專利名稱：植物纖維托盤雙向壓制專用模具的下模沖的制作方法
技術領域：
本發明涉及植物纖維壓制品，具體涉及用植物纖維壓制托盤的專用設備。
背景技術：
目前，在貨物儲存、堆放、運輸過程中，托盤已成為主要的工具之一。其中的植物纖 維托盤因其可以實現再循環、再利用、回收率可達100%，同時具有低成本、低污染、無需進 行熏蒸處理等優點，備受市場青睞。但植物纖維托盤由于原料流動性差、模壓過程中體積變 化大的特殊性，采用一般概念上的模壓工藝如單向模壓成型工藝，普遍存在著壓實密度不 勻，尤其是支撐腳與盤板的結合處，更是薄弱環節，生產中成型、脫模難度大、破損率高，生 產效率低(需補加料)，且制成品承載力小，不能滿足使用要求。幾年來，本發明人提交了多 項發明專利，成功的解決了上述問題，所壓制的托盤具有成型產品壓實均勻、強度高、破損 率小、成本低。用這種托盤轉運貨物，承載力大，能充分滿足使用要求。但用這種托盤轉運 質量輕的貨物，似有大馬拉小車之嫌，因生產這種高強度的托盤，不僅需要雙向壓制，而且 在支撐腳的壓制過程中，需要下模沖和芯桿的配合，其壓制比較復雜。
發明內容
本發明要解決的技術問題是提供一種植物纖維托盤雙向壓制專用模具的下模沖， 托盤生產過程中，壓制操作比較簡單。
本發明通過以下技術方案實現 植物纖維托盤雙向壓制專用模具的下模沖，包括下模沖的模沖頭、模沖座、以及兩 者之間的連接體；在模沖頭的上表面設置有凸頭，下模沖壓制支撐腳時，模沖頭的上表面邊 部與支撐腳下表面相吻，所述凸頭與支撐腳內腔相吻。 所述凸頭為圓錐體、或為圓臺體，與模沖頭同圓心設置，或凸頭為多面體，位于模
沖頭同一中心線上。 本發明具有以下優點 本發明在托盤生產過程中，壓制支撐腳時僅需啟動下模沖的動力裝置，將下模沖 向上頂起壓入支撐腳型腔，當動力裝置達到設定壓力則停止施壓，即可完成支撐腳的壓制。 具有操作簡單、節省投資、節約能源的優點。本發明的托盤適用于1000公斤以下貨物的轉運。
圖1為本發明模沖頭上表面設置有圓錐體凸頭示意圖。
圖2為本發明模沖頭上表面設置有多面體凸頭示意圖。
具體實施例方式
實施例l。
如圖1、2所示，本發明包括下模沖1的模沖頭11、模沖座14、以及兩者之間的連接 體13。 如圖1所示，在模沖頭11的上表面中間部位、同圓心設置有凸頭12，所述凸頭12 為圓錐體，圓錐體的腔內設置有電加熱裝置(未提供圖示)。下模沖1壓制支撐腳時，模沖 頭11的上表面邊部與支撐腳下表面相吻，凸頭12(圓錐體)與支撐腳內腔相吻。
實施例2。 如圖2所示，凸頭12為多面體，位于模沖頭同一中心線上。其端面呈梯形。用這 種下模沖可壓制川字形、二字形支撐腳。其余實施如實施例1。
權利要求
植物纖維托盤雙向壓制專用模具的下模沖，包括下模沖的模沖頭、模沖座、以及兩者之間的連接體，其特征在于在模沖頭(11)的上表面設置有凸頭(12)，下模沖壓制支撐腳時，模沖頭的上表面邊部與支撐腳下表面相吻，所述凸頭(12)與支撐腳內腔相吻。
2. 如權利要求1所述的植物纖維托盤雙向壓制專用模具中的下模沖，其特征在于在 模沖頭(11)的上表面中間部位設置有凸頭(12)。
3. 如權利要求1或2所述的植物纖維托盤雙向壓制專用模具中的下模沖，其特征在于所述凸頭(12)為圓錐體、或為圓臺體，與模沖頭同圓心設置，或凸頭(12)為多面體，位于模沖頭同一中心線上。
4. 如權利要求1或2所述的植物纖維托盤雙向壓制專用模具中的下模沖，其特征在于凸頭(12)內腔設置有電加熱裝置。
全文摘要
本發明公開了植物纖維托盤雙向壓制專用模具的下模沖，包括下模沖的模沖頭、模沖座、以及兩者之間的連接體，特點是在模沖頭的上表面設置有圓臺體、或圓錐體、或多面體的凸頭，下模沖壓制支撐腳時，模沖頭的上表面邊部與支撐腳下表面相吻，所述凸頭與支撐腳內腔相吻。本發明具有操作簡單、節省投資、節約能源的優點。
文檔編號B27N3/08GK101774205SQ200910028329
公開日2010年7月14日 申請日期2009年1月8日 優先權日2009年1月8日
發明者周正平, 李寧娜, 李蘇揚 申請人:李蘇揚