專利名稱：一種戶外重組竹地板的制造方法
技術領域：
本發明屬于材料學領域，具體涉及一種戶外重組竹地板的制造方法。
背景技術：
重組竹地板，也有稱作重竹地板的，其名稱和制造思路來源于重組木，但是竹材在微觀組織結構上與木材有顯著差別，因而兩者的制造工藝技術有較大差別，加之我國木材資源極其匱乏，竹材資源卻很豐富，因此，開發利用好竹材資源，發揮“以竹代木”的作用，對節約木材資源、保護生態環境等意義重大。目前，在重竹的生產中多采用手工將網狀竹束全順紋組坯方法來制造。在重組竹地板生產中存以下問題一是網狀木束全順紋組坯，地板的橫向強度低、易翹曲變形；二是網狀竹束呈橫向不斷裂、縱向松散而又交錯相連的結構形態，導致竹束的形態差別大，尤其是竹束的寬度、厚度差異較大，使干燥后竹束的含水率、鋪裝后的板坯、竹束的施膠很難達到均勻，特別那些縱向松散而交錯相連的地方在干燥后部分又緊密地結合在一起，浸膠時膠液難以短時間內達到其縫隙內，導致竹束部分缺膠，此外部分較粗大的竹束經過壓機冷壓或熱壓后內部被壓潰，由于它內部本沒有膠粘劑，因此在后續工序中壓潰的部分很容易出現跳絲、開裂等現象；三由于竹材從竹青、竹肉到竹黃相互間的材性、密度差異本來就大， 加之竹束不均勻、手工鋪裝不均等，致使重組竹地板的密度不均、性能不穩定，且易導致地板內部竹束之間產生較大的應力差，當重組竹地板用作戶外材料時，在日曬、雨淋等惡劣條件下，極易出現開裂、跳絲、膨脹大等缺陷，這些問題時至今日仍沒有解決，當前已成為戶外重組竹地板生產中的世界性難題。
發明內容
本發明所要解決的技術問題本發明主要是針對重組竹地板生產中存在的開裂、 跳絲、膨脹等問題，提供一種戶外重組竹地板的制造方法，使制得的重組竹地板用作戶外地板時，在日曬、雨淋等惡劣條件下，不易出現開裂、跳絲、膨脹等現象。為解決以上技術問題，本發明所采用的技術方案如下一種戶外重組竹地板的制造方法，包括以下步驟(1)網狀竹束的制備將竹材截斷為長1800 2500mm的竹段，之后將竹段竹塊剖開制成竹片，再剔除竹青、竹黃，最后用輥壓機將竹片輥壓制成網狀竹束；(2)竹絲制造將網狀竹束置于裝有類似于木梳梳齒的梳解刀的梳解機中，用類似于木梳梳頭發的方式梳解成單根竹絲，以克服網狀竹束形態差異大、施膠會出現的缺膠現象等問題；(3)微波破膜破壁采用多管式微波處理設備，以不同功率的高強度微波間歇或連續地對沒有經過干燥的有較高含水率的竹絲進行瞬時輻射處理，使竹材細胞內的水分快速汽化；(4)竹絲干燥將單根竹絲置于干燥架上放入干燥窯中進行干燥，竹絲干燥后含水率控制在8 10%范圍內，經檢驗分等后按重量捆扎成捆；(5)施膠將干燥后的成捆竹絲放入浸膠籠中，再用吊車將其置于裝有水溶性酚醛樹脂酯膠粘劑的浸膠池中浸膠10 25min，所浸酚醛樹脂酯膠的濃度控制在22 28% 內；(6)浸膠竹絲干燥與組坯將浸膠后的竹絲放入干燥窯中進行二次干燥，干燥溫度為75 85°C，干燥后的含水率控制在12 20%，之后將按順紋方向將竹絲鋪裝成板坯；(7)壓板將板坯放入壓機中進行冷壓或熱壓制成板材或方材，壓好的板材或方材存放一段時間，其工藝與現有重組竹地板的工藝相同；(8)開片與后處理將壓好的重組竹板材或方材，按地板的規格要求進行開片、砂光等工序，與現有重組竹地板的工藝相同。