<listing id="vjp15"></listing><menuitem id="vjp15"></menuitem><var id="vjp15"></var><cite id="vjp15"></cite>
<var id="vjp15"></var><cite id="vjp15"><video id="vjp15"><menuitem id="vjp15"></menuitem></video></cite>
<cite id="vjp15"></cite>
<var id="vjp15"><strike id="vjp15"><listing id="vjp15"></listing></strike></var>
<var id="vjp15"><strike id="vjp15"><listing id="vjp15"></listing></strike></var>
<menuitem id="vjp15"><strike id="vjp15"></strike></menuitem>
<cite id="vjp15"></cite>
<var id="vjp15"><strike id="vjp15"></strike></var>
<var id="vjp15"></var>
<var id="vjp15"></var>
<var id="vjp15"><video id="vjp15"><thead id="vjp15"></thead></video></var>
<menuitem id="vjp15"></menuitem><cite id="vjp15"><video id="vjp15"></video></cite>
<var id="vjp15"></var><cite id="vjp15"><video id="vjp15"><thead id="vjp15"></thead></video></cite>
<var id="vjp15"></var>
<var id="vjp15"></var>
<menuitem id="vjp15"><span id="vjp15"><thead id="vjp15"></thead></span></menuitem>
<cite id="vjp15"><video id="vjp15"></video></cite>
<menuitem id="vjp15"></menuitem>

重組材板坯鋪裝機的制作方法

文檔序號:1649474閱讀:329來源:國知局
專利名稱:重組材板坯鋪裝機的制作方法
技術領域
本實用新型涉及一種人造板生產的中間工序的設備,屬于人造板工業技術領域,
具體來說涉及重組材板坯鋪裝設備。
背景技術
隨著我國對森林資源保護力度的加大以及對木材需求量的不斷增加,木材資源愈 來愈緊張。農作物秸稈、果枝、枝丫材等是優良的生物質材料,主要成分與部分闊葉材相似, 來源廣泛,是理想的木材代用材料,利用農作物秸稈、果枝、枝丫材等制造重組材可以解決 人造板供應緊張的問題。農作物秸稈、果枝、枝丫材等生產重組材的過程中,壓板前板坯的 鋪裝工序是決定重組材質量和生產效率的重要工序。 專利200810017502. X(公開號CN101224596)公開一種新型的重組材板坯的鋪裝 方法和鋪裝設備,將原來人造板板坯鋪裝是將原料沿著板坯厚度方向下落的鋪裝方法,改 為沿著板坯寬度方向下落的鋪裝,并且將將一次鋪裝形成的板坯料帶形成首尾相接的環狀 料帶,再進行切割,形成壓制重組材的板坯。該方法有效解決了現有鋪裝方法鋪裝不均勻的 問題。但是該設備的一個回轉鋪裝機構對應一個喂料施膠和輸送機構,單位時間的原料處 理量小,單機生產能力小,不能滿足大規模生產。

