較長，在360-370 分鐘，影響了膠粘劑的生產效率。發明內容本發明的目的就要縮短脲醛樹脂膠粘劑生產流程的反應時間。同時對膠粘劑 的性能有一定改善。首先選定以脲醛樹脂為基料的木材膠粘劑配方，重量百分比為-甲醛(濃度37%) 68-70尿素 30-32聚乙烯醇 0.5-0.7氯化稀土 0.05-0.5 具體工藝為將甲醛加入到反應釜中，加入聚乙烯醇，攪拌，加熱將混合料溫度升到40-50 。C，加入總量75%的尿素，升溫至沸騰，反應5小時左右，當粘度達到1.6-1.7 秒(格式管測量)時，降溫。當溫度降至8(TC時，加入剩余的尿素，繼續反應至粘度達3.0-3.5時，降溫至4(TC，反應完成，放膠。該生產工藝流程從原料加入到開始放膠，整個流程的反應周期為230-240 分鐘，比已有工藝流程縮短120-140分鐘，生產效率顯著提高。按本發明的方法 制備的膠粘劑，其膠合強度為8.4牛頓/毫米2，水混和性為3.5倍。用該膠所制的刨花板，其吸水厚度膨脹率為2.72%,靜彎曲強度為14.5牛 頓/毫米2。具體實施方法下面通過實施例說明該膠粘劑的制備方法極其性能。 膠粘劑配方(重量百分比)為 甲醛(濃度37%) 6930 0.65 0.35聚乙烯醇 氯化稀土 具體工藝為-將甲醛加入到反應釜中，加入聚乙烯醇，攪拌，加熱將混合料溫度升到50 。C,加入總量75%的尿素，升溫至沸騰，反應5小時左右，當粘度達到1.6-1.7 秒(格式管測量)時，降溫。當溫度降至80'C時，加入剩余的尿素，繼續反應 至粘度達3.0-3.5時，降溫至4(TC,反應完成，放膠。整個流程的反應周期為230分鐘。用所生產的膠粘劑與已有膠粘劑進行對比，性能比較結果如下表性 能本發明膠粘劑市售同類膠粘劑膠合強度(牛頓/毫米2)8.197.29游離甲醛含量(％)1.231.23固化吋間(秒)3030適用期(小時)55所制刨花板靜彎曲強度(牛 頓/毫米2)14.5813.00所制刨花板吸水厚度膨脹率 (%)2.725.82由表中數據看出，本發明生產的膠粘劑，其膠合強度提高了 12%，用本發 明所生產的膠粘劑制備的刨花板，其靜彎曲強度提高了 12%。采用本工藝制造 木材用脲醛樹脂，不僅效率提高，產品性能也有所提高。
權利要求
1、一種刨花板用膠粘劑的制造方法，其特征在于以脲醛樹脂為基料，配比的重量百分比為甲醛(濃度37％)68-70尿素 30-32聚乙烯醇 0.5-0.7氯化稀土 0.05-0.5
2、 權利1中所述木材膠粘劑的制造工藝，其特征在于將甲醛加入到反應釜中， 加入聚乙烯醇，攪拌，加熱將混合料溫度升到40-5(TC，加入總量75%的尿素， 升溫至沸騰，反應5小時左右，當粘度達到1.6-1.7秒(格式管測量)時，降溫。 當溫度降至80'C時，加入剩余的尿素，繼續反應至粘度達3.0-3.5時，降溫至40 'C，反應完成，放膠。
全文摘要
一種刨花板用膠粘劑的制造方法，從原料加入到反應釜中開始到放膠，整個生產工藝流程中的反應周期為230-240分鐘，與原有生產工藝流程中的反應周期相比，縮短了120-140分鐘，生產效率有顯著的提高。按本發明的方法制備的膠粘劑，其膠合強度為8.41牛頓/毫米<sup>2</sup>，水混和性為3.1倍。用該膠所制的刨花板，其吸水厚度膨脹率為2.72％，靜彎曲強度為14.5牛頓/毫米<sup>2</sup>。
文檔編號B27D1/04GK101323771SQ20071002433
公開日2008年12月17日 申請日期2007年6月14日 優先權日2007年6月14日
發明者姚志明 申請人:姚志明