專利名稱：板材熱壓機的制作方法
技術領域：
本發明涉及的是一種熱壓機構，特別是一種板材熱壓機。
背景技術：
目前，在市場上應用的傳統的熱壓機一般可以生產183CMMX915匪和 2440MMX 1220MM這兩種規格的板材，這兩種規格的板材必須要兩種熱壓機分別工作才能完 成，生產效率低，不能適應市場的需要。而現在隨著建筑行業的不斷發展變化，許多場合需 要應用1000MMX 2000MM規格的板材，原有的熱壓機不能生產這種規格的板材，對木材的浪
費較大。
發明內容
本發明的目的在于克服上述不足，提供一種能同時生產183CMMX915匪和 1000MMX2000MM規格的板材的熱壓機。本發明的技術方案一種板材熱壓機，包括立柱、底座、液壓頂、模板，在立柱之間 底座上設有模板，所述模板一端連接進氣管，另一端設有排氣管，在底座下方設有液壓頂， 底座可在液壓頂的帶動下做上下垂直運動。立柱上設有抬肩，模板兩端設有挑角，模板通過挑角放置于抬肩上。所述抬肩分上 抬肩和下抬肩，上下抬肩相對于立柱的位置不在同一平面上。模板長2. 12-2. 2 米，寬 1. 16-1. 18 米，厚 44 毫米。本發明的有益效果本發明主要是針對現有的板材熱壓機的一種改進，特別是對 模板尺寸的重要改進和底座液壓頂的改進，通過改變模板的尺寸一機可以生產兩種規格的 板材，同時增加液壓頂的個數，由普遍使用的兩個增加到四個，液壓頂的壓力由兩個頂的 280噸增加到四個頂的500-1000噸，使得板材的結構強度大大提高。具有工作效率大為提 高，應用更加廣泛等優點。
圖1是本發明的結構示意圖；圖2是圖1的側視圖；圖3是模板的橫向剖視圖。圖中標號1_立柱，2-模板，3-挑角，4-進氣管，5-液壓頂，6-底座，7-頂座，8-抬 肩，9-排氣管，10-上抬肩，11-下抬肩。
具體實施例方式下面結合附圖對本發明的實施例作進一步描述。如圖所示，本發明所提供的一種板材熱壓機，包括立柱1、底座6、液壓頂5、模板2， 在立柱之間底座6上設有模板2，模板上方設有頂座7，所述模板一端連接進氣管4，另一端設有排氣管9，模板是一塊實心鋼板，通過打孔在鋼板內形成盤形氣道，便于蒸汽加熱整塊 模板對板材進行熱壓處理。在底座6下方設有液壓頂5，底座6可在液壓頂的帶動下做上下 垂直運動，立柱1上設有抬肩8，模板兩端設有挑角3，模板通過挑角放置于抬肩上，所述抬 肩分上抬肩10和下抬肩11，上下抬肩均焊接在立柱上，但是相對于立柱的位置不在同一平 面上，以便于裝卸模板，模板長2. 2米，寬1. 18米，厚44毫米，這種尺寸的模板才能可以生 產1830MMX915MM和1000MMX 2000MM規格的板材。底座下方均勻地布置四個液壓頂，好使 底座受力均勻，500-1000噸的壓力，可以同時承載16塊模板進行熱壓處理，大大提高了板 材的結構強度和工作效率。
權利要求
一種板材熱壓機，包括立柱(1)、底座(6)、液壓頂(5)、模板(2)，其特征是在立柱之間底座(6)上設有模板(2)，所述模板一端連接進氣管(4)，另一端設有排氣管(9)，在底座(6)下方設有液壓頂(5)，底座(6)可在液壓頂的帶動下做上下垂直運動。
2.一種如權利要求1所述的板材熱壓機，其特征是立柱(1)上設有抬肩(8)，模板兩 端設有挑角(3)，模板通過挑角放置于抬肩上。
3.—種如權利要求2所述的板材熱壓機，其特征是所述抬肩分上抬肩(10)和下抬肩 (11)，上下抬肩相對于立柱的位置不在同一平面上。
4.一種如權利要求1所述的板材熱壓機，其特征是模板長2. 12-2. 2米，寬1. 16-1. 18 米，厚44毫米。
全文摘要
本發明涉及的一種板材熱壓機，包括立柱(1)、底座(6)、液壓頂(5)、模板(2)，其特征是在立柱之間底座(6)上設有模板(2)，所述模板一端連接進氣管(4)，另一端設有排氣管(9)，在底座(6)下方設有液壓頂(5)，底座(6)可在液壓頂的帶動下做上下垂直運動。本發明的熱壓機能夠用于生產兩種1830×915mm和1000×2000mm規格的板材，具有較大的市場前景。
文檔編號B27N3/08GK101913184SQ201010235748
公開日2010年12月15日 申請日期2010年7月20日 優先權日2010年7月20日
發明者錢力群 申請人:永州市冷水灘區力群木業廠