與現有技術相比，本發明具有的有益效果為1、本發明制備的戶外重組竹地板物理性能優良，其制備過程中施膠均勻，制備的產品密度均勻、性能穩定，在日曬、雨淋等戶外惡劣條件下，該重組竹地板不易出現開裂、跳絲、膨脹等現象。2、制備過程中使用多管式微波處理設備進行輻射干燥，可消除竹絲在壓制、地板在使用等過程中產生的碟簧效應，大大減小重組竹地板產品在制造、使用過程中產生的應力，達到產品不開裂、跳絲、膨脹等目的。3、本發明戶外重組竹地板的制備工藝對環境污染小，以竹材為生產原料，成本低廉且可節約資源。
具體實施例方式一種戶外重組竹地板的制備方法，包括以下步驟先將竹材截斷為長1800 2500mm的竹段，將竹段剖開制成竹片，再剔除竹青、竹黃，最后用輥壓機將竹片輥壓制成網狀竹束；將網狀竹束置于裝有木梳梳齒的梳解刀的梳解機中，梳解成單根竹絲；采用多管式微波處理設備，以高強度微波間歇或連續地對竹絲進行瞬時輻射處理；將單根竹絲置于干燥架上放入干燥窯中進行干燥，竹絲干燥后含水率控制在8 10%范圍內；將干燥后的成捆竹絲放入浸膠籠中，再用吊車將其置于裝有水溶性酚醛樹脂酯膠粘劑的浸膠池中浸膠20min，所浸酚醛樹脂酯膠的濃度控制在內；將浸膠后的竹絲放入干燥窯中進行二次干燥，干燥溫度為85°C，干燥后的含水率控制在12 20%，之后將按順紋方向將竹絲鋪裝成板坯；將板坯放入壓機中進行冷壓或熱壓制成板材或方材，按地板的規格要求進行開片與砂光工序，得到戶外重組竹地板。
權利要求
1. 一種戶外重組竹地板的制造方法，其特征在于包括如下步驟(1)網狀竹束的制備將竹材截斷為長1800 2500mm的竹段，將竹段剖開制成竹片， 再剔除竹青、竹黃，最后用輥壓機將竹片輥壓制成網狀竹束；(2)竹絲制造將網狀竹束置于裝有木梳梳齒的梳解刀的梳解機中，梳解成單根竹絲；(3)微波破膜破壁采用多管式微波處理設備，以高強度微波間歇或連續地對竹絲進行輻射處理；(4)竹絲干燥將單根竹絲置于干燥架上放入干燥窯中進行干燥，竹絲干燥后含水率控制在8 10%范圍內；(5)施膠將干燥后的成捆竹絲放入浸膠籠中，再用吊車將其置于裝有水溶性酚醛樹脂酯膠粘劑的浸膠池中浸膠10 25min，所浸酚醛樹脂酯膠的濃度控制在22 內；(6)浸膠竹絲干燥與組坯將浸膠后的竹絲放入干燥窯中進行二次干燥，干燥溫度為 75 85°C，干燥后的含水率控制在12 20%，之后將按順紋方向將竹絲鋪裝成板坯；(7)壓板、開片與砂光將板坯放入壓機中進行冷壓或熱壓制成板材或方材，按地板的規格要求進行開片與砂光工序，得到戶外重組竹地板。
全文摘要
本發明公開了一種戶外重組竹地板的制造方法，竹材經過網狀竹束的制備、竹絲制造、多管式微波處理、竹絲干燥、施膠、浸膠竹絲干燥與組坯、壓板、開片與砂光處理后，得到戶外重組竹地板。本發明制備的戶外重組竹地板物理性能優良，制備的產品密度均勻、性能穩定，在日曬、雨淋等戶外惡劣條件下，該重組竹地板不易出現開裂、跳絲、膨脹等現象。本發明戶外重組竹地板的制備工藝對環境污染小，以竹材為生產原料，成本低廉且可節約資源。
文檔編號B27M3/04GK102371608SQ20111029090
公開日2012年3月14日 申請日期2011年9月29日 優先權日2011年9月29日
發明者于紅衛, 孫芳利, 杜春貴, 沈哲紅, 金春德, 鮑濱福 申請人:浙江農林大學