專利名稱：一種灌木復合人造木材的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種用灌木復合制作人造木材，屬于人造板制造領域。
背景技術：
眾所周知，我國是一個木材資源嚴重匱乏的國家，為了緩解供需矛盾，人造板行業興旺發達，制造出大量的人造板產品，如市場上常見的有刨花板、纖維板、細木工板以及多層膠合板和木地板等。可這些人造板都是以木材為原料，而且僅能作為一般的裝飾材料使用，不能替代結構用木材來使用。至今，國內還沒有見到利用非木質材料制造人造木方和各種人造木型材的報道。灌木資源在我國非常豐富，如檸條、沙柳和紅柳等，這些灌木主要是起綠化、防風固沙作用，其的生長特性是每兩至三年就得平一次茬(收割一次)，且具有越割越旺盛的特點。可是，長期以來人們沒有將這一寶貴資源有效合理的利用起來。目前，雖然有些人造板廠家利用這些灌木制作纖維板，可是，因為灌木枝條較細，在磨制纖維時不去掉樹枝椏和樹皮，而將大量的樹皮混入木質纖維之中，這將嚴重的影響了產品的質量。另外，國內市場上纖維板產品處于供大于求狀況，所以，至今也沒有夠大面積推廣使用。致使這一取之不盡，用之不竭的寶貴資源年復一年的浪費掉了。近期有人用沙柳發電，可以說這是無奈之舉。
發明內容本實用新型的目的就是根據上述問題，提供一種用灌木枝條制作人造木材，以此來替代結構用天然木材，既使灌木資源得到有效合理利用，又起到從源頭上保護森林資源不被砍伐的作用。本實用新型的技術方案是由面層和芯層用黏合劑粘結成長方形的復合人造木 材，其中面層是灌木Imm 8mm的細枝條或是葵花桿木質皮、木質單板或是竹蔑；芯層是灌木8mm 30mm的粗枝條。將灌木枝條的樹皮去掉，定長截斷，經干燥后在枝條上涂刷黏合劑，將涂有黏合劑Imm 8mm的細枝條定向定量的分別鋪裝在模具內坯料的上、下、左、右面；或是將涂有黏合劑的葵花桿、木質皮或木質單板以及竹蔑鋪裝在模具內坯料的上、下面層，并將涂有黏合劑的8_ 30_粗枝條定向定量的分層鋪裝在模具內坯料的中間，在熱壓機中經熱壓成型。常見的比較豐富的灌木有檸條、沙柳和紅柳。其枝條粗細差別較大，一般直徑在Imm 30mm之間，且均包有一層樹皮，樹皮在這里是起到一個隔離層的作用，因它緊緊包裹著灌木枝條，導致黏合劑不能直接涂刷在枝條的木質部分上，所以需將樹皮去掉，實際情況是去掉的越干凈對人造木的產品質量越好。另外，灌木枝條每枝的粗細、長短也不相同，所以需要按實際情況進行定長截斷，并按粗細分類，后經干燥；涂刷黏合劑，進行分層鋪裝，首先將(Imm 8mm)細枝條均勻的鋪裝在模具的底層,后將(8mm 30mm)粗枝條均勻的分層鋪裝在模具的中間層(每層枝條的大小頭需調換180度位置)，最后再將(Imm 8_)的細枝條均勻的鋪裝在模具的上層。然后放入熱壓機中經熱壓成型。采用上述技術方案制作的人造木材，其物理、力學性能基本接近于同密度的木材，其特點是這種人造木的形狀是由模具的形狀所決定的，所以，可根據需要一次制成各種各樣的結構用型線材，其產品在木結構領域中可完全取代原木。
附圖I是本實用新型細沙柳枝條為面層；較粗沙柳為芯層的人造木方圖。附圖2是本實用新型葵花桿木質條為面層；檸條為芯層的人造木方圖。附圖3是本實用新型楊木單板為面層；沙柳為芯層的人造木方圖。附圖4是本實用新型竹蔑為面層；紅柳枝條為芯層的人造木方圖。