發明內容針對現有技術的問題和缺陷,本實用新型的目的是公開的重組材板坯鋪裝機,一 個回轉鋪裝機構對應多個喂料施膠和輸送機構,可以將單位時間的原料處理量提高了數 倍,以滿足大規模生產需要。 實現上述實用新型技術方案的重組材板坯鋪裝機,由喂料施膠裝置[1]、帶式輸送 裝置[2]、回轉鋪裝裝置[3]、補充噴膠裝置[4]和切割裝置組成,其特征是回轉鋪裝裝置 [3]的圓周切線方向布置多組帶式輸送裝置[2]和喂料施膠裝置[1];所述的喂料施膠裝置 [1]、帶式輸送裝置[2]和回轉鋪裝裝置[3]由各自不同的電機和減速機構驅動運行;所述 的補充噴膠裝置[4]由控制裝置控制獨立運行; 所述的重組材板坯鋪裝機,其特征是每一組帶式輸送裝置[2]和喂料施膠裝置 [1]具有獨立運行的驅動控制裝置; 所述的重組材板坯鋪裝機,其特征是在一對施膠輥的下方設置膠池[103],膠池
中的膠液面始終與下施膠輥[104]保持接觸,膠池[103]中設置加熱裝置和溫控裝置; 所述的重組材板坯鋪裝機,其特征是在下施膠輥[104]離開膠池液面的上方,設
置一限量輥[106],限量輥[106]與下施膠輥[104]的間隙可調。 與現有技術相比,本實用新型公開的重組材板坯鋪裝機有以下優點 (1)生產工藝簡單,能耗低,在鋪裝過程中完成了施膠,簡化了手工操作程序,降低
了勞動強度。
(2)設備生產能力大,適應范圍廣,可以滿足不同產量、不同規格重組材板坯鋪裝需要。
圖1重組材鋪裝機結構俯視示意圖 圖2是一組喂料施膠裝置和輸送裝置工作示意圖 附圖中各圖例標記分別表示的意義如下 1——喂料施膠裝置,101-上喂料輥,102-下喂料輥,103-膠池,104-下施膠輥, 105-上施膠輥,106-限量輥; 2——帶式輸送裝置,201-下滾筒,202-輸送帶,203-上滾筒; 3——回轉鋪裝裝置,301-回轉盤,302-電機及減速機,303-壓實輪,304-外導料
板,305-控制裝置,306-壓實重錘,307-內導料板。
具體實施方式
以下結合附圖給出具體的實施例。 本實用新型的一個實施例是一次鋪裝兩塊板坯的設備,具體如圖1、圖2所示。經 過疏解、烘干以后的農作物秸稈、果枝、枝丫材等重組材板坯原料從不同工位人工送入喂料 施膠裝置[l],原料在上喂料輥[101]和下喂料輥[102]的夾持下,進入下施膠輥[104]和 上施膠輥[105]之間進行涂膠,膠池[103]中的膠液通過限量輥[106]除去多余的膠液。涂 膠后的原料落到帶式輸送裝置[2]的輸送帶[202]上,由輸送帶送到回轉鋪裝裝置[3],隨 著回轉盤[301]的轉動,原料被鋪裝到內導料板[307]和外導料板[304]之間,達到規定高 度時,停止喂料,切斷電機電源,將環狀料坯從兩組導料板接口處切割開來,展開后即形成 重組材板坯。 對于鋪裝厚度較厚的板坯,為了減少內外層原料鋪裝層的差異,采用三組或四組 內外導料板首尾相接,一次鋪裝可以形成三塊或四塊板坯;對應于不同的生產量需求,可以 采用2組、3組或4組及其以上的施膠喂料裝置[1]和輸送裝置[2]為回轉鋪裝裝置[3]供 料,這些可以構成本實用新型的不同實施案例。
權利要求重組材板坯鋪裝機,由喂料施膠裝置[1]、帶式輸送裝置[2]、回轉鋪裝裝置[3]、補充噴膠裝置[4]和切割裝置組成,其特征是回轉鋪裝裝置[3]的圓周切線方向布置多組帶式輸送裝置[2]和喂料施膠裝置[1];所述的喂料施膠裝置[1]、帶式輸送裝置[2]和回轉鋪裝裝置[3]由各自不同的電機和減速機構驅動運行;所述的補充噴膠裝置[4]由控制裝置控制獨立運行。
2. 根據權利要求1所述的重組材板坯鋪裝機,其特征是每一組帶式輸送裝置[2]和喂料施膠裝置[1]具有獨立運行的驅動控制裝置。
3. 根據權利要求1所述的重組材板坯鋪裝機,其特征是在一對施膠輥的下方設置膠池[103],膠池中的膠液面始終與下施膠輥[104]保持接觸,膠池[103]中設置加熱裝置和 溫控裝置。
4. 根據權利要求1所述的重組材板坯鋪裝機,其特征是在下施膠輥[104]離開膠池 液面的上方,設置一限量輥[106],限量輥[106]與下施膠輥[104]的間隙可調。
專利摘要本實用新型公開了一種重組材板坯鋪裝機,由喂料施膠裝置[1]、帶式輸送裝置[2]、回轉鋪裝裝置[3]、補充噴膠裝置[4]和切割裝置組成,其特征是回轉鋪裝裝置[3]的圓周切線方向布置多組帶式輸送裝置[2]和喂料施膠裝置[1]。與現有技術相比,本實用新型公開的重組材板坯鋪裝機有以下優點(1)生產工藝簡單,能耗低,在鋪裝過程中完成了施膠,簡化了手工操作程序,降低了勞動強度。(2)設備生產能力大,適應范圍廣,可以滿足不同產量、不同規格重組材板坯鋪裝的需要。
文檔編號B27N3/10GK201456163SQ20092003409
公開日2010年5月12日 申請日期2009年8月4日 優先權日2009年8月4日
發明者劉釗, 呂新民, 朱張平, 朱新華, 貟軍強, 郭康權 申請人:西北農林科技大學
網友詢問留言 已有0條留言
  • 還沒有人留言評論。精彩留言會獲得點贊!
1
韩国伦理电影