具體實施方式
以下結合附圖和實施例對本發明進一步說明。實施例I :如附圖I所示，將去掉樹皮的沙柳枝條按300mm長截斷，自然干燥含水率至15%，在其表面涂刷脲醛樹脂膠，陳放至含水率在15%，然后將Imm 8mm的細枝條(I)均勻的定向鋪裝在模具的底層，后將8mm 30mm粗枝條(2)均勻的定向鋪裝在模具的中間層，最后再將Imm 8mm的細枝條(I)均勻的定向鋪裝在模具的上層，模具的長X寬=300mmX50mm,隨后將模具放入140度的熱壓機內，在20kg/cm2壓力下熱壓50min,獲得300mm X 50mm X 50mm的沙柳人造木方。實施例2:如附圖2所不,將去掉外表皮和髓芯的葵花桿木質條(I)和去掉樹皮的粗抒條
(2)，按300mm長截斷，自然干燥含水率至20 %，在其表面涂刷脲醛樹脂膠，陳放至含水率在16%，然后將葵花桿木質條(I)定向鋪裝在模具的底層，后將粗檸條(2)均勻的定向鋪裝在模具中間層，最后再將葵花桿木質條(I)定向鋪裝在模具的上層，隨后將模具放入150度的熱壓機內，在25kg/cm2壓力下熱壓50min,獲得300mmX 50mmX 50mm的葵花桿與朽1條復合人造木方。實施例3:如附圖3所示，將楊木單板(I)和去掉樹皮8mm 30mm的沙柳粗枝條(2)，按300mm長截斷，自然干燥含水率至18%，在其表面涂刷脲醛樹脂膠，陳放至含水率在16%，然后將楊木單板(I)定向鋪裝在模具的底層，后將8mm 30mm沙柳粗枝條(2)勻的定向鋪裝在模具中間層，最后再將楊木單板(I)定向鋪裝在模具的上層，隨后將模具放入145度的熱壓機內，在20kg/cm2壓力下熱壓50min,獲得300mmX 50mmX 50mm的楊木單板與沙柳枝條復合人造木方。實施例4 如附圖4所示，將竹蔑(I)和去掉樹皮的粗紅柳條(2)，按300mm長截斷，自然干燥含水率至18%，在其表面涂刷酚醛樹脂膠，陳放至含水率在16%，然后將竹蔑(I)定向鋪裝在模具的底層，后將粗紅柳條(2)均勻的鋪裝在模具中間層，最后再將竹蔑(I)定向鋪裝在模具的上層，隨后將模具放入145度的熱壓機內，在30kg/cm2壓力下熱壓50min，獲得. 300mmX50mmX50mm的竹蔑與紅柳條復合人造木方。
權利要求1.一種灌木復合人造木材，其是由面層和芯層用黏合劑粘結成長方形的人造木材，其特征是面層是灌木Imm 8mm的細枝條。
2.根據權利要求I所述灌木復合人造木材，其特征是面層是葵花桿木質皮。
3.根據權利要求I所述灌木復合人造木材，其特征是面層是木質單板。
4.根據權利要求I所述灌木復合人造木材，其特征是面層是竹蔑。
5.根據權利要求I所述灌木復合人造木材，其特征是芯層是灌木8_ 30_的粗枝條。
專利摘要一種灌木復合人造木材，其是由灌木細枝條或秸稈木質皮、木質單板、竹蔑為面層，灌木(如沙柳、檸條以及紅柳等)枝條為芯層，用黏合劑粘結成長方形人造木，可廣泛替代結構用天然木材。
文檔編號B27N3/08GK202378128SQ20112005676
公開日2012年8月15日 申請日期2011年2月28日 優先權日2011年2月28日
發明者段夢麟 申請人:段夢